CN108367899A - 带可移动倾斜轴的固定点 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固定点(1)，用于例如提升和/或捆绑物体(2)。一种固定点(1)，包括构造成用于固定到物体(2)上使其相对于旋转轴(7)旋转的基部(4)。固定点(1)还包括固定支架(3)，固定支架(3)被固定在基部(4)上的两个支承点(5)上，使得其相对于基部(4)绕倾斜轴(11)可倾斜。为了防止在施加力时固定支架(3)卡住，这可能导致固定支架的突然翻转或者甚至导致固定点(1)的破裂和负载的崩溃，根据本发明，倾斜轴(11)相对于基部(4)是可移动的。优选地，例如在至少一个支承点(5)上设置运动滑槽(25)。

Description

带可移动倾斜轴的固定点

技术领域

本发明涉及一种固定点，尤其是带可移动倾斜轴的固定点。

背景技术

本发明涉及一种固定点，该固定点包括基部，该基部被配置为固定到物体上，使得其能够围绕旋转轴旋转，并进一步包括用于固定紧固装置的固定支架；固定支架保持在基座上的两个支承点上，使得其可相对于基座绕倾斜轴倾斜。

这种固定点是已知的。它们通过例如焊接或拧紧的方式连接到要被举起、被扎牢或以某种其他方式受到某种力的作用的物体上。固定支架或钩环可以以拉、提升或捆绑的形式，如钩、弹簧扣、皮带、绳索、链或环及连接件的形式附接紧固装置上。

例如在DE4321497B4，EP2241527B1，EP2431620B1，DE20119132，DE69927493T2，DE102012107733A1和DE202014100732U1中描述的类型的固定点允许固定支架在从紧固装置施加的力的方向上自我定向，固定支架可以同时围绕旋转轴旋转和倾斜。如果力作用于固定在固定点上的紧固装置上，则固定支架或紧固支架将能够沿所述力的方向自动定向，并采取有利于将力从紧固装置流向物体的位置。

然而，已知的固定点在某些负载情况下是不利的，尤其是在施加到固定支架的力穿过固定点的旋转轴时以及固定支架的平面位于由旋转轴和所述力限定的平面内时，固定支架不会逐渐定向，而是保持在所讨论的位置。这可能不仅导致固定支架的突然和不平稳的翻转，而且还导致固定点的断裂和负载的崩溃，因为由于较长的杠杆臂，在这个负载方向上完成断裂的力要小的多。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种固定点，该固定点能够在任何负载情况下并且在没有突然翻转的情况下沿着作用在固定支架上的力的方向上定向。

根据本发明，该目标是在倾斜轴相对于基部可移动的情况下实现的。

这种简单的解决方案可以防止突然翻转，由于倾斜轴将能够跟随作用在固定支架上的力，这将导致不对称的负载。这种不对称性可以防止固定支架在上述负载情况下卡住。与这种简单的解决方案相反，在开头引用的参考文献的固定点设置有相对于基部不可移动的倾斜轴。

根据本发明的解决方案还可以通过以下描述的实施例进一步改进，这些实施例各自是有利的并且可以以任意的方式组合。

例如，固定支架的至少一个支承点可以包括轴承销。因此，可以将固定支架制造成铸件或锻件。轴承销可以容纳在基部的接收装置中。可替换的或附加的，轴承销也可以由基部形成并容纳在固定支架的接收装置中。在这种结构设计的情况下，接收装置将限定销的支承点。

当轴承销被支撑在接收装置中时，可以实现倾斜轴相对于基部的可移动性，从而能够执行旋转运动和平移运动。

倾斜轴相对于基部的可移动性应明显超过正常的、通常不可避免的轴承间隙。可动性可以特别地超过轴承销直径的五分之一倍至大约三倍。

根据另一个有利的实施例，可以设置至少一个支承点在至少一个预定方向上的机械约束导向部，用于保证该支承点的可控可移动性。该机械约束导向部可以通过轴承销和/或接收装置的适当形状来建立。机械约束导向部仅允许倾斜轴在约束导向部预定的方向上有限的回避运动。例如，如果机械约束导向部仅允许倾斜轴和支承点沿直线和/或曲线的移动，则机械约束导向部可以例如构造为线性导向部。

