CN208472455U - 吸水皱纹纸制作装置 - Google Patents

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刘祥波
杜文
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Abstract

本实用新型的目的是提供一种吸水皱纹纸制作装置。一种吸水皱纹纸制作装置,包括:卷纸缸,设有至少一个圆网、两个压榨辊的抄造装置,依次设于抄造装置和卷纸缸之间的起皱前干燥装置、表面施胶装置、后干燥装置。所述的吸水皱纹纸制作装置通过设有至少一个圆网、两个压榨辊的抄造装置完成纸页抄造、压榨脱水生产效率较高;通过起皱前干燥装置在进行纸页的前干燥和起皱,纸页表面施胶装置后通过后干燥装置干燥定型,皱纹稳定性较好。

Description

吸水皱纹纸制作装置
技术领域
本实用新型涉及造纸领域,尤其是一种吸水皱纹纸制作装置。
背景技术
皱纹纸又称皱纸,是指一种纸面呈现皱纹并具有吸水性的加工纸;目前用传统的造纸机生产吸水皱纹纸存在生产效率较低且皱纹稳定性较差的不足;因此,设计一种生产效率较高且皱纹稳定性较好的吸水皱纹纸制作装置,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前用传统的造纸机生产吸水皱纹纸存在生产效率较低且皱纹稳定性较差的不足,提供一种生产效率较高且皱纹稳定性较好的吸水皱纹纸制作装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种吸水皱纹纸制作装置,包括:卷纸缸,设有至少一个圆网、两个压榨辊的抄造装置,依次设于抄造装置和卷纸缸之间的起皱前干燥装置、表面施胶装置、后干燥装置。所述的吸水皱纹纸制作装置通过设有至少一个圆网、两个压榨辊的抄造装置完成纸页抄造、压榨脱水生产效率较高;通过起皱前干燥装置在进行纸页的前干燥和起皱,纸页表面施胶装置后通过后干燥装置干燥定型,皱纹稳定性较好。
作为优选,所述的起皱前干燥装置包括:侧围表面设有造纸剥离剂层的大直径烘缸,设于大直径烘缸后侧的起皱组件;起皱组件包括:安装座,设有与安装座枢接的安装轴且上端与大直径烘缸侧围相对的刮刀组,套设于安装轴上的刮刀组压紧扭簧;大直径烘缸的直径为3-5m。起皱前干燥装置通过大直径烘缸进行前干燥,刮刀组与大直径烘缸配合对纸页进行起皱处理,结构简单实用;大直径烘缸侧围表面设有造纸剥离剂层,利于减少纸页表面纸灰吸附提高吸水性。
作为优选,所述的抄造装置包括:设于大直径烘缸下侧的前干燥毛毯机构,设有个数与圆网个数相同且一一对应位于圆网上侧的伏辊、回头辊和两个上下并立设置的挤水辊的输送毛毯机构;两个压榨辊上下并立设置;一个压榨辊设于托纸毛毯机构中且位于上侧,另一个压榨辊设于输送毛毯机构中且位于下侧。通过抄造装置两个上下并立设置的挤水辊对输送毛毯机构的毛毯挤压脱水,利于提高抄造效率。
作为优选,所述的抄造装置还包括:压榨力调节机构;压榨力调节机构包括:滑座,下端与位于托纸毛毯机构中的一个压榨辊枢接且通过竖向滑轨与滑座滑动连接的滑块,与滑座上端连接的步进直线电机;步进直线电机的输出轴与滑块上端连接。通过压榨力调节机构的步进直线电机经滑块带动位于托纸毛毯机构中的一个压榨辊运动,调整压榨力到需要的设定值,利于适应多种规格皱纹纸的纸页的压榨脱水需要,利于提高纸页压榨脱水效果。
作为优选,所述的压榨辊包括:设有中腔的内辊和套设于内辊外的弹性外辊,一一对应设于内辊两端的中空转轴,穿设于一个中空转轴中且与一个中空转轴枢接的抽真空管,穿设于另一个中空转轴中且与另一个中空转轴枢接的虹吸横管,上端与虹吸横管内端连接的虹吸竖管,弹性外辊侧围设有的且沿弹性外辊轴线圆周分布的若干个排水孔组,个数与排水孔组的个数相同且贯穿弹性外辊外侧围和内辊内侧围的吸水孔组,内辊外侧围设有的个数与排水孔排的个数相同的轴向排水槽;排水孔组的排水孔成排排列;吸水孔组的吸水孔成排排列且与排水孔组的排水孔交错设置;排水孔组与轴向排水槽一一对应且排水孔内端分别与轴向排水槽连通。在与抽真空管外端连接的真空装置作用下,纸页和毛毯析出的水分经压榨辊的吸水孔流入中腔,且经虹吸竖管和虹吸横管吸出,部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、轴向排水槽排出,排水顺畅不滞留,有效地消除压花现象,延长毛毯的使用寿命;弹性外辊使压力分布均匀,减少毛毯的磨损,提高压榨线压力。经两个大直径烘缸烘干的纸页正面的平滑度明显提高。
