CN108357150A - 用于包装袋翻折加工设备的检测装置 - Google Patents
用于包装袋翻折加工设备的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108357150A CN108357150A CN201810234606.XA CN201810234606A CN108357150A CN 108357150 A CN108357150 A CN 108357150A CN 201810234606 A CN201810234606 A CN 201810234606A CN 108357150 A CN108357150 A CN 108357150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packaging bag
- material returned
- discharging
- telescopic cylinder
- control unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
- B31B70/04—Feeding sheets or blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本发明提供一种应用于包装袋生产设备技术领域的用于包装袋翻折加工设备的检测装置,所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置的出料滚轮组件(4)安装在安装支架(5)上,出料滚轮组件(4)与出料伸缩气缸(7)连接,出料伸缩气缸(7)与安装支架(5)连接,装置框架(1)上的退料输送轮(8)与退料驱动电机连接,退料驱动电机与控制部件(9)连接,出料伸缩气缸(7)与控制部件(9)连接,安装支架(5)上的感应传感器(10)与控制部件(9)连接,本发明所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置,能够对翻折处理后的包装袋进行检测,将不满足加工质量的包装袋剔除出装置框架,实现自动化检测,提高检测精度和效率。
Description
技术领域
本发明属于包装袋生产设备技术领域,更具体地说,是涉及一种用于包装袋翻折加工设备的检测装置,本发明还涉及一种包装袋翻折加工检测方法。
背景技术
水泥包装袋广泛使用在建筑行业,水泥包装袋包括包装袋上层皮和包装袋下层皮,在水泥包装袋加工过程中,需要对包装袋上层皮开口部和包装袋下层皮开口部分别翻折,然后对包装袋开口部缝合,只在侧边留一下一个小口,作为灌入水泥的入料口。水泥装满后,再封闭入料口,以便实现方便运输。而在对水泥包装袋进行翻折缝合时,为提高水泥包装袋封口处的封口质量,就需要对包装袋上层皮向内侧翻边折叠,需要对包装袋下层皮向内翻边折叠,同时为了留下入料口,需要对包装袋上层和皮包装袋下层皮一侧结合处向内翻边折叠,经过对水泥包装袋的翻边折叠后,再对水泥包装袋封口,这样,封口处密封质量高,在水泥包装袋运输或输送时,封口处不会发生松开或开裂,不会导致水泥漏出。现有技术中对水泥包装袋进行翻边折叠处理,通过操作人员手工完成,增加了操作人员劳动强度,而且影响水泥包装袋封口处理的工作效率。而现有技术中只能人工对包装袋翻折质量进行检测,而人工检测效率低,漏检严重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术不足,提供一种结构简单,能够方便快捷地实现水泥包装袋开口部的翻边折叠工序的自动化处理,同时对翻折处理后的包装袋进行检测,将不满足加工质量的包装袋剔除出装置框架,实现自动化检测,提高检测精度和效率的用于包装袋翻折加工设备的检测装置。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种用于包装袋翻折加工设备的检测装置,所述的包装袋翻折加工检测装置包括装置框架,装置框架包括装置进料端和装置出料端,装置进料端设置进料输送带,装置出料端设置出料输送带,出料输送带上方设置出料滚轮组件,出料滚轮组件安装在装置框架上的安装支架上,出料滚轮组件与能够控制出料滚轮组件的出料滚轮本体升降的出料伸缩气缸连接,出料伸缩气缸与安装支架连接,装置框架上还设置退料输送轮,退料输送轮与退料驱动电机连接,退料驱动电机与控制部件连接,出料滚轮本体与退料输送轮垂直布置,出料伸缩气缸与控制部件连接,安装支架上设置感应传感器,感应传感器与控制部件连接。
所述的出料滚轮组件还包括出料滚轮组件支架,出料滚轮组件支架一端与连接轴活动连接,出料滚轮组件支架另一端安装出料滚轮本体,出料伸缩气缸的伸缩杆与出料滚轮组件支架连接。
