CN108348938A - 包括待装有液体的瓶件和填充模块的填充系统 - Google Patents

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CN108348938A CN201680056253.8A CN201680056253A CN108348938A CN 108348938 A CN108348938 A CN 108348938A CN 201680056253 A CN201680056253 A CN 201680056253A CN 108348938 A CN108348938 A CN 108348938A
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Abstract

本本发明涉及一种填充系统(100),所述填充系统(100)包括：‑瓶件(102)，所述瓶件(102)具有中空外壳(202)，所述中空外壳(202)具有基部(204)；‑填充模块(104)，所述填充模块(104)包括：‑储存器(210a‑b)；‑板件(256)，所述板件(256)能够在高位和低位之间移动；‑泵(220)；‑压缩系统(250)，所述压缩系统(250)被构造成当所述板件(256)下降时压缩所述泵(220)；‑管件组件(214,216,224)，所述管件组件(214,216,224)处于所述储存器(210a‑b)与板件(256)和泵(220)之间，和‑连接组件，所述连接组件用于所述板件(256)和所述基部(204)之间的流体(218a‑b,206a‑b)。

Description

包括待装有液体的瓶件和填充模块的填充系统
本发明涉及一种填充系统，其包括待填充有液体的瓶件和包括至少一个包含所述液体的储存器的填充模块。
香水瓶包含有限量的香水，并且当香水瓶为空时，使用者必须购买另一瓶以便能够给她自己洒香水。为了限制浪费，用从先前填充有所述香水的储存器的香水再次填充瓶件是公知的。
为了填充瓶件，使用了各种各样的方法。公知的方法包括打开瓶件，例如在其扩散器处，将香水倒入其中并再次使之关闭。像这样的方法可导致扩散器处的密封损耗，并因此导致香水的泄漏。
存在可以通过用供给瓶直接连接来填充瓶件的系统。例如文献EP-A-2 383 204或FR-A-2 966 129描述了这样的装置。但是，它们使用起来很复杂。实际上有必要部分拆卸填充瓶件，两个瓶件的定位和排列必须精确，也存在泄漏风险。
本发明的一个目的是提出一种不具有现有技术的缺点并且尤其确保瓶件的良好密封以及其填充对使用者来说是自然的且由简单操作组成的填充系统。
为此，提出了一种填充系统，其包括：
-瓶件，所述瓶件具有中空外壳，所述中空外壳具有穿通的两个孔的基部；
-填充模块，所述填充模块包括：
-储存器，所述储存器具有底部；
-板件，所述板件能够在高位和低位之间垂直移动并且具有用于容纳基部的位置；
-泵，所述泵以柔性外壳形式；
-压缩系统，所述压缩系统构造成当所述板件从所述高位移到所述低位时压缩所述泵；
-返回装置，所述返回装置将所述板件限制在高位，和
-管件组件，所述管件组件一方面处于储存器和板件之间并且另一方面处于储存器和泵之间；和
-连接组件，所述连接组件用于所述板件和所述基部之间的流体，并且所述连接组件包括：
-对于每个孔而言，容纳在所述孔中的阀，其通过所述管件在所述瓶件中延伸并且能够在关闭位置和打开位置之间移动，
-固定到所述板件的第一阀和第二阀，所述第一阀和所述第二阀能够在关闭位置与打开位置之间移动，所述第一阀被设计成与所述阀中的一个协作，而所述第二阀被设计成与另一个阀协作，所述第二阀连接到所述一组管件的其中一个管件，
其中所述管件组件包括：
-第一管件，所述第一管件出现在底部的储存器中；
-第二管件，所述第二管件出现在距所述底部的一定距离处的储存器中，并且连接至所述第二阀；
-第一止回阀，所述第一止回阀处于所述第一管件和所述泵之间并允许液体从所述第一管件流到所述泵；，
