CN108344061A - 一种窗式空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种窗式空调器,包括座体和面板罩,所述面板罩罩扣在所述座体上,在所述面板罩上设置有进风口,所述上出风口结构固定在所述座体上,所述上出风口结构包括有导风板和出风口框,所述导风板两端通过旋转轴转动连接在所述出风口框上,在所述出风口框上靠近旋转轴背风面的位置处设置有导风结构。通过本发明解决了现有技术中的窗式空调器存在的容易在导风板两端部容易产生凝露的问题。

Description

一种窗式空调器
技术领域
本发明涉及一种窗式空调器结构的改进。
背景技术
现有技术中的窗式空调器为挂在窗台高度安装的机器包括有座体和面板,面板罩扣在座体上形成有安装腔,在安装腔内依次装配有:过滤网、蒸发器和离心风扇,在座体上固定设置有上出风口、在面板上设置有进风口和下出风口,上出风口上设置有前导风板和后导风板,前导风板和后导风板均通过转轴转动连接在上出风口上,2个导风板均为运动部件,为保证其寿命可靠和结构强度,需要增强其左端部和右端部的强度,此时则需要将转轴加粗用以增强强度。在进行制冷时,风从上出风口中吹出,导风板两侧端部的风向直接垂直向上吹出。但由于导风板的左右两端均设置有转轴,由于转轴的存在则会对附近的气流产生阻挡,使得气流发生一定的偏转,气流偏转后一部分会偏转到转轴的背风面,在转轴的背风面位置处形成涡流,涡流的形成导致冷热空气交汇,进而导致在转轴和靠近转轴的导风板的两端部位置处产生大量的凝露。
发明内容
本发明提供一种窗式空调器,解决现有技术中的窗式空调器存在的容易在导风板两端部容易产生凝露的问题。
为达到解决上述技术问题的目的,本发明采用所提出的窗式空调器采用以下技术方案予以实现:
一种窗式空调器,包括座体和面板罩,所述面板罩罩扣在所述座体上,在所述面板罩上设置有进风口,所述上出风口结构固定在所述座体上,所述上出风口结构包括有导风板和出风口框,所述导风板两端通过旋转轴转动连接在所述出风口框上,在所述出风口框上靠近旋转轴背风面的位置处设置有导风结构。
本发明还包括以下附加技术特征:
进一步的,所述出风口框上形成有出风口,所述导风板包括装配在出风口位置对应处的第一导风板和第二导风板,所述旋转轴包括第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一导风板通过第一旋转轴可转动的连接在出风口框上且位于所述出风口的前端,所述第二导风板通过第二旋转轴可转动的连接在所述出风口框上且位于所述出风口的后端。
进一步的,所述出风口框由左侧壁、右侧壁、前壁和后壁围设而成,所述前壁和后壁倾斜设置,在所述右侧臂上设置有步进电机安装部。
进一步的,所述导风结构包括第一导风结构和第二导风结构,所述第一导风结构为设置在所述出风口框的前壁两端部位置处的导风组件,所述导风组件包括至少2个第一导风凸起,相邻的2个第一导风凸起之间形成有第一导风槽;所述第二导风结构与第一导风结构相同。
进一步的,所述第一导风凸起垂直于所述前壁的端面,所述第一导风凸起为导风筋或导风叶片。
进一步的,所述第一导风凸起与前壁的竖直中心线具有夹角,夹角角度为30-60度。
进一步的,在所述面板罩和座体围设形成有安装腔,在所述面板罩内侧设置有过滤网,在所述安装腔内装配蒸发器和离心风扇。
进一步的,所述相邻2个第一导风凸起之间的间距为2-5mm。
本发明存在以下优点和积极效果:
本发明提出一种窗式空调器,包括座体和面板罩,所述面板罩罩扣在所述座体上,在所述面板罩上设置有进风口,所述上出风口结构固定在所述座体上,所述上出风口结构包括有导风板和出风口框,所述导风板两端通过旋转轴转动连接在所述出风口框上,在所述出风口框上靠近旋转轴背风面的位置处设置有导风结构。
通过本发明中的导风结构一方面可加快位于旋转轴背风面的气流进度导向,加快位于旋转轴背风面位置处的气流的流动,减少了冷热气流交汇的时间,降低了冷热空气的温差,改善了导风板两端部有凝露的问题;同时,通过在出风口框上的导风结构,可使得一部分风从出风口框的侧壁上流过,并沿出风口框的侧壁窜风,由于导风结构靠近旋转轴的背风面,使得在旋转轴背风面附近区域靠近背风面位置处均有风吹过,降低了背面面温度,减少了冷热气流温差,从而到达改善导风板两端凝露的问题。