所述的包装袋翻折加工检测装置还包括退料滚轮组件,退料滚轮组件包括退料滚轮组件支架、退料伸缩气缸、退料滚轮本体,退料滚轮组件支架一端与安装支架活动连接,退料滚轮组件支架另一端安装退料伸缩气缸,退料伸缩气缸的伸缩杆端部安装退料滚轮本体,退料滚轮本体位于退料输送轮上方位置。
所述的包装袋翻折加工设备翻折加工形成包装袋成品后,包装袋成品开口部侧边形成翻折部,包装袋在出料输送带上输送过程中翻折部未位于感应传感器正下方位置时,控制部件设置为能够控制出料伸缩气缸伸出,从而带动出料滚轮本体下压抵靠在包装袋上的结构,包装袋输送过程中翻折部位于感应传感器正下方位置时,控制部件设置为能够控制驱动电机转动,从而带动退料输送轮转动的结构,控制部件控制驱动电机转动带动退料输送轮转动时,控制部件设置为能够同时控制退料滚轮组件的退料伸缩气缸伸出的结构,控制部件控制退料滚轮组件的退料伸缩气缸伸出时,退料滚轮本体和退料输送轮设置为能够夹紧带动包装袋进入装置框架侧面的不合格包装袋回收盒内的结构。
所述的包装袋未输送到装置出料端的出料输送带时,控制部件设置为能控制出料伸缩气缸和退料伸缩气缸处于收缩状态的结构,控制部件控制出料伸缩气缸伸出时,控制部件设置为能同时控制退料伸缩气缸处于收缩状态的结构,控制部件控制退料伸缩气缸伸出时,控制部件设置为能同时控制出料伸缩气缸处于收缩状态的结构。
本发明还涉及一种步骤简单,能够方便快捷地实现水泥包装袋开口部的翻边折叠工序的自动化处理,同时对翻折处理后的包装袋进行检测,将不满足加工质量的包装袋剔除出装置框架,从而实现自动化检测,提高检测精度和效率的包装袋翻折加工检测方法。
所述的包装袋翻折加工检测方法的检测步骤为:1)包装袋翻折加工设备的进料输送带从装置进料端向装置出料端输送包装袋,使得包装袋输送到出料输送带;2)包装袋开口部翻折处理合格时,包装袋翻折部不会位于感应传感器下方,感应传感器不会照射在包装袋上,感应传感器不会向控制部件反馈信号,控制部件控制出料滚轮组件的出料伸缩气缸伸出,出料滚轮本体贴合在出料输送带上,将合格包装袋从装置出料端输送到包装袋收集盒内;3)包装袋开口部翻折处理不合格时,包装袋翻折部会位于感应传感器下方,感应传感器照射在包装袋上,感应传感器向控制部件反馈信号,控制部件控制退料滚轮组件的退料伸缩气缸伸出,退料滚轮本体贴合在退料输送轮上,将不合格包装袋从装置出料端侧面输送到不合格包装袋回收盒内;4)重复上述步骤,批量完成包装袋产成品检测。
所述的感应传感器照射在包装袋上,感应传感器向控制部件反馈信号时,控制部件控制出料输送带停止工作,同时控制退料伸缩气缸伸出,在退料滚轮组件和退料输送轮将不合格包装袋从装置出料端侧面输送到不合格包装袋回收盒内后,控制部件控制出料输送带重新工作。
所述的控制部件控制退料伸缩气缸伸出4s-10s后,控制部件控制出料输送带重新工作,控制部件控制退料伸缩气缸伸出4s-10s后,控制部件控制退料伸缩气缸收缩到伸出前的初始位置。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置及包装袋翻折加工检测方法,在包装袋翻折加工设备对包装袋开口部进行翻折处理后,能够对开口部翻折处理是否到位进行检测,而后对合格成品及不合格产品进行分别处理,从而确保输送到包装袋收集盒内的都是合格产品。包装通过进料输送带和出料输送带进行输送,在输送过程中停止进行翻折处理,而后继续输送。如果包装袋开口部侧面部位翻折到位,包装袋该部位会在方形的包装袋形成一个凹进缺口状,而感应传感器(感应传感器为红外传感器或光电传感器)垂直发出信号,会经过该缺口并通过通孔部,而不会受到阻碍,这样,感应传感器未受到阻碍,则表明包装袋开口部侧面翻折部翻折到位,翻折质量符合要求,包装袋翻折部不会位于感应传感器下方,感应传感器不会照射在包装袋上,感应传感器不会向控制部件反馈信号,这时控制部件控制出料滚轮组件的出料伸缩气缸伸出,出料滚轮本体贴合在出料输送带上,将合格包装袋从装置出料端输送到出料端端部的包装袋收集盒内;当包装袋开口部翻折处理不合格时,包装袋原本翻折的部位未翻折到位,包装袋会位于感应传感器下方,感应传感器照射在包装袋上,感应传感器受到阻碍,感应传感器向控制部件反馈信号,控制部件控制退料滚轮组件的退料伸缩气缸伸出,退料滚轮本体贴合在退料输送轮上,将不合格包装袋从装置出料端侧面输送到不合格包装袋回收盒内;重复上述步骤,批量完成包装袋产成品检测。这样,就能够方便可靠完成包装袋的合格产品输送和不合格产品剔除,实现输送和剔除自动化,确保精度,提高效率,完全替换人工处理。本发明所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置及包装袋翻折加工检测方法,结构简单,步骤简单,包装袋加工时能方便快捷地实现水泥包装袋开口部的翻边折叠工序的自动化处理,同时对翻折处理后的包装袋进行检测,将不满足加工质量的包装袋剔除出装置框架,实现自动化检测,提高检测精度和效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置的结构示意图;
