CN108366882B - 吸收制品侧裁片紧固方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造吸收制品的方法，所述吸收制品由制造商预紧固并且可由所述吸收制品的穿戴者再紧固。所述方法可以包括紧固吸收制品的侧裁片，其中所述吸收制品的所述侧裁片具有不同的宽度。

Description

吸收制品侧裁片紧固方法

相关申请

本申请要求2015年12月30日提交的美国临时申请No.62/272,846的优先权，该临时申请的内容据此以与本申请一致的方式通过引用并入。

背景技术

衣物诸如一次性吸收制品具有许多应用，包括尿布、训练裤、女性护理产品和成人失禁产品。典型的一次性吸收制品以复合结构形成，该复合结构包括设置在液体可渗透的身体侧衬里与液体不可渗透的外覆层之间的吸收组件。这些部件可以与其他材料和特征结构(诸如弹性材料和容纳结构)组合，以形成特别适合于其预期目的的产品。

一种形式的一次性吸收制品是具有开放侧面的二维产品。诸如常规尿布和一些成人失禁产品之类的二维产品是大体上平面的并且以未紧固的构型提供。这些吸收制品通常包括可释放地连接前腰和后腰部分，以将吸收制品固定在穿戴者周围的紧固件，诸如胶带紧固件或钩环型紧固件。当穿戴者躺下时，二维吸收制品可以容易地穿上或取下。

另一种形式的一次性吸收制品是具有封闭侧面的三维吸收制品，以使得该吸收制品具有一个一体式腰部开口和两个腿部开口。穿戴者上下移动吸收制品，以将其穿上。由于吸收制品具有类似衣物的外观，因此三维吸收制品是特别有吸引力的。例如，儿童认识供婴儿使用的尿布产品，但大多数儿童不想穿戴婴儿尿布，而是更喜欢穿戴诸如看上去像成人内裤的训练裤之类的吸收制品。因此，从传统尿布转换到更类似衣物或更类似内裤的训练裤可以是如厕训练过程中的重要步骤。类似地，寻求失禁防护产品的成人更喜欢正常形态的裤类产品，而不是必须以另一种方式穿上的失禁产品。三维吸收制品已被设计为使得它们在被弄脏后可以撕开以从穿戴者取下吸收制品。

最近，已经提出了预紧固和可再紧固的一次性吸收制品，以提供二维和三维吸收制品的优点。预紧固和可再紧固的吸收制品可以像常规尿布一样或像常规训练裤一样穿上和/或取下。对于用作训练裤，例如，有时像尿布一样穿上产品将是有用的。例如，在希望不脱下儿童鞋子时，像尿布一样穿上吸收制品可能更方使。因为难以知道何时需要以特定模式穿上吸收制品，所以吸收制品适于用作尿布或用作裤子是有利的。保持这两种类型的吸收制品可用是优选的。可以像尿布或裤子一样穿上的吸收制品允许容易地检查吸收制品的内部，而无需拉下产品。

一次性吸收制品面临着许多制造挑战。这部分是由于经济地生产相对低成本的一次性吸收制品所需要的高速度。另外，预紧固和可再紧固的吸收制品为高速制造提出了新挑战。此类产品必须包括正确对齐和接合的可再紧固的紧固件。正确对齐和/或接合的紧固件可导致许多产品缺陷，包括机器耗费和/或延迟、不适当的配合、使用期间紧固件剥离、使用期间紧固件脱离、皮肤刺激等等。

一般来讲，此类吸收制品的预紧固和可再紧固接缝已置于吸收制品中，使得它们相对居中于吸收制品的穿戴者的侧面。在很多情况下，吸收制品的穿戴者能够对吸收制品的穿戴和取下施加控制是所期望的，在这种情况下，吸收制品的预紧固和可再紧固接缝需要位于穿戴者易于打开接缝的位置。此类位置往往更靠近穿戴者的前面而不是穿戴者的侧面附近。将预紧固和可再紧固接缝置于此类位置要求最终形成吸收制品的侧面的一对侧裁片大于另一对侧裁片。例如，后侧裁片可以具有在吸收制品的侧向方向上测量的宽度尺寸，其大于前侧裁片的宽度尺寸。在这样的实例中，预紧固和可再紧固接缝将被定位成更靠近吸收制品的前腰区。

用于制造常规吸收制品，包括具有居中的预紧固和可再紧固的侧接缝的那些吸收制品的常规制造技术，在很多方面不足以处理具有宽度尺寸不同的侧裁片的吸收制品。需要可以紧固和接合位于宽度尺寸不同的侧裁片上的紧固机构的制造工艺。

发明内容

一种形成吸收制品的侧接缝的方法，所述方法包括以下步骤：提供吸收制品，其包括纵向、横向和z方向；前腰区、后腰区以及在前腰区与后腰区之间延伸并连接前腰区和后腰区的裆区；第一侧裁片，其包括第一紧固部件并且位于在横向具有第一宽度尺寸的前腰区中；以及第二侧裁片，其包括第二紧固部件并且位于在横向具有第二宽度尺寸的后腰区中，其中第二宽度尺寸大于第一宽度尺寸；使第一侧裁片和第二侧裁片彼此靠近；在第一侧裁片上折叠第二侧裁片；在z方向上接合第一紧固部件和第二紧固部件；以及在横向上操纵第一侧裁片和第二侧裁片，以在横向上进一步接合第一紧固部件和第二紧固部件。

在多个实施方案中，通过折叠吸收制品使第一侧裁片和第二侧裁片靠近。在多个实施方案中，第二侧裁片是吸收制品的后侧裁片。在多个实施方案中，第一侧裁片是吸收制品的前侧裁片。在多个实施方案中，接合是粘合接合或钩环接合中的一种。在多个实施方案中，第二侧裁片的折叠经由压缩空气而发生。

在多个实施方案中，吸收制品在方法的纵向上和一对紧固传送机之间输送。在多个实施方案中，紧固传送机中的一个具有折叠板，第二侧裁片围绕该折叠板折叠。在多个实施方案中，第一侧裁片和第二侧裁片在紧固传送机的带与紧固传送机的折叠板之间通过。在多个实施方案中，第二侧裁片在横向上延伸超过折叠板。在多个实施方案中，所述一对紧固传送机还具有一对接合辊。在多个实施方案中，紧固传送机还具有接合杆。在多个实施方案中，接合杆在横向上具有拱形。

