CN110030627A - 一种窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗式空调器，包括有：面板框，包括有面板框侧壁，面板框侧壁上设有滑槽，在面板框上设置有进风口，进风栅，包括有进风栅本体，与进风口位置对应设置，滑动臂，设置在进风栅本体的两端，可滑动的插装在所述滑槽内；滑道结构，设置在滑动臂和滑槽底壁上，用于使滑动臂沿一定轨道在滑槽底壁上滑动；导向定位卡扣结构，设置在进风栅和滑槽底壁上，用于对滑动臂滑动过程中导向并在滑动臂滑动到位时使其与面板框侧壁固定；插装结构，其设置在滑动臂和滑槽上，在滑动臂滑动到位后对滑动臂和面板框侧壁定位固定。通过本发明解决了现有技术中窗式空调器的进风栅和面板框结构容易发生损坏、稳定性差的问题。

Description

一种窗式空调器

技术领域

本发明属于空调设备技术领域，具体涉及一种窗式空调器进风栅和面板框配合结构的改进。

背景技术

现有技术中的窗式空调器结构大都包括有面板框和进风栅，在面板框的正前方设置有进风口，在面板框顶部对应设置出风口，进风栅则装配在进风口位置对应处，在进风栅和出风口之间设置有过滤网，用以对进入进风口处的风进行过滤，在装配时将进风栅下沿插入凹槽，利用进风栅上沿两侧的2个卡扣配合面板固定进风栅，该结构用户打开进风栅换洗过滤网时操作手感差，装配公差要求高且要求进风栅卡扣过盈，长时间易造成进风栅卡扣老化损坏，导致进风栅损坏，并且在运输途中，由于颠簸震动，都使得进风栅掉落，稳定性差。

发明内容

本发明针对现有技术中窗式空调器的进风栅和面板框结构容易发生损坏、稳定性差的问题提出一种改进的进风栅和面板框装配的结构不易损坏且使用时稳定性好。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种窗式空调器，包括有：

面板框，包括有面板框侧壁，面板框侧壁上设有滑槽，在面板框上设置有进风口，

进风栅，包括有：

进风栅本体，与进风口位置对应设置，

滑动臂，设置在进风栅本体的两端，可滑动的插装在所述滑槽内；

滑道结构，设置在滑动臂和滑槽底壁上，用于使滑动臂沿一定轨道在滑槽底壁上滑动；

导向定位卡扣结构，设置在进风栅和滑槽底壁上，用于对滑动臂滑动过程中导向并在滑动臂滑动到位时使其与面板框侧壁固定；

插装结构，其设置在滑动臂和滑槽上，在滑动臂滑动到位后对滑动臂和面板框侧壁定位固定。

进一步的，滑动臂的形状与滑槽形状适配，在滑动臂装配到位时，滑动臂的外侧面与面板框侧壁的外侧面平齐。

进一步的，所述滑道结构包括设置在所述滑槽底臂上中空的滑道和设置在滑动臂上的滑动件，滑动件插装在所述滑道内且沿滑道来回滑动。

进一步的，还包括有用以减少滑道和滑动件滑行阻力的凸起，凸起设置在滑行件与滑道接触的其中一个侧面上。

进一步的，所述凸起与所述滑道为点接触、线接触或面接触。

进一步的，所述导向卡扣结构包括有悬空设置在滑槽底壁上的第一导向卡扣和设置在滑动臂上的第二导向卡扣，所述第一导向卡扣包括有卡扣本体段和设置在卡扣本体段端部的导向段，导向段包括有第一导向面和与第一导向面相对设置的背向面，第一导向面为倾斜面；所述第二导向卡扣包括有垂直于滑动臂设置的卡扣本体板和贴合卡扣本体板一侧设置的导向板，导向板底面为倾斜设置的第二导向面，在滑动臂插装在滑槽内时，所述第一导向卡扣通过第一导向面和第二导向面配合沿第二导向卡扣滑入，在滑动臂插入到滑槽内后，卡扣本体板抵靠贴合在导向段的背面上。

进一步的，所述插装结构包括设置在滑动臂的顶边插装凸起/插槽和设置在所述滑槽顶部边沿处得插槽/插装凸起，所述插装凸起插入到所述插槽内。

进一步的，所述滑动件包括有滑动件本体和从滑动件本体的其中一侧壁延伸形成的延伸臂，滑动件沿滑道滑动时，所述延伸臂贴合滑道底面滑动。

进一步的，在所述滑动件和出风框上还设置有相互配合防止滑动件从滑道中脱落的限位结构，所述限位结构包括设置在滑动件端部的第一限位元件和设置在出风框上的第二限位元件，在滑动件滑动到滑道端部时，第一限位元件抵靠在第二限位元件上。