附图标记为:1、装置框架;2、进料输送带;3、出料输送带;4、出料滚轮组件;5、安装支架;6、出料滚轮本体;7、出料伸缩气缸;8、退料输送轮;9、控制部件;10、感应传感器;11、出料滚轮组件支架;12、退料滚轮组件;13、退料滚轮组件支架;14、退料伸缩气缸;15、退料滚轮本体;16、连接轴。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本发明为一种用于包装袋翻折加工设备的检测装置,所述的包装袋翻折加工检测装置包括装置框架1,装置框架1包括装置进料端和装置出料端,装置进料端设置进料输送带2,进料输送带2与进料输送带驱动电机连接,装置出料端设置出料输送带3,出料输送带2与出料输送带驱动电机连接,进料输送带驱动电机和出料输送带驱动电机分别与控制部件9连接,出料输送带3上方设置出料滚轮组件4,出料滚轮组件4安装在装置框架1上的安装支架5上,出料滚轮组件4与能够控制出料滚轮组件4的出料滚轮本体6升降的出料伸缩气缸7连接,出料伸缩气缸7与安装支架5连接,装置框架1上还设置退料输送轮8,退料输送轮8与退料驱动电机连接,退料驱动电机与控制部件9连接,出料滚轮本体6与退料输送轮8垂直布置,出料伸缩气缸7与控制部件9连接,安装支架5上设置感应传感器10,感应传感器10与控制部件9连接。本发明所述的检测装置,在包装袋翻折加工设备对包装袋开口部进行翻折处理后,能够对开口部翻折处理是否到位进行检测,而后对合格成品及不合格产品进行分别处理,从而确保输送到包装袋收集盒内的都是合格产品。包装通过进料输送带和出料输送带进行输送,在输送过程中停止进行翻折处理,而后继续输送。如果包装袋开口部侧面部位翻折到位,包装袋该部位会在方形的包装袋形成一个凹进缺口状,而感应传感器10(感应传感器10为红外传感器或光电传感器,感应传感器10正下方的装置框架1上为通孔部)垂直发出信号,会经过该缺口并通过通孔部,而不会受到阻碍,这样,感应传感器10未受到阻碍,则表明包装袋开口部侧面翻折部翻折到位,翻折质量符合要求,包装袋翻折部不会位于感应传感器10下方,感应传感器10不会照射在包装袋上,感应传感器10不会向控制部件反馈信号,这时,控制部件9控制出料滚轮组件4的出料伸缩气缸7伸出,出料滚轮本体6贴合在出料输送带3上,将合格包装袋从装置出料端输送到出料端端部的包装袋收集盒内;而当包装袋开口部翻折处理不合格时,包装袋原本翻折的部位未翻折到位,包装袋会位于感应传感器10下方,感应传感器10照射在包装袋上,感应传感器10受到阻碍,感应传感器10向控制部件反馈信号,控制部件9控制退料滚轮组件12的退料伸缩气缸14伸出,退料滚轮本体15贴合在退料输送轮8上,将不合格包装袋从装置出料端侧面输送到不合格包装袋回收盒内;重复上述步骤,批量完成包装袋产成品检测。这样,就能够方便可靠完成包装袋的合格产品输送和不合格产品剔除,实现输送和剔除自动化,确保精度,提高效率,完全替换人工处理。本发明所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置,结构简单,能够方便快捷地实现水泥包装袋开口部的翻边折叠工序的自动化处理,同时对翻折处理后的包装袋进行检测,将不满足加工质量的包装袋剔除出装置框架,从而实现自动化检测,提高检测精度和效率。
所述的出料滚轮组件4还包括出料滚轮组件支架11,出料滚轮组件支架11一端与连接轴16活动连接,出料滚轮组件支架11另一端安装出料滚轮本体6,出料伸缩气缸7的伸缩杆与出料滚轮组件支架11连接。上述结构,通过控制部件控制出料伸缩气缸伸出,能够带动出料滚轮本体抵靠在出料输送带上,从而使得出料滚轮本体与出料输送带配合,带动翻折处理后的包装袋从进料输送带移动到出料输送带上,经过出料输送带输送后再由出料端端部的收集盒收集。