附图说明

图1是处于未紧固、展开和平放状态的训练裤形式的吸收制品的一个实施方案的仰视图，并且向观看者示出了外覆层。

图2是图1的吸收制品的俯视图，其向观看者示出了身体侧衬里，并且切掉了多个部分以示出下面的特征结构。

图3是图1和图2的吸收制品的局部示意图。

图4是折叠的吸收制品的一部分的放大剖视图。

图5是上部折叠传送机的等距视图。

图6是在上部折叠传送机中折叠的吸收制品的等距视图。

图7是在上部折叠传送机中折叠的吸收制品的等距视图。

在本说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示本公开的相同或类似的特征或元件。

具体实施方式

本文的公开内容整体涉及制造吸收制品的方法，所述吸收制品由制造商预紧固并且可由吸收制品的穿戴者再紧固。本文的公开内容整体涉及紧固吸收制品的侧裁片，其中吸收制品的侧裁片具有不同的宽度。

定义：

术语“结合的”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当它们彼此直接地或彼此间接地接合、粘附、连接、附接等时，例如当每个元件直接地结合到中间元件时，两个元件将被认为结合在一起。一个元件到另一个元件的结合可通过连续或间歇的结合进行。一个元件与另一个元件的结合可经由任何合适的手段发生，该手段诸如但不限于粘合剂、超声结合、热结合、压力结合或其他常规技术。粘合剂可作为珠、喷雾、平行漩涡等以连续方式或间歇方式施加。合适的粘合剂可以从Bostik Findlay Adhesives，Inc.，Wauwatosa，WI，U.S.A.获得。

术语“横向”在本文中是指织物在大体上垂直于其制造方向的方向上的宽度，其与“纵向”相反，纵向是指织物在其制造方向上的长度。

术语“横向组装”在本文中是指其中一次性吸收产品以产品边对边连接的取向(例如，以图1和图2中的箭头49所示的横向方向)制造的过程。与“纵向组装”相反，利用横向组装的过程需要使产品行进通过平行于箭头49的方向的转换机，其中产品端对端或腰部对腰部连接。

术语“弹性的”、“弹性化的”和“弹性”是指材料或复合材料的性质，借助于该性质，该材料或复合材料在移除导致变形的力之后趋向于恢复其原始大小和形状。

术语“织物”在本文中是指任何织造、针织和非织造纤维网。

术语“膜”在本文中是指使用诸如流延膜或吹塑膜挤出方法的挤出和/或成形方法制备的热塑性膜。该术语包括开孔膜、狭缝膜和构成液体转移膜的其他多孔膜，以及不转移流体的膜，例如但不限于屏障膜、填充膜、透气性膜和定向膜。

术语“亲水的”在本文中是指通过与纤维接触的含水液体润湿的纤维或纤维的表面。材料润湿的程度又可以所涉及的液体和材料的接触角和表面张力来描述。适于测量特定纤维材料或纤维材料共混物的可润湿性的设备和技术可由Cahn SFA-222表面力分析系统(Cahn SFA-222 Surface Force Analyzer System)或基本上等同的系统提供。当使用该系统测量时，将接触角小于90的纤维认定为“可润湿的”或亲水的，而将接触角大于90的纤维认定为“不可润湿的”或疏水的。

术语“液体不可透过的”在本文中是指一层或多层层合物，其中在液体接触时，在大体上垂直于该层或层合物的平面的方向上，在一般的使用条件下，诸如尿液的液态身体流出物不会通过该层或层合物。

术语“液体可透过的”在本文中是指不是液体不可透过的任何材料。

术语“纵向”和“横向”具有它们的常规含义，如图1和图2中描绘的纵向轴线和横向轴线所指示。纵向轴线位于制品的平面中并且大体上平行于当穿戴制品时将站立的穿戴者平分为左半身和右半身的垂直平面。横向轴线位于制品的大体上垂直于纵向轴线的平面中。如图所示的制品在纵向上长于在横向上的长度。

术语“纵向”在本文中是指织物在其制造的方向上的长度，其与“横向”相反，横向是指织物在大体上垂直于纵向的方向上的宽度。

术语“纵向组装”在本文中是指其中一次性吸收产品以产品端对端或腰部对腰部连接的取向(以图1和图2中的箭头48所示的纵向方向)而制造的过程，利用纵向组装的过程需要使产品行进通过平行于箭头48的方向的转换机，其与“横向组装”相反，在横向组装中产品边对边连接。

术语“熔喷”在本文中是指通过以下方式形成的纤维：将熔融的热塑性材料经过多个细的、通常为圆形的模具毛细管作为熔融线或纤丝挤出到汇聚的高速加热气体(例如，空气)流中，该高速加热气体流使熔融的热塑性材料的纤丝变细以减小其直径，该直径可以是微纤维直径。之后，熔喷的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的熔融纤维的网。这样的方法如授予Butin等人的美国专利No.3,849,241中公开，该专利以引用方式并入本文中。熔喷纤维是微纤维，该微纤维可以是连续的或不连续的，通常小于约0.6旦尼尔，并且当沉积在收集表面上时可以是发粘的和自结合的。

术语“非织造”在本文中是指在不借助于纺织物机织或针织工艺的情况下形成的材料。材料可具有一根根纤维、纤丝或线(统称为“纤维”)的结构，这些纤维、纤丝或线可以是相互插入的，但不以与针织织物相同的可辨认方式相互插入。非织造材料可以由许多方法形成，例如但不限于熔喷法、纺粘法、梳理纤网法等。

术语“可操作地接合”涉及弹性构件与另一个元件的附接时意指所述弹性构件当附接到或连接到所述元件时或用热或化学品处理时通过拉伸等为所述元件提供弹性性质；并且涉及非弹性构件与另一个元件的附接时意指所述构件和元件可以允许或使得它们执行结合体的预期或所述功能的任何合适的方式附接。接合、附接、连接等可以是直接的，诸如将任一构件直接接合到元件，或者可以借助置于第一构件与第一元件之间的另一构件而为间接的。

