CN108360281A - 烟用接装纸原纸抄造设备及造纸方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种烟用接装纸原纸抄造设备及造纸方法。一种烟用接装纸原纸抄造设备，包括：设有长网、胸辊、伏辊和位于伏辊下侧的驱网辊的成形装置，卷纸缸；所述的烟用接装纸原纸抄造设备还包括：依次设于成形装置和卷纸缸之间的压榨装置、大烘缸前干燥装置、表面施胶装置、小烘缸后干燥装置，压光装置。该烟用接装纸原纸抄造设备的烟用接装纸原纸，蜡拔度：≥16A；正面平滑度≥500s，反面平滑度60‑150s；纵向抗张强度：≥2.0KN/m；湿强度：≥0.2KN/m；纸面耐拉强度高，纸粉不易剥落。

Description

烟用接装纸原纸抄造设备及造纸方法

技术领域

本发明涉及造纸领域，尤其是一种烟用接装纸原纸抄造设备及造纸方法。

背景技术

烟用接装纸是用作香烟过滤嘴部分外包装的卷烟包装材料。其表面的装饰性是由烟用接装纸原纸经过印刷、烫金等工艺后加工而成；随着卷烟行业的不断进步，要求烟用接装纸原纸拥有更高的平滑度以提高其印刷性能，同时对烟用接装纸原纸也提出了更高的上机适应性要求，特别是纸张的掉粉方面；

本公司专利“申请号201610006081.5，公布日2017年3月8日，一种单面光烟用接装纸原纸及其生产方法”中公布的单面光烟用接装纸原纸具有较高的平滑度以满足印刷性能要求，但在高速印刷机和高速卷烟机上使用时存在掉纸粉的现象，大大影响了产品质量和工作效率。因此，设计一种纸单面平滑度较高且纸面耐拉度高，纸粉不易剥落的烟用接装纸原纸抄造设备及造纸方法，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前用传统造纸机制造的单面光烟用接装纸原纸，存在纸面耐拉度差，纸粉易剥落的不足，提供一种纸面耐拉强度高，纸粉不易剥落的烟用接装纸原纸抄造设备及造纸方法。

本发明的具体技术方案是：

一种烟用接装纸原纸抄造设备，包括：设有长网、胸辊、伏辊和位于伏辊下侧的驱网辊的成形装置，卷纸缸；所述的烟用接装纸原纸抄造设备还包括：依次设于成形装置和卷纸缸之间的压榨装置、大烘缸前干燥装置、表面施胶装置、小烘缸后干燥装置，压光装置。所述的烟用接装纸原纸抄造设备造纸时，通过大烘缸前干燥装置进行前干燥，提高了纸页正面的平滑度；纸页用表面胶施胶且通过小烘缸后干燥装置进行后干燥，且通过压光装置对纸页进行软压光，提高了纸页的紧度，且进一步提高纸页的平滑度；该烟用接装纸原纸抄造设备生产的烟用接装纸原纸，蜡拔度：≥16A； 正面平滑度≥500s，反面平滑度60-150s；纵向抗张强度：≥2.0KN/m；湿强度：≥0.2KN/m；纸面耐拉度高，纸粉不易剥落。

作为优选，所述的压榨装置包括：设有吸纸辊的吸纸毛毯机构，并列设于吸纸辊后侧的第一石辊，设有位于第一石辊的压榨辊的压榨毛毯机构，并列设于压榨辊上侧的第二石辊；吸纸辊位于长网后侧且位于伏辊和驱网辊之间。压榨装置通过吸纸辊吸纸，通过压榨辊与第二石辊配合对纸页进行压榨，结构简单实用。

作为优选，所述的压榨辊包括：设有中腔的内辊和套设于内辊外的弹性外辊，一一对应设于内辊两端的中空转轴，穿设于一个中空转轴中且与一个中空转轴枢接的抽真空管，穿设于另一个中空转轴中且与另一个中空转轴枢接的虹吸横管，上端与虹吸横管内端连接的虹吸竖管，弹性外辊侧围设有的且沿弹性外辊轴线圆周分布的若干个排水孔组，个数与排水孔组的个数相同且贯穿弹性外辊外侧围和内辊内侧围的吸水孔组，内辊外侧围设有的个数与排水孔排的个数相同的轴向排水槽；排水孔组的排水孔成排排列；吸水孔组的吸水孔成排排列且与排水孔组的排水孔交错设置；排水孔组与排水槽一一对应且排水孔内端分别与排水槽连通。在与抽真空管外端连接的真空装置作用下，纸页和毛毯析出的水分经压榨辊的吸水孔流入中腔，且经虹吸竖管和虹吸横管吸出，部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、排水槽排出，排水顺畅不滞留，有效地消除压花现象，延长毛毯的使用寿命；弹性外辊使压力分布均匀，减少毛毯的磨损，提高压榨线压力。