附图说明
图1为本发明窗式空调器的立体结构图;
图2为本发明窗式空调器的结构分解图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本发明窗式空调器的出风口结构的示意图;
图5为本发明窗式空调器的结构示意图;
图6为图5的B处局部放大图;
图7为现有的窗式空调器的第二导风板附近风场的仿真分析图;
图8为本发明窗式空调器的第二导风板附近风场的仿真分析图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明,本实施例中的“前”、“后”、“左”、“右”以整个窗式空调器安装装配好后靠近人体的一端为“前端”,远离人体的一端为“后端”,其余两侧为“左端”和“右端”,本发明提出一种窗式空调器的实施例,参照图1-6和图8 所示,包括座体100和面板罩200,所述面板罩200罩扣在所述座体100上,在所述面板罩200和座体100围设形成有安装腔,在所述面板罩200内侧设置有过滤网,在所述安装腔内装配蒸发器300和离心风扇400。
在所述面板罩200上设置有进风口,进风口设置有三个,其分别为正面进风口和两个侧面进风口,出风口设置有2个,分别为上出风口和下出风口600,上出风口设置在座体100的顶端,其对应的形成上出风口的上出风口结构700固定在所述座体100上,下出风口600位于座体100的底端,室内空气通过位于面板罩200上的正面进风口和两侧的侧面进风口引入到窗式空调器的安装腔内部。然后依次经过过滤网的过滤、蒸发器300的热交换后,进入离心风扇400,通过离心风扇400的推动及座体100上设置的导流结构和导风板的引导,分别从上出风口500、下出风口600重新排到室内中。
进一步的,本实施例中的所述上出风口结构700包括有导风板710和出风口框720,所述导风板710两端通过旋转轴730转动连接在所述出风口框720上,在所述出风口框720上靠近旋转轴730背风面的位置处设置有导风结构800。由于导风板710的两端通过旋转轴730连接在出风口框720上,在导风板710被打开处于制冷运行状态时,从空气室内机内吹出的冷气流在向外吹出经过旋转轴711的位置时会受到旋转轴730的阻挡,造成冷气流的偏转,偏转的冷气流会在旋转轴730背风面形成有涡流,涡流导致位于旋转轴711背面的热空气和从旋转轴711中偏转吹出的冷空气交汇,冷热空气在旋转轴730的背面交汇,则在旋转轴730和与旋转轴730连接的导风板710两端位置处形成有凝露,本实施例中设置一导风结构800,用于改善导风板710两端部的凝露问题,导风结构800设置在与旋转轴730背风面相对一侧的出风口框720侧壁上,且靠近旋转轴730的背风面,通过设置的导风结构800,一方面,在旋转轴730背风面处偏转吹来的冷空气气流可在导风结构800的导向作用下迅速的导出,改变了风场的结构,通过导风结构800加快了冷空气气流的流速,避免或减少了冷热气流的交汇,有效的改善了导风板710的两端部凝露问题的产生;另一方面:通过在出风口框720上的导风结构800,可使得一部分风从出风口框720的侧壁上流过,并沿出风口框720近背风面位置处均有风吹过,降低了背风面温度,减少了冷热气流温差,从而到达改善导风板710两端凝露的问题。
进一步的,本实施例中的所述出风口框720上形成有出风口721,所述导风板710包括装配在出风口721位置对应处的第一导风板711和第二导风板712,所述旋转轴730包括第一旋转轴731和第二旋转轴732,所述第一导风板711通过第一旋转轴731可转动的连接在出风口框720上且位于所述出风口721的前端,所述第二导风板712通过第二旋转轴732可转动的连接在所述出风口框720上且位于所述出风口721的后端,在运行时,第一导风板711和第二导风板712分别绕其对应的旋转轴打开,实现出风口721的出风,在关闭时,第一导风板711和第二导风板712同时关闭,挡住出风口721位置,实现导风板710的关闭。
优选的,所述出风口框720由左侧壁723、右侧壁724、前壁725和后壁726依次连接后围设而成,所述前壁725和后壁726倾斜设置且与水平面之间具有夹角,夹角为钝角,即前壁725和后壁726为从出风口框720的内侧向出风口框720的外侧倾斜设置,便于将出风口721处的风进行导向,在所述右侧壁724上设置有步进电机安装部。