术语“可再紧固的”在本文中是指两个元件能够可释放地附接、分离并随后可释放地再次附接而无实质性永久变形或破裂的性质。

术语“可释放地附接”、“可释放地接合”及其变型形式在本文中是指两个元件被连接或能够连接使得这些元件在不存在施加到所述元件中的一个或两个上的分离力的情况下倾向于保持连接，并且这些元件能够在无实质性永久变形或破裂的情况下分离。所需的分离力通常超过穿戴吸收衣物时遇到的力。应当注意的是，可释放地附接或可释放地接合的接缝是可再紧固的接缝，其不包括必须撕开、切开或以其他方式破坏的结合接缝。

术语“纺粘”在本文中是指通过以下方式形成的小直径纤维：将熔融的热塑性材料作为纤丝从具有圆形或其他构型的喷丝头的多个细毛细管中挤出，然后通过常规方法诸如例如引出拉拔和以下描述的专利中的方法使挤出的纤丝的直径迅速变细：授予Appel等人的美国专利No.4,340,563、授予Dorschner等人的美围专利No.3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利No.3,802,817、授予Kinney的美国专利No.3,338,992和3,341,394、授予Hartmann的美国专利No.3,502,763、授予Petersen的美国专利No.3,502,538、以及授予Dobo等人的美国专利No.3,542,615，这些专利中的每个均以引用方式全文并入本文中。纺粘纤维为大体上连续的，并且通常平均旦尼尔大于约0.3，并且在一个实施方案中在约0.6、5和10和约15、20和40之间。当沉积在收集表面上时，纺粘纤维通常为不发粘的。

术语“可拉伸的”在本文中是指材料可在不断裂的情况下在至少一个方向上拉伸到其初始(未拉伸)长度的至少150％，合适地其初始长度的至少200％，有利地其初始长度的至少250％。

吸收制品：

参见图1-3，根据一个实施方案的吸收制品20以穿戴在穿戴者的腰部周围的裤型吸收制品的形式，更具体地讲以儿童的如厕训练裤的形式示出。图1和图2提供了处于未紧固、展开和平放构型的吸收制品20的图示，其中外覆层40面向观看者(图1)或身体侧衬里42面向观看者(图2)。图3提供了处于完全组装构型(在本文中广泛地称为吸收制品20的穿戴构型)的图1和图2的吸收制品20的局部示意图。吸收制品20可抵靠或紧邻穿戴者的身体放置以吸收和/或保持从身体排出的各种身体排出物。吸收制品20可以是一次性的，所以可以在有限的使用期之后丢弃，而不是被洗涤或以其他方式恢复以重复使用。应当理解的是，在不脱离本公开范围的情况下，本文所述的概念适用于多种其他裤型吸收制品诸如成人失禁用制品，以及旨在供个人穿戴的其他制品，诸如衣服、尿布、女性卫生产品、医疗用衣物、手术垫和绷带、其他个人护理或保健衣物等。

仅以举例说明的方式，用于构造吸收制品20的多种材料和方法在以下文献中有所公开：A.Fletcher等人的2000年6月29日公布的PCT专利申请WO00/37009、1990年7月10日颁发给Van Gompel等人的美国专利No.4,940,464和1998年6月16日颁发给Brandon等人的美国专利No.5,766,389，每篇专利均在它们不与本文的公开内容冲突的程度上以引用方式并入本文。

吸收制品20可具有纵向方向48和横向方向49。吸收制品20包括前腰区22、后腰区24、在前腰区22与后腰区24之间纵向延伸并且沿着吸收制品20的纵向方向互连所述前腰区和后腰区的裆区26、被构造成与穿戴者成邻接关系的内表面28，以及与内表面28相反的外表面30。吸收制品20还具有一对侧向相反的侧边缘36和一对纵向相反的腰部边缘，它们分别被指定为前腰边缘38和后腰边缘39。前腰区22与前腰边缘38毗连，而后腰区24与后腰边缘39毗连。

吸收制品20包括中央吸收组件32，当其如图1和图2所示平放时，可以是矩形或任何其他所需的形状。一对侧向相反的前侧裁片34在前腰区22从吸收组件32向外延伸(从而形成前腰区22的横向外部，更广义地说部分地形成吸收制品20的横向相反侧)。侧向相反的后侧裁片35在后腰区24从吸收组件32向外延伸(从而形成后腰区24的横向外部，并与前侧裁片34一起进一步限定吸收制品20的侧面)。虽然吸收制品20被示出为具有一对前侧裁片34和一对后侧裁片35，但在多个实施方案中，吸收制品20可以仅具有一对后侧裁片35，该对后侧裁片可以在横向方向49上具有一定的宽度尺寸，使得每个后侧裁片35可以结合到吸收制品20的前腰区22并且可以限定吸收制品20的侧面。在多个实施方案中，吸收制品20可以不具有单独附接的侧裁片，而是可以具有外覆层40和/或身体侧衬里42的一体延伸部，诸如例如在后腰区24中，这些延伸部可以在横向方向49上延伸，使得它们可以结合到吸收制品20的前腰区22并且可以限定吸收制品20的侧面。

吸收制品20的中央吸收组件32包括外覆层40以及与外覆层40成叠置关系并且通过合适的手段(诸如粘合剂、超声结合、热结合或其他常规技术)结合到外覆层40的身体侧衬里42。吸收结构44设置在外覆层40与身体侧衬里42之间。一对防漏翼片46结合到身体侧衬里42，以抑制身体排出物的侧向流动。中央吸收组件32具有相反的末端和相反的侧边缘47，所述相反的末端形成前腰边缘38和后腰边缘39的部分，所述相反的侧边缘形成吸收制品20的侧边缘36的部分。

吸收组件32和侧裁片(34和35)可以包括两个或更多个单独元件，或者它们可以与吸收制品20整体地形成。整体地形成的侧裁片(34和35)和吸收组件32将包括至少一些常用材料，诸如身体侧衬里42、翼片复合材料46、外覆层40、其他材料和/或它们的组合，并且可以限定单件弹性、可拉伸的或不可拉伸的吸收制品20。