作为优选，所述的大烘缸前干燥装置包括：两个下侧设有托纸毛毯机构的大直径烘缸，两个一一对应位于大直径烘缸后侧且设有包角调节辊的包角调节机构，设于第一个大直径烘缸的托纸毛毯机构下侧的前干燥转向辊和位于前干燥转向辊上侧的干燥毛毯机构,设于第二个大直径烘缸上侧的压辊；第二个大直径烘缸位于第一个大直径烘缸的后下侧；大直径烘缸的直径为3-5m。经两个大直径烘缸烘干的纸页正面的平滑度明显提高。

作为优选，所述的包角调节机构包括：滑座，下端与包角调节辊枢接且通过竖向滑轨与滑座滑动连接的滑块，与滑座上端连接的步进直线电机；步进直线电机的输出轴与滑块上端连接与滑块上端连接。通过包角调节机构调节纸页对大直径烘缸的包角，利于适应多种规格的烟用接装纸原纸造纸需要。

作为优选，所述的表面施胶装置包括：两个上下设置的施胶辊，位于施胶辊后侧的施胶烘箱。表面施胶装置结构简单实用；施胶后用施胶烘箱烘干表面胶利于纸页向后运动。

作为优选，所述的小烘缸后干燥装置包括：两个后干燥转向辊，设于两个后干燥转向辊之间的上小直径烘缸组和下小直径烘缸组，设于上小直径烘缸组上侧的上压纸毛毯机构，设于下小直径烘缸组下侧的下托纸毛毯机构；上小直径烘缸组包括若干个前后排列的小直径烘缸，下小直径烘缸组包括若干个前后排列且与上小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置的小直径烘缸；小直径烘缸的直径为1-1.5m。经小烘缸后干燥装置的小直径烘缸烘干，进一步提高纸页表面平滑度；小烘缸后干燥装置的下小直径烘缸组的小直径烘缸与上小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置使热量汇聚提高烘干效率，且可缩短厂房长度。

作为优选，所述的压光装置包括：若干个前后排列的软压光辊，个数与软压光辊个数相等且一一对应位于软压光辊下侧的钢棍。压光装置结构简单实用。

作为优选，所述的成形装置包括：设于胸辊和伏辊之间且前后依次设置于长网下侧的成型板、若干个刮水板、若干个低真空吸水箱和若干个高真空吸水箱，设于胸辊和伏辊之间且位于长网上侧的匀浆辊，位于匀浆辊后侧的水针。成形装置的刮水板利于刮除长网下侧的水，低真空吸水箱和高真空吸水箱利于吸除成型浆料的水份，匀浆辊利于成型浆料厚度均匀。

