CN108356631A - 一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构 - Google Patents

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叶小桥
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Abstract

本发明公开了一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,包括机架和加工板夹持移动机构,所述加工板夹持移动机构包括主移动底板,主移动底板固定在机架的顶板的顶面上,主移动底板的前部和后部均固定有辅助支撑板,前后延伸的多个调节螺杆的两端分别铰接在对应的两个辅助支撑板上,其中一个辅助支撑板的外侧壁上固定有多个前后移动电机,前后移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的调节螺杆的一端具有的花键孔中,前后移动块螺接在所有的调节螺杆中。它可以将待加工板体自动吸附固定,不容易变形,并可以将待加工板体进行自动前后移动和左右移动,保证其能够向机架上设有的自动打磨头靠近并进行打磨,其效果好,效率高。

Description

一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构
技术领域:
本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构。
背景技术:
现有的汽车加工板其需要进行打磨,而现有的汽车加工板一般侧壁顶边和底边进行打磨时,很多采用的是通过螺栓固定连接块进行固定,其固定时容易使板体变形,影响质量。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,它可以将待加工板体自动吸附固定,不容易变形,并可以将待加工板体进行自动前后移动和左右移动,保证其能够向机架上设有的自动打磨头靠近并进行打磨,其效果好,效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,包括机架和加工板夹持移动机构,所述加工板夹持移动机构包括主移动底板,主移动底板固定在机架的顶板的顶面上,主移动底板的前部和后部均固定有辅助支撑板,前后延伸的多个调节螺杆的两端分别铰接在对应的两个辅助支撑板上,其中一个辅助支撑板的外侧壁上固定有多个前后移动电机,前后移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的调节螺杆的一端具有的花键孔中,前后移动块螺接在所有的调节螺杆中,前后移动块的顶面固定有横向移动板,横向移动板的左右两侧的顶面固定有上辅助连接板,多个横向调节螺杆的两端铰接在两个上辅助连接板上,其中一个上辅助连接板的外侧壁上固定有横向移动电机,横向移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向调节螺杆的一端具有的花键孔中,横向移动滑块螺接在所有的横向调节螺杆中,横向移动滑块的顶面固定有钢板夹持底板,钢板夹持底板的顶面固定有夹持箱体,夹持箱体中安装有待加工板体。
所述夹持箱体包括箱体底板,箱体底板的顶面的前部、后部和右侧均固定有挡边,上箱体板固定在三个挡边的顶面上,上箱体板、挡边和箱体底板之间形成插槽,待加工板体插套在插槽中。
所述箱体底板的中部具有安装中心通槽,电磁铁板插套在安装中心通槽中,电磁铁板的侧壁压靠在安装中心通槽的内侧壁上,箱体底板固定在钢板夹持底板的顶面上,电磁铁板压靠在钢板夹持底板的顶面上。
所述前后移动块的底面固定有第一自润滑板,第一自润滑板压靠在主移动底板的顶面上。
所述横向移动滑块的底面固定有第二自润滑板,第二自润滑板的底面压靠在横向移动板的顶面上。
本发明的有益效果在于:
它可以将待加工板体自动吸附固定,不容易变形,并可以将待加工板体进行自动前后移动和左右移动,保证其能够向机架上设有的自动打磨头靠近并进行打磨,其效果好,效率高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的加工板夹持移动机构的局部俯视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,包括机架10和加工板夹持移动机构30,所述加工板夹持移动机构30包括主移动底板31,主移动底板31固定在机架10的顶板的顶面上,主移动底板31的前部和后部均固定有辅助支撑板32,前后延伸的多个调节螺杆33的两端分别铰接在对应的两个辅助支撑板32上,其中一个辅助支撑板32的外侧壁上固定有多个前后移动电机321,前后移动电机321的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的调节螺杆33的一端具有的花键孔中,前后移动块34螺接在所有的调节螺杆33中,前后移动块34的顶面固定有横向移动板35,横向移动板35的左右两侧的顶面固定有上辅助连接板351,多个横向调节螺杆352的两端铰接在两个上辅助连接板351上,其中一个上辅助连接板351的外侧壁上固定有横向移动电机353,横向移动电机353的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向调节螺杆352的一端具有的花键孔中,横向移动滑块36螺接在所有的横向调节螺杆352中,横向移动滑块36的顶面固定有钢板夹持底板37,钢板夹持底板37的顶面固定有夹持箱体38,夹持箱体38中安装有待加工板体100。
进一步的说,所述夹持箱体38包括箱体底板381,箱体底板281的顶面的前部、后部和右侧均固定有挡边382,上箱体板383固定在三个挡边382的顶面上,上箱体板383、挡边382和箱体底板381之间形成插槽384,待加工板体100插套在插槽384中。
进一步的说,所述箱体底板381的中部具有安装中心通槽,电磁铁板385插套在安装中心通槽中,电磁铁板385的侧壁压靠在安装中心通槽的内侧壁上,箱体底板381固定在钢板夹持底板37的顶面上,电磁铁板385压靠在钢板夹持底板37的顶面上。
进一步的说,所述前后移动块34的底面固定有第一自润滑板341,第一自润滑板341压靠在主移动底板31的顶面上。
进一步的说,所述横向移动滑块36的底面固定有第二自润滑板361,第二自润滑板361的底面压靠在横向移动板35的顶面上。
在使用时,将待加工板体100插套在插槽384中,开启电磁铁板385实现吸附固定,通过横向移动电机353运行,将待加工板体100的边部靠近打磨头进行打磨,并通过前后移动电机321运行,使得待加工板体100前后移动,实现整个待加工板体100的边部进行打磨,保证打磨效果,效率高,效果好。