吸收制品20的前腰区22可以经由一对可再紧固的侧接缝66选择性地接合到吸收制品20的后腰区24，以在所示实施方案中限定具有腰部开口50和腿部开口52的吸收制品20的套穿式、类似裤子的构型。每个侧接缝66可以从紧固系统80形成。紧固系统80可以包括任何合适的互补的可再紧固的紧固件，包括例如并且不限于钩环型紧固件、其他类型的机械紧固件、粘合紧固件、内聚紧固件以及它们的组合。在一些合适的实施方案中，紧固系统80可以在吸收制品20的制造过程中紧固，使得吸收制品20以紧固构型提供给穿戴者。虽然图3展示了经由可再紧固的侧接缝66接合在一起的前腰区22和后腰区24，但应当理解前腰区22和后腰区24可以经由不可再紧固的结合接缝(例如，通过粘合剂结合、超声结合、压力结合、热结合)接合在一起。

当吸收制品20处于如图3所示的紧固状态时，前侧裁片34和后侧裁片35通过紧固系统80可释放地彼此附接，以限定具有一个腰部开口50和一对腿部开口52的吸收制品20的组装三维穿戴构型。前腰区22包括吸收制品20的在穿戴时被至少部分地定位在穿戴者的正面的部分，而后腰区24包括吸收制品20的被至少部分地定位在穿戴者的背部的部分。吸收制品20的裆区26包括吸收制品20的定位在穿戴者的腿部之间并且覆盖穿戴者的下体的部分。在其中吸收制品20仅具有一对横向延伸的后侧裁片35的实施方案中，无论是一体的还是单独附接，紧固系统80的紧固件部件均可定位于后侧裁片35上，并且互补的紧固件可定位于前腰区22的外覆层40上。

前侧裁片34和后侧裁片35包括吸收制品20的(更具体地讲前腰区22和后腰区24的)在穿戴时定位于穿戴者的臀部上的部分。因此，侧裁片(34和35)在可再紧固的接缝66处广泛地限定吸收制品20的横向相反侧，紧固系统80沿着该可再紧固的接缝可释放地附接前侧裁片34和后侧裁片35。吸收制品20的腰部边缘38和39被构造成环绕穿戴者的腰部并且一起限定腰部开口50。侧边缘36的在裆区26中的部分大体上限定腿部开口52。侧裁片(34和35)可以具有沿着每个侧裁片(34和35)的外边缘68平行于纵轴48测量的裁片长度尺寸。在多个实施方案中，后侧裁片35的裁片长度尺寸大于前侧裁片34的裁片长度尺寸。

中央吸收组件32被构造成容纳和/或吸收从穿戴者排出的排出物。例如，防漏翼片46被构造成提供对身体排出物的横向流动的屏障。翼片弹性构件53可以以本领域熟知的任何合适的方式与每个防漏翼片46可操作地接合。弹性化的防漏翼片46限定部分脱离的边缘，该边缘在吸收制品20的至少裆区26呈直立构型，以形成对穿戴者的身体的密封。防漏翼片46可以沿着吸收制品20的侧边缘36定位，并且可以沿着吸收组件32的整个长度纵向延伸，或可以仅沿着吸收组件32的长度部分地延伸。防漏翼片46的合适构造和布置通常是本领域的技术人员熟知的，并且在1987年11月3日颁发给Enloe的美国专利4,704,116中有所描述，该专利以引用方式并入本文。

为了进一步增强身体排出物的容纳和/或吸收，吸收制品20还适当地包括前腰弹性构件54、后腰弹性构件56和腿部弹性构件58，如本领域的技术人员已知的那样。腰部弹性构件(54和56)可以沿着相反的腰部边缘(38和39)附接到外覆层40和/或身体侧衬里42，并且可以延伸经过腰部边缘(38和39)的一部分或全部。腿部弹性构件58可以沿着相反的侧边缘36附接到外覆层40和/或身体侧衬里42，并且定位于吸收制品20的裆区26中。腿部弹性构件58可以沿着吸收组件32的每个侧边缘47纵向对齐。

外覆层40合适地包括基本上液体不可渗透的材料。外覆层40可以为单层的液体不可渗透的材料，但更合适地包括多层层合结构，其中至少一层是液体不可渗透的。外覆层40的内层可以是液体和蒸气均不可渗透的，或可以是液体不可渗透而蒸气可渗透的。还可以想到的是，外覆层40可以是可拉伸的，更合适地有弹性的。具体地讲，外覆层40在吸收制品20的至少横向方向上是合适地可拉伸的，更合适地有弹性的。在其他方面，外覆层40在横向方向49和纵向方向48上均可以是可拉伸的，更合适地有弹性的。

液体可渗透的身体侧衬里42被示出为覆盖在外覆层40和吸收结构44之上，并且可以但不必具有与外覆层40相同的尺寸。身体侧衬里42为合适地顺应性的、具有柔软感的并且对穿戴者的皮肤无刺激的。另外，身体侧衬里42的亲水性可比吸收结构44低，以向穿戴者提供相对干燥的表面并使得液体可容易地渗透其厚度。或者，身体侧衬里42可以更具亲水性或可以具有与吸收结构44基本上相同的水分亲和力，以向穿戴者呈现相对潮湿的表面，以增加润湿感。该润湿感可以用作训练辅助。亲水/疏水性可在身体侧衬里42和吸收结构44的长度、宽度和/或深度上变化以实现所需的湿润感或渗漏性能。身体侧衬里42也可以是可拉伸的，更合适地有弹性的。具体地讲，身体侧衬里42在吸收制品20的至少横向方向49上是合适地可拉伸的，更合适地有弹性的。在其他方面，身体侧衬里42在横向方向49和纵向方向48上均可以是可拉伸的，更合适地有弹性的。

