CN208606360U - 柜机空调出风口导风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜机空调出风口导风结构,涉及空调技术领域，解决柜机空调在微风模式时，现有导风板对风速和气流流向干涉不够，使用舒适度不高的问题。本实用新型采用的技术方案是：柜机空调出风口导风结构，包括位于出风口处、外壳内侧的导风架，以及摆叶和电机，摆叶沿出风口竖直设置，各条摆叶之间通过摆叶连杆连接，任一摆叶连杆或摆叶通过传动结构与电机连接；各条摆叶的单侧或双侧边缘设置凹凸结构，相邻两条摆叶的边缘形成间隙风口。常规出风模式时，摆叶左右摆动正常出风。在微风模式时，摆叶可转动至一个平面，冷/热风从细小的间隙风口挤出，避免微风模式气流直吹，降低风速，提高舒适性和感受度。同时空调风扇的转速同步降低。

Description

柜机空调出风口导风结构

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体是一种柜机空调出风口结构。

背景技术

家用空调已经非常普及，成为生活中不可缺少的电器产品。空调产生的热风或冷风经由出风口吹出后，快速与室内空气进行热量交换，从而达到制冷/热的效果。在温度平衡后，一般采取低速运转或停转的方式，控制热风或冷风的风量。

现有的空调无论在常规出风模式时，即满负荷运转时，还是微风模式时，即低速运转时，出风口的出风方式相同。在微风模式时，现有导风结构并未通过优化导风板对出风口的风速和流向进行干涉和控制，导致舒适度不高。例如，柜机空调在微风模式时，出风口直吹，影响舒适性和感受度。

实用新型内容

本实用新型提供一种柜机空调出风口导风结构，解决柜机空调在微风模式时，现有导风板对风速和气流流向干涉不够，导致使用舒适度不高的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：柜机空调出风口导风结构，包括位于出风口处、外壳内侧的导风架，以及摆叶和电机，导风架上设置摆叶安装孔和电机安装位，电机安装于电机安装位；

摆叶的两端安装于摆叶安装孔内且摆叶沿出风口竖直设置，摆叶至少两条且相互平行，各条摆叶之间通过至少两根摆叶连杆连接，各根摆叶连杆与每条摆叶通过转轴连接并形成转动运动副，任一摆叶连杆或摆叶通过传动结构与电机连接；各条摆叶沿长度方向的单侧或双侧边缘设置连续或间断的凹凸结构，各条摆叶可转动至一个平面，且相邻两条摆叶的边缘形成连续或间断的间隙风口。

进一步的是：所述导风架在出风口设置上下两组摆叶安装孔，导风架的上半部和下半部均安装所述摆叶与摆叶连杆，出风口上半部和下半部的摆叶及摆叶连杆通过两个电机控制，或通过同步轴传动连接。

具体的，所述摆叶在竖直方向为三条，中间一条的摆叶通过传动结构与电机连接。

具体的，所述凹凸结构为波浪形结构，摆叶的两侧均设置连续的波浪形结构，并且相邻两条摆叶之间的波浪形结构错位设置。

本实用新型的有益效果是：柜机空调在常规出风模式时，摆叶左右摆动实现正常出风。在微风模式时，摆叶在电机的带动下，经由摆叶连杆实现联动，摆叶一起旋转至并排位置，即各条摆叶可转动至一个平面且该平面与风口平行，此时出风口大部分被摆叶挡住，摆叶阻止冷/热风直接吹出，直线吹出的风因摆叶的大面阻挡反弹而形成紊流，在风压的推动下，经由摆叶边缘的细长的间隙风口挤出，此时出风口附近的气流方向各异，风速也较低，形成微风，微风缓慢与室内空气进行热量交流，从而实现持续保持设置的温度。冷/热风从细长的间隙风口挤出，从而避免微风模式气流直吹，降低风速，提高舒适性和感受度。同时，柜机空调风扇的转速也会同步适配降低。

