CN208296045U - 一种空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，包括进风格栅和罩壳，还包括第一卡设定位组件、第二卡设定位组件和第三卡设定位组件，所述进风格栅可滑动的卡装在所述罩壳上，所述进风格栅的两端和罩壳之间通过第一卡设定位组件卡设固定，所述进风格栅后侧边和罩壳之间通过第二卡设定位组件定位固定；所述进风格栅前侧边和罩壳之间通过第三卡设定位组件定位固定，所述进风格栅两端角部与罩壳之间还设置有导向限位组件。通过本实用新型解决了现有技术中的空调室内机存在的安装拆卸不便的问题。

Description

一种空调室内机

技术领域

本实用新型涉及一种空调室内机结构的改进。

背景技术

现有技术中的空调室内机结构包括有进风格栅和罩壳，在罩壳上设置有进风口，在进风口位置对应处设置有进风格栅，进风格栅与罩壳的固定连接主要通过在进风格栅和罩壳四周位置处进行打螺钉固定，实现进风格栅的安装，由于采用打螺钉，在进行安装和拆卸时均需要对每个螺钉拧紧或拆卸，导致进风格栅安装操作过程和拆卸过程繁琐，由于进风格栅需要定期进行拆卸清理，导致安装拆卸不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调室内机，解决现有技术中的空调室内机存在的安装拆卸不便的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的空调室内机采用以下技术方案予以实现：

一种空调室内机，包括进风格栅和罩壳，还包括第一卡设定位组件、第二卡设定位组件和第三卡设定位组件，所述进风格栅可滑动的卡装在所述罩壳上，所述进风格栅的两端和罩壳之间通过第一卡设定位组件卡设固定，所述进风格栅后侧边和罩壳之间通过第二卡设定位组件定位固定；所述进风格栅前侧边和罩壳之间通过第三卡设定位组件定位固定，所述进风格栅两端角部与罩壳之间还设置有导向限位组件。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述第一卡设定位组件包括设置在所述进风格栅上的第一限位卡扣和设置在所述罩壳上的第一限位孔，所述第一限位卡扣包括限位卡扣本体、设置在限位卡扣本体顶端的凸起部，所述凸起部与所述限位卡扣本体连接处形成一卡位，在所述凸起部的顶端设置有第一导向面，在所述凸起部的底端设置有与所述第一导向面连接的第二导向面，所述第一导向面和第二导向面之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度。

进一步的，在所述限位卡扣本体的侧面设置有尖端向上的楔形加强筋板。

进一步的，所述第二卡设定位组件包括向从罩壳上向罩壳内部延伸的支撑筋和设置在所述进风格栅上的第二限位卡扣，所述第二限位卡扣卡设抵靠在所述支撑筋上。

进一步的，所述进风格栅包括格栅架本体和设置在所述格栅架本体上的多个格栅筋，在格栅筋与格栅架本体连接处形成有卡设位，所述格栅筋与所述格栅架本体之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度。

进一步的，在所述支撑筋上设置有向上延伸的凸起筋，所述格栅架本体通过所述卡设位卡设在所述凸起筋上。

进一步的，所述第三卡设定位组件包括设置在所述进风格栅上的第三限位卡扣和设置在所述罩壳上的卡口，所述第三限位卡扣卡设在所述卡口上。

进一步的，在所述罩壳的两内侧壁上设置有滑槽，所述进风格栅两端侧边与所述滑槽