-连接管，所述连接管使第一阀延伸；
-第二止回阀，所述第二止回阀处于连接所述管件和所述泵之间，并允许液体从所述泵流到所述连接管件；和
-打开/关闭机构，所述打开/关闭机构构造成当所述第一阀和所述阀中的一个接触时，而第二阀与另一个阀接触时同时打开所述阀，并且在它们不接触时，构造成同时关闭所述阀；
并且其中所述填充模块包括由彼此固定的压板和底板构成的底座，并且在压板和底板之间，所述第二管件的一部分借助于凹槽而实施，所述板件包括彼此固定的顶板和底板，并且在顶板和底板之间，所述第二管件的一部分借助于凹槽而实施，并且所述第二管具有在所述板件和所述底座之间延伸的中间部分，并且所述中间部分采用波纹管的形式。
有利地，出现在瓶件中的两个管件的端部在瓶件中处于同样的高度。
有利地，第一管道相对于底部齐平地出现在储存器中。
有利地，所述瓶件的所述每个阀具有座和闭塞器，所述座安装在弹簧上并且能够在降低位置和升起位置之间垂直移动，所述闭塞器是固定的并且具有朝向所述板件的张开部分，所述第一阀和所述第二阀各自具有座和闭塞器，所述闭塞器具有朝向瓶件的张开部分，所述闭塞器安装在弹簧上并且能够在升起位置和降低位置之间垂直移动，并且所述座是被固定的。
有利地，返回装置由容纳在泵中的压缩弹簧组成。
有利地，所述填充装置具有外壳、襟翼件和返回装置，所述外壳在所述第一阀和第二阀上方穿通有窗口，所述襟翼件安装在所述外壳上并且能够在关闭位置和打开位置之间移动，其中在关闭位置中，所述襟翼件关闭所述窗口，在打开位置中，所述襟翼件不关闭所述窗口，所述返回装置将所述襟翼件限制在关闭位置中。
有利地，板件具有至少一个磁体，并且对于所述磁体而言，或者对于每个磁体而言，瓶件的基部具有相反极性的反磁体。
有利地，所述填充模块具有锁定系统，所述锁定系统能够交替地采用锁定位置或者释放位置，所述锁定位置将所述板件锁定在所述低位，在所述释放位置中，所述板件能够重新加入所述高位。
通过阅读以下实施例的描述，上述本发明的特征以及其他特征将更清楚地显现，所述描述由相关参照附图给出，其中：
图1是根据本发明的填充系统的透视图，
图2是处于起始位置的填充系统的示意图，
图3是处于泵送位置的填充系统的示意图，
图4是在工厂填充储存器位置的填充系统的示意图，
图5是填充泵位置中的填充系统的示意图，
图6是填充系统的瓶件的横截面视图，
图7是填充系统的填充模块的横截面视图，
图8是填充系统的横截面视图，
图9是填充模块的分解图，
图10是处于起始位置种瓶件和填充模块之间的连接的局部放大图，
图11是处于泵送位置中瓶件与填充模块之间的连接的局部放大图，
图12是填充模块的局部放大图，和
图13是在通过化妆品储存器填充储存器的位置中的填充系统的示意图。
为在下面的描述中，涉及位置的术语是参照垂直布置的填充系统进行的，也就是说如图1所示。
图1示出了包括例如香水瓶类型的瓶件102和填充模块104的填充系统100。以公知的方式，香水瓶102包含带有由扩散器覆盖的狭窄瓶颈的容器，其包括分配泵和按钮。该泵是空气吸收型的，也就是说它能够使空气进入容器以补偿液位的下降。还有一个活塞管。优选地，当不使用瓶件时，盖子覆盖容器和扩散器。
填充模块104包括至少一个填充有液体(特别是香水)的储存器和用于使用包含在一个或多个储存器中的液体填充瓶件102的机构。
图2示出了填充系统100的液压图。
瓶件102包括中空外壳202，中空外壳202具有穿通两个孔205a-b的基部204，每个孔205a-b由阀206a-b关闭。每个阀206a-b由在外壳202的内部容器中延伸的管件208a-b延伸。每个管件208a-b在此垂直延伸到基部204并且在距基部204一定距离处出现在外壳202中。
如下所述，每个阀206a-b能够在其中没有流体(液体或空气)能够穿过孔205a-b的关闭位置和其中流体(液体或空气)能够穿过孔205a-b的打开位置之间移动。每个阀206a-b构造成使得在打开位置，流体(液体或空气)能够穿过孔205a-b并且流入管件208a-b中，或者从管件208a-b流到孔205A-b中。
