CN108349298A - 填色结构 - Google Patents

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Abstract

一种填色结构(100)，包括基材(102)，以及设于至少一部分基材(102)上的填色层(104)；基材(102)与填色层(104)由不同的物料制成并具有不同的吸水性，填色层(104)包括多个填色区(106，108)和至少一个分隔区(120)，其中填色区(106，108)至少部分地由分隔区(120)限定。填色结构(100)能够快速吸收添加至其表面的液体，并有效地减慢添加至填色层(104)上的液体的水平扩散。对于含高水分的液体，填色结构(100)的高吸水性避免或有效地减低因使用含高水分的液体而造成的意外。

Description

填色结构
交叉引用
本申请要求在2016年12月02日提交中国专利局、申请号为201621316263.4、发明名称为“填色结构”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及填色结构，尤其涉及纸质的填色结构。
背景技术
现有的可供用户自行添上色彩的填色本以及立体模型等，通常印上黑色粗边以将相应的图案轮廓标示出来，然后用户用画笔逐笔涂上。然而，这些黑色粗边对初涉绘画和视力较弱的人士而言，是非常难以掌握的。在填色时，通常需要费神留意轮廓使颜料不越过粗边从而减少破坏成品的美观。并且，含高水分的油墨和颜料在现时的填色结构上填色时，常常因填色结构的低吸水性而造成不如理想的结果，如油墨和颜料的流动不受控、缓慢的吸收效果使用户频频沾上颜料等。
因此，需要一种更易掌握和操作的填色结构来增加用户对创作的兴趣，以及提供一种额外的填色结构来满足用户的需要，如填色的便利性等。
发明内容
本申请提供一种填色结构，包括：基材，以及设于至少一部分基材上的填色层；所述基材与填色层由不同的物料制成并具有不同的吸水性，所述填色层包括多个填色区和至少一个分隔区，其中填色区至少部分地由分隔区限定。
在一个实施例中，所述分隔区具有与填色区相同的密度，并且所述分隔区的厚度是填色区的厚度的80％或更少。
在另一实施例中，所述分隔区具有与填色区相同的密度，所述分隔区的厚度是填色区的厚度的50％或更少。
优选地，所述分隔区具有至少1毫米的阔度。
在一个实施例中，所述填色层是吸墨纸。
另外，所述基材表面涂覆有高表面张力的涂层。
优选地，所述填色层通过黏合剂固定在基材表面。
在一个实施例中，所述填色结构可为立体结构或平面结构。
在一个实施例中，所述填色层含有约80％－约90％木浆、约5％－约8％水以及少量胶浆和添加剂。
本申请的填色结构提供了许多优点，其中一个优点在于设置在填色层上的分隔区提供了明显的触感，用户容易地掌握填色结构上的图案轮廓，可轻松地描绘图案。同时，分隔区阻碍并减慢添加至填色层上的液体的水平扩散，并有效地促使液体的垂直渗透，使用户容易地掌握液体的流向。再者，填色区具有良好的吸水性，对含高水分的颜料或油墨而言是尤其有利的，其体现于用少量的颜料或油墨便能够快速填满填色区。
本申请的设计是老少咸宜的，且不论是否掌握绘画技巧，都可以随心所欲地享受创造艺术品、作品的乐趣。
附图说明
参照本说明书的余下部分和附图可以进一步理解本申请的性能和优点；这些附图中同一个组件的标号相同。在某些情况下，子标记被放在某个标号与连字符后面以表示许多相似组件的其中一个。在本文中，在不同实施例(例如100,300)中的相似或相同组件，配以相差100的标号以清晰地表达其相似性。
图1为根据本申请的一个实施例的填色结构的立体图；
图2为图1中的填色结构沿y指示线的剖面图；
图3为根据本申请的另一个实施例的填色结构的立体图。
在详细说明本申请的任何实施方式前，应当理解的是，本申请不限于以下说明书中提到的结构细节和组件的布置或者附图所显示的结构。本申请能够有其他实施例并能够以各种方式实践或实施。而且，应当理解的是，此处所使用的用词和术语是为说明目的，其并不应当被看作是限定。
具体实施方式
本申请的实施例涉及具有基材和填色层的填色结构，其中填色层上提供有填色区和分隔区，方便用户掌握刻在填色结构上的图案，使用户能够轻松地绘画和享受其中带来的乐趣。从以下的叙述可以轻易得知本申请的各个实施例所提供的其它不同的好处和优点。