所述的包装袋翻折加工检测装置还包括退料滚轮组件12,退料滚轮组件12包括退料滚轮组件支架13、退料伸缩气缸14、退料滚轮本体15,退料滚轮组件支架13一端与安装支架5活动连接,退料滚轮组件支架13另一端安装退料伸缩气缸14,退料伸缩气缸14的伸缩杆端部安装退料滚轮本体15,所述的退料滚轮本体15位于退料输送轮8上方位置。上述结构,在包装袋的开口部翻折部未翻折到位时,包装袋输送过程中,包装袋翻折部未翻折到位,这样就会有包装袋部位位置位于感应传感器正下方位置,对感应传感器形成阻碍,感应传感器感应到包装袋,向控制部件反馈信号,控制部件9控制驱动电机转动,从而带动退料输送轮8转动,控制部件9控制驱动电机转动带动退料输送轮8转动时,控制部件9同时控制退料滚轮组件12的退料伸缩气缸14伸出,退料滚轮本体15向退料输送轮方向移动,使得退料滚轮本体15和退料输送轮8夹紧带动包装袋向装置框架侧面移动,进入装置框架侧面的不合格包装袋回收盒内。
所述的包装袋翻折加工设备翻折加工形成包装袋成品后,包装袋成品开口部侧边形成翻折部,包装袋在出料输送带3上输送过程中翻折部未位于感应传感器正下方位置时,控制部件9设置为能够控制出料伸缩气缸7伸出,从而带动出料滚轮本体6下压抵靠在包装袋上的结构,包装袋输送过程中翻折部位于感应传感器正下方位置时,控制部件9设置为能够控制驱动电机转动,从而带动退料输送轮8转动的结构,控制部件9控制驱动电机转动带动退料输送轮8转动时,控制部件9设置为能够同时控制退料滚轮组件12的退料伸缩气缸14伸出的结构,控制部件9控制退料滚轮组件12的退料伸缩气缸14伸出时,退料滚轮本体15和退料输送轮8设置为能够夹紧带动包装袋进入装置框架1侧面的不合格包装袋回收盒内的结构。这样,可靠实现不合格包装袋的自动回收。
所述的包装袋未输送到装置出料端的出料输送带3时,控制部件9设置为能控制出料伸缩气缸7和退料伸缩气缸14处于收缩状态的结构,控制部件9控制出料伸缩气缸7伸出时,控制部件9设置为能同时控制退料伸缩气缸14处于收缩状态的结构,控制部件9控制退料伸缩气缸14伸出时,控制部件9设置为能同时控制出料伸缩气缸7处于收缩状态的结构。上述结构,在包装袋翻折加工设备未工作时,出料伸缩气缸7和退料伸缩气缸14均处于收缩状态。而在包装袋翻折处理合格时,出料伸缩气缸7伸出,退料伸缩气缸14处于收缩状态,从而对合格包装袋进行输送收集。而在包装袋翻折处理不合格时,出料伸缩气缸7处于收缩状态,退料伸缩气缸14伸出,从而对不合格包装袋进行剔除回收。
本发明还涉及一种步骤简单,能够方便快捷地实现水泥包装袋开口部的翻边折叠工序的自动化处理,同时对翻折处理后的包装袋进行检测,将不满足加工质量的包装袋剔除出装置框架,从而实现自动化检测,提高检测精度和效率的包装袋翻折加工检测方法。
所述的包装袋翻折加工检测方法的检测步骤为:1)包装袋翻折加工设备的进料输送带2从装置进料端向装置出料端输送包装袋,使得包装袋输送到出料输送带3;2)包装袋开口部翻折处理合格时,包装袋翻折部不会位于感应传感器10下方,感应传感器10不会照射在包装袋上,感应传感器10不会向控制部件反馈信号,控制部件9控制出料滚轮组件4的出料伸缩气缸7伸出,出料滚轮本体6贴合在出料输送带3上,将合格包装袋从装置出料端输送到包装袋收集盒内;3)包装袋开口部翻折处理不合格时,包装袋翻折部会位于感应传感器10下方,感应传感器10照射在包装袋上,感应传感器10向控制部件反馈信号,控制部件9控制退料滚轮组件12的退料伸缩气缸14伸出,退料滚轮本体15贴合在退料输送轮8上,将不合格包装袋从装置出料端侧面输送到不合格包装袋回收盒内;4)重复上述步骤,批量完成包装袋产成品检测。
所述的感应传感器10照射在包装袋上,感应传感器10向控制部件反馈信号时,控制部件9控制出料输送带3停止工作,同时控制退料伸缩气缸14伸出,在退料滚轮组件12和退料输送轮8将不合格包装袋从装置出料端侧面输送到不合格包装袋回收盒内后,控制部件9控制出料输送带3重新工作。
所述的控制部件9控制退料伸缩气缸14伸出4s-10s后,控制部件9控制出料输送带3重新工作,控制部件9控制退料伸缩气缸14伸出4s-10s后,控制部件9控制退料伸缩气缸14收缩到伸出前的初始位置。
本发明所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置及包装袋翻折加工检测方法,在包装袋翻折加工设备对包装袋开口部进行翻折处理后,能够对开口部翻折处理是否到位进行检测,而后对合格成品及不合格产品进行分别处理,从而确保输送到包装袋收集盒内的都是合格产品。包装通过进料输送带和出料输送带进行输送,在输送过程中停止进行翻折处理,而后继续输送。