填充模块104包括具有底部212a-b的至少一个储存器210a-b。在以下描述中，基于单个储存器210a而进行描述填充模块104，知道了任何附加的储存器210b以相同的方式而被连接。储存器210a由刚性或柔性的任何合适的材料制成。
填充模块104包括在底部212a处出现在储存器210a中的第一管件214以及在距底部212a一定距离处在储存器210a中出现的第二管件216。储液器210a是不透水的，也就是说，除了两个管件214和216之外，它与外界没有其他的连通。
填充模块104还包括第一阀218a和第二阀218b，第一阀218a和第二阀218b也都能够在其中没有流体(液体或空气)能够穿过阀218a-b的关闭位置和其中(液体或空气)能够穿过218a-b的打开位置之间移动。第一阀218a和第二阀218b朝上定向。
第二阀218b由第二管件216延伸并且构造成使得在打开位置，流体(液体或空气)可以流过第二阀218b进入第二管件216，或者从第二管件216流到第二阀218b。
填充模块104还包括呈柔性外壳形式的泵220，例如波纹管泵。
第一管件214通过第一止回阀222a出现在泵220中，其允许液体从第一管件214流到泵220。
第一阀218a由连接管件224延伸并且第一阀218a构造成使得在打开位置，液体能够流过第一阀218a进入连接管件224或从连接管件224流到第一阀218a。
连接管224通过第二止回阀222b出现在泵220中，从而允许液体从泵220流到连接管件224。
图2示出了当瓶件102距离填充模块104一定距离时的填充系统100。如图3所示，当瓶件102接近填充模块104时，瓶件102的阀206a中的一个与第一阀218a协作，瓶件102的另一个阀206b与第二阀218b协作，并且合适的打开/关闭机构同时打开阀205a-b和2018a-b，下面描述了一个实施例。相反，当瓶件102从填充模块104移开时，打开/关闭机构同时关闭阀205a-b和2018a-b。当第一阀218a与其中一个阀206a接触并且第二阀218b与另一个阀206b接触时，打开/关闭机构因此被构造成同时打开阀205a-b和2018a-b，并且当它们不再接触时同时关闭阀门205a-b和2018a-b。
第一阀218a和第二阀218b被固定到填充模块104的板件256，填充模块104能够在高位(图2)和低位(图3)之间垂直移动(252)并且具有用于容纳瓶件102的基部204的位置。
填充模块104还包括压缩系统250，压缩系统250被设计为当板件256通过将瓶件102放置在该位置并且对板件256上的瓶件102施压而从高位通过低位时压缩泵220。在图2中，压缩系统250采取固定到板件256的水平壁的形式，板件256与其一起移动并压缩泵220。
填充模块104还包括返回装置254，诸如例如压缩弹簧，其将板件256限制在高位。
现在将通过图2和3进行描述瓶件102的填充。从储存器210a和泵220填充液体的初始位置开始。
瓶件102被带到位于高位(图2)的板件256，使得瓶件102的阀206a中的一个与第一阀218a相对并且使得瓶件102的另一个阀206b与第二阀218b相对。打开/关闭机构同时打开阀205a-b和218a-b，以便首先在瓶件202的管件208a和连接管件224之间产生流体连续性，并且通过后面的泵220和第一管件214，其次是通过瓶件202的另一管件208b和第二管件216。
瓶件102在板件256上的连续邻接倾向于使板件256进入低位(图3)，从而引起压缩泵220的压缩系统250的移动。泵220的这种压缩通过第二止回阀222b排出其容纳的液体，然后通过第一阀218a、面对阀206a并且最后通过管208a排出，并且液体喷到瓶件102中。同时，由于液体的到达，容纳在瓶102中的空气通过另一个管体208b排出，然后面向阀206b、第二阀体218b，最后通过第二管体216排出，并到达储存器210a。
