CN215518147U - 新月型夹网纸机成型器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新月型夹网纸机成型器，涉及造纸技术领域。本实用新型包括上成型装置、下成型装置、脱水装置以及作业装置，上成型装置设置在下成型装置下侧，脱水装置设置在上成型装置以及下成型装置内部，作业装置设置在上成型装置左侧。本实用新型上成型装置与下成型装置相互配合完成纸浆的成型作业，同时脱水装置对纸浆成型过程中的湿纸页进行两面脱水，大大增加了纸张两面的均匀度，提高了纸张质量，同时解决了传统纸机成型器脱水流线较长，脱水元件的数量较多的缺点，大大简化了脱水元件，缩小了占用空间，降低了投入成本，提高了脱水效率。

Description

新月型夹网纸机成型器

技术领域

本实用新型属于造纸技术领域，特别是涉及新月型夹网纸机成型器。

背景技术

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，按所采用的纸页成形器类型将纸机分成长网、圆网、夹网及长圆网混合等机型，在造纸生产过程中，纸张成型工序是将低浓度的浆料喷到成型网上，浆料中的水分通过成型网上的网孔排出，成型网上留下的纤维料便形成了纸页。

目前，现有的夹网纸机成型器在进行纸张成型作业过程中，大多数成型器只进行单面脱水，而且成型脱水工序复杂，流线较长，脱水元件较多，投入成本较大，脱水效率低下，实用性差。为此，我们提出新月型夹网纸机成型器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供新月型夹网纸机成型器。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为新月型夹网纸机成型器，包括上成型装置、下成型装置、脱水装置以及作业装置，所述上成型装置设置在下成型装置上侧，所述脱水装置设置在上成型装置以及下成型装置内部，所述作业装置设置在上成型装置左侧；

所述上成型装置包括成型辊、上成型网以及第一导辊组，两所述成型辊相对设置在同一水平面，所述第一导辊组设置在成型辊上侧，所述上成型网缠绕在成型辊以及第一导辊组上，所述下成型装置包括胸辊、下成型网以及第二导辊组，两所述胸辊分别设置在两成型辊下侧，所述第二导辊组设置在胸辊下侧，所述下成型网缠绕在胸辊以及第二导辊组上，所述脱水装置包括真空吸水箱以及集水槽，所述真空吸水箱设置在上成型网内部左侧，两所述集水槽相对真空吸水箱设置在下成型网内部，所述作业装置包括夹区，所述上成型网与下成型网在成型辊与胸辊之间形成夹区，通过所述真空吸水箱对湿纸页上表面进行吸附脱水。

优选地，所述第一导辊组包括上固定辊以及上调节辊，所述上固定辊设置在上调节辊右侧，通过所述上固定辊与上调节辊相互配合调节上成型网的张紧度，便于纸浆的脱水和成型。

优选地，所述第二导辊组包括下固定辊以及下调节辊，两所述下调节辊分别设置在下固定辊左右两侧，通过所述下固定辊与下调节辊相互配合调节下成型网的张紧度，便于纸浆的脱水和成型。

优选地，所述脱水装置包括刮板、引流管以及收集槽，所述刮板倾斜设置在集水槽上表面，且与集水槽上表面右侧转动连接，所述集水槽内表面后侧开设有通孔，所述引流管上端与通孔相配合，下端与收集槽内腔相配合，通过所述刮板对下成型网起到支撑作用，同时刮除湿纸页下表面游离水，实现湿纸页双面脱水的目的，提高了脱水效果，刮除的游离水沿刮板倾斜面流入集水槽内，并经引流管流向收集槽内部，大大提高了装置的实用性。

优选地，所述上成型网内部右侧以及下成型网内部右侧分别设置有上吹风装置以及下吹风装置，所述上吹风装置以及下吹风装置左侧均设置有压榨辊，通过两所述压榨辊相互作用对湿纸页进一步压榨脱水，同时上吹风装置与下吹风装置相互配合对压榨后的湿纸页两表面进行吹风烘干，大大提高了脱水效果和脱水效率。