一种所述的烟用接装纸原纸抄造设备的造纸方法，所述的烟用接装纸原纸抄造设备具有上述的烟用接装纸原纸抄造设备的限定结构；步骤一，占比为25-40%的漂白针叶浆和占比为60-75%的漂白阔叶浆，混合磨浆后浆度：55-65ºSR，湿重2.0-4.0g，且添加吨纸用量为0.5-1.5kg的脱气剂、吨纸用量在200-260kg的轻质碳酸钙、吨纸用量在5-10kg的湿强剂、吨纸用量在5-15kg的阳离子淀粉的浆内胶和吨纸用量在20-30kg的AKD，上网浓度：0.3-0.8%的浆料，从位于胸辊上的流浆箱流到长网上并随长网向前运动，经成型板成型，刮水板刮水，匀浆辊匀浆，水针切边，低真空吸水箱和高真空吸水箱吸水后形成纸页运动到伏辊与驱网辊之间；步骤二，压榨装置的吸纸辊吸住纸页，纸页经第一石辊，随压榨毛毯机构的毛毯向前运动，压榨辊与第二石辊配合对纸页进行压榨，在与抽真空管外端连接的真空装置作用下，纸页和毛毯的水分被析出经吸水孔流入中腔，且经虹吸竖管和虹吸横管吸出，部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、排水槽排出；步骤三，大烘缸前干燥装置的大直径烘缸对纸页进行烘干，大直径烘缸的温度：120-160℃；步骤四，表面施胶装置的施胶辊对纸页施胶，表面胶选用阳离子淀粉，挂胶量在0.8-2.0g/m2，施胶烘箱烘干表面胶；步骤五，小烘缸后干燥装置的小直径烘缸对纸页进行烘干，小直径烘缸的温度：110-130℃；步骤六，压光装置的软压光辊与钢辊配合对纸页进行压光，软压光辊的线压力：120-150KN/m，软压光钢辊用导热油加热，软压光钢辊辊面温度：100-200℃；步骤七，制成的烟用接装纸原纸卷在卷纸缸上。烟用接装纸原纸抄造设备的造纸方法能满足烟用接装纸原纸需要，烟用接装纸原纸纸面耐拉强度高，纸粉不易剥落；生产的烟用接装纸原纸的蜡拔度：≥16A； 正面平滑度≥500s，反面平滑度60-150s；纵向抗张强度：≥2.0KN/m；湿强度：≥0.2KN/m。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该烟用接装纸原纸抄造设备生产的烟用接装纸原纸，蜡拔度：≥16A； 正面平滑度≥500s，反面平滑度60-150s；纵向抗张强度：≥2.0KN/m；湿强度：≥0.2KN/m；纸面耐拉强度高，纸粉不易剥落。压榨装置通过吸纸辊吸纸，通过压榨辊与第二石辊配合对纸页进行压榨，结构简单实用。在与抽真空管外端连接的真空装置作用下，纸页和毛毯析出的水分经压榨辊的吸水孔流入中腔，且经虹吸竖管和虹吸横管吸出，部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、排水槽排出，排水顺畅不滞留，有效地消除压花现象，延长毛毯的使用寿命；弹性外辊使压力分布均匀，减少毛毯的磨损，提高压榨线压力。经两个大直径烘缸烘干的纸页正面的平滑度明显提高。通过包角调节机构调节纸页对大直径烘缸的包角，利于适应多种规格的烟用接装纸原纸造纸需要。表面施胶装置结构简单实用；施胶后用施胶烘箱烘干表面胶利于纸页向后运动。经小烘缸后干燥装置的小直径烘缸烘干，进一步提高纸页表面平滑度；小烘缸后干燥装置的下小直径烘缸组的小直径烘缸与上小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置使热量汇聚提高烘干效率，且可缩短厂房长度。压光装置结构简单实用。成形装置的刮水板利于刮除长网下侧的水，低真空吸水箱和高真空吸水箱利于吸除成型浆料的水份，匀浆辊利于成型浆料厚度均匀。烟用接装纸原纸抄造设备的造纸方法能满足烟用接装纸原纸造纸需要，烟用接装纸原纸纸面耐拉度高，纸粉不易剥落；生产的烟用接装纸原纸的蜡拔度：≥16A； 正面平滑度≥500s，反面平滑度60-150s；纵向抗张强度：≥2.0KN/m；湿强度：≥0.2KN/m。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是压榨辊的结构示意图；

图3是压榨辊的局部俯视侧图。

图中：长网1、胸辊2、伏辊3、驱网辊4、卷纸缸5、吸纸辊6、吸纸毛毯机构7、第一石辊8、压榨辊9、中腔91、内辊92、弹性外辊93、中空转轴94、虹吸横管95、虹吸竖管96、轴向排水槽97、排水孔98、吸水孔99、压榨毛毯机构10、第二石辊11、托纸毛毯机构12、大直径烘缸13、包角调节辊14、前干燥转向辊15、干燥毛毯机构16、压辊17、滑座18、滑块19、步进直线电机20、施胶辊21、施胶烘箱22、后干燥转向辊23、上压纸毛毯机构24、下托纸毛毯机构25、小直径烘缸26、软压光辊27、钢棍28、成型板29、刮水板30、低真空吸水箱31、高真空吸水箱32、匀浆辊33、水针34、流浆箱35。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。流浆箱35

如附图1、附图2、附图3所示：一种烟用接装纸原纸抄造设备，包括：设有长网1、胸辊2、伏辊3和位于伏辊3下侧的驱网辊4的成形装置，卷纸缸5，依次设于成形装置和卷纸缸5之间的压榨装置、大烘缸前干燥装置、表面施胶装置、小烘缸后干燥装置，压光装置。

所述的压榨装置包括：设有吸纸辊6的吸纸毛毯机构7，并列设于吸纸辊6后侧的第一石辊8，设有位于第一石辊8后侧的压榨辊9的压榨毛毯机构10，并列设于压榨辊9上侧的第二石辊11；吸纸辊6位于长网1后侧且位于伏辊3和驱网辊4之间。