进一步的,所述导风结构800包括第一导风结构810和第二导风结构820,所述第一导风结构810为设置在所述出风口框720的前壁725两端部位置处的导风组件,所述导风组件包括至少2个第一导风凸起811,相邻的2个第一导风凸起811之间形成有第一导风槽812;第一导风槽812可用于实现对气流的导向,使得偏转的气流可沿第一导风槽812流出,优化了气流的流动通道,使气流流动更加顺畅,减少了冷热气流交汇时间,同时第一导风槽812还可使一部分气流从其内部穿过,使得第一旋转轴731背风面附近区域有风吹过,降低了冷热气流温差,所述第二导风结构820与第一导风结构810相同,在此不做赘述。
优选的,所述第一导风凸起811垂直于所述前壁725设置,所述第一导风凸起811为导风筋或导风叶片。
进一步的,所述第一导风凸起811与前壁725的竖直中心线之间具有夹角,夹角角度为30-60度。本实施例中的前壁725的竖直中线指的为前壁725的2个长边的中点的连线,即第一导风凸起811呈一定的倾斜角度倾斜设置在前壁725的端面上,且优选的,位于前壁725两端的4个第一导风凸起811形成有2个第一导风槽812,2个第一导风槽812的中心线的延长线的交点位于出风口721的上方。
优选的,本实施例中的所述相邻2个第一导风凸起811之间的间距为2-5mm,第一导风凸起811设置2-5个。
同时,通过本专利中对应的风场仿真分析图的图7和图8可分析得出:未设置导风结构之前,气流的流动方向紊乱,在旋转轴背风面形成涡流和存在有冷热气流交汇的问题;在增加导风结构之后,通过导风结构对旋转轴偏转的气流可进行导向,改变了气流的流向,使得一部分风可通过导向结构在旋转轴的背风面附近流出,有效的降低了旋转轴背风面的温度,降低了冷热气流温差,减少了凝露的产生。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种窗式空调器,包括座体和面板罩,所述面板罩罩扣在所述座体上,在所述面板罩上设置有进风口,所述上出风口结构固定在所述座体上,其特征在于,所述上出风口结构包括有导风板和出风口框,所述导风板两端通过旋转轴转动连接在所述出风口框上,在所述出风口框上靠近旋转轴背风面的位置处设置有导风结构。
2.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述出风口框上形成有出风口,所述导风板包括装配在出风口位置对应处的第一导风板和第二导风板,所述旋转轴包括第一旋转轴和第二旋转轴,所述第一导风板通过第一旋转轴可转动的连接在出风口框上且位于所述出风口的前端,所述第二导风板通过第二旋转轴可转动的连接在所述出风口框上且位于所述出风口的后端。
3.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述出风口框由左侧壁、右侧壁、前壁和后壁围设而成,所述前壁和后壁倾斜设置,在所述右侧臂上设置有步进电机安装部。
4.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,所述导风结构包括第一导风结构和第二导风结构,所述第一导风结构为设置在所述出风口框的前壁两端部位置处的导风组件,所述导风组件包括至少2个第一导风凸起,相邻的2个第一导风凸起之间形成有第一导风槽;所述第二导风结构与第一导风结构相同。
5.根据权利要求4所述的窗式空调器,其特征在于,所述第一导风凸起垂直于所述前壁设置,所述第一导风凸起为导风筋或导风叶片。
6.根据权利要求3所述的窗式空调器,其特征在于,所述第一导风凸起与前壁的竖直中心线具有夹角,夹角角度为30-60度。
7.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,在所述面板罩和座体围设形成有安装腔,在所述面板罩内侧设置有过滤网,在所述安装腔内装配蒸发器和离心风扇。
8.根据权利要求4所述的窗式空调器,其特征在于,所述相邻2个第一导风凸起之间的间距为2-5mm。
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