因此，液体注满瓶件102，并且空气从那里排出到储存器210a，在那里补偿液体流失。
操作能够重复进行，也就是说可以通过降低和升高瓶件102来启动数次泵220。
当瓶件102上升或被移开时，返回装置254迫使板件256上升到高位(图2)。然后泵220再次通过吸入来自储存器210a并经过第一管214和第一止回阀222a的液体而膨胀。当瓶件102从填充模块104移开时，打开/关闭机构同时关闭阀门205a-b和218a-b，以防止液体的任何泄漏。然后，泵220再次充满液体，并能够开始填充新的瓶件102。
更一般地讲，填充系统100包括：
-具有带有基部204的外壳202的瓶件102；
-填充模块104，所述填充模块104包括：
-储存器210a-b；
-能够在高位和低位之间垂直移动252并且具有用于容纳基部204的位置的板件256；
-为柔性外壳形式的泵220；
-构造成当所述板件256从所述高位经过所述低位时压缩所述泵220的压缩系统250；
-将所述板件256限制在所述高位的返回装置254；
-一方面处于所述储存器210a-b和所述板件256之间以及另一方面处于所述储存器210a-b和所述泵220之间的管件组件214,216,224；和
-用于所述板件256和所述基部204之间的流体218a-b,206a-b的连接组件。
因此这种填充系统100易于使用，因为它足以将瓶件102带到填充模块104并在其上按压以启动泵220，并且由于瓶件102的任何部分都不可拆卸，所以没有泄漏的风险。
当瓶件102内的液体到达用于在填充过程中排出空气的管件208b的开口时，液体溢出通过空气的路径并返回到储存器210a中，从而防止瓶件102的过度填充和液体流失。
用于流体的连接组件包括：
-对于每个孔205a-b而言，所述连接组件包括容纳在所述孔205a-b中的阀206a-b；
-连接到所述管组件的一个管件216的第一阀218a和第二阀218b。
该管件组件包括：
-第一管件214；
-连接到第二阀218b的第二管件216；
-第一止回阀222a；
-连接管224；
-第二止回阀222b；和
-打开/关闭机构。
为了能够使用填充模块104，很有必要填充储存器210a。图4示出了在工厂填充储存器210a的原理。
将填充模块106翻转过来以便呈现向下定向的第一和第二阀218a-b。具有第一接头402a和第二接头402b的双接头400被引至第一和第二阀218a-b。第一接头402a连接到第一阀218a并且第二接头402b连接到第二阀218b，该双接头导致打开第一阀218a和第二阀218b。
第一接头402a由第一管件404a延伸并且第二接头402b由第二管件404b延伸，与第二管件404b连接的是与液体储存容器连接的填充泵406。
当填充泵406启动时，液体被送往第二管件404b，然后送往第二阀218b，在者送往第二管件216，然后通过第二管件216流入储存器210a以填充该储存器210a，同时空气通过第一管件214、泵220、第一阀218a和第一管件404a而从那里排出。
当液体到达底部212a(在此位于顶部)时，其流过第一管件214和第一止回阀222a以流入泵220，然后通过止回阀222b流到连接管件224、第一阀218a、最后流到第一接头402a和第一管件404a。
在这些步骤结束时，储存器210a被充满，但是泵220是空的。
图5示出了灌注泵220的步骤。图4中的组件为翻转状态并且液体由填充泵406送入第二阀218b，如前所述，液体通过第二管件216进入储存器210a。然后溢出的液体流过第一管件214并进入泵220。
然后容纳在泵220中的空气通过板件256从高位到低位的连续运动而排出，并返回到高位。
为了能够多次使用填充模块104，可以再次预设填充储存器210a。图13示出了从储备容器1300填充储存器210a的原理。
总体原理与在工厂填充的原理相同。