如前所述，所示的吸收制品20具有在吸收制品20的穿戴构型中限定吸收制品20的横向相反侧的前侧裁片34和后侧裁片35。侧裁片(34和35)可以在相应的前腰区22和后腰区24中沿着接缝60结合到中央吸收组件32。在多个实施方案中，前侧裁片34可以在前腰区22中结合到并且向外横向延伸超过吸收组件32的侧边缘47，后侧裁片35可以在后腰区24中结合到并且向外横向延伸超过吸收组件32的侧边缘47。侧裁片(34和35)可以使用本领域技术人员已知的结合手段诸如粘合剂、热、压力或超声结合而结合到吸收组件32。或者，侧裁片(34和35)可以形成为吸收组件32的部件的一体部分。例如，侧裁片(34和35)可以包括外覆层40、身体侧衬里42和/或另一个吸收组件32部件的通常较宽的部分并且是它们的延伸部。

前侧裁片34和后侧裁片35各自具有与侧接缝66横向间隔开的外边缘68、朝向吸收制品20的纵向中心设置的腿部末端边缘70以及朝向吸收制品20的纵向末端设置的腰部末端边缘72。腿部末端边缘70和腰部末端边缘72从吸收组件32的侧边缘47延伸至外边缘68。侧裁片(34和35)的腿部末端边缘70形成吸收制品20的侧边缘36的一部分。在多个实施方案中，腿部末端边缘70可以相对于横向轴线49弯曲和/或成角度，以在穿戴者的腿部周围提供更好的贴合性。然而，应当理解，在不偏离本公开内容的范围的情况下，腿部末端边缘70中的仅一个或两个(诸如后腰区24的腿部末端边缘70)可以弯曲或成角度，或两个腿部末端边缘70都不能弯曲或成角度。腰部末端边缘72合适地平行于横向轴线49。前侧裁片34的腰部末端边缘72形成吸收制品20的前腰边缘38的一部分，后侧裁片35的腰部末端边缘72形成吸收制品20的后腰边缘39的一部分。

侧裁片(34和35)可以具有平行于横向轴线49测量的裁片宽度尺寸。裁片宽度尺寸可以以每个侧裁片(34和35)的外边缘68和每个裁片(34和35)与中央吸收组件32之间的接缝60之间的横向方向49上的宽度测量。在多个实施方案中，后侧裁片35的裁片宽度尺寸比前侧裁片34的裁片宽度尺寸宽。

侧裁片(34和35)合适地但不一定包括能够在大体上平行于吸收制品20的横向轴线49的方向上拉伸的可拉伸的材料。更合适地，侧裁片(34和35)包括弹性材料。合适的弹性材料，以及一种将可拉伸的侧裁片并入吸收制品20中的方法在以下美国中有所描述：1990年7月10日颁发给Van Gompel等人的4,940,464、1993年7月6日颁发给Pohjola的5,224,405、1992年4月14日颁发给Pohjola的5,104,116和1991年9月10日颁发给Vogt等人的5,046,272，所有这些专利均以引用方式并入本文。任选地，拉伸材料可以包括拉伸-热层合物(STL)、颈缩结合层合物(NBL)、可逆颈缩层合物或拉伸-结合层合物(SBL)材料。制备此类材料的方法是本领域的技术人员熟知的并且在以下专利中有所描述：1987年5月5日颁发给Wisneski等人的美国专利4,663,220、1993年7月13日颁发给Morman的美国专利5,226,992和以Welch等人名义的PCT申请WO 01/88245；所有这些专利均以引用方式并入本文。其他合适的材料在授予Welch等人的美国专利申请序列号12/649,508和授予Lake等人的8,287,677中有所描述，所有这些专利申请均以引用方式并入本文。或者，侧裁片材料可以包括其他织造或非织造材料，诸如上文描述为适于外覆层40或身体侧衬里42的那些材料；机械预应变复合材料；或可拉伸的但无弹性的材料。

吸收制品20包括用于将吸收制品20可再紧固地固定在穿戴者的腰部周围的紧固系统80。紧固系统80包括适于可再紧固地连接至配合的第二紧固部件(84和85)的第一紧固部件(82和83)。在一个实施方案中，每个第一紧固部件(82和83)的一个表面可以具有从该表面突出的多个接合元件。第一紧固部件(82和83)的接合元件适于重复地接合和脱离第二紧固部件(84和85)的接合元件。

在一个实施方案中，第一紧固部件(82和83)各自具有钩型紧固件，第二紧固部件(84和85)各自具有互补的环型紧固件。在另一个实施方案中，第一紧固部件(82和83)各自具有环型紧固件，第二紧固部件(84和85)各自具有互补的钩型紧固件。或者，紧固部件可以是互锁的相似表面紧固件；粘合或内聚紧固元件，诸如粘合紧固件和粘合剂接受着陆区或材料；等等。

环型紧固件可以是具有基底或背衬结构和从背衬结构的至少一个表面向上延伸的多个环构件的织物或材料。环材料可以由任何合适的材料，诸如丙烯酸类、尼龙、聚丙烯或聚酯形成，并且可以通过诸如经编、针脚式结合或针刺的方法形成。环型材料还可包括能够缠绕或捕捉钩型材料，诸如梳理、纺粘或其他非织造网或复合材料(包括弹性体和非弹性体复合材料)的任何纤维结构。

钩型紧固件可以是具有基底或衬垫结构和从背衬结构的至少一个表面向上延伸的多个钩构件的织物或材料。与可以是柔性织物的环型紧固件相比，钩材料可以是弹性材料，以使由于钩材料变形和钩在衣服或其他物品上而产生的紧固件部件的无意脱离最小化。术语“弹性”是指具有预定形状的互锁材料以及互锁材料在接合并脱离相配合的互补互锁材料之后恢复预定形状的性质。合适的钩材料可以由尼龙、聚丙烯或另一种合适的材料模制或挤出而成。合适的钩材料可从商业供应商诸如Velcro Industries和MinnesotaMining&Manufacturing Co.获得。