轴承销不必具有圆形横截面。它也可以仅包括至少一个圆形部分并且可以例如具有凸轮的形状或者可以是卵形或椭圆形。根据另一个实施例，轴承销的至少一个部分可以具有直横截面。

在具有刚性倾斜轴的已知固定点倾向于突然翻转或失效的负载情况下，当倾斜轴绕旋转轴相对于基部倾斜和/或绕垂直于旋转轴延伸的轴相对于基部倾斜时，根据本发明的固定点的自定向将是特别有利的。

上文提到的可移动性允许例如固定支架的支承点沿着旋转轴相对于另一个支承点移动，即远离具有附接到其上的固定点的物体。倾斜轴相对于基部的这两个运动方向的组合是特别有利的。

根据另一个有利的实施方式，支承点可以保持在基部上，使得它们可以相对于基部在基部的旋转方向上和/或在旋转轴的方向上移动。同样在此，两个运动方向的组合是特别有利的。在这种结构设计的情况下，约束导向部可以延伸成使其相对于旋转轴倾斜。

根据另一个有利的实施例，倾斜轴或至少一个支承点可以保持在基部上，使得，优选地在负载下，它们能够从第一操作位置自动地移动到第二操作位置。在第一操作位置处，两个支承点可以位于相同的水平面上并且在第二操作位置上位于旋转轴的不同水平面上。可替换的或附加的，倾斜轴或至少一个支承点可以在第二操作位置处相对于基部围绕旋转轴相对于其在第一操作位置处的位置旋转。

当机械约束导向部或至少一个支承点的接收装置被配置为运动滑槽时，将获得一个特殊的优势。该至少一个运动滑槽可以设置在基部上。在所述运动滑槽中，至少一个支承点，特别是轴承销，被引导成使其可相对于基座移动。由于支承点的引导，这种运动滑槽在负载下会引起受控的运动。通过所述运动滑槽引导，固定支架在负载下的逐渐取向可以以特别有效的方式进行，而没有任何临时卡住的风险。优选地，为每个支承点提供单独的运动滑槽。

运动滑槽可以限定用于轴承销的接收装置，特别是槽形的，该轴承销因此在运动滑槽中被可靠地引导。

如果为两个支承点中的每一个提供运动滑槽，所述运动滑槽应该关于旋转轴径向相对。

如果提供了多个运动滑槽，则这些运动滑槽中的一个可以相对于另一个运动滑槽相对于径向平面以镜像倒置的模式布置在基部上。

根据进一步的变形，运动滑槽可以相对于包含旋转轴的径向平面对称地设置，以便在负载情况下允许倾斜轴沿径向平面的两个方向对称运动。

由于旋转运动和倾斜轴的倾斜运动的积极引导的组合，似乎是对于避免固定支架的突然翻转非常有效，当运动滑槽包括至少一个导向部时，支承点在该导向部中被引导成使得其可相对于包括旋转轴的径向平面以倾斜角度移动，它将是有利的。倾斜导向部的作用是，当沿着运动滑槽移动时，倾斜轴将同时执行旋转和倾斜运动。导向部可以相对于径向平面以锐角延伸，特别是以30°和60°之间的角度延伸。

当两个运动滑槽布置在相对于旋转轴径向相对的基部上时，如果两个径向相反的运动滑槽中的每一个具有这样的导向部，其中一个运动滑槽的导向部在与径向相对的导向部的倾斜方向相反的方向上倾斜，则可以增加倾斜轴的旋转和倾斜运动。

为了允许固定支架的倾斜轴在两个方向上都能同时倾斜和旋转，至少一个运动滑槽可以具有两个相对于径向平面相对于彼此以相反的方向倾斜的导向部。这两个导向部特别可以布置成V形。在两个导向部之间，可在离固定支架更远的运动滑槽侧上设置突出部。如果提供了多个运动滑槽，则每个运动滑槽可以包括以这种方式排列的两个导向部。