将填充模块104翻转过来以便呈现向下定向的第一和第二阀218a-b。储备容器1300具有第一接头1302a和第二接头1302b，第一接头1302a和第二接头1302b分别被引至第一阀218a和第二阀218b。第一接头1302a连接到第一阀218a并且第二接头1302b连接到第二阀218b，该双接头引起打开第一阀218a和第二阀218b。
储备容器1300还包括其中储存液体的中空壳体1301。
第一接头1302a通过第一管件1304a延伸，第二接头1302b通过第二管件1304b延伸。两个管件1304a-b被容纳在壳体1301中并浸入到液体中。
在将接头1302a-b和阀218a-b连接之后，在板件256上施压引起泵220的压缩，其空气通过第二止回阀222b、连接管224、第一阀218a并最后通过第一连接器1302a和第一管1304a以便到达壳体1301中。在返回装置254的作用下，释放填充模块104引起泵220的膨胀，泵220通过第一管件214和第一止回阀222a从储存器210a吸入空气。这种空气传输在储存器210a中引起负压。由于该负压，容纳在壳体1301中的液体被第二管件1304b吸入，通过第一管件214并填充储存器210a。
当储存器210a已满时，继续驱动泵220导致储存器210a与瓶件102之间液体循环。
为了使瓶件102的阀206a-b能够以任何方式安置在填充模块104上，出现在瓶件102中的两个管件208a-b的端部在瓶件102中处于相同的高度。
为了使储存器210a能够完全排空而不在底部留下任何液体，第一管件214相对于底部212a在储存器210a中齐平。
图6示出了根据具体实施例本发明的具体实施例的瓶件102。固定到外壳202的基部204具有由阀206a-b关闭的两个孔205a-b，此处阀206a-b在打开位置中示出并且通过管件208a-b延伸。在顶部，瓶件102具有与可以使液体汽化的活塞管604相关联的扩散器602。
图7示出了根据具体实施例本发明的具体实施例的填充模块104。填充模块104具有包围构成填充模块104的元件的壳体702。板件256的底部部分在此构成压缩系统250。
壳体702具有基部704，基部704由彼此之间固定的压板706和底板708构成，并且在压板706和底板708之间，第一管件214和第二管件216的一部分借助于凹槽而实施，其节省了空间并使实施简单化。
在图7中的本发明的实施例中，返回装置254由以波纹管泵220形式容纳在泵220中的压缩弹簧组成。这样的组装节省了空间。
板件256的引导在此通过垂直引导件710a-b来实现，垂直引导件710a-b形成肋条并且通过板件256具有的细槽910a-b(图9)且与垂直引导件710a-b进行协作。
壳体702具有设计成在填充期间容纳瓶件102的底部的壳体712。通过将窗口714存在第一阀218a和第二阀218b上方的壳体702的顶部处提供了瓶件102在壳体712中的进入。当瓶件102不存在于壳体中时，为了防止物体落入填充模块104中，填充模块104具有襟翼件716，当瓶件102不存在时襟翼件716关闭窗口714，并且当瓶件进入壳体712内时，其缩回到壳体702中。襟翼件716在这里安装在襟翼件716关闭窗口714的关闭位置和襟翼件716不关闭窗口714的打开位置之间。这里襟翼件716的活动是围绕水平旋转轴线718的旋转。为了将襟翼件716限制在关闭位置，填充模块104具有返回装置720，在这里是扭力弹簧的形式。
图8示出了壳体402中的瓶件102和襟翼件716的缩回。
图9示出了填充模块104的分解图。
板件256由承载细槽910a-b的顶板956a和底板956b组成。
底板956b具有孔口958，孔口958提供与泵220的流体连续性并且相对孔口958配置第二止回阀222b。底板956b和顶板956a彼此固定，并且第二管件216的一部分在底板956b和顶板956a之间通过凹槽而被实施。
顶板956a首先还穿通有在第二止回阀222b与第一阀218a之间提供流体连通性的孔口，其次穿通有在第二管件216与第二阀218b之间提供流体连通性的孔口。