如果包装袋开口部侧面部位翻折到位,包装袋该部位会在方形的包装袋形成一个凹进缺口状,而感应传感器(感应传感器为红外传感器或光电传感器)垂直发出信号,会经过该缺口并通过通孔部,而不会受到阻碍,这样,感应传感器未受到阻碍,则表明包装袋开口部侧面翻折部翻折到位,翻折质量符合要求,包装袋翻折部不会位于感应传感器下方,感应传感器不会照射在包装袋上,感应传感器不会向控制部件反馈信号,这时控制部件控制出料滚轮组件的出料伸缩气缸伸出,出料滚轮本体贴合在出料输送带上,将合格包装袋从装置出料端输送到出料端端部的包装袋收集盒内;当包装袋开口部翻折处理不合格时,包装袋原本翻折的部位未翻折到位,包装袋会位于感应传感器下方,感应传感器照射在包装袋上,感应传感器受到阻碍,感应传感器向控制部件反馈信号,控制部件控制退料滚轮组件的退料伸缩气缸伸出,退料滚轮本体贴合在退料输送轮上,将不合格包装袋从装置出料端侧面输送到不合格包装袋回收盒内;重复上述步骤,批量完成包装袋产成品检测。这样,就能够方便可靠完成包装袋的合格产品输送和不合格产品剔除,实现输送和剔除自动化,确保精度,提高效率,完全替换人工处理。本发明所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置及包装袋翻折加工检测方法,结构简单,步骤简单,包装袋加工时能方便快捷地实现水泥包装袋开口部的翻边折叠工序的自动化处理,同时对翻折处理后的包装袋进行检测,将不满足加工质量的包装袋剔除出装置框架,实现自动化检测,提高检测精度和效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于包装袋翻折加工设备的检测装置,其特征在于:所述的包装袋翻折加工检测装置包括装置框架(1),装置框架(1)包括装置进料端和装置出料端,装置进料端设置进料输送带(2),装置出料端设置出料输送带(3),出料输送带(3)上方设置出料滚轮组件(4),出料滚轮组件(4)安装在装置框架(1)上的安装支架(5)上,出料滚轮组件(4)与能够控制出料滚轮组件(4)的出料滚轮本体(6)升降的出料伸缩气缸(7)连接,出料伸缩气缸(7)与安装支架(5)连接,装置框架(1)上还设置退料输送轮(8),退料输送轮(8)与退料驱动电机连接,退料驱动电机与控制部件(9)连接,出料滚轮本体(6)与退料输送轮(8)垂直布置,出料伸缩气缸(7)与控制部件(9)连接,安装支架(5)上设置感应传感器(10),感应传感器(10)与控制部件(9)连接;包装袋未输送到装置出料端的出料输送带(3)时,控制部件(9)设置为能控制出料伸缩气缸(7)和退料伸缩气缸(14)处于收缩状态的结构,控制部件(9)控制出料伸缩气缸(7)伸出时,控制部件(9)设置为能同时控制退料伸缩气缸(14)处于收缩状态的结构,控制部件(9)控制退料伸缩气缸(14)伸出时,控制部件(9)设置为能同时控制出料伸缩气缸(7)处于收缩状态的结构。
2.根据权利要求1所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置,其特征在于:所述的出料滚轮组件(4)还包括出料滚轮组件支架(11),出料滚轮组件支架(11)一端与连接轴(16)活动连接,出料滚轮组件支架(11)另一端安装出料滚轮本体(6),出料伸缩气缸(7)的伸缩杆与出料滚轮组件支架(11)连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置,其特征在于:所述的包装袋翻折加工检测装置还包括退料滚轮组件(12),退料滚轮组件(12)包括退料滚轮组件支架(13)、退料伸缩气缸(14)、退料滚轮本体(15),退料滚轮组件支架(13)一端与安装支架(5)活动连接,退料滚轮组件支架(13)另一端安装退料伸缩气缸(14),退料伸缩气缸(14)的伸缩杆端部安装退料滚轮本体(15),所述的退料滚轮本体(15)位于退料输送轮(8)上方位置。
4.根据权利要求3所述的用于包装袋翻折加工设备的检测装置,其特征在于:所述的包装袋翻折加工设备翻折加工形成包装袋成品后,包装袋成品开口部侧边形成翻折部,包装袋在出料输送带(3)上输送过程中翻折部未位于感应传感器正下方位置时,控制部件(9)设置为能够控制出料伸缩气缸(7)伸出,从而带动出料滚轮本体(6)下压抵靠在包装袋上的结构,包装袋输送过程中翻折部位于感应传感器正下方位置时,控制部件(9)设置为能够控制驱动电机转动,从而带动退料输送轮(8)转动的结构,控制部件(9)控制驱动电机转动带动退料输送轮(8)转动时,控制部件(9)设置为能够同时控制退料滚轮组件(12)的退料伸缩气缸(14)伸出的结构,控制部件(9)控制退料滚轮组件(12)的退料伸缩气缸(14)伸出时,退料滚轮本体(15)和退料输送轮(8)设置为能够夹紧带动包装袋进入装置框架(1)侧面的不合格包装袋回收盒内的结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810234606.XA CN108357150A (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 用于包装袋翻折加工设备的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810234606.XA CN108357150A (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 用于包装袋翻折加工设备的检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108357150A true CN108357150A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63001106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810234606.XA Pending CN108357150A (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 用于包装袋翻折加工设备的检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108357150A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4911422A (en) * | 1988-12-21 | 1990-03-27 | Pitney Bowes Inc. | Inserter reject station |
WO1998028215A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Bell & Howell Mail Processing Systems | Document collector, diverter and stager apparatus and method |
CN203294390U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-20 | 北京和利康源医疗科技有限公司 | 一种小包传递装置 |
CN203726891U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-23 | 温州锐志包装机械有限公司 | 纸袋机的纸袋进给机构 |
CN105115972A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-02 | 北京慧眼智行科技有限公司 | 一种印刷检测系统及方法 |
CN205312049U (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-15 | 天津市三桥包装机械有限责任公司 | 一种包装机的空袋检测及剔除机构 |
CN206013184U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 湖州新天外绿包印刷有限公司 | 一种卷烟印刷包装机的烟包输送剔除装置 |
CN107719794A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-23 | 董怡君 | 一种塑料杯纸卡包装不合格产品剔除装置 |
-
2018
- 2018-03-21 CN CN201810234606.XA patent/CN108357150A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4911422A (en) * | 1988-12-21 | 1990-03-27 | Pitney Bowes Inc. | Inserter reject station |
WO1998028215A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Bell & Howell Mail Processing Systems | Document collector, diverter and stager apparatus and method |
CN203294390U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-20 | 北京和利康源医疗科技有限公司 | 一种小包传递装置 |