作为优选,所述的圆网包括:下侧设有流浆槽的网笼,设有搅拌桨、浆料进口和下端与网笼侧围相对的出浆槽的流浆箱,设于流浆箱中的吹气管组;吹气管组包括若干个沿出浆槽横向均匀排列且出口分别与出浆槽上端相对的吹气管。圆网的设于流浆箱中的吹气管组利于提高浆料与网笼的附着力,提高抄造效率。
作为优选,所述的表面施胶装置包括:两个上下设置并立的施胶辊。表面施胶装置结构简单实用。
作为优选,所述的后干燥装置包括:两个上下设置且分别由若干个前后排列的小直径烘缸构成的小直径烘缸组,设于位于上侧的一个小直径烘缸组上侧的上压纸毛毯机构,设于位于下侧的一个小直径烘缸组下侧的下托纸毛毯机构;两个小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置;小直径烘缸的直径为1-1.5m。经小烘缸后干燥装置的小直径烘缸干燥定型,进一步提高皱纹稳定性;两个小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置,使热量汇聚提高干燥效率,且可缩短厂房长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述的吸水皱纹纸制作装置通过设有至少一个圆网、两个压榨辊的抄造装置完成纸页抄造、压榨脱水生产效率较高;通过起皱前干燥装置在进行纸页的前干燥和起皱,纸页表面施胶装置后通过后干燥装置干燥定型,皱纹稳定性较好。起皱前干燥装置通过大直径烘缸进行前干燥,刮刀组与大直径烘缸配合对纸页进行起皱处理,结构简单实用;大直径烘缸侧围表面设有造纸剥离剂层,利于减少纸页表面纸灰吸附提高吸水性。通过抄造装置两个上下并立设置的挤水辊对输送毛毯机构的毛毯挤压脱水,利于提高抄造效率。通过压榨力调节机构的步进直线电机经滑块带动位于托纸毛毯机构中的一个压榨辊运动,调整压榨力到需要的设定值,利于适应多种规格皱纹纸的纸页的压榨脱水需要,利于提高纸页压榨脱水效果。在与抽真空管外端连接的真空装置作用下,纸页和毛毯析出的水分经压榨辊的吸水孔流入中腔,且经虹吸竖管和虹吸横管吸出,部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、轴向排水槽排出,排水顺畅不滞留,有效地消除压花现象,延长毛毯的使用寿命;弹性外辊使压力分布均匀,减少毛毯的磨损,提高压榨线压力。圆网的设于流浆箱中的吹气管组利于提高浆料与网笼的附着力,提高抄造效率。表面施胶装置结构简单实用。经小烘缸后干燥装置的小直径烘缸干燥定型,进一步提高皱纹稳定性;两个小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置,使热量汇聚提高干燥效率,且可缩短厂房长度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是压榨辊的结构示意图;
图3是压榨辊的局部俯视侧图;
图4是圆网的结构示意图;
图5是起皱组件的结构示意图。
图中:卷纸缸1、施胶辊2、压榨辊3、中腔31、内辊32、弹性外辊33、中空转轴34、虹吸横管35、虹吸竖管36、轴向排水槽37、排水孔38、吸水孔39、造纸剥离剂层4、大直径烘缸5、安装座6、安装轴7、刮刀组8、刮刀组压紧扭簧9、前干燥毛毯机构10、伏辊11、挤水辊12、回头辊13、输送毛毯机构14、滑座15、竖向滑轨16、滑块17、步进直线电机18、流浆槽19、网笼20、搅拌桨21、浆料进口22、出浆槽23、流浆箱24、吹气管25、小直径烘缸26、上压纸毛毯机构27、下托纸毛毯机构28。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。流浆箱35
如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示:一种吸水皱纹纸制作装置,包括:卷纸缸1,设有两个圆网、两个压榨辊3的抄造装置,依次设于抄造装置和卷纸缸1之间的起皱前干燥装置、表面施胶装置、后干燥装置。