优选地，所述夹区左侧设置有流浆箱，通过所述流浆箱将纸浆喷射到夹区内，经由上成型网与下成型网进行脱水成型。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过真空吸水箱对湿纸页上表面进行吸附脱水，同时刮板对下成型网起到支撑作用，并刮除湿纸页下表面游离水，实现湿纸页双面脱水的目的，提高了脱水效果，刮除的游离水沿刮板倾斜面流入集水槽内，并经引流管流向收集槽内部，大大提高了装置的实用性。

本实用新型通过两压榨辊相互作用对湿纸页进一步压榨脱水，同时上吹风装置与下吹风装置相互配合对压榨后的湿纸页两表面进行吹风烘干，大大提高了脱水效果和脱水效率。

本实用新型通过上固定辊与上调节辊相互配合调节上成型网的张紧度，同时下固定辊与下调节辊相互配合调节下成型网的张紧度，便于纸浆的脱水和成型。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的背部示意图；

图4为图3的局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、上成型装置；200、下成型装置；300、脱水装置；400、作业装置； 110、成型辊；120、上成型网；130、第一导辊组；1310、上固定辊；1320、上调节辊；210、胸辊；220、下成型网；230、第二导辊组；2310、下固定辊； 2320、下调节辊；310、真空吸水箱；320、集水槽；330、刮板；340、引流管；350、收集槽；360、上吹风装置；370、下吹风装置；380、压榨辊；410、夹区；420、流浆箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4所示，本实用新型为新月型夹网纸机成型器，包括上成型装置100、下成型装置200、脱水装置300以及作业装置400，上成型装置100 设置在下成型装置200上侧，脱水装置300设置在上成型装置100以及下成型装置200内部，作业装置400设置在上成型装置100左侧；

上成型装置100包括成型辊110、上成型网120以及第一导辊组130，两成型辊110相对设置在同一水平面，第一导辊组130设置在成型辊110上侧，上成型网120缠绕在成型辊110以及第一导辊组130上，下成型装置200包括胸辊210、下成型网220以及第二导辊组230，两胸辊210分别设置在两成型辊110下侧，第二导辊组230设置在胸辊210下侧，下成型网220缠绕在胸辊210以及第二导辊组230上，脱水装置300包括真空吸水箱310以及集水槽320，真空吸水箱310设置在上成型网120内部左侧，两集水槽320相对真空吸水箱310设置在下成型网220内部，作业装置400包括夹区410，上成型网120与下成型网220在成型辊110与胸辊210之间形成夹区410，通过真空吸水箱310对湿纸页上表面进行吸附脱水。

进一步地，第一导辊组130包括上固定辊1310以及上调节辊1320，上固定辊1310设置在上调节辊1320右侧，通过上固定辊1310与上调节辊1320 相互配合调节上成型网120的张紧度，便于纸浆的脱水和成型。

进一步地，第二导辊组230包括下固定辊2310以及下调节辊2320，两下调节辊2320分别设置在下固定辊2310左右两侧，通过下固定辊2310与下调节辊2320相互配合调节下成型网220的张紧度，便于纸浆的脱水和成型。

进一步地，脱水装置300包括刮板330、引流管340以及收集槽350，刮板330倾斜设置在集水槽320上表面，且与集水槽320上表面右侧转动连接，集水槽320内表面后侧开设有通孔，引流管340上端与通孔相配合，下端与收集槽350内腔相配合，通过刮板330对下成型网220起到支撑作用，同时刮除湿纸页下表面游离水，实现湿纸页双面脱水的目的，提高了脱水效果，刮除的游离水沿刮板330倾斜面流入集水槽320内，并经引流管340流向收集槽350内部，大大提高了装置的实用性。