进一步的，还包括有定位卡扣组件，其设置在进风栅本体的顶端和底端；

卡槽组件，其设置在面板框与定位卡扣组件位置对应处用于和定位卡扣组件配合；

其中，滑动臂插入滑槽时，进风格栅本体上的定位卡扣组建插入到与面板框的卡槽组件内与面板框卡接固定。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明提出的进风栅，其包括有滑动臂，在进行装配时，通过滑动臂沿着面板框侧壁处设置的滑槽滑入装入即可，并且，本发明还对应设置有确保滑动臂滑动轨道方向的滑道结构和导向卡扣定位结构，确保在装配时沿滑道结构和导向卡扣定位结构的导向装配，同时，在滑动臂滑动到位时，还通过导向定位卡扣结构和插装结构的配合对滑动臂和面板框进行定位固定，装配更加简单方便快捷，在对进风口和进风栅之间的过滤网进行拆卸时，只要将进风栅抽拉开，然后将过滤网取出更换或清洁即可，通过抽拉式进风栅结构，在使用时可反复抽拉，不易破坏，且使用时抽拉稳定，稳定性好。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的窗式空调器的面板框与进风栅配合的结构示意图一；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图2的B处局部放大图；

图4为图2的C处局部放大图；

图5为本发明的窗式空调器的面板框与进风栅配合的结构示意图二；

图6为图5的D处局部放大图；

图7为本发明窗式空调器的第一弹性卡扣和第二弹性卡扣配合的结构示意图；

图8为本发明窗式空调器的面板框的结构示意图；

图9为图8的E处局部放大图；

图10为本发明窗式空调器的进风栅的结构示意图；

图11为图10的F处局部放大图；

图12为图10的G处局部放大图；

图13为本发明窗式空调器的过滤网结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种窗式空调器的实施例，参照图1-图13所示，包括有：

面板框100，优选的，窗式空调器的面板框100一般为矩形壳体，在面板框100上设置有出风口和进风口110，在设置时，进风口110设置在面板框100的正面位置处，本实施例中的正面所指示的窗式空调器装配好使用时，其面向用户所在的一面，在进风口两侧的位置为面板框侧壁120，出风口设在面板框100顶部位置处，面板框侧壁120上设有滑槽130，在进行装配时，进风栅300装配在面板框100的进风口110位置处，在进风栅300和进风口110之间设置有过滤网400，在面板框100内部对应设置有蒸发器、风机等运行器件，通过设置的过滤网400用于对进入到窗式空调器内部的空气进行过滤，由于在长期使用后会在过滤网400上沉底有灰尘，过滤网400需要定期进行取出清洁，此时，则需要对进风栅300进行拆卸。

优选的，本实施例中的进风栅300结构包括有：进风栅本体310和滑动臂320，优选的，进风栅本体310为格栅板，滑动臂320设置在进风栅本体310的两端且垂直于进风栅本体310设置，滑动臂320和进风栅本体310板构成U型进风栅300，在成型时，进风栅本体310和滑动臂320可以直接一次性注塑成型为一体，在装配时，可通过滑动臂320滑动的插装在面板框侧壁120的滑槽130内，设置时，本实施例在2个面板框侧壁120上均设置有滑槽130，位于进风栅本体310两侧的滑动臂320滑动插装在滑槽130内，滑动臂320的形状与滑槽130形状适配，滑动臂320包括有两侧边321和一顶边322，滑动时，滑动臂320的侧边321沿与滑槽130侧壁贴合滑入，在滑动臂320装配到位时，滑动臂320的外侧面与面板框侧壁130的外侧面平齐。当进风栅300装配到位时，进风栅本体310与进风口110位置对应，滑动臂320则包裹在面板框100的2个面板框侧壁130上。

