CN108348087A - 电磁炉用均匀加热容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种通过感应加热来加热被加热物的电磁炉用均匀加热容器。本发明实施例的电磁炉用均匀加热容器包括:内侧容器部件,容纳被加热物;外侧容器部件,容纳所述内侧容器部件而向所述内侧容器部件的外侧隔开,由电磁炉不能感应加热的材料形成;分隔容器部件,分隔所述外侧容器部件与所述内侧容器部件被隔开的间隙空间,通过电磁炉感应加热;真空空间,位于由所述分隔容器部件分隔的所述外侧容器部件与所述分隔容器部件之间,通过真空隔热;介质填充空间,位于被所述分隔容器部件分隔的所述内侧容器部件与所述分隔容器部件之间;以及均匀加热介质,被容纳到所述介质填充空间,通过被加热而汽化的方式均匀地加热所述介质填充空间。因此,整体上均匀地加热被加热物的另外,能够快速加热被加热物。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过感应加热来加热被加热物的电磁炉用均匀加热容器。
背景技术
一般而言,烹饪食物的方法是首先将食物装入容器并将其放到燃气炉,然后将食物加热。
但是,燃气炉因直接将容器加热来烹饪食物,但长时间加热时就会出现食物和容器着火而发生火灾的问题。
为了解决这种问题而出现的现有发明是不采用直接加热而通过间接热源来烹饪食物的电磁炉。
这种电磁炉产生感应电流,容器则使用可被感应电流加热的材料,从而通过感应加热来对食物加热,能够防止因热源导致的火灾的发生。
另外,关于电磁炉可使用的容器的公开发明有韩国注册专利公报第10-1264378号(2013.5.15.注册)的“电磁炉容器及其制造方法”。
现有的电磁炉容器包括具有容器形态的铝主体、结合到所述铝主体外部底面的感应加热部件以及所述铝主体的外部表面及内部表面的陶瓷涂层。
具有这种结构的现有电磁炉容器通过感应加热部件接收电磁炉的感应电流以将食物加热。
但是,现有电磁炉容器的问题在于,因只能利用设置有感应加热部件的部分将食物加热,会导致容器的不均匀加热,当电磁炉中产生感应电流的线圈的位置与感应加热部件不对应时,无法使用。
并且,电磁炉容器因与外部的热交换而降低加热效率,导致烹饪时间变长,而且向外的热传递会造成食物被加热的状态下较难搬动的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明为了解决所述问题而提出,本发明要解决的技术问题在于,提供一种电磁炉用真空容器,与电磁炉中用于感应加热的线圈的位置无关地用于不同种类的电磁炉,提高隔热性能而能够缩短烹饪时间且易于搬动。
(二)技术方案
用于解决所述技术问题的本发明实施例的电磁炉用均匀加热容器包括:内侧容器部件,容纳被加热物;外侧容器部件,容纳所述内侧容器部件而向所述内侧容器部件的外侧隔开,由电磁炉不能感应加热的材料形成;分隔容器部件,分隔所述外侧容器部件与所述内侧容器部件被隔开的间隙空间,通过电磁炉感应加热;真空空间,位于由所述分隔容器部件分隔的所述外侧容器部件与所述分隔容器部件之间,通过真空隔热;介质填充空间,位于被所述分隔容器部件分隔的所述内侧容器部件与所述分隔容器部件之间;以及均匀加热介质,被容纳到所述介质填充空间,通过被加热而汽化的方式均匀地加热所述介质填充空间。
所述分隔容器部件由电磁炉能够感应加热的材料形成,或包括由能够感应加热的材料形成的感应加热体
可包括:吸气剂,被插入到所述真空空间而吸附所述真空空间的残留气体而形成高真空。
所述内侧容器部件可包括:涂层,在所述内侧容器部件的内表面形成一个层,防止被加热物因加热而黏着。
(三)有益效果
根据本发明,通过均匀加热介质加热电磁炉用均匀加热容器,与加热部分无关地,以整体均匀的温度加热,而且还包括利用真空隔热的真空空间,能够缩短被加热物的加热时间,在被加热物被加热的状态下,也容易搬动。
附图说明
图1是示出本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器的立体图。
图2是示出本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器的侧剖面图。
图3是示出本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器的平剖面图。
附图标记说明
100:电磁炉用均匀加热容器 110:内侧容器部件
120:外侧容器部件 130:分隔容器部件
140:真空空间 150:介质填充空间
160:感应加热体 170:均匀加热介质
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的实施例。
如图1至图3所示,本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100可包括内侧容器部件110。
该内侧容器部件110可由容器形状形成,例如杯、碗、煎锅、碟等能够装被加热物的形状。
在此,被加热物可以是加热成流体、烹饪的食品或需要加热的化学物质,被加热物的种类不受限制。