附图说明

图1是本实用新型柜机空调出风口导风结构的整体效果图。

图2是本实用新型柜机空调出风口导风结构的微风模式正视图。

图3是图1中A区域的放大图。

图4是图2中B区域的放大图。

图5为本实用新型柜机空调出风口导风结构的微风模式剖视图。

图6为本实用新型柜机空调出风口导风结构的常规模式剖视图。

图中零部件、部位及编号：外壳1、导风架2、摆叶3、摆叶连杆4、间隙风口5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至4所示，本实用新型柜机空调出风口导风结构，包括位于出风口处、外壳1内侧的导风架2，以及摆叶3和电机，导风架2上设置摆叶安装孔和电机安装位，电机安装于电机安装位；摆叶安装孔成对设置，用于安装摆叶。摆叶3的两端安装于摆叶安装孔内，即摆叶的上下端分别安装于摆叶安装孔内，摆叶3沿出风口竖直设置。

摆叶3至少两条且相互平行，考虑到柜机空调的出风口为长条状且竖向布置，摆叶3可设置为三条，如图1和图2所示。其中，中间一条的摆叶3通过传动结构与电机连接，利于保证摆叶3摆动的平衡。摆叶3覆盖整个出风口，各条摆叶3之间通过至少两根摆叶连杆4连接，各根摆叶连杆4与每条摆叶3通过转轴连接并形成转动运动副。任一摆叶连杆4或摆叶3通过传动结构与电机连接，实现通过电机带动摆叶3同步转动。

各条摆叶3沿长度方向的单侧或双侧边缘设置连续或间断的凹凸结构，凹凸结构为锯齿结构、波浪结构或不规则的缺口。例如图1和图2所示，凹凸结构为波浪形结构，摆叶3的两侧均设置连续的波浪形结构，并且相邻两条摆叶3之间的波浪形结构错位设置。各条摆叶3可转动至一个平面或者接近一个平面的状态，此时相邻两条摆叶3的边缘形成连续或间断的间隙风口5。间隙风口5由相邻两条摆叶3的凹凸结构形成。

如图6所示，柜机空调在常规出风模式时，摆叶3在电机的带动下，经由摆叶连杆4实现联动，左右摆动实现正常出风。如图5所示，在微风模式时，摆叶3在电机的带动下，经由摆叶连杆4实现联动，一起旋转至并排位置，即各条摆叶3转动至一个平面或者接近一个平面的位置。此时出风口大部分被挡住，冷/热风从细小的间隙风口5挤出，从而避免微风模式气流直吹，降低风速度，提高舒适性和感受度。同时，柜机空调风扇的转速也会同步适配降低。

柜机空调的出风口在竖向往往较长，为保证摆叶3转动的灵活性，导风架2在出风口设置上下两组摆叶安装孔，导风架2的上半部和下半部均安装所述摆叶3与摆叶连杆4，即设置两个上述实施例的导风结构。其中，出风口上半部和下半部的摆叶3及摆叶连杆4可分别通过两个电机控制。或者，上半部和下半部的摆叶连杆4过同步轴传动连接，实现单个电机控制，但上半部和下半部的摆叶3同步转动。

Claims (4)

1.柜机空调出风口导风结构，包括位于出风口处、外壳(1)内侧的导风架(2)，以及摆叶(3)和电机，导风架(2)上设置摆叶安装孔和电机安装位，电机安装于电机安装位；其特征在于：

摆叶(3)的两端安装于摆叶安装孔内且摆叶(3)沿出风口竖直设置，摆叶(3)至少两条且相互平行，各条摆叶(3)之间通过至少两根摆叶连杆(4)连接，各根摆叶连杆(4)与每条摆叶(3)通过转轴连接并形成转动运动副，任一摆叶连杆(4)或摆叶(3)通过传动结构与电机连接；各条摆叶(3)沿长度方向的单侧或双侧边缘设置连续或间断的凹凸结构，各条摆叶(3)可转动至一个平面，且相邻两条摆叶(3)的边缘形成连续或间断的间隙风口(5)。

2.如权利要求1所述的柜机空调出风口导风结构，其特征在于：所述导风架(2)在出风口设置上下两组摆叶安装孔，导风架(2)的上半部和下半部均安装所述摆叶(3)与摆叶连杆(4)，出风口上半部和下半部的摆叶(3)及摆叶连杆(4)通过两个电机控制，或通过同步轴传动连接。

3.如权利要求1或2所述的柜机空调出风口导风结构，其特征在于：所述摆叶(3)在竖直方向为三条，中间一条的摆叶(3)通过传动结构与电机连接。

4.如权利要求1或2所述的柜机空调出风口导风结构，其特征在于：所述凹凸结构为波浪形结构，摆叶(3)的两侧均设置连续的波浪形结构，并且相邻两条摆叶(3)之间的波浪形结构错位设置。