第二管件216还具有在板件256和基部704之间延伸的中间部分916。由于板件256垂直地移动，所以该中间部分916移动，并且为了限制空间需要并以便于该移动，中间部分916采取波纹管的形式。
为了便于将瓶件102放置在板件256上并确保将瓶件102相对于板件256上而保持，后者具有至少一个磁体960，并且瓶件102的基部204(对于该磁体960而言，或者对于每个磁体960而言)是反极性的反磁体。当阀218a-b和205a-b对齐时，磁体960和反磁体被设置为彼此对面。但是，这种与磁体附接的系统是可选的。其也可以实现与其他系统的连接，例如四分之一旋转或卡口式。
图10和图11示出了处于关闭位置(图10)和打开位置(图11)的阀218a-b和205a-b的具体实施例。
瓶件102的阀205a-b各自具有座1002和闭塞器1003。座1002安装在弹簧1004上并且能够在降低位置(图10)和升高位置(图11)之间垂直地移动。弹簧1004将座1002限制在下降位置。闭塞器1003被固定并且具有朝向板件256定向的张开部分，并且在阀205a-b的关闭位置中，座1002停靠在闭塞器1003的张开部分上。
第一阀218a和第二阀218b各自具有座1006和闭塞器1008。闭塞器1008具有朝向瓶件102定向的张开部分。闭塞器1008安装在弹簧1010上并且能够在升高位置(图10)和降低位置(图11)之间垂直地移动。弹簧1010将闭塞器1008限制在升起位置。座1006被固定，并且在第一阀218a和第二阀218b的关闭位置中，闭塞器1008停靠在座1006下方。
当瓶件102接近板件256时，瓶件102的闭塞器1003与板件256的闭塞器1008进行接触，并且瓶件102的座1002与板件256的座1006进行接触。由于各种元件的移动性，瓶件102的闭塞器1003推动板件256的闭塞器1008，并且板件256的座1006推动瓶件102的座1002(图11)。这些推动导致瓶件102的座1002转到升起位置，板件256的闭塞器1008转到下降位置，从而导致阀205a-b和阀218a-b同时打开。
在这里呈现的本发明的实施例中，打开/关闭机构由瓶件102的闭塞器1003、板件256的闭塞器1008、瓶件102的座1002和板件256的座1006组成。
打开/关闭机构的其他实施例也可能是合适的。特别是，如公知的那样，可能具有适合四分之一转的附接系统的阀。
图12示出了填充模块104的细节。为了防止板件256在瓶件处于窗口714中时在返回装置256的作用下上升，填充模块104具有锁定系统1200，锁定系统1200可以交替地采用将板件256锁定在低位或者其中板件256能够在释放位置重新加入高位的锁定系统。
在此呈现的本发明的实施例中，锁定系统1200包括固定到板件256的引导件1202和具有鼻部1205并且固定到填充模块104的基部704上的钩件1204。
引导件1202具有内部引导件1206和外部引导件1208，外部引导件1208围绕内部引导件1206运行，从而在内部引导件1206和外部引导件1208之间留出空间以产生鼻部1205在其中移动的细槽1210。
内部引导件1206具有向下定向的第一尖端1212，然后跟随两个相互平行的侧翼件1214a-b并且在尖端1212的任一侧上向上行进，并且最终跟随在两个侧翼件1214a-b之间向下定向的第二尖端1216行进。
在高位时，鼻部1205定位在第一尖端1212下方(位置A)，随着板件256降低，鼻部1205沿着第一侧翼件1214a行进(位置B)。当板件256到达低位时，鼻部1205到达第一侧翼件1214a的顶端(位置C)。在释放板件256时并且在返回装置254的作用下，板件256上升并且鼻部1205容纳在第二尖端1216的底部(位置D)。然后锁定系统1200处于锁定位置。