所述的压榨辊9包括：设有中腔91的内辊92和套设于内辊92外的弹性外辊93，一一对应设于内辊92两端的中空转轴94，穿设于一个中空转轴94中且与一个中空转轴94通过轴承枢接的抽真空管（附图中未画出），穿设于另一个中空转轴94中且与另一个中空转轴94通过轴承枢接的虹吸横管95，上端与虹吸横管95内端一体构成连接的虹吸竖管96，弹性外辊93侧围设有的且沿弹性外辊93轴线圆周分布的四十个排水孔组，个数与排水孔组的个数相同且贯穿弹性外辊93外侧围和内辊92内侧围的吸水孔组，内辊92外侧围设有的个数与排水孔排的个数相同的轴向排水槽97；排水孔组的排水孔98沿弹性外辊93轴向成排排列；吸水孔组的吸水孔99沿弹性外辊93轴向成排排列且与排水孔组的排水孔98交错设置；排水孔组与排水槽一一对应且排水孔98内端分别与排水槽连通；虹吸竖管96下端与中腔91侧围的间隙4mm；弹性外辊93的材料为橡胶。

所述的大烘缸前干燥装置包括：两个下侧设有托纸毛毯机构12的大直径烘缸13，两个一一对应位于大直径烘缸13后侧且设有包角调节辊14的包角调节机构，设于第一个大直径烘缸13的托纸毛毯机构12下侧的前干燥转向辊15和位于前干燥转向辊15上侧的干燥毛毯机构16,设于第二个大直径烘缸13上侧的压辊17；第二个大直径烘缸13位于第一个大直径烘缸13的后下侧；大直径烘缸13的直径为4.5m。

所述的包角调节机构包括：滑座18，下端与包角调节辊14通过轴承枢接且通过竖向滑轨与滑座18滑动连接的滑块19，与滑座18上端螺接的步进直线电机20；步进直线电机20的输出轴与滑块19上端连接与滑块19上端螺接。

所述的表面施胶装置包括：两个上下设置的施胶辊21，位于施胶辊21后侧的施胶烘箱22。

所述的小烘缸后干燥装置包括：两个后干燥转向辊23，设于两个后干燥转向辊23之间的上小直径烘缸组和下小直径烘缸组，设于上小直径烘缸组上侧的上压纸毛毯机构24，设于下小直径烘缸组下侧的下托纸毛毯机构25；上小直径烘缸组包括五个前后排列的小直径烘缸26，下小直径烘缸26组包括四个前后排列且与上小直径烘缸26组的小直径烘缸26交错设置的小直径烘缸26；小直径烘缸26的直径为1.2m。

所述的压光装置包括：两个前后排列的软压光辊27，个数与软压光辊27个数相等且一一对应位于软压光辊27下侧的钢棍28。

所述的成形装置包括：设于胸辊2和伏辊3之间且前后依次设置于长网1下侧的成型板29、二十个刮水板30、四个低真空吸水箱31和五个高真空吸水箱32，设于胸辊2和伏辊3之间且位于长网1上侧的匀浆辊33，位于匀浆辊33后侧的水针34。

所述的驱网辊4、吸纸辊6、第一石辊8、压榨辊9、第二石辊11、大直径烘缸13、包角调节辊14、托纸毛毯机构12、压辊17、施胶辊21、上压纸毛毯机构24、下托纸毛毯机构25、软压光辊27和钢棍28均设有电机驱动装置。