第一紧固部件(82和83)可以在后腰区24中定位于吸收制品20的面向身体的表面。第一紧固部件(82和83)可以沿着后侧裁片35的外边缘68定位。在多个实施方案中，第一紧固部件(82和83)可以靠近腰部末端边缘72定位。第二紧固部件(84和85)可以在前腰区22中定位于吸收制品20的面向衣物的表面上。第二紧固部件(84和85)的尺寸被确定为接收第一紧固部件(82和83)，并且可以沿着前侧裁片34的外边缘68定位。在其中吸收制品20不具有前侧裁片34的多个实施方案中，第二紧固部件(84和85)可以在吸收制品20的前腰区22中定位于吸收制品20的外覆层40上。在多个实施方案中，第二紧固部件(84和85)可以靠近腰部末端边缘72定位。在多个实施方案中，第一紧固部件(82和83)可以是环型紧固件，第二紧固部件(84和85)可以是互补的钩型紧固件。

紧固部件(82、83、84和85)可以通过本领域技术人员已知的任何手段，诸如粘合剂结合、超声结合或热结合而结合到侧裁片(34和35)。紧固部件(82、83、84和85)可以是单独的紧固元件，或者可以是吸收制品20的一体材料的不同区域。例如，吸收制品20可以包括设置在前腰区22中的一体式第二紧固材料，该材料限定第二紧固部件(84和85)。在多个实施方案中，例如前侧裁片34或后侧裁片35可以具有与位于相反的腰部区中的紧固部件可释放地接合的材料。

当连接时，紧固部件(82、83、84和85)形成可再紧固的侧接缝66。在多个实施方案中，可再紧固的侧接缝66可以基本上延伸腰部开口50与腿部开口52之间的整个距离。在多个实施方案中，可再紧固的侧接缝66可以延伸腰部开口50与腿部开口52之间的距离的80％或90％至98％或100％，该距离平行于纵轴48测量。

在多个实施方案中，可再紧固的侧接缝66定位为更靠近穿戴者的正面而不是穿戴者的背部或侧面。侧裁片(34和35)可以具有平行于横向轴线49测量的裁片宽度尺寸。裁片宽度尺寸可以以每个侧裁片(34和35)的外边缘68和每个裁片(34和35)与中央吸收组件32之间的接缝60之间的横向方向49上的宽度测量。在多个实施方案中，后侧裁片35的裁片宽度尺寸比前侧裁片34的裁片宽度尺寸宽。在此类实施方案中，后侧裁片35的外边缘68在横向方向上位于比前侧裁片34的外边缘68更远离吸收组件32的距离处。在多个实施方案中，前侧裁片34的裁片宽度尺寸比后侧裁片35的裁片宽度尺寸宽。在此类实施方案中，前侧裁片34的外边缘68在横向方向上位于比后侧裁片35的外边缘68更远离吸收组件32的距离处。

吸收制品20的多个部件可以通过本领域技术人员已知的任何手段，诸如粘合剂、热和/或超声结合而结合在一起。授予Brandon等人的美国专利No.5,766,389公开了用于制造吸收制品20的合适的吸收材料供应机构、网退绕机、传送机系统、对准系统、驱动系统、控制系统等等，该专利在不与本文的公开内容冲突的程度上以引用方式并入本文。许多制备吸收制品20的制造工艺通常产生互连的吸收制品20的连续网。互连的吸收制品20的连续网可以经过切割器，该切割器可以将互连的吸收制品20的连续网选择性地切割成离散的吸收制品20。此类切割器通常是本领域技术人员已知的，并且可以包括例如互连的吸收制品20的连续网可从中经过的刀辊和砧辊的组合。在互连的吸收制品20的连续网被切割成离散的吸收制品20之后，可以使用任何合适的折叠机构折叠离散的吸收制品20。吸收制品20可以围绕大体上平分吸收制品20的折叠线折叠。折叠线在横向方向上延伸通过吸收制品20的裆区26。因此，吸收制品20的腰部区22和24定位成面对关系，并且侧裁片34和35相对于吸收制品20的纵轴48向外横向延伸。

可使用多种折叠机构，诸如但不限于刀式折叠机、线性折叠机、书籍折叠机、折页板等等。针对给定应用所选择的具体类型可取决于正在制造的吸收制品20的类型以及用于固定处于穿戴构型的吸收制品20的紧固系统的类型。在折叠过程期间，应控制侧裁片34和35以使得可再紧固的紧固部件82、83、84和85在折叠操作期间不可能彼此接合或接合吸收制品20的另一种材料。

在一个实施方案中，折叠机构可以是刀式折叠机构，其可以具有多个旋转折叠或折页板，该旋转折叠或折页板可以被构造成沿着折叠线接触吸收制品20。折叠板的旋转可以迫使吸收制品20进入两个旋转折叠传送机之间的辊隙，该旋转折叠传送机可以使吸收制品20围绕折叠线折叠。折叠传送机可以形成用于在纵向104上移动折叠的吸收制品20的输送系统的一部分。折叠的吸收制品20可以在纵向104上移动通过工艺过程，其中裆区26在腰部区22和24前面。在多个实施方案中，腰部区22和24可以在裆区26前面。

图4展示了定位于上部折叠传送机100与下部折叠传送机102之间的折叠吸收制品20的一部分。在吸收制品20的制造工艺的此时，吸收制品20已折叠一半，并且通过上部折叠传送机100和下部折叠传送机102中的每一个在纵向104上输送。在多个实施方案中，上部折叠传送机100和下部折叠传送机102中的每一个可以具有框架结构110、与框架结构110相关联的多个可旋转滑轮112以及承载在滑轮112上的连续带114。驱动系统和传送机轴可以用于驱动一个或多个滑轮112。上部折叠传送机100和下部折叠传送机102可以是真空传送机，在这种情况下，连续带114可以由流体可渗透的材料诸如具有孔的材料形成。上部折叠传送机100和下部折叠传送机102可以在吸收制品20的纵向中心线在上部折叠传送机100和下部折叠传送机102的纵向中心线上行进的情况下输送吸收制品20。前侧裁片34和后侧裁片35可以在横向方向49上从框架结构110沿横向106向外突出。

作为折叠吸收制品20的结果，前腰区22和前侧裁片34在z方向108上设置在后腰区24和后侧裁片35之上。第一紧固部件82和83在后腰区24中设置在吸收制品20的面向身体的表面上，第二紧固部件84和85在前腰区22中设置在吸收制品20的面向衣物的表面上。