Claims (5)

1.一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,包括机架(10)和加工板夹持移动机构(30),其特征在于:所述加工板夹持移动机构(30)包括主移动底板(31),主移动底板(31)固定在机架(10)的顶板的顶面上,主移动底板(31)的前部和后部均固定有辅助支撑板(32),前后延伸的多个调节螺杆(33)的两端分别铰接在对应的两个辅助支撑板(32)上,其中一个辅助支撑板(32)的外侧壁上固定有多个前后移动电机(321),前后移动电机(321)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的调节螺杆(33)的一端具有的花键孔中,前后移动块(34)螺接在所有的调节螺杆(33)中,前后移动块(34)的顶面固定有横向移动板(35),横向移动板(35)的左右两侧的顶面固定有上辅助连接板(351),多个横向调节螺杆(352)的两端铰接在两个上辅助连接板(351)上,其中一个上辅助连接板(351)的外侧壁上固定有横向移动电机(353),横向移动电机(353)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向调节螺杆(352)的一端具有的花键孔中,横向移动滑块(36)螺接在所有的横向调节螺杆(352)中,横向移动滑块(36)的顶面固定有钢板夹持底板(37),钢板夹持底板(37)的顶面固定有夹持箱体(38),夹持箱体(38)中安装有待加工板体(100)。
2.根据权利要求1所述一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,其特征在于:所述夹持箱体(38)包括箱体底板(381),箱体底板(281)的顶面的前部、后部和右侧均固定有挡边(382),上箱体板(383)固定在三个挡边(382)的顶面上,上箱体板(383)、挡边(382)和箱体底板(381)之间形成插槽(384),待加工板体(100)插套在插槽(384)中。
3.根据权利要求2所述一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,其特征在于:所述箱体底板(381)的中部具有安装中心通槽,电磁铁板(385)插套在安装中心通槽中,电磁铁板(385)的侧壁压靠在安装中心通槽的内侧壁上,箱体底板(381)固定在钢板夹持底板(37)的顶面上,电磁铁板(385)压靠在钢板夹持底板(37)的顶面上。
4.根据权利要求1所述一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,其特征在于:所述前后移动块(34)的底面固定有第一自润滑板(341),第一自润滑板(341)压靠在主移动底板(31)的顶面上。
5.根据权利要求1所述一种汽车加工板侧边打磨用加工板夹持移动机构,其特征在于:所述横向移动滑块(36)的底面固定有第二自润滑板(361),第二自润滑板(361)的底面压靠在横向移动板(35)的顶面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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