CN203726891U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-23 | 温州锐志包装机械有限公司 | 纸袋机的纸袋进给机构 |
CN105115972A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-02 | 北京慧眼智行科技有限公司 | 一种印刷检测系统及方法 |
CN205312049U (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-15 | 天津市三桥包装机械有限责任公司 | 一种包装机的空袋检测及剔除机构 |
CN206013184U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 湖州新天外绿包印刷有限公司 | 一种卷烟印刷包装机的烟包输送剔除装置 |
CN107719794A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-23 | 董怡君 | 一种塑料杯纸卡包装不合格产品剔除装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105059609B (zh) | 一种包装袋自动装袋机 | |
CN112623356B (zh) | 一种手套装盒生产线 | |
CN106181311B (zh) | 一种note无人化自动化生产线 | |
CN107521725B (zh) | 一种非覆膜制袋包装机 | |
US4633604A (en) | Automatic garment portion loader | |
CN111056091B (zh) | 一种自动包装服装、撕胶封袋的设备、方法及系统 | |
CN104139970B (zh) | 送料系统 | |
CN107380989A (zh) | 一种超硬材料用组件自动化生产线 | |
CN106672334A (zh) | 口服液制托入托封托一体机 | |
CN110641784A (zh) | 一种成品服装的自动识别分拣打包设备 | |
CN106857900A (zh) | 一种全自动安化黑毛茶揉捻生产线 | |
CN203601614U (zh) | 一种轮毂自动化包装设备 | |
CN110282206B (zh) | 一种机器人控制的管接头贴标包装设备 | |
CN108482770A (zh) | 一种包装袋翻折加工设备用检测装置 | |
CN108381997A (zh) | 一种包装袋翻折加工检测方法 | |
CN108149394A (zh) | 一种包装袋加工装置缝纫装置 | |
CN108357150A (zh) | 用于包装袋翻折加工设备的检测装置 | |
CN108382000A (zh) | 包装袋加工设备用包装袋翻转装置 | |
CN206544794U (zh) | 一种ccd检测搬运机构 | |
CN108360152A (zh) | 用于包装袋加工设备的缝纫装置 | |
CN107671015A (zh) | 信号灯半自动检测工装的工作方法 | |
CN108394131A (zh) | 一种包装袋加工装置用包装袋翻转装置及其翻转方法 | |
CN110467031A (zh) | 自动布卷开布和连布系统 | |
CN215827092U (zh) | 一种物料装袋机及其包装机 | |
CN108483101B (zh) | 一种用于包装袋加工设备的包装袋翻转装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191025 Address after: 241009 Foreign Student Building D332, Science Creation Center, Wuhu Economic and Technological Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Applicant after: Wuhu Changhong Engineering Technology Co., Ltd. Address before: 241000 Wuhu Machinery Industry Park, Wuhu County, Anhui, Wuhu Applicant before: Wuhu HengNaiTe Transmission Equipment Co., Ltd. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180803 |