CN108370022A - 电极干燥装置和包括根据电极干燥装置制造的电极的电池单元 - Google Patents
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Abstract
公开了一种电极干燥装置，包括：构造为容纳辊形电极的干燥腔室；和配置在干燥腔室中以干燥电极的干燥单元，干燥单元构造为围绕着电极。
Description
技术领域
本公开内容涉及一种电极干燥装置和包括根据电极干燥装置制造的电极的电池单元。
本申请要求于2015年11月20日在韩国提交的韩国专利申请第10-2015-0163441号的优先权，通过引用将上述专利申请的公开内容结合在此。
背景技术
易于应用在各种产品组中并具有诸如高能量密度之类电特性的二次电池不仅被普遍地应用于便携装置，而且还被应用于由电力驱动源所驱动的电力汽车(EV)或混合动力汽车(HEV)、能量储存系统或类似物。由于二次电池在减少矿物燃料的使用方面提供了主要优势，而且根本不会因利用能源而产生副产物，二次电池作为用以改善能量效率的新环境友好能源正在受到关注。
广泛地用于预调装置的二次电池包括锂离子电池、锂聚合物电池、镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池和类似物。单位二次电池单元(即单位电池单元)的工作电压是约2.5V到4.2V。因此，如果需要较高的输出电压，可串联连接多个电池单元以构造电池组。此外，取决于电池组所需的充电/放电容量，可并联连接多个电池单元以构造电池组。因此，电池组中包括的电池单元的数量可根据所需的输出电压或所需的充电/放电容量而不同地设置。
用作二次电池的电池单元，特别是用作锂二次电池的电池单元通常包括电池组件，所述电池组件由包含锂过渡金属氧化物作为电极活性材料的正极、包含碳基活性材料的负极、和锂电解质浸渍于其中的隔板组成。
电池单元的电极通过用电极浆料涂覆电极箔而制造。电极浆料通过在有机溶剂中混合由电极活性材料、导电材料和用于粘合这些材料至电极箔的粘合剂组成的电极混合物而制备。在此，正极活性材料主要采用锂钴氧化物、锂锰氧化物、锂镍氧化物和锂复合氧化物；碳质材料主要用作负极活性材料。
此外，电池单元的电极通常经由下述方法形成：在溶剂中分散活性材料、导电材料和粘合剂以制备浆料，然后将浆料直接地涂覆于集电器，或者将浆料涂覆于单独的支撑件的上部然后将从该支撑件上剥离的膜层压到集电器上。之后，将电极辊压成辊形，然后借助于电极干燥装置去除残留的溶剂和残留的水分
常规的电极干燥装置通常包括在真空环境中的干燥腔室和在干燥腔室内部从卷绕的辊形电极外侧供应干燥热封的热源部。
然而，在常规的电极干燥装置中，在由间接的干燥热风所干燥的辊形电极的外部和电极的内部之间产生温度差。据此，在常规的电极干燥装置中难以保证电极外部和电极内部之间的干燥均匀性，因此没有有效地去除电池内部处的残余的溶剂和残余的水分。具体地，就负极来说，会出现导致电极膨胀的回弹现象。回弹现象会降低电池单元的能量密度或随后导致稳定性问题。
因此，需要研究一种提高电极干燥效率的方法从而解决电极干燥装置的上述问题。
公开内容
技术问题
本公开内容涉及提供一种可以提高电极干燥效率的电极干燥装置，以及一种包括使用所述电极干燥装置制造的电极的电池单元。
技术方案
在本公开内容的一个方面，提供一种电极干燥装置，包括：构造为容纳辊形电极的干燥腔室；和配置在干燥腔室中以干燥电极的干燥单元，干燥单元构造为围绕着电极。
干燥单元可包括：用于提供热量以干燥电极的热源；和用于将从热源提供的热量供给至电极的夹持部，夹持部构造为围绕着电极的外表面。
夹持部的内表面可与电极的外表面直接接触。
夹持部可施压电极以防止电极的热损失。