所述的起皱前干燥装置包括:侧围表面设有造纸剥离剂层4的大直径烘缸5,设于大直径烘缸5后侧的起皱组件;起皱组件包括:安装座6,设有与安装座6通过轴承枢接的安装轴7且上端与大直径烘缸5侧围相对的刮刀组8,套设于安装轴7上的刮刀组压紧扭簧9;大直径烘缸5的直径为4.5m。
所述的抄造装置包括:设于大直径烘缸5下侧的前干燥毛毯机构10,设有个数与圆网个数相同且一一对应位于圆网上侧的伏辊11、回头辊13和两个上下并立设置的挤水辊12的输送毛毯机构14;两个压榨辊3上下并立设置;一个压榨辊3设于前干燥毛毯机构10中且位于上侧,另一个压榨辊3设于输送毛毯机构14中且位于下侧。
所述的抄造装置还包括:压榨力调节机构;压榨力调节机构包括:滑座15,下端与位于前干燥毛毯机构10中的一个压榨辊3通过轴承枢接且通过竖向滑轨16与滑座15滑动连接的滑块17,与滑座15上端螺接的步进直线电机18;步进直线电机18的输出轴与滑块17上端螺连接。
所述的压榨辊3包括:设有中腔31的内辊32和套设于内辊32外的弹性外辊33,一一对应设于内辊32两端的中空转轴34,穿设于一个中空转轴34中且与一个中空转轴34通过轴承枢接的抽真空管(附图中未画出),穿设于另一个中空转轴34中且与另一个中空转轴34通过轴承枢接的虹吸横管35,上端与虹吸横管35内端一体构成连接的虹吸竖管36,弹性外辊33侧围设有的且沿弹性外辊33轴线圆周分布的四十个排水孔组,个数与排水孔组的个数相同且贯穿弹性外辊33外侧围和内辊32内侧围的吸水孔组,内辊32外侧围设有的个数与排水孔排的个数相同的轴向排水槽37;排水孔组的排水孔38成排排列;吸水孔组的吸水孔39成排排列且与排水孔38组的排水孔38交错设置;排水孔38组与轴向排水槽一一对应且排水孔38内端分别与轴向排水槽37连通;虹吸竖管36下端与中腔31侧围的间隙4mm;弹性外辊33的材料为橡胶。
所述的圆网包括:下侧设有流浆槽19的网笼20,设有搅拌桨21、浆料进口22和下端与网笼20侧围相对的出浆槽23的流浆箱24,设于流浆箱24中的吹气管组;吹气管组包括二十个沿出浆槽23横向均匀排列且出口分别与出浆槽23上端相对的吹气管25。
所述的表面施胶装置包括:两个上下设置并立的施胶辊2。
所述的后干燥装置包括:两个上下设置且分别由四个前后排列的小直径烘缸26构成的小直径烘缸组,设于位于上侧的一个小直径烘缸组上侧的上压纸毛毯机构27,设于位于下侧的一个小直径烘缸组下侧的下托纸毛毯机构28;两个小直径烘缸组的小直径烘缸26交错设置;小直径烘缸26的直径为1.3m。
所述的吸水皱纹纸制作装置设有多个支承辊、多个张紧辊和多个校正辊。
所述的吸水皱纹纸制作装置的造纸方法,步骤一,通过压榨力调节机构的步进直线电机18经滑块17带动位于托纸毛毯机构10中的一个压榨辊3运动,调整压榨力到需要的设定值;由占比为15%的漂白针叶浆和占比为85%、上网浓度为0.8%的漂白阔叶浆混合浆料,在重力和吹气管25的压缩空气作用下从流浆箱24流出,经抄造装置的圆网的网笼20抄造形成纸页,压榨辊3对纸页压榨脱水;通过挤水辊12对输送毛毯机构14的毛毯挤压脱水,利于提高抄造效率;步骤二,起皱前干燥装置的大直径烘缸5对纸页进行前干燥,且刮刀组8与大直径烘缸5配合对纸页进行起皱处理;大直径烘缸5侧围表面涂有减少纸页表面吸附纸灰的造纸剥离剂层4;大直径烘缸5的直径4.5m,温度:150℃;步骤三,表面施胶装置的施胶辊2对纸页施胶,表面胶选用阳离子淀粉,挂胶量在1.5g/m^2;步骤四,小烘缸后干燥装置的小直径烘缸26对纸页进行烘干;小直径烘缸26的直径为1.3m,小直径烘缸26的温度:120℃;步骤五,制成的吸水皱纹纸卷在卷纸缸1上。