并且,内侧容器部件110可由热传导率高的材料形成,例如铝、不锈钢等金属,内侧容器部件110也可由电磁炉能够感应加热的材料形成,但优选地,由不能感应加热的材料形成。
并且,内侧容器部件110可包括涂层。
该涂层(未图示)位于内侧容器部件110的内表面,防止容纳在内侧容器部件110的被加热物因加热而黏着。
另外,涂层140可在容纳被加热物的内侧容器部件110的内表面形成一个层,举例来说,涂层140可由陶瓷、氟树脂或除此之外的不会使被加热物黏着的材料形成,也可以采用层叠两个以上的不同材料的方式。
如图1至图3所示,本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100可包括外侧容器部件120。
该外侧容器部件120的大小大于内侧容器部件110而能够容纳内侧容器部件110,其形状可与内侧容器部件110相对应。
并且,容纳到外侧容器部件120的内侧容器部件110可与外侧容器部件120相互隔开地被容纳。
并且,外侧容器部件120可由电磁炉不能感应加热的材料形成,例如不属于铁(Fe)系的金属、合成树脂或陶瓷等。
如图1至图3所示,本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100可包括分隔容器部件130。
该分隔容器部件130位于外侧容器部件120与内侧容器部件110之间而分隔外侧容器部件120与内侧容器部件110之间的间隙空间。
另外,分隔容器部件130的形状可与外侧容器部件120和内侧容器部件110的形状相对应,为了同时隔开外侧容器部件120与内侧容器部件110两者,可位于外侧容器部件120与内侧容器部件110之间。
并且,分隔容器部件130可被电磁炉感应加热。
在此,分隔容器部件130具有由电磁炉能够感应加热的材料形成的感应加热体160,可由感应加热体160被电磁炉感应加热的形态构成,也可以是分隔容器部件130由能够感应加热的材料形成而用电磁炉加热分隔容器部件130。
在此,能够感应加热的材料可以是铁(Fe)系材料、铁(Fe)系合金、磁性体、具有传导性的陶瓷等。
另外,若分隔容器部件130由能够感应加热的材料形成,则
与电磁炉中感应加热的线圈的位置无关地加热分隔容器部件130,因此能够适用于多种不同的电磁炉。
例如,适用于电压力锅的电磁炉需要短时间内加热,因此设有在容器的外围感应加热的线圈,普通的电磁炉是底面设有感应加热的线圈,线圈的位置因电磁炉的种类而不同。
并且,感应加热体160可设置于分隔容器部件130的一部分,例如,分隔容器部件130的底面或侧面周围,或者以涂敷能够感应加热的材料的方式设置于分隔容器部件130。
如图1至图3所示,本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100可包括真空空间140。
该真空空间140可通过真空隔热。
另外,真空空间140可以是外侧容器部件120与分隔容器部件130之间隔开形成的空间,该真空空间140的真空可以是从外部抽出内部空气的状态下进行密封的形态,真空空间140可具有为了形成高真空而吸附残留气体的吸气剂(getter,未图示)。
在此,真空空间140可具有约10-3~10-6mmHg的压力。
在此,真空空间140通过对流阻断而隔热且隔绝辐射热,从而能够在外侧容器部件120与分隔容器部件130之间隔热。
并且,为了隔绝辐射热,可在形成真空空间140的外侧容器部件120的表面,或者分隔容器部件130的表面中的任意一个表面,或两者的表面,或者形成真空空间140的整个表面上镀铜或粘贴银箔。
如图1及图3所示,本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100可包括介质填充空间150。
该介质填充空间150由后述的均匀加热介质170填充,介质填充空间150可以是分隔容器部件130与内侧容器部件110之间隔开形成的空间。
另外,根据所需,介质填充空间150可设置均匀加热介质170根据毛细管现象而向介质填充空间150扩散的吸液芯(wick)。
并且,可按预先设定的量填充均匀加热介质170的状态下密封介质填充空间150。
如图2所示,本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100可包括均匀加热介质170。
该均匀加热介质170可以是常温下为液态且加热时会变成汽态的物质。
另外,均匀加热介质170在电磁炉用均匀加热容器100被加热时变成汽态,在介质填充空间150扩散,以扩散的均匀加热介质170加热内侧容器部件110的方式加热容纳到内侧容器部件110的被加热物。
在此,汽化的均匀加热介质170整体扩散到介质填充空间150而加热内侧容器部件110,因此与加热源的位置无关地均匀地加热内侧容器部件110。
并且,汽化的均匀加热介质170移动到介质填充空间150的上部,与内侧容器部件110进行热交换的方式加热内侧容器部件110,完成热交换的均匀加热介质170变成液态,沿着分隔容器部件130及内侧容器部件110的内壁移动到下部,移动到下部的均匀加热介质170再次被加热而汽化,通过这种方式持续循环,由此加热内侧容器部件110。