本实施例在进风口110位置对应处设置的过滤网400包括有过滤框410和设置在过滤框410上的滤网420，过滤框410装配在面板框100上，具体设置时，在面板框100上设有安装口140，安装口140轮廓略大于或等于过滤网400轮廓，这样在装配时不会挤压过滤网400使其产生形变，具体的，安装口140由靠近进风口110的顶端和底端位置处,的第一支撑台和第二支撑台围设形成，本实施例中的顶端和低端指进风口11处于正常使用状态时，其所对应的顶部位置处为顶端，底部位置处为底端，第一支撑台和第二支撑台相对设置，第一支撑台可以为从面板框100上呈现的支撑筋条，可用于对过滤网400进行支撑定位即可，在面板框100上设有限制过滤网400底部向进风栅300侧倾倒的限位件150，在进风栅300和过滤网400之间还设置有相互配合以限制过滤网400顶部向进风栅300侧倾倒的限位结构，所述限位结构包括设置在进风栅300内存面上的第一限位件330和设置在过滤框410上的第二限位件430，在进风栅300装配到位时，第一限位件310抵靠在第二限位件430上用于实现对过滤框420的固定，优选的，第一限位件310可以为限位凸起，第二限位件430为和其适配的凸起部即可，限位凸起。

当然，本实施例中的限位结构还可以为设置在进风栅300内侧面上的槽/插装块和设置在过滤框420上的插装块/槽，通过插装配合的方式实现对过滤网400的限位固定。

过滤网400在进行装配时，通过将进风栅300的两个滑动臂320沿滑槽120抽拉打开，然后将过滤网400从安装空间插入到安装口140内，通过限位件150对其底部限位，同时，将进风栅300滑动闭合，通过进风栅300和过滤网400上的限位结构对过滤网400顶部限位即可实现了过滤网400固定。安装过程中仅需要将过滤网400插入安装口140，然后闭合进风栅300即可，且整个安装过程操作简单方便，无需过滤网400发生形变，不会造成过滤网400的损坏问题；拆卸时，抽开进风栅300，此时限位结构被分开，过滤网400向上略微倾斜出，然后将过滤网400从安装口中取出即可，拆卸过程简单方便，且也不会损坏过滤网400。

进一步优选的，本实施例中的所述限位件150为限位卡扣，限位卡扣朝向所述过滤网400的一侧设置有导向斜面，过滤网400装配时，进风栅300和面板框100之间的间隙从上到下插入，使得过滤网400顶端和底端分别在第一支撑台和第二支撑台上，通过第一支撑台和第二支撑台对过滤网进行支撑，在过滤网400装配好后限位卡扣抵压在过滤网400的前面上；当然，本实施例中的限位件150还可以选用限位片，其不于过滤网400的前面抵压配合，只要可实现对过滤网400倾倒时进行限位即可，在此不做具体限制。

为实现滑动臂320滑动时装配时抽拉的稳定性，本实施例还设置一滑道结构，其在滑动臂320和滑槽底壁121上，用于使滑动臂320沿一定轨道在滑槽底壁121上滑动；具体的，滑道结构包括设置在所述滑槽底壁121上中空的滑道510和设置在滑动臂320上的滑动件520，滑动件520设置在滑动臂320的底部，在滑动臂320沿滑槽130插入时，滑动件520插装在所述滑道510内，为方便滑动件520的滑入，在滑动件520入口处的滑道510上设置有滑道入口，滑道入口的直径大于滑动件520直径，便于滑动件520滑动导入，为减少滑道510和滑动件520滑行阻尼力，减少进风栅300抽拉过程中的阻力，本实施例在滑动件520与滑道510接触的其中一个侧面上设置有凸起530，通过凸起530与滑道510侧面接触，与采用滑动件520和滑道510完全接触的方式相比，减少了接触的面积。具体在设置时，所述凸起530与所述滑道510之间可以为点接触、线接触或面接触。凸起530的形状可以为弧形凸起或柱形凸起等均可，在此不做具体限制。