图1显示了根据本申请的一个实施例的填色结构，其中填色结构为平面结构。填色结构100由基材102以及填色层104组成。填色层104通过黏合剂，例如胶水，固定地黏附在基材102上。该基材102与填色层104分别由不同的物料制成，具体地该基材102和填色层104皆为纸质物料，即由木浆制成的物料，填色层104为具有良好吸水性的吸墨纸而基材102则为吸水性较弱的底纸。这意味着，当液体添加在填色层104上时，填色层104能够快速吸收该液体，而吸水性较弱的基材则将在填色层104中扩散并接触到基材102表面的液体短暂地限制在填色层104内，这种设计提供额外的时间段让填色层104充分吸收液体，并使液体较均匀地扩散在该层中，同时减少液体快速溢出填色结构100的风险。
如图1所示，填色层104上默认有图案，该图案通过激光切割方式刻在填色层104上，具体地根据预先设计的图样利用激光在填色层104上划分多个填色区106,108和至少一个分隔区120，其中分隔区120由激光切割形成。换言之，填色区106,108的密度与分隔区120的密度是相同的。如图2所示，在此实施例中，分隔区120的厚度为填色区106,108的厚度的一半，从而至少部分地限定填色区106,108的轮廓。分隔区的厚度是指由分隔区最高的表面与其接触基材的表面之间的垂直距离，而填色区的厚度是指由填色区最高的表面与其接触基材的表面之间的垂直距离。进一步地，分隔区120具有至少1毫米的阔度。分隔区120的阔度指的是两个邻近的填色区106,108的相对侧面之间的距离。
当用户在填色区106,108上涂抹颜料或油墨时，分隔区120的凹陷使用户容易察觉并可避色超出所预设的范围。进一步地，分隔区120的设计相当地限制液体如颜料或油墨在填色层104中的流动和扩散，并控制液体停留在填色区106,108中。这是由于分隔区120阻碍并减慢液体在填色层104中的扩散，而且其在填色区106,108边上提供了额外的表面面积，导引液体朝向填色结构100的基材102方向渗透，即竖直渗透。这样的设计更有效地减缓液体的水平渗透，并预留相当的时间段以使填色区106,108充分地吸收停留在其表面的液体，减少液体不可控的扩散。如前所述，填色层104具有高的吸水性，因此，当用户填色时，颜料或油墨能够快速地被填色区106,108吸收并有效地控制在由分隔区120限定的范围内。这对于具有高水分含量的颜料而言，是尤其有利的。
在另外一个实施例中，分隔区可被设置为填色区之间的空隙，在填色层中没有任何厚度。这种实施例可通过激光切割方式，从设有填色层的基材上直接切走与填色层104相同或更高的厚度。在此实施例中，基材表面可涂覆有高表面张力的涂层。当用户施加液体而液体被带至空隙时，该液体会短暂地维持在基材的涂层表面，使邻近的填色区能够吸收该液体。这样，完成的图案会较整洁。
图3示出本申请的另一实施例，其中填色结构为三维立体结构。填色结构300为正立方体，其中心由基材(未示出)构成。基材的六个表面均设有填色层304，而填色层304刻有图案。各表面具有不同的图案，由不同的填色区306,308,310,312,314,316和分隔区320,322,324组成。填色层304与基材由不同的物料制成，具体地，填色层304由吸水性高的吸墨纸制成，其表面较基材的表面粗糙，基材具有吸水性低的平滑表面。在此实施例中，填色层304通过黏合剂包覆于基材的表面上。
现取填色结构300的其中一面作描述，如前述实施例般，填色区306,308由分隔区320限定，分隔区320的密度与填色区306,308的密度是一致的，因为分隔区320是根据预设定的参数通过激光切割技术在填色层304上切走部分物料，从而形成填色区306,308之间的空隙。在此实施例中，分隔区320的厚度为填色区306,308的厚度的约30％，并且分隔区320具有约1.5毫米的阔度。厚度和阔度的定义如前文所述。分隔区320的设计预留有充分的时间让填色区306,308快速地吸收添加至填色层304上的液体，如颜料或油墨，并有效地促使液体朝向基材方向渗透，减少添加在某一填色区306的液体扩散至另一填色区308。同时，用户能够通过感知分隔区的空隙，而更从容不迫地享受填色的快乐，减少因为要时刻留意是否超出界线而造成的忧虑。再者，填色区306,308良好的吸水性，对含高水分的颜料或油墨而言是尤其有利的，其体现于用少量的颜料或油墨便能够快速填满填色区，颜料或油墨迅速地进入填色层304以抵达基材表面。虽然基材的吸水性较填色层304低，其将颜料或油墨锁在填色层304的同时，亦缓慢吸收颜料或油墨，进一步干燥填色层304表面。
由此，当用户对填色结构填色时，填色结构的快吸水性(或称为吸墨性)使用户能更自如地随意添加对填色结构添加色彩，避免或有效地减低因使用含高水分的液体而造成的意外，如液体渗漏、液体溢出和大面积地玷污衣服或身体部位等等。再者，分隔区的设计提供了明显的触感，用户容易地掌握填色结构上的图案轮廓，可更轻松地描绘图案。因此，本申请的设计是老少咸宜的，且不论是否掌握绘画技巧，都可以随心所欲地享受创造艺术品、作品的乐趣。