根据另一个有利的实施例，运动滑槽可以包括支承点在基部旋转方向上间隔开的两个端部止动点，和一个中间止动点，所述中间止动点位于基部旋转方向的两个端部止动点之间，在旋转轴的方向上相对于支承点的止动点之间的止动点偏移。端部止动点优选地阻止支承点垂直于旋转轴的运动，因此用于吸收施加到固定支架并且分别垂直于旋转轴和旋转方向的力。中间止动点优选地阻止至少一个支承点沿旋转轴远离基部的负载侧端的方向移动，在该方向上，基部被固定在负载或其他物体上。因此，中间止动点用于吸收施加于固定支架上并在旋转轴的方向上远离基部的力。

运动滑槽优选地被配置为使得至少一个支承点可在端部止动点和位于其间的中间止动点之间自由移动。因此，在这方面，当运动滑槽在止动点之间平滑地延伸时，即没有任何偏移或台阶时，这是有利的。

当端部止动点比中间止动点更靠近待紧固到物体的基部端时，这也是有利的。这样做的效果是：在垂直于固定点的紧固作用的力的作用下并且存在将固定点的紧固的可能性的情况下，较小的力矩将作用在紧固件上。这一较小力矩是通过将端部止动点移向要固定固定点的物体来实现的。

具有非常简单的几何设计的运动滑槽可能不包括中间止动点。

当运动滑槽实质上是心形时，可以实现上述特征的有利组合。心的顶部在这里指向远离待固定于物体的基部末端的方向，其中所述顶部最好是圆形的，以便支承点能够与其紧密接触。特别的，心形的顶部可以限定运动滑槽的中间止动点。心形的两个翼优选位于旋转轴的同一水平上。它们可以定义端部止动点。

所述至少一个支承点、轴承销和/或运动滑槽可以在其上设置磨损指示器，该磨损指示器布置成使得它可以从固定点外部通过运动滑槽观察。在该实施例的情况下，运动滑槽实现了双重功能，不仅作为支承点的导向部，还作为窗口，为了维护的目的，该窗口允许查看磨损指示器。磨损指示器可以构造成至少一个凹槽或肋的形式。这种结构设计与支承点是构造为轴承销还是接收装置无关。

此外，至少在固定支架在载荷作用下横切旋转轴方向延伸的情况下，相比在固定支架沿旋转轴方向延伸的情况，支承点距离基部的负载侧端处更近，将是有利的。正如上文中已经描述过的，关于不是必需提供的运动滑槽，这导致固定点在物体上紧固的载荷力矩较小。

接收装置或机械约束导向部不一定需要配置为运动滑槽。轴承销不必具有对称的横截面。当轴承销构造成不对称时，特别是关于通过倾斜轴和旋转轴延伸的径向平面不对称时，可以在有或没有运动滑槽的情况下实现固定支架在作用于其上的力的方向上的可靠定向，并且分别具有不对称的横截面。轴承销在其背离固定支架的端部上可具有接触点，所述接触点为，特别是当固定支架沿旋转轴定向时，分别在接收装置的高度上从倾斜轴和径向平面位移。如果由于作用在接收装置上的力而使接触点与接收装置接触，位移将瞬间产生一个力矩，这将立即使固定支架沿着作用在其上的力定向。如果轴承销是不对称的，那么接收装置应该足够大以允许倾斜轴沿着基部的旋转轴的横向移动。

如果将不对称轴承销与运动滑槽一起使用，当接触点在固定支架沿旋转轴定向的情况下突出到运动滑槽的导向部时将是有利的。这种结构设计允许防止轴承销与将运动滑槽分成两个导向部的突出部进入不稳定接触。在载荷作用下，轴承销将滑入接触点已经伸入其中的导向部。

以下将根据实施例并参照附图更详细地描述本发明。在这种情况下，为了简单起见，相同的附图标记在附图中用于在功能和/或结构设计方面彼此对应的元件。此外，应该考虑到，根据上述结构设计，可以省略或添加实施例的各个元件，这取决于它们是否对于各自的使用情况是必要的。