所述的烟用接装纸原纸抄造设备设有多个支承辊、多个张紧辊和多个校正辊。

一种所述的烟用接装纸原纸抄造设备的造纸方法，所述的烟用接装纸原纸抄造设备具有上述的烟用接装纸原纸抄造设备的限定结构；步骤一，占比为25-40%的漂白针叶浆和占比为60-75%的漂白阔叶浆，混合磨浆后浆度：55-65ºSR，湿重2.0-4.0g，且添加吨纸用量为0.5-1.5kg的脱气剂、吨纸用量在200-260kg的轻质碳酸钙、吨纸用量在5-10kg的湿强剂、吨纸用量在5-15kg的阳离子淀粉的浆内胶和吨纸用量在20-30kg的AKD，上网浓度：0.3-0.8%的浆料，从位于胸辊2上的流浆箱35流到长网1上并随长网1向前运动，经成型板29成型，刮水板30刮水，匀浆辊33匀浆，水针34切边，低真空吸水箱31和高真空吸水箱32吸水后形成纸页运动到伏辊3与驱网辊4之间；步骤二，压榨装置的吸纸辊6吸住纸页，纸页经第一石辊8，随压榨毛毯机构10的毛毯向前运动，压榨辊9与第二石辊11配合对纸页进行压榨，在与抽真空管外端连接的真空装置作用下，纸页和毛毯的水分被析出经吸水孔99流入中腔91，且经虹吸竖管96和虹吸横管95吸出，部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔98、排水槽排出；步骤三，大烘缸前干燥装置的大直径烘缸13对纸页进行烘干，大直径烘缸13的温度：120-160℃；步骤四，表面施胶装置的施胶辊21对纸页施胶，表面胶选用阳离子淀粉，挂胶量在0.8-2.0g/m2，施胶烘箱22烘干表面胶；步骤五，小烘缸后干燥装置的小直径烘缸26对纸页进行烘干，小直径烘缸26的温度：110-130℃；步骤六，压光装置的软压光辊27与钢棍28配合对纸页进行压光，软压光辊27的线压力：120-150KN/m，软压光辊27用导热油加热，软压光辊27辊面温度：100-200℃；步骤七，制成的烟用接装纸原纸卷在卷纸缸5上。

本发明的有益效果是：该烟用接装纸原纸抄造设备生产的烟用接装纸原纸，蜡拔度：≥16A； 正面平滑度≥500s，反面平滑度60-150s；纵向抗张强度：≥2.0KN/m；湿强度：≥0.2KN/m；纸面耐拉度高，纸粉不易剥落。压榨装置通过吸纸辊吸纸，通过压榨辊与第二石辊配合对纸页进行压榨，结构简单实用。在与抽真空管外端连接的真空装置作用下，纸页和毛毯析出的水分经压榨辊的吸水孔流入中腔，且经虹吸竖管和虹吸横管吸出，部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、排水槽排出，排水顺畅不滞留，有效地消除压花现象，延长毛毯的使用寿命；弹性外辊使压力分布均匀，减少毛毯的磨损，提高压榨线压力。经两个大直径烘缸烘干的纸页正面的平滑度明显提高。通过包角调节机构调节纸页对大直径烘缸的包角，利于适应多种规格的烟用接装纸原纸造纸需要。表面施胶装置结构简单实用；施胶后用施胶烘箱烘干表面胶利于纸页向后运动。经小烘缸后干燥装置的小直径烘缸烘干，进一步提高纸页表面平滑度；小烘缸后干燥装置的下小直径烘缸组的小直径烘缸与上小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置使热量汇聚提高烘干效率，且可缩短厂房长度。压光装置结构简单实用。成形装置的刮水板利于刮除长网下侧的水，低真空吸水箱和高真空吸水箱利于吸除成型浆料的水份，匀浆辊利于成型浆料厚度均匀。烟用接装纸原纸抄造设备的造纸方法能满足烟用接装纸原纸造纸需要，烟用接装纸原纸纸面耐拉强度高，纸粉不易剥落；生产的烟用接装纸原纸，蜡拔度：≥16A； 正面平滑度≥500s，反面平滑度60-150s；纵向抗张强度：≥2.0KN/m；湿强度：≥0.2KN/m。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (10)

1.一种烟用接装纸原纸抄造设备，包括：设有长网、胸辊、伏辊和位于伏辊下侧的驱网辊的成形装置，卷纸缸；其特征是，所述的烟用接装纸原纸抄造设备还包括：依次设于成形装置和卷纸缸之间的压榨装置、大烘缸前干燥装置、表面施胶装置、小烘缸后干燥装置，压光装置。

2.根据权利要求1所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的压榨装置包括：设有吸纸辊的吸纸毛毯机构，并列设于吸纸辊后侧的第一石辊，设有位于第一石辊的压榨辊的压榨毛毯机构，并列设于压榨辊上侧的第二石辊；吸纸辊位于长网后侧且位于伏辊和驱网辊之间。