为实现滑动臂320滑动时的稳定性和滑动臂320与面板框100之间的定位，本实施例中还设置一导向定位卡扣结构，设置在进风栅300和滑槽底壁121上，用于对滑动臂320滑动过程中导向并在滑动臂320滑动到位时使其与面板框100侧壁固定；优选的，所述导向定位卡扣结构包括有悬空设置在滑槽底壁121上的第一导向卡扣610和设置在滑动臂320上的第二导向卡扣620，本实施例中的第一导向卡扣610为悬空设置，即第一导向卡扣610设置时可采用在第一导向卡扣610周圈的滑槽底壁121上开设镂空槽，使得第一导向卡扣610悬空或者第一导向卡扣610从滑槽底壁121向上延伸生成，使得第一导向卡扣610在受压时可发生弹性形变，具有弹性，这样在装配或拆卸时容易克服其弹性力完成安装或拆卸。所述第一导向卡扣610包括有卡扣本体段611和设置在卡扣本体段611端部的导向段612，导向段612的直径大于卡扣本体段611的直径，在卡扣本体段611和导向段612连接处形成有卡口，导向段612包括有第一导向面613和与第一导向面613相对设置的背向面614，背向面614朝向卡口，导向段612的顶面为倾斜面，背向面614也为倾斜面；所述第二导向卡扣620包括有垂直于滑动臂320设置的卡扣本体板621和贴合卡扣本体板621一侧设置的导向板622，卡扣本体板621与导向板622相对的一面为倾斜面，导向板622底面为倾斜设置的第二导向面623，导向板622也垂直于滑动臂320设置，在滑动臂320插装在滑槽120内时，滑动臂320上的第二导向卡扣620的第二导向面623会与滑槽120的第一导向面613先接触，滑动臂320沿第一导向面613和第二导向面623的导向不断插入，继续滑动，滑动臂320的卡扣本体板621向前滑动，最终通过卡扣本体板621倾斜抵靠在背向面614上，滑入到卡口内并且卡扣本体板621抵靠在导向段612的背向面614上，两个板相互抵紧固定住，实现对进风栅300和面板框100的定位，由于卡扣本体板621和背向面614为斜面配合，在进行拆卸时容易克服两者作用力进行拆卸，便于进风栅300的抽出。

同时，为进一步确保进风栅300和出风框100的固定，本实施例还设置一插装结构，其设置在滑动臂320和滑槽120上，在滑动臂320滑动到位后对滑动臂320和面板框侧壁130定位固定，具体的，所述插装结构包括有设置在滑动臂320的顶边322上的插装凸起323/插槽和设置在所述滑槽120顶部边沿处的插槽122/插装凸起，所述插装凸起323插入到所述插槽122内，插装凸起323可以为插装片或插装块，在此不做具体限制，本实施例中优选在滑动臂320顶边322上设插装凸起323，在滑槽120上设插槽122。

优选的，本实施例中的所述滑动件520包括有滑动件本体521和从滑动件本体521的其中一侧壁延伸形成的延伸臂522，滑动件520沿滑道510滑动时，所述延伸臂522贴合滑道510底面滑动，通过延伸臂522抵靠贴合滑道510底面，用于确保滑动件520在滑动过程中不会从滑道510上方处脱离出来，并且还具有一定的导向作用，确保了滑动件520滑动过程中的平稳型，使得进风栅300的抽拉操作更加顺畅，更加方便。

进一步的，本实施例还在所述滑动件520和出风框100上还设置有相互配合防止滑动件520从滑道510端部脱落的限位结构，所述限位结构包括设置在滑动件520端部的第一限位元件523和设置在出风框100上的第二限位元件160，在滑动件520滑动到滑道510端部时，第一限位元件523抵靠在第二限位元件160上，具体的，第一限位元件523可以为设置在滑动件520端部的弧形限位筋，第二限位元件160为设在出风框100上靠近滑道510出口处的限位凸起筋或限位槽，在滑动件520滑动到端部时，限位凸起筋或限位槽卡在弧形限位筋上实现限位。

进一步的，本实施例中还包括有定位卡扣组件，其设置在进风栅本体310的顶端和底端，定位卡扣组件包括设置在进风栅本体310顶端的第一卡扣710和设置在进风栅本体310底端的第二卡扣720，第一卡扣710和第二卡扣720结构相同，在面板框100上设有卡槽组件，设置在面板框100与定位卡扣组件位置对应处，用于和定位卡扣组件配合；卡槽组件包括有第一卡槽810和第二卡槽820，第一卡槽810和第二卡槽820结构相同，第一卡扣710和第一卡槽810配合，第二卡扣720和第二卡槽820配合。

第一卡扣前端设有导向斜面，在导向斜面后方设有卡设口，装配时，导向斜面先与第一卡槽接触，然后通过卡设口卡在第一卡槽内实现固定。第二卡扣和第二卡槽的装配方式与第一卡扣和第一卡槽相同，在此不做赘述。