进一步地，上成型网120内部右侧以及下成型网220内部右侧分别设置有上吹风装置360以及下吹风装置370，上吹风装置360以及下吹风装置370 左侧均设置有压榨辊380，通过两压榨辊380相互作用对湿纸页进一步压榨脱水，同时上吹风装置360与下吹风装置370相互配合对压榨后的湿纸页两表面进行吹风烘干，大大提高了脱水效果和脱水效率。

进一步地，夹区410左侧设置有流浆箱420，通过流浆箱420将纸浆喷射到夹区410内，经由上成型网120与下成型网220进行脱水成型。

工作原理：本实用新型在使用过程中通过通过流浆箱420将纸浆喷射到夹区410内，经由上成型网120与下成型网220进行脱水成型，真空吸水箱 310对湿纸页上表面进行吸附脱水，刮板330对下成型网220起到支撑作用的同时刮除湿纸页下表面游离水，实现湿纸页双面脱水的目的，提高了脱水效果，刮除的游离水沿刮板330倾斜面流入集水槽320内，并经引流管340 流向收集槽350内部，进行统一处理，大大提高了装置的实用性，两压榨辊380相互作用对湿纸页进一步压榨脱水，同时上吹风装置360与下吹风装置 370相互配合对压榨后的湿纸页两表面进行吹风烘干，大大提高了脱水效果和脱水效率，最后再将湿纸页输送入烘干部进行烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.新月型夹网纸机成型器，包括上成型装置(100)、下成型装置(200)、脱水装置(300)以及作业装置(400)，其特征在于，所述上成型装置(100)设置在下成型装置(200)下侧，所述脱水装置(300)设置在上成型装置(100)以及下成型装置(200)内部，所述作业装置(400)设置在上成型装置(100)左侧；

所述上成型装置(100)包括成型辊(110)、上成型网(120)以及第一导辊组(130)，两所述成型辊(110)相对设置在同一水平面，所述第一导辊组(130)设置在成型辊(110)上侧，所述上成型网(120)缠绕在成型辊(110)以及第一导辊组(130)上，所述下成型装置(200)包括胸辊(210)、下成型网(220)以及第二导辊组(230)，两所述胸辊(210)分别设置在两成型辊(110)下侧，所述第二导辊组(230)设置在胸辊(210)下侧，所述下成型网(220)缠绕在胸辊(210)以及第二导辊组(230)上，所述脱水装置(300)包括真空吸水箱(310)以及集水槽(320)，所述真空吸水箱(310)设置在上成型网(120)内部左侧，两所述集水槽(320)相对真空吸水箱(310)设置在下成型网(220)内部，所述作业装置(400)包括夹区(410)，所述上成型网(120)与下成型网(220)在成型辊(110)与胸辊(210)之间形成夹区(410)。

2.根据权利要求1所述的新月型夹网纸机成型器，其特征在于，所述第一导辊组(130)包括上固定辊(1310)以及上调节辊(1320)，所述上固定辊(1310)设置在上调节辊(1320)右侧。

3.根据权利要求1所述的新月型夹网纸机成型器，其特征在于，所述第二导辊组(230)包括下固定辊(2310)以及下调节辊(2320)，两所述下调节辊(2320)分别设置在下固定辊(2310)左右两侧。

4.根据权利要求1所述的新月型夹网纸机成型器，其特征在于，所述脱水装置(300)包括刮板(330)、引流管(340)以及收集槽(350)，所述刮板(330)倾斜设置在集水槽(320)上表面，且与集水槽(320)上表面右侧转动连接，所述集水槽(320)内表面后侧开设有通孔，所述引流管(340)上端与通孔相配合，下端与收集槽(350)内腔相配合。

5.根据权利要求4所述的新月型夹网纸机成型器，其特征在于，所述上成型网(120)内部右侧以及下成型网(220)内部右侧分别设置有上吹风装置(360)以及下吹风装置(370)，所述上吹风装置(360)以及下吹风装置(370)左侧均设置有压榨辊(380)。

6.根据权利要求1所述的新月型夹网纸机成型器，其特征在于，所述夹区(410)左侧设置有流浆箱(420)。

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