3.根据权利要求1所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的压榨辊包括：设有中腔的内辊和套设于内辊外的弹性外辊，一一对应设于内辊两端的中空转轴，穿设于一个中空转轴中且与一个中空转轴枢接的抽真空管，穿设于另一个中空转轴中且与另一个中空转轴枢接的虹吸横管，上端与虹吸横管内端连接的虹吸竖管，弹性外辊侧围设有的且沿弹性外辊轴线圆周分布的若干个排水孔组，个数与排水孔组的个数相同且贯穿弹性外辊外侧围和内辊内侧围的吸水孔组，内辊外侧围设有的个数与排水孔排的个数相同的轴向排水槽；排水孔组的排水孔成排排列；吸水孔组的吸水孔成排排列且与排水孔组的排水孔交错设置；排水孔组与排水槽一一对应且排水孔内端分别与排水槽连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的大烘缸前干燥装置包括：两个下侧设有托纸毛毯机构的大直径烘缸，两个一一对应位于大直径烘缸后侧且设有包角调节辊的包角调节机构，设于第一个大直径烘缸的托纸毛毯机构下侧的前干燥转向辊和位于前干燥转向辊上侧的干燥毛毯机构,设于第二个大直径烘缸上侧的压辊；第二个大直径烘缸位于第一个大直径烘缸的后下侧；大直径烘缸的直径为3-5m。

5.根据权利要求4所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的包角调节机构包括：滑座，下端与包角调节辊枢接且通过竖向滑轨与滑座滑动连接的滑块，与滑座上端连接的步进直线电机；步进直线电机的输出轴与滑块上端连接与滑块上端连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的表面施胶装置包括：两个上下设置的施胶辊，位于施胶辊后侧的施胶烘箱。

7.根据权利要求1或2或3所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的小烘缸后干燥装置包括：两个后干燥转向辊，设于两个后干燥转向辊之间的上小直径烘缸组和下小直径烘缸组，设于上小直径烘缸组上侧的上压纸毛毯机构，设于下小直径烘缸组下侧的下托纸毛毯机构；上小直径烘缸组包括若干个前后排列的小直径烘缸，下小直径烘缸组包括若干个前后排列且与上小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置的小直径烘缸；小直径烘缸的直径为1-1.5m。

8.根据权利要求1或2或3所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的压光装置包括：若干个前后排列的软压光辊，个数与软压光辊个数相等且一一对应位于软压光辊下侧的钢辊。

9.根据权利要求1或2或3所述的烟用接装纸原纸抄造设备，其特征是：所述的成形装置包括：设于胸辊和伏辊之间且前后依次设置于长网下侧的成型板、若干个刮水板、若干个低真空吸水箱和若干个高真空吸水箱，设于胸辊和伏辊之间且位于长网上侧的匀浆辊，位于匀浆辊后侧的水针。

10.一种所述的烟用接装纸原纸抄造设备的造纸方法，所述的烟用接装纸原纸抄造设备具有权利要求1至权利要求9任一所述的烟用接装纸原纸抄造设备的限定结构；其特征是：步骤一，占比为25-40%的漂白针叶浆和占比为60-75%的漂白阔叶浆，混合磨浆后浆度：55-65ºSR，湿重2.0-4.0g，且添加吨纸用量为0.5-1.5kg的脱气剂、吨纸用量在200-260kg的轻质碳酸钙、吨纸用量在5-10kg的湿强剂、吨纸用量在5-15kg的阳离子淀粉的浆内胶和吨纸用量在20-30kg的AKD，上网浓度：0.3-0.8%的浆料，从位于胸辊上的流浆箱流到长网上并随长网向前运动，经成型板成型，刮水板刮水，匀浆辊匀浆，水针切边，低真空吸水箱和高真空吸水箱吸水后形成纸页运动到伏辊与驱网辊之间；步骤二，压榨装置的吸纸辊吸住纸页，纸页经第一石辊，随压榨毛毯机构的毛毯向前运动，压榨辊与第二石辊配合对纸页进行压榨，在与抽真空管外端连接的真空装置作用下，纸页和毛毯的水分被析出经吸水孔流入中腔，且经虹吸竖管和虹吸横管吸出，部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、排水槽排出；步骤三，大烘缸前干燥装置的大直径烘缸对纸页进行烘干，大直径烘缸的温度：120-160℃；步骤四，表面施胶装置的施胶辊对纸页施胶，表面胶选用阳离子淀粉，挂胶量在0.8-2.0g/m2，施胶烘箱烘干表面胶；步骤五，小烘缸后干燥装置的小直径烘缸对纸页进行烘干，小直径烘缸的温度：110-130℃；步骤六，压光装置的软压光辊与钢棍配合对纸页进行压光，软压光辊的线压力：120-150KN/m，软压光钢辊用导热油加热，软压光钢辊辊面温度：100-200℃；步骤七，制成的烟用接装纸原纸卷在卷纸缸上。