为了再次传递到释放位置，使用者再次按压板件256，然后鼻部1205朝向第二侧翼件1214b的顶端(位置E)移动，并且在释放之后，鼻部1205将沿着第二侧翼件1214b(位置F)行进，直到它重新加入其初始位置A为止。
为了在其运转期间防止鼻部1205沿与上述方向相反的方向移动，特别是从位置E至D、或D至C、或C至B移动，细槽1210的底部具有：
-位于第一侧翼件1214a的顶端与第二尖端1216的顶部(位置C)之间的接合处的第一下降步骤1218a，
-刚好位于第二尖端1216的底部(位置D)上游的第二下降步骤1218b，和
-位于第二侧翼件1214b的顶端与第二尖端1216的顶部(位置E)之间的接合处的第三下降步骤1218c。
然后沿着第二侧翼件1214b的细槽1210的底部具有连续的上坡，以便补偿步骤1218a-c。
因此，瓶件可以以稳定的方式容纳在板件256的低位处的填充模块中，这给出传统香水瓶整个外观。
本发明不限于香水领域，而是适用于任何液体，并且还适用于甚至是流体且可能被称为液体的乳膏和凝胶，借助于调整管件的口径，尤其是允许自由循环。

Claims (8)

1.一种填充系统(100)，所述填充系统(100)包括：
-瓶件(102)，所述瓶件(102)具有中空外壳(202)，所述中空外壳(202)带有穿通两个孔(205a-b)的基部(204)；
-填充模块(104)，所述填充模块(104)包括：
-储存器(210a-b)，所述储存器(210a-b)具有底部(212a-b)；
-板件(256)，所述板件(256)能够在高位和低位之间垂直地(252)移动并且具有用于容纳所述基部(204)的位置；
-泵(220)，所述泵(220)为柔性外壳形式；
-压缩系统(250)，所述压缩系统(250)构造成当所述板件(256)从所述高位移到所述低位时压缩所述泵(220)；
-返回装置(254)，所述返回装置(254)将所述板件(256)限制在所述高位；和
-管件组件(214,216,224)，所述管件组件(214,216,224)一方面处于所述储存器(210a-b)和所述板件(256)之间并且另一方面处于所述储存器(210a-b)和所述泵(220)之间；和
-连接组件(218a-b，206a-b)，所述连接组件(218a-b，206a-b)用于所述板件(256)和所述基部(204)之间的流体，并且所述连接组件(218a-b，206a-b)包括：
-对于每个孔(205a-b)而言，所述连接组件(218a-b，206a-b)包括阀(206a-b)，所述阀(206a-b)容纳在所述孔(205a-b)中，通过所述管件(208a-b)在所述瓶件(102)中延伸并且能够在关闭位置和打开位置之间移动；
-第一阀(218a)和第二阀(218b)，所述第一阀(218a)和第二阀(218b)二者都固定到所述板件(256)，所述第一阀(218a)和所述第二阀(218b)能够在关闭位置与打开位置之间移动，所述第一阀(218a)被设计成与所述阀(206a)中的一者协作，而所述第二阀(218b)被设计成与另一个阀(206b)协作，所述第二阀(218b)连接到所述一组管件(214,216,224)中的一个管件(216)；
其中所述管件组件(214,216,224)包括：
-第一管件(214)，所述第一管件(214)出现在底部(212a)的储存器(210a)中；
-第二管件(216)，所述第二管件(216)出现在距所述底部(212a)一定距离处的所述储存器(210a)中并且连接至所述第二阀(218b)；
-第一止回阀(222a)，所述第一止回阀(222a)处于所述第一管件(214)和所述泵(220)之间并允许液体从所述第一管件(214)流到所述泵(220)；
-连接管件(224)，所述连接管件(224)使第一阀延伸(218a)；
-第二止回阀(222b)，所述第二止回阀(222b)处于所述连接管件(224)和所述泵(220)之间，并允许液体从所述泵(220)流到所述连接管件(224)；和