本申请适用于平面结构和立体结构，优选地为纸质成品，例如填色本、立体模型、玩具、装饰品等等需要添加色彩的成品，而且尤其针对用户可自行创作或组装的成品。用户可自行配搭不同颜色的油墨和颜料，在填色层上自由绘画，可通过画笔、滴管等方式创作。而且，本文所述的填色区并不仅限于同一色彩，用户可根据喜好加上一种或多种颜色。
在本申请的其他实施例中，填色结构的基材和填色层可为一整体而成的结构，例如，在制备基材的最后工序中，将填色层的物料置于待完成的基材上，并在最后同时成形。由此产生一整体结构但具备两种物料的填色结构。可理解的是，当基材和填色层为两个独自物料时，本领域技术人员能够根据本文认识到各种可种可行的方式都可以使用来将两者组合在一起而不背离本申请的本质。
在基材和填色层的物料方面而言，这可取决于填色结构的实际设计和目的而选用。在一些实施例中，填色层为具有良好吸水性的纸质物料，如宣纸和水彩画纸。优选地，填色层含有至少80％木浆和少于10％水分。在一个实施例中，填色层含有约80％－约90％木浆、约5％－约8％水以及少量胶浆和添加剂。相对于填色层，基材有较低的吸水性，这可通过调较物料中纤维素、水分或糖分等的含量来提供。本申请的填色结构适用于诸多油墨和颜料，其物料可配合相应的油墨或颜料调节，优选地本申请适合与含高水分的油墨和颜料配合使用。
在填色结构表面的分隔区和填色区可根据预先设定的图案，通过刻蚀技术或更优选的切割技术在填色层上描绘出。分隔区的厚度可根据填色结构的组成和图案需要来设定，在分隔区具有与填色区相同的密度的情况下，优选的是分隔区的厚度是填色区的厚度的80％或更少，这有助于填色区吸收添加至其表面的液体，并将其导引至基材表面。在一些实施例中，分隔区的厚度是填色区的厚度的50％或更少。在一些实施例中，分隔区的厚度可比填色区的厚度少约0.1毫米至约1毫米，少约0.2毫米至约0.8毫米，少约0.3毫米至约0.7毫米，或少约0.5毫米至约0.6毫米。
同样地，分隔区的阔度可根据填色结构的组成和图案需要来设定，优选的是分隔区具有至少1毫米的阔度，以提供足够的空间让用户感知到，并在限定填色区的同时有效地阻碍液体的水平渗透。在一些实施例中，填色结构具有多个分隔区，而分隔区与分隔区之间具有至少1毫米的距离，或至少1毫米至1.5毫米的距离。
另外，本申请亦涉及一种填色套件，其包括如本文所述的填色结构、油墨以及包装配件。包装配件将填色结构和油墨分别包装，方便用户储存和使用。
虽然本申请是相对于某些优选实施例进行的详细说明，本领域的技术人员可以认识到，不同的改动、另外的结构、等同物，都可以被使用而不会背离本申请的本质。

Claims (10)

1.一种填色结构，其特征在于，包括：基材，以及设于至少一部分基材上的填色层；所述基材与填色层由不同的物料制成并具有不同的吸水性，所述填色层包括多个填色区和至少一个分隔区，其中填色区至少部分地由分隔区限定。
2.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述分隔区具有与填色区相同的密度，并且所述分隔区的厚度是填色区的厚度的80％或更少。
3.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述分隔区具有与填色区相同的密度，所述分隔区的厚度是填色区的厚度的50％或更少。
4.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述分隔区具有至少1毫米的阔度。
5.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述填色层是吸墨纸。
6.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述基材表面涂覆有高表面张力的涂层。
7.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述填色层通过黏合剂固定在基材表面。
8.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述填色结构为立体结构。
9.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述填色结构为平面结构。
10.根据权利要求1所述的填色结构，其特征在于，所述填色层含有约80％－约90％木浆、约5％－约8％水以及少量胶浆和添加剂。
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