附图说明

图1示出了根据本发明的固定点的实施例的示意性侧视图；

图2-5以示意图的形式示出了根据图1的固定点的运动滑槽的变形；

图6-9以示意图的形式示出了根据图1的固定点的进一步变形。

具体实施方式

首先，参照图1说明固定点1的结构设计和功能。仅示例性示出的固定点1被固定到物体2上，例如要捆绑或移动的负载。固定点的固定支架3可以已经以例如挂钩、环、弹簧扣或锁环、链条、皮带或绳索的形式固定了固定装置。固定支架3也可以具有封闭环的形状。

固定支架3被支撑在基部4上，使得它可相对于基部4倾斜。为此，至少提供一个支承点5。支承点5可以包括例如轴承销6，其横截面仅举例地显示为圆形。此外，偏心的和/或不对称的圆形，例如，凸轮形、楔形、卵形或椭圆形横截面以及这些横截面的组合都是可能的。轴承销6可以被支撑在基部4的接收装置6a中。接收装置6a可通过基部4的开口6a来定义，轴承销6伸入所述开口。

基部4被构造成用于固定到物体2，使得其可围绕旋转轴7旋转。为此，固定点1可以包括足部8，该足部适于直接固定到物体2并且例如通过焊接到或如图所示通过螺纹销9拧到物体2上。足部8相对于物体2静止。足部8和基部4在它们之间设置了一个没有详细显示的轴承，例如至少一个滑动轴承、至少一个滚动轴承或它们的组合，所述轴承在基部4和足部8之间提供可承受加载的连接，该连接可围绕旋转轴7平滑地旋转。通过反向夹持器10，基部4被固定以防止在旋转轴7的方向上远离物体2的移动。反向夹持器10例如可以是螺母和/或焊接在足部的部件和/或与其建立形状相配合的连接。

此外，固定支架3优选在相对于旋转轴7径向相反并且在图1中不可见的一侧上设有支承点5。

固定支架3可相对于基部4绕倾斜轴11倾斜。倾斜轴11特别位于垂直于旋转轴7延伸的平面12中。固定支架3可以执行的倾斜运动在图1中由双箭头13示意性地示出。倾斜轴11相对于基部4的可移动性例如通过如下方式实现：其中至少一个轴承销6保持在接收装置6a中，使得至少当固定支架3沿着旋转轴定向时，其不仅能够进行旋转运动而且能够进行平移运动。

倾斜轴11相对于基部4可移动，特别是在旋转轴7的方向上和/或相对于旋转轴7成锐角的方向，所述锐角指向远离固定支架3。这具有这样的效果：在图1所示的位置处，作用在固定支架3上并在与倾斜轴11平行方向上有效且其有效方向与旋转轴7相交的力14将使固定支架3立即朝向力14的方向。

特别的，倾斜轴11相对于基部4的可移动性超过支承点5的游隙。如果支承点5构造成轴承销6的形式，则可移动性是例如为支承点5或轴承销6的直径15的大约五分之一至大约三倍之间。

倾斜轴11或支承点5中的至少一个是可移动的，特别是在基部的旋转方向16上、相对于基部4沿基部的旋转轴7，和/或在基部4的旋转轴7的方向上。优选地，在两个方向上同时提供可移动性。进一步优选地，两个支承点5具有这种可移动性。

图1在第一操作位置17处以实线示出了固定支架3，当力14'被引导在旋转轴7的方向上时，固定支架3自动地处于该第一操作位置17。

第二操作位置18在图1中由三点虚线示意性地示出。由固定支架3限定的平面19优选地在第一操作位置17近似平行于旋转轴7并且在第二操作位置18处近似横切于旋转轴7延伸。当力14'垂直于旋转轴7被引导时，固定支架3自动地处于第二操作位置18。可以看出，处于第二操作位置18的倾斜轴11相对于其在第一操作位置17处的位置移动。特别是在第二操作位置18处，倾斜轴11可以位于旋转轴7的不同高度上和/或可以已经相对于基部4围绕旋转轴7发生了旋转。倾斜轴11的这种可移动性防止了第一操作位置17在力14下固定不动，并且其防止了力14导致固定支架3突然翻转或者固定点失效。固定支架3能够立即沿力14的方向定向。