-打开/关闭机构，所述打开/关闭机构构造成当所述第一阀(218a)和所述阀(206a)中的一个接触并且所述第二阀(218b)与另一个所述阀(206b)接触时，同时地打开所述阀(205a-b，2018a-b)，并且当它们不接触时，构造成同时地关闭所述阀(205a-b，218a-b)；
并且其中所述填充模块(104)包括底座(704)，所述底座(704)由彼此固定的压板(706)和底板(708)构成，并且在所述压板(706)和底板(708)之间所述第二管件(216)的一部分借助于凹槽而实施，其中所述板件(256)包括彼此固定的顶板(956a)和底板(956b)，并且在所述顶板(956a)和底板(956b)之间，所述第二管件(216)的一部分借助于凹槽而实施，并且其中所述第二管件(216)具有在所述板件(256)和所述底座(704)之间延伸的中间部分(916)，并且所述中间部分(916)采用波纹管的形式。
2.根据权利要求3所述的填充系统(100)，其特征在于：出现在所述瓶件(102)中的所述两个管件(208a-b)的端部在所述瓶件(102)中处于相同的高度。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的填充系统(100)，其特征在于：所述第一管件(214)出现在所述储存器(210a)中以便相对于所述底部(212a)齐平。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的填充系统(100)，其特征在于：所述瓶件(102)的所述每个阀(205a-b)具有座(1002)和闭塞器(1003)，其中所述座1002安装在弹簧(1004)上并且能够在降低位置和升起位置之间垂直地移动，其中所述闭塞器(1003)是固定的并且具有朝向所述板件(256)的张开部分，其中所述第一阀(218a)和所述第二阀(218b)各自具有座(1006)和闭塞器(1008)，其中所述闭塞器(1008)具有朝向瓶件(102)的张开部分，其中所述闭塞器(108)安装在弹簧(1010)上并且能够在升起位置和降低位置之间垂直地移动，并且其中所述座(1006)是被固定的。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的填充系统(100)，其特征在于：所述返回装置(254)由容纳在所述泵(220)中的压缩弹簧组成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的填充系统(100)，其特征在于：所述填充模块(1004)具有壳体(702)、襟翼件(716)和返回装置(720)，所述壳体(702)在所述第一和第二阀(218a-b)上方穿通有窗口(714)，所述襟翼件(716)安装在所述壳体(702)上并且能够在关闭位置和打开位置之间移动，其中在所述关闭位置中，所述襟翼件(716)关闭所述窗口(714)，在所述打开位置中，所述襟翼件(716)不关闭所述窗口(714)，所述返回装置(720)将所述襟翼件(716)限制在所述关闭位置中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的填充系统(100)，其特征在于：所述板件(256)具有至少一个磁体(960)，并且其中对于所述磁体(960)而言，或者对于每个磁体(960)而言，所述瓶件(102)的所述基部(204)具有相反极性的反磁体。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的填充系统(100)，其特征在于：所述填充模块(104)具有锁定系统(1200)，所述锁定系统(1200)能够交替地采用锁定位置或者释放位置，所述锁定位置在所述低位将所述板件(256)锁定，在所述释放位置中，所述板件(256)能够重新加入所述高位。
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