本实施例中的进风栅300在具体进行装配时，通过进风栅300的2个滑动臂320沿滑槽120滑入，在滑动臂320滑入时，进风栅本体310也沿滑动方向向进风口110处移动，同时，在滑动臂320滑动装配过程中，滑动件520通过滑道入口进入滑道510内且在滑道510内滑动，第二导向卡扣620沿第一导向卡扣610导向滑动，第一卡扣710向第一卡槽810位置处滑动，第二卡扣720向第二卡槽820位置处滑动，当滑动臂320滑动到位时，第二导向卡扣620卡在第一导向卡扣610上，第一卡扣710卡在第一卡槽810内，第二卡扣720卡在第二卡槽820内，位于滑动臂320的顶边322的插装凸起322插入到插槽122内，实现进风栅300的固定。

在需要进行过滤网400更换时，将定位卡扣组件和卡槽组件掰开，然后将进风栅300沿面板框侧壁130向外抽出，由于插装结构为插槽和插装凸起，便于抽出，同时，悬空的第一导向卡扣610由于具有弹力，在抽出滑动臂320时，其可发生弹性变形，使得滑动臂320顺利抽出，此时，显现出位于进风口110和进风栅300之间的过滤网400，由于进风栅300向外抽出后对过滤网400的限位消除，此时，将过滤网400从抽离出来进行更换即可，操作简单方便。

本实施例中采用抽拉配合式的进风栅300结构，方便操作，使用时可反复的抽拉也不会损坏，整体稳定性好。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括有：

面板框，包括有面板框侧壁，面板框侧壁上设有滑槽，在面板框上设置有进风口，

进风栅，包括有：

进风栅本体，与进风口位置对应设置，

滑动臂，设置在进风栅本体的两端，可滑动的插装在所述滑槽内；

滑道结构，设置在滑动臂和滑槽底壁上，用于使滑动臂沿一定轨道在滑槽底壁上滑动；

导向定位卡扣结构，设置在进风栅和滑槽底壁上，用于对滑动臂滑动过程中导向并在滑动臂滑动到位时使其与面板框侧壁固定；

插装结构，其设置在滑动臂和滑槽上，在滑动臂滑动到位后对滑动臂和面板框侧壁定位固定。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，滑动臂的形状与滑槽形状适配，在滑动臂装配到位时，滑动臂的外侧面与面板框侧壁的外侧面平齐。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述滑道结构包括设置在所述滑槽底臂上中空的滑道和设置在滑动臂上的滑动件，滑动件插装在所述滑道内且沿滑道来回滑动。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，还包括有用以减少滑道和滑动件滑行阻力的凸起，凸起设置在滑行件与滑道接触的其中一个侧面上。

5.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述凸起与所述滑道为点接触、线接触或面接触。

6.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述导向卡扣结构包括有悬空设置在滑槽底壁上的第一导向卡扣和设置在滑动臂上的第二导向卡扣，所述第一导向卡扣包括有卡扣本体段和设置在卡扣本体段端部的导向段，导向段包括有第一导向面和与第一导向面相对设置的背向面，第一导向面为倾斜面；所述第二导向卡扣包括有卡扣本体板和贴合卡扣本体板一侧设置的导向板，导向板底面为倾斜设置的第二导向面，在滑动臂插装在滑槽内时，所述第一导向卡扣通过第一导向面和第二导向面配合沿第二导向卡扣滑入，在滑动臂插入到滑槽内后，卡扣本体板抵靠贴合在导向段的背向面上。

7.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述插装结构包括设置在滑动臂的顶边的插装凸起/插槽和设置在所述滑槽顶部边沿处得插槽/插装凸起，所述插装凸起插入到所述插槽内。

8.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述滑动件包括有滑动件本体和从滑动件本体的其中一侧壁延伸形成的延伸臂，滑动件沿滑道滑动时，所述延伸臂贴合滑道底面滑动。

9.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，在所述滑动件和出风框上还设置有相互配合防止滑动件从滑道中脱落的限位结构，所述限位结构包括设置在滑动件端部的第一限位元件和设置在出风框上的第二限位元件，在滑动件滑动到滑道端部时，第一限位元件抵靠在第二限位元件上。

10.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，还包括有定位卡扣组件，其设置在进风栅本体的顶端和底端；

卡槽组件，其设置在面板框与定位卡扣组件位置对应处用于和定位卡扣组件配合；

其中，滑动臂插入滑槽时，进风栅本体上的定位卡扣组建插入到与面板框的卡槽组件内与面板框卡接固定。