如图1所示，当固定支架3横切于旋转轴7定向的状态下，支承点5比固定支架3沿旋转轴7的方向延伸的情况更靠近基部4的面向物体2的端部20处。由于横切于旋转轴7作用的力14”，该措施将减小作用在足部8上的以及足部8在物体2上的固定的扭矩。

为了获得倾斜轴11的受控运动，可以提供支承点5的机械约束导向部21。机械约束导向部21允许至少一个支承点5仅在特定方向22上的运动。

在图1中，在接收装置6a被配置为运动滑槽25的情况下，保证支承点5由机械受约束导向部引导。优选地，为每个支承点5提供运动滑槽25。运动滑槽25定义了用于支承点5的接收装置，尤其是开槽的接收装置，优选地当支承点5被配置为轴承销6的形式时，该轴承销像滑块一样在运动滑槽25中滑动。

运动滑槽25可以相对于包括旋转轴7的径向平面26对称构造。运动滑槽25的导向部27相对于径向平面26以倾斜角度延伸。导向部27沿旋转轴7延伸并横向延伸。它可能是直的，也可能是弯曲的。导向部27可以相对于径向平面26延伸的角度是30°到大约60°之间，优选约为45°。

运动滑槽25可以包括以V形排列的两个导向部27。两个导向部27可以相对于径向平面26向相反的方向倾斜。

根据图1的心形运动滑槽25包括在基部4的旋转方向16上间隔开的两个端部止动点28。在各自的端部止动点28处，支承点5位于例如在第二操作位置19处。当横切于旋转方向7作用的力14“作用在固定支架3上时，该操作位置被自动呈现。

在基部4的旋转方向16上的两个端部止动点28之间设置有中间止动点29。该中间止动点29还可以相对于端部止动点28在旋转轴7的方向上移位。当力14’在旋转轴7的方向上作用在固定支架3上时，支承点5将例如在第一操作位置17处自动移动到该中间止动点29。

在停止点28,29之间，优选不损害支承点5的可移动性。中间止动点29阻止支承点5沿旋转轴向远离基部4的末端20的方向上移动。每个端部止动点28分别阻止支承点在垂直于旋转轴7和旋转方向16上的移动。

在图2至5中，示出了运动滑槽25的进一步可能实施例。为了简单起见，此处省略了固定点1的其他元件。

图2和图3的运动滑槽25各自都具有对称的结构设计，并且它们各自包括两个导向部27以及两个端部止动点28和中间止动点29。

根据图4和图5，运动滑槽25各自仅包括单个导向部27，并且它们各自具有相对于径向平面26的非对称结构设计。位于构成与旋转轴7相对的一侧的基部4一侧的运动滑槽25由图4和5中的虚线表示，相对于位于两个运动滑槽25之间的径向平面非对称地延伸。

根据图4和图5所示的运动滑槽25的情况下，在相应的导向部27的末端只提供两个端部止动点28。其中一个端部止动点28在此沿旋转方向16以及沿旋转轴7的方向上相对于端部止动点28移动。

从图2至图5可以看出，运动滑槽25可以具有直的和/或弯曲的导向部27。在图3中，三点虚线30另外示意性地示出了在两个端部止动点28之间不需要基部4的任何材料31，但是支承点5可以在端部止动点28之间线性移动。然而，通过端部止动点28之间的材料31将引导部27更明显的分离将是有利的，因为支承点5可以立即移动到固定支架3的自定向的恰当的终止点并且将被固定。这减少了自定向过程中的动态负载。

其中一个支承点5、优选每个支承点5，和其中一个轴承销6、优选每个轴承销6，可以设置有至少一个磨损指示器35。磨损指示器35可以构造为凹槽或肋状物，并且可以位于与运动滑槽25接触的支承点5的区域上。在该实施例的情况下，运动滑槽25用作检查窗口，其允许从固定点1的外部检查至少一个磨损指示器35。如果，例如，磨损指示器35不再可见，则固定点1或固定支架3必须被更换。