加热丝可配置于夹持部的内表面。
夹持部可由热传导材料制得。
夹持部可由不锈钢制得。
夹持部可包括：第一夹持部件，所述第一夹持部件构造为围绕着电极的外表面的一部分；和第二夹持部件，所述第二夹持部件枢转地安装于第一夹持部件以围绕着电极的外表面的其他部分。
干燥腔室其中可具有真空环境。
在本公开内容的另一方面，提供一种包括使用根据上述实施方式的电极干燥装置制造的电极的电池单元。
有益效果
根据如上所述的各种实施方式，可以提供一种能够提高电极干燥效率的电极干燥装置，以及一种包括使用该电极干燥装置制造的电极的电池单元。
据此，可以提供一种能够防止电极的回弹现象的电极干燥装置，以及一种包括使用该电极干燥装置制造的电极的电池单元。
附图说明
附图举例说明本公开内容的优选实施方式，且与前述公开内容一起用以提供对本公开内容的技术特征的进一步理解，因此，本公开内容不应被解释为局限于这些附图。
图1是图解根据本公开内容的实施方式的电极干燥装置的简图。
图2是图解图1描述的电极干燥装置的干燥单元的简图。
图3和图4是图解图1描述的电极干燥装置的操作的简图。
具体实施方式
通过参照附图详细地描述本公开内容的实施方式，本公开内容将变得更加显而易见。应当理解的是，在此公开的实施方式只是用于更好地理解本公开内容的说明，本公开内容可能以各种方式进行改进。另外，为了使本公开内容易于理解，附图没有绘制为实际比例，一些元件的尺寸可能会夸张化。
图1是图解根据本公开内容的实施方式的电极干燥装置的简图，图2是图解图1描述的电极干燥装置的干燥单元的简图。
参照图1和图2，电极干燥装置1是用于干燥电池单元的电极10的装置并可包括干燥腔室20、电极辊30和干燥单元50。
电极10通常经由下述方法形成：在溶剂中分散活性材料、导电材料和粘合剂以制备浆料，然后将该浆料直接地涂覆于集电器，或者将该浆料涂覆于单独的支撑件的上部然后将从该支撑件上剥离的膜层压到集电器上。为了除去残余的溶剂和残余的水分，电极10可以辊形配置在干燥腔室20中(随后解释)。
干燥腔室20可容纳辊形电极10、电极辊30(随后解释)、干燥单元50和电极干燥装置1的各种设备。电极腔室20可在其中具有真空环境以防止涂覆于电极10的电极混合物或类似物被氧化。
电极辊30用于卷绕或退绕电极10并可将电极10辊压成辊形。而且，电极辊30可支撑电极10。
干燥单元50用于干燥电极10并配置在干燥腔室20中。干燥单元50可围绕着电极10。干燥单元50可包括热源100和夹持部200。
热源100可供给热量以干燥电极10。在此，热源100可构造有各种类型的、可提供热量以干燥电极10的热源。
夹持部200用于将从热源100提供的热量供应至电极10并可配置于热源100的一侧。夹持部200可由高导热性的热传导材料制得以实现对电极10的有效的热传递。例如，夹持部200可由高导热性和高耐腐蚀性的不锈钢制得。
夹持部200可完全地围绕着电极10的外表面12、14。在此，夹持部200的内表面212、222可直接地接触电极10的外表面12、14
而且，夹持部200的内表面212、222可具有用于更有效率的热传递的加热丝。据此，夹持部200可以更有效率地将从热源100提供的热量传递至电极10。
此外，为了防止电极10的热损失，夹持部200在施压电极10的同时可围绕着电极10的外表面12、14。据此，夹持部200可密封电极10以防止供应至电极10的热量的泄露。
夹持部200可包括第一夹持部件210、第二夹持部件220和连接铰链230。
第一夹持部件210围绕着电极10的外表面的部分12并且可施压电极10的外表面的部分12。在此，第一夹持部件210的内表面212接触电极10的外表面的部分12并可具有加热丝。