在上部折叠传送机100和下部折叠传送机102上行进的同时，如果需要，侧裁片34和35可以通过多种手段(包括流体稳定装置)平滑或拉直。此类流体稳定装置可以包括气刀、空气杆、空气喷嘴、真空喷嘴等等，以提供朝向或远离侧裁片34和35的流体流。流体稳定装置可以并入上部折叠传送机100和下部折叠传送机102中的一者或两者内，或者可以是紧邻传送机定位的单独装置。用于平滑和拉直侧裁片34和35的其他合适机构在授予Vogt等人的美国专利No.5,046,272中有所公开，该专利在不与本文的公开内容冲突的程度上以引用的方式并入本文。

前侧裁片34可以在制造工艺的接缝部分中与后侧裁片35可再紧固地接合。接缝部分可以包括用于控制未附接的侧裁片34和35、折叠侧裁片34或35的较宽者以及使相反的紧固部件彼此结合以形成可再紧固的侧接缝66的方法和设备。折叠吸收制品20可以由输送系统诸如传送机输送通过接缝部分。在多个实施方案中，吸收制品20从上部折叠传送机100和下部折叠传送机102转移到上部紧固传送机120(诸如图5所示)和下部紧固传送机。如图5所示，上部紧固传送机120可以具有框架结构121、限定在框架结构121内的一个或多个真空室以及承载在多个可旋转滑轮或其他合适的装置上的一个或多个连续的流体可渗透的带123。驱动系统和传送机轴可以用于旋转地驱动一个或多个滑轮。真空室可以可操作地连接至真空源，并且带123可以设置有多个一次布置的孔128。上部紧固传送机120的带123还可以具有多个二次布置的孔130。一次布置的孔128可以使吸收制品20的主体保持在上部紧固传送机120上的适当位置，二次布置的孔130可以使侧裁片34和35保持在上部紧固传送机120上的适当位置。下部紧固传送机可以在整个制造工艺中在吸收制品20的输送中与上部紧固传送机120可操作地关联。下部紧固传送机可以有助于维持吸收制品20在上部紧固传送机120上的定位，并且也可以具有框架结构和承载在多个可旋转滑轮或其他合适的装置上的一个或多个连续带。与上部紧固传送机120相比，下部紧固传送机可以相对窄，并且可以具有例如等于吸收制品20的底座宽度的宽度。这种宽度允许定位于上部紧固传送机120上的侧裁片34和35在横向106上延伸超过下部紧固传送机。在多个实施方案中，下部紧固传送机的宽度可以对应于接缝60之间的宽度，这些接缝使侧裁片34和35结合至吸收组件32。

上部紧固传送机120还可以包括对齐板122，该对齐板可以在将侧裁片34或35的较宽者折叠在较小宽度尺寸的侧裁片上之前使侧裁片34和35彼此靠近地对齐。上部紧固传送机120可以包括折叠板124。在多个实施方案中，折叠板124可以是对齐板122的延伸部。在多个实施方案中，折叠板124可以是从对齐板122分离的部件。在多个实施方案中，折叠板124在横向106上的宽度可以比对齐板122在横向上的宽度尺寸更窄。压缩空气开口132可以在上部紧固传送机120的横向上邻近折叠板124定位。压缩空气开口132可以连接至压缩空气源。上部紧固传送机120可以具有至少一对接合辊134。所述一对接合辊134中的每一个可以在纵向104上定位于一次布置的孔128的相反侧上。上部紧固传送机120还可以具有一对接合杆126。每根接合杆126可以在纵向104上定位于一次布置的孔128的相反侧上。所述一对接合杆126可以定位于接合辊134的下游。

在多个实施方案中，在吸收制品20的可再紧固的侧接缝66的形成中，前侧裁片34的第二紧固部件84和85形成可再紧固的侧接缝66的内侧裁片，承载第一紧固部件82和83的后侧裁片35形成可再紧固的侧接缝66的外侧裁片。虽然本文的公开内容可集中于可再紧固的侧接缝66的形成，其中后侧裁片35形成外侧裁片，前侧裁片34形成内侧裁片，但应认识到前侧裁片34可以形成可再紧固的侧接缝66的外侧裁片，后侧裁片35可以形成可再紧固的侧接缝66的内侧裁片。虽然本文的公开内容可集中于可再紧固的侧接缝66在吸收制品20的一侧上形成，但应认识到可再紧固的侧接缝66可以以类似的方式形成于吸收制品20的相反侧上。可再紧固的侧接缝66可以同时或依次形成于吸收制品20的右侧和左侧上。

在多个实施方案中，可再紧固的侧接缝66的形成可以通过使用真空压力和压缩空气来进行。图6和图7提供了在上部紧固传送机120上处于连续位置的吸收制品20的示意图。可以通过使用一次布置的孔128和真空源将吸收制品20在上部紧固传送机120上保持在适当位置。真空源可以通过一次布置的孔128施加真空，真空可以具有足够的压力和强度以将吸收制品20拉靠在上部紧固传送机120的带123上。在多个实施方案中，上部紧固传送机120可以具有真空室，该真空室可以在某一真空范围内，诸如比大气压低约2英寸水柱或更大的真空下操作。二次布置的孔130可以也通过使用穿过二次布置的孔130施加足够真空的真空源将至少后裁片35在上部紧固传送机120上保持在适当位置。在多个实施方案中，真空源可以施加足够充足的真空压力，以使得前侧裁片34可以在上部紧固传送机120的带123上保持在适当位置。由于侧裁片34和35的彼此紧固在吸收制品20的折叠之后进行，因此吸收制品20可以处于折叠构型并且裆区26可以通过至少制造工艺的紧固部分提供吸收制品20的前缘。

参见图6，后侧裁片35可以在横向106上延伸超过一次布置的孔128，第一紧固部件82和83可以背对上部紧固传送机120的带123的表面。如果需要，后侧裁片35可以通过多种手段(包括流体稳定装置)平滑或拉直。在图6所示的实施方案中，后侧裁片35可以在横向106上伸展，并且通过二次布置的孔130保持在该位置。前侧裁片34可以邻近后侧裁片35定位。由于前侧裁片34的宽度尺寸较小，因此前侧裁片34的外边缘68位于后侧裁片35的外边缘68内部。