本实用新型的有益效果是:所述的吸水皱纹纸制作装置通过设有两个圆网、两个压榨辊的抄造装置完成纸页抄造、压榨脱水生产效率较高;通过起皱前干燥装置在进行纸页的前干燥和起皱,纸页表面施胶装置后通过后干燥装置干燥定型,皱纹稳定性较好。起皱前干燥装置通过大直径烘缸进行前干燥,刮刀组与大直径烘缸配合对纸页进行起皱处理,结构简单实用;大直径烘缸侧围表面设有造纸剥离剂层,利于减少纸页表面纸灰吸附提高吸水性。通过抄造装置两个上下并立设置的挤水辊对输送毛毯机构的毛毯挤压脱水,利于提高抄造效率。通过压榨力调节机构的步进直线电机经滑块带动位于托纸毛毯机构中的一个压榨辊运动,调整压榨力到需要的设定值,利于适应多种规格皱纹纸的纸页的压榨脱水需要,利于提高纸页压榨脱水效果。在与抽真空管外端连接的真空装置作用下,纸页和毛毯析出的水分经压榨辊的吸水孔流入中腔,且经虹吸竖管和虹吸横管吸出,部分从纸页和毛毯析出的水经排水孔、轴向排水槽排出,排水顺畅不滞留,有效地消除压花现象,延长毛毯的使用寿命;弹性外辊使压力分布均匀,减少毛毯的磨损,提高压榨线压力。圆网的设于流浆箱中的吹气管组利于提高浆料与网笼的附着力,提高抄造效率。表面施胶装置结构简单实用。经小烘缸后干燥装置的小直径烘缸干燥定型,进一步提高皱纹稳定性;两个小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置,使热量汇聚提高干燥效率,且可缩短厂房长度。
除上述实施例外,在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内,本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸水皱纹纸制作装置,包括:卷纸缸,其特征是,所述的吸水皱纹纸制作装置还包括:设有至少一个圆网、两个压榨辊的抄造装置,依次设于抄造装置和卷纸缸之间的起皱前干燥装置、表面施胶装置、后干燥装置。
2.根据权利要求1所述的吸水皱纹纸制作装置,其特征是:所述的起皱前干燥装置包括:侧围表面设有造纸剥离剂层的大直径烘缸,设于大直径烘缸后侧的起皱组件;起皱组件包括:安装座,设有与安装座枢接的安装轴且上端与大直径烘缸侧围相对的刮刀组,套设于安装轴上的刮刀组压紧扭簧。
3.根据权利要求2所述的吸水皱纹纸制作装置,其特征是:所述的抄造装置包括:设于大直径烘缸下侧的前干燥毛毯机构,设有个数与圆网个数相同且一一对应位于圆网上侧的伏辊、回头辊和两个上下并立设置的挤水辊的输送毛毯机构;两个压榨辊上下并立设置;一个压榨辊设于托纸毛毯机构中且位于上侧,另一个压榨辊设于输送毛毯机构中且位于下侧。
4.根据权利要求3所述的吸水皱纹纸制作装置,其特征是:所述的抄造装置还包括:压榨力调节机构;压榨力调节机构包括:滑座,下端与位于托纸毛毯机构中的一个压榨辊枢接且通过竖向滑轨与滑座滑动连接的滑块,与滑座上端连接的步进直线电机;步进直线电机的输出轴与滑块上端连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的吸水皱纹纸制作装置,其特征是:所述的压榨辊包括:设有中腔的内辊和套设于内辊外的弹性外辊,一一对应设于内辊两端的中空转轴,穿设于一个中空转轴中且与一个中空转轴枢接的抽真空管,穿设于另一个中空转轴中且与另一个中空转轴枢接的虹吸横管,上端与虹吸横管内端连接的虹吸竖管,弹性外辊侧围设有的且沿弹性外辊轴线圆周分布的若干个排水孔组,个数与排水孔组的个数相同且贯穿弹性外辊外侧围和内辊内侧围的吸水孔组,内辊外侧围设有的个数与排水孔排的个数相同的轴向排水槽;排水孔组的排水孔成排排列;吸水孔组的吸水孔成排排列且与排水孔组的排水孔交错设置;排水孔组与轴向排水槽一一对应且排水孔内端分别与轴向排水槽连通。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的吸水皱纹纸制作装置,其特征是:所述的圆网包括:下侧设有流浆槽的网笼,设有搅拌桨、浆料进口和下端与网笼侧围相对的出浆槽的流浆箱,设于流浆箱中的吹气管组;吹气管组包括若干个沿出浆槽横向均匀排列且出口分别与出浆槽上端相对的吹气管。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的吸水皱纹纸制作装置,其特征是:所述的表面施胶装置包括:两个上下设置并立的施胶辊。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的吸水皱纹纸制作装置,其特征是:所述的后干燥装置包括:两个上下设置且分别由若干个前后排列的小直径烘缸构成的小直径烘缸组,设于位于上侧的一个小直径烘缸组上侧的上压纸毛毯机构,设于位于下侧的一个小直径烘缸组下侧的下托纸毛毯机构;两个小直径烘缸组的小直径烘缸交错设置。
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