另外,均匀加热介质170可以是水、乙醇、氢氟酸、核酸、全氟己酮等。
在此,全氟己酮(perfluoroketone)因表面张力低,接触到物体时容易扩散,因此液态时也能在介质填充空间150的下部广泛扩散而被容纳,沸点为49℃~300℃,温度范围较广,可成为通用的均匀加热介质170。
本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100可包括过渡部(未图示)。
该过渡部连接外侧容器部件120与分隔容器部件130或分隔容器部件130所具有的感应加热体160,将电磁炉的感应加热引导到内侧容器部件110。
在此,外侧容器部件120与分隔容器部件130之间因形成真空空间140,电磁炉向分隔容器部件130感应加热会略显不足,因此通过过渡部将感应加热引导到分隔容器部件130。
另外,为了使过渡部也能被感应加热,采用与内侧容器部件110相同的材料或不同的材料,例如铁(Fe)系材料、或铁(Fe)系合金或磁性体、或具有传导性的陶瓷等,可在与电磁炉中产生磁场的部分相对应地排列多个,或在分隔容器部件130与外侧容器部件120之间整体上均匀地排列多个。
根据以上说明的本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100,容纳被加热物的内侧容器部件110位于外侧容器部件120的内侧,外侧容器部件120与内侧容器部件110之间形成分隔容器部件130,将外侧容器部件120与内侧容器部件110的间隙空间分隔成真空空间140和介质填充空间150。
另外,真空空间140通过真空隔热,介质填充空间150被均匀加热介质170填充并密封,分隔容器部件130本身被电磁炉感应加热,或者分隔容器部件130具有的感应加热体被电磁炉感应加热。
根据如上述构成的本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100,在内侧容器部件110容纳被加热物的状态下,将其放到电磁炉并启动电磁炉,则分隔容器部件130因电磁炉的感应电流而被加热。
在此,利用电磁炉的感应加热而直接加热分隔容器部件130,或具有过渡部的情况下,通过靠近电磁炉线圈的的过渡部接收感应电流而加热分隔容器部件130。
另外,被加热的分隔容器部件130将填充到介质填充空间150的均匀加热介质170加热,以均匀加热介质170被汽化而整体扩散到介质填充空间150而加热内侧容器部件110的方式加热容纳到内侧容器部件110的被加热物。
在此,容纳到介质填充空间150的均匀加热介质170被汽化而移动到介质填充空间150的上部并进行热交换,在上部进行热交换的均匀加热介质170被冷却而再次变成液态,沿着分隔容器部件130或内侧容器部件110向底部流动,聚集在底部的均匀加热介质170再一次被分隔容器部件130或分隔容器部件130所具有的感应加热体160加热而汽化,通过这种方式持续循环来加热内侧容器部件110。
另外,分隔容器部件130与外侧容器部件120之间形成真空空间140,因真空空间140中形成的真空而隔热,在加热内侧容器部件110的被加热物的状态下,也能容易地搬动电磁炉用真空容器100,而不会造成烧伤的风险。
因此,本发明的实施例的电磁炉用均匀加热容器100通过均匀加热介质170加热内侧容器部件110,以整体均匀的温度加热内侧容器部件110,而且还利用真空空间隔热,能够缩短被加热物的加热时间的另外,在被加热物被加热的状态下,也容易搬动电磁炉用均匀加热容器100。
以上说明了本发明的实施例,但本发明的权利范围并不限定与此,可由本发明所属技术领域的普通技术人员通过本发明的实施例容易地变更并认定为属于同等范围内的所有变更及改良都包括在本发明的范围内。
工业实用性
本发明可适用于化学实验容器、烹饪容器等使用电磁炉的多种工艺领域。
Claims (3)
1.一种电磁炉用均匀加热容器,其特征在于,包括:
内侧容器部件,容纳被加热物;
外侧容器部件,容纳所述内侧容器部件而向所述内侧容器部件的外侧隔开,由电磁炉不能感应加热的材料形成;
分隔容器部件,分隔所述外侧容器部件与所述内侧容器部件被隔开的间隙空间,通过电磁炉感应加热;
真空空间,位于由所述分隔容器部件分隔的所述外侧容器部件与所述分隔容器部件之间,通过真空隔热;
介质填充空间,位于被所述分隔容器部件分隔的所述内侧容器部件与所述分隔容器部件之间;以及
均匀加热介质,被容纳到所述介质填充空间,通过被加热而汽化的方式均匀地加热所述介质填充空间。
2.根据权利要求1所述的电磁炉用均匀加热容器,其特征在于,
所述分隔容器部件由电磁炉能够感应加热的材料形成,或包括由能够感应加热的材料形成的感应加热体。
3.根据权利要求1所述的电磁炉用均匀加热容器,其特征在于,
所述内侧容器部件包括:涂层,在所述内侧容器部件的内表面形成一个层,防止被加热物因加热而黏着。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180731 |
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