如图6所示，机械约束导向部21不必通过将接收装置6a构造为运动滑槽25来实现。固定支架3在力14的方向上的可靠的定向由例如轴承销6相对于固定支架3的平面19和/或径向平面26的非对称结构设计产生。在这种情况下，接收装置6a可以关于通过旋转轴7延伸的径向平面对称地构造。这在图6和7中示出，根据图7的结构设计包括具有非对称构造的轴承销6的对称运动滑槽25。

如图6所示，轴承销6的非对称结构设计可能由于这样的情况形成，当固定支架3平行于旋转轴7定向时，销在其背离固定支架3的一侧具有与旋转轴7间隔一定量38的接触点37。这导致了轴承销6横截面的凸轮形状。在这种结构设计的情况下，接收装置6a可以是弧形的，当固定支架3处于沿着旋转轴7定向的位置时，弧形的顶部39指向固定支架3。在与固定支架3相对的一侧，可以成直线地配置接收装置。

为了允许轴承销6在最大可能范围内与接收装置6a密切接触，轴承销6在位于平面19内的末端具有面向固定支架3的圆弧截面。

轴承销6再次保持在接收装置6a中，使得其能够执行旋转以及平移运动。特别是，当固定支架3沿着旋转轴7定向时，轴承销6能够沿着旋转轴7在接收装置6a中移动。这种可移动性允许固定支架3通过侧向倾斜在一定程度上跟随力14，直到接触点37开始接触。力传递14与接触点37之间的位移38将导致转矩，该转矩导致固定支架3立即倾斜并沿力14定向。

当使用图7所示类型的运动滑槽25和轴承销6时，如图6所示的轴承销6的不对称结构设计不是必须的。然而，为了防止接触点37在负载不利的情况下不在中间止动点29处、特别是不在运动滑槽25的用来分隔导向部27的突出部40处停顿，接触点37和/或突出部40的锥度达到尽可能高的程度。

这种停顿可以通过轴承销6的非对称结构设计来避免。

图8示出了轴承销6的非对称结构设计，在这种情况下，接触点37突出到运动滑槽25的导向部27中。以这种方式，可以防止轴承销6位于运动滑槽的突出部40之上，所述突出部40将两个导向部27之间的运动滑槽分开。在根据图8的结构设计的情况下，固定支架3跟随力14(参见图6)时，轴承销6将自动地插入到接触点37所突出到的运动滑槽25的相应的导向部27中。正如在其他结构设计的情况下一样，至少当固定支架3沿着旋转轴7定向时，轴承销6适于分别沿着旋转轴7和平面12在接收装置6a中移动。

在上述实施例中，轴承销6仅作为示例始终附着在固定支架3上，并且支承在基座的接收装置6a中。轴承销6也可以连接到基部4。这在图9中示出。在这种情况下，固定支架3的支承点5将构造为接收装置6a，用于将固定支架3可倾斜地支承在轴承销6上，然后将轴承销6设置在底座的侧面上。如上文所述，接收装置6a可根据进一步的发展以运动滑槽的形式配置。在这种情况下，运动滑槽可以配置为相对于平面12镜像对称的变体其中轴承销6作为支承点5，但在所有其他方面都是相同的。突出部40因此布置在运动滑槽25的更远离物体2的部分上。同样在这种情况下，轴承销6可以设置有磨损标记，其由于运动滑槽25而易于从外部看到。如前述实施例的情况那样，至少一个磨损标记无需设置在轴承销上。它也可以在运动滑槽25上提供。