第二夹持部件220围绕着电极10的外表面的其他部分14并可施压电极10的外表面的其他部分14。在此，第二夹持部件220的内表面222接触电极10的外表面的其他部分14并可具有加热丝。第二夹持部分220可枢转地安装至第一夹持部件210。
连接铰链230可连接第一夹持部件210和第二夹持部件220并引导第二夹持部件220的枢转运动。
在下文中，如上构造的电极干燥装置1的操作将详细地描述。
图3和图4是图解图1描述的电极干燥装置的操作的简图。
参照图3和图4，首先，在电极干燥装置1中，在干燥腔室20中的干燥单元50可经由使用夹持部200来安置支撑辊形电极10的电极辊30。在此时，干燥单元50可经由枢转第二夹持部件220来打开夹持部200，从而可将电极10和电极辊30安置在夹持部200中。
如果电极10和电极辊30得以安置，干燥单元50可枢转电极夹持部件220以将电极10和电极辊30置于夹持部200之内。在此时，可施压电极10的外表面的部分12与第一夹持部件210的内表面212接触，可施压电极10的外表面的其他部分14与第二夹持部件220的内表面222接触。
据此，电极10在被第一夹持部件210和第二夹持部件220完全地围绕的同时可密封在夹持部200中。
之后，干燥单元50的热源100可向夹持部200供给热量，并且夹持部200可将从热源100提供的热量传送至电极10。
在这个实施方式中，具有高热传导性的夹持部200在完全地围绕着电极10的同时与电极10直接地接触，因此与通过间接热风来干燥电极10的情况相比较，热量可以更有效地传送至电极10的内部。
据此，在这个实施方式的电极干燥装置1中，保证了电极10的外部和内部的干燥均匀性，从而即使在电极内部也可以有效地去除残余的溶剂和残余的水分。
因此，这个实施方式的电极干燥装置1可极大地改善电极10的干燥效率。
据此，使用电极干燥装置1制造的电极中的残余的溶剂和残余的水分可被几乎完全地去除。因此，包括使用干燥装置1制造的电极的电池单元可事先预防电极的回弹现象，从而确保较高的能量密度和较高的安全性。
在已示出和描述本公开内容的实施方式的同时，应当理解的是，本公开内容并不局限于已描述的具体实施方式，本领域技术人员可在本公开内容的范围内做出改变和改进，并且不应单独地从本公开内容的技术理念和观点中理解这些改进。
Claims (10)
1.一种电极干燥装置，包括：
干燥腔室，所述干燥腔室构造为容纳辊形电极；和
干燥单元，所述干燥单元配置在所述干燥腔室中以干燥所述电极，所述干燥单元构造为围绕着所述电极。
2.根据权利要求1的所述电极干燥装置，其中所述干燥单元包括：
热源，所述热源用于提供热量以干燥所述电极；和
夹持部，所述夹持部用于将从所述热源提供的热量供给至所述电极，所述夹持部构造为围绕着所述电极的外表面。
3.根据权利要求2的所述电极干燥装置，
其中所述夹持部的内表面直接地接触所述电极的所述外表面。
4.根据权利要求3的所述电极干燥装置，
其中所述夹持部施压所述电极以防止所述电极的热损失。
5.根据权利要求2的所述电极干燥装置，
其中加热丝配置于所述夹持部的内表面。
6.根据权利要求2的所述电极干燥装置，
其中所述夹持部由热传导材料制得。
7.根据权利要求6的所述电极干燥装置，
其中所述夹持部由不锈钢制得。
8.根据权利要求2的所述电极干燥装置，其中所述夹持部包括：
第一夹持部件，所述第一夹持部件构造为围绕着所述电极的外表面的一部分；和
第二夹持部件，所述第二夹持部件枢转地安装于所述第一夹持部件以围绕着所述电极的外表面的其他部分。
9.根据权利要求2的所述电极干燥装置，
其中所述干燥腔室其中具有真空环境。
10.一种电池单元，包括使用权利要求1限定的电极干燥装置所制造的电极。
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