吸收制品20将在纵向104上在上部紧固传送机120与下部紧固传送机之间移动。在该移动中，后侧裁片35和前侧裁片34将在带123与对齐板122之间通过。对齐板122可以在纵向104上延伸，并且可以使前侧裁片34紧邻后侧裁片35。对齐板可以包括低摩擦材料或涂层，诸如不锈钢、特氟隆(Teflon)、铝、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、聚甲醛(缩醛)等等。

参见图7，在多个实施方案中，每个对齐板122可以缩窄到折叠板124，该折叠板可以形成用于使后侧裁片35在前侧裁片34上一致折叠的导向件。随着吸收制品20继续在制造工艺的纵向104上移动，吸收制品20的侧裁片34和35将从带123与对齐板122之间传递到带123与折叠板124之间。前侧裁片34和后侧裁片35将定位于带123与折叠板124之间。只有后侧裁片35将在横向106上延伸超过折叠板124。后侧裁片34延伸超过折叠板124的材料量应包括第一紧固部件82和83。压缩空气可以被迫从压缩空气源穿过压缩空气开口132流动，以使后侧裁片35的材料移动，该后侧裁片的材料从折叠板124上越过而延伸超过折叠板124。所以，后侧裁片35可以具有一部分在前侧裁片34之下并且在带123与折叠板124之间的材料，以及一部分定位于折叠板124之上并且处于第一紧固部件82和82与位于前侧裁片34上的第二紧固部件84和85接合的位置的材料。

随着吸收制品20继续经过制造工艺，吸收制品将在上部紧固传送机120与下部紧固传送机之间移动。上部紧固传送机120可以具有一对接合辊134，下部紧固传送机可以具有一对对应的接合辊。随着吸收制品20继续移动经过制造工艺，吸收制品20将在纵向上移动超过折叠板124，后侧裁片35的折叠材料将接触前侧裁片34的材料。裁片34与35之间的该接触将使第一紧固部件82和83与第二紧固部件84和85接触。侧裁片34和35以及对应的紧固部件82、83、84和85可以在上部紧固传送机120的接合辊134与下部紧固传送机的对应接合辊之间通过。上部紧固传送机120的接合辊134和下部紧固传送机的接合辊可以形成辊隙，侧裁片34和35以及紧固部件82、83、84和85将穿过该辊隙。辊隙将使第一紧固部件82和83与第二紧固部件84和84之间在z方向108上发生接合。

折叠板124可以在纵向104上延伸，并且宽度可以缩窄进入接合杆126。每根接合杆126可以在纵向104上大体上延伸被视为合适的任何长度尺寸。每根接合杆126可以具有可在纵向104上大体上呈直线的部分，并且可以具有可在横向106上向外拱起的部分。每根接合杆126中的拱形可以加宽接合杆126之间的横向126上的距离。第一紧固部件82和83与第二紧固部件84和85在z方向108上接合之后，吸收制品20将继续在纵向104上移动。在折叠板124上折叠的后侧裁片35将在接合杆126上保持折叠达接合杆126的长度。随着吸收制品20在纵向上移动，当吸收制品20达到接合杆126中的拱形时，吸收制品20的材料将在横向106上移动。这种在横向上的移动将进一步使第一紧固部件82和83与第二紧固部件84和85在横向106上接合。因此，吸收制品20的可再紧固的侧接缝66可以在本文公开的方法之后在z方向108和横向106上接合。

应当理解，本文关于后侧裁片35与前侧裁片34的结合所述的制造工艺也可以用于在吸收制品20的前腰区22中将后侧裁片35与吸收制品20的外覆层40直接结合。

当介绍本公开或其优选实施方案的元件时，冠词“一个”、“一种”、“该”和“所述”旨在表示存在该元件中的一个或多个。术语“包含”、“包括”和“具有”旨在包括端值并且意味着可能有除了所列元素之外的另外的元素。在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可做出本公开的许多修改和变化。因此，上述示例性实施方案不应用来限制本发明的范围。

Claims (9)

1.一种形成吸收制品的侧接缝的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供吸收制品，其包括：

i.纵向、横向和z方向；

ii.前腰区、后腰区和在所述前腰区与所述后腰区之间延伸并且连接所述前腰区和所述后腰区的裆区；

iii.第一侧裁片，其包括第一紧固部件并且位于在所述横向上具有第一宽度尺寸的所述前腰区中；以及

iv.第二侧裁片，其包括第二紧固部件并且位于在所述横向上具有第二宽度尺寸的所述后腰区中，其中所述第二宽度尺寸大于所述第一宽度尺寸；

b.使所述第一侧裁片和所述第二侧裁片彼此靠近；

c.使所述第二侧裁片在所述第一侧裁片上折叠；

d.使所述第一紧固部件和所述第二紧固部件在所述z方向上接合；以及

e.在所述横向上操纵所述第一侧裁片和所述第二侧裁片，以使所述第一紧固部件和所述第二紧固部件在所述横向上进一步接合，

其中所述第二侧裁片是所述吸收制品的后侧裁片，所述第一侧裁片是所述吸收制品的前侧裁片，并且

其中，所述吸收制品在所述方法的纵向上和一对紧固传送机之间输送，所述紧固传送机中的一个具有折叠板，所述第二侧裁片围绕所述折叠板折叠。

2.根据权利要求1所述的方法，其中通过所述吸收制品的折叠使所述第一侧裁片和所述第二侧裁片靠近。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述接合是粘合接合或钩环接合中的一种。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二侧裁片的折叠经由压缩空气而发生。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一侧裁片和所述第二侧裁片在所述紧固传送机的带与所述紧固传送机的所述折叠板之间通过。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二侧裁片在所述横向上延伸超过所述折叠板。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述一对紧固传送机还具有一对接合辊。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述紧固传送机还具有接合杆。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述接合杆在所述横向上具有拱形。

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