附图标号

1 固定点

2 物体

3 固定支架

4 基部

5 支承点

6 轴承销

6a 接收装置

7 旋转轴

8 足部

9 螺纹销

10 反向夹持器

11 倾斜轴

12 垂直于旋转轴的平面

13 倾斜运动

14,14’,14” 力

15 轴承销直径

16 旋转方向

17 第一操作位置

18 第二操作位置

19 固定支架的平面

20 面向物体的基部末端

21 支承点的机械约束导向部

22 约束导向部允许的运动方向

25 运动滑槽

26 径向平面

27 运动滑槽的导向部

28 运动滑槽的端部止动点

29 运动滑槽的中间止动点

30 假想线

31 端部止动点之间的材料

35 磨损指示器

36 带磨损指示器的支承点区域

37 接触点

38 位移

39 弧顶

40 运动滑槽的突出部

Claims (16)

1.一种固定点(1)，包括构造成用于固定到物体(2)上使其相对于旋转轴(7)旋转的基部(4)，还包括用于固定固定装置的固定支架(3)，固定支架(3)被固定在基部(4)上的两个支承点(5)上，使得其相对于基部(4)绕倾斜轴(11)可倾斜，其特征在于倾斜轴(11)相对于基部(4)可移动。

2.根据权利要求1所述的固定点(1)，其特征在于至少一个支承点(5)保持在基部(4)上，使其相对于基部(4)在基部的旋转方向(16)上可移动。

3.根据权利要求1或2所述的固定点(1)，其特征在于所述倾斜轴(11)相对于基部(4)绕旋转轴(7)可旋转。

4.根据权利要求1-3任一所述的固定点(1)，其特征在于所述基部(4)上的至少一个支承点(5)沿旋转轴(7)的方向上平移地保持在基部(4)上。

5.根据权利要求1-4任一所述的固定点(1)，其特征在于倾斜轴(11)相对于基部(4)垂直于旋转轴(7)可倾斜。

6.根据权利要求1-5任一所述的固定点(1)，其特征在于所述至少一个支承点(5)保持在基部(4)上，使其可从第一操作位置(17)移动到第二操作位置(18)，所述支承点在第一操作位置和第二操作位置(17，18)处位于旋转轴(7)的相应不同高度上和/或在第一操作位置(17)处相对于基部(4)绕旋转轴相对于第二操作位置(18)旋转。

7.根据权利要求1-6任一所述的固定点(1)，其特征在于所述基部(4)上设置至少一个运动滑槽(25)，在其内至少一个支承点(5)被引导使其相对于基部(4)可移动。

8.根据权利要求7所述的固定点(1)，其特征在于所述运动滑槽(25)相对于包括旋转轴(7)的径向平面(26)对称设置。

9.根据权利要求7或8所述的固定点(1)，其特征在于所述运动滑槽(25)包括至少一个导向部(27)，其中支承点(5)被引导成相对于包括旋转轴(7)的径向平面(26)可倾斜移动。

10.根据权利要求9所述的固定点(1)，其特征在于所述运动滑槽(25)包括两个布置成V形的导向部(27)。

11.根据权利要求7-10任一所述的固定点(1)，其特征在于所述运动滑槽(25)包括在基部(4)的旋转方向(16)上隔开的两个端部止动点(28)和用于支承点(5)的中间止动点(29)，所述中间止动点(29)沿基部(4)的旋转方向(16)位于两个端部止动点(28)之间，并且在旋转轴(7)的方向上相对于端部止动点(28)移动。

12.根据权利要求7-11任一所述的固定点(1)，其特征在于所述运动滑槽(25)是心形的。

13.根据权利要求7-12任一所述的固定点(1)，其特征在于对于至少一个支承点(5)，设置磨损指示器(35)，其被布置成使得它通过运动滑槽(25)从固定点(1)的外部可见。

14.根据权利要求1-13任一所述的固定点(1)，其特征在于至少在负载下，至少一个支承点(5)当固定支架(3)横切于旋转轴(7)延伸时，相比固定支架(3)在负载下位于旋转轴(7)的方向上时，位于更靠近朝向物体(2)的在安装状态下的基部末端(20)。

15.根据权利要求1-14任一所述的固定点(1)，其特征在于至少一个支承点(5)包括非对称设置的轴承销(6)。

16.根据权利要求1-15任一所述的固定点(1)，其特征在于至少一个支承点(5)包括接收装置(6a)，轴承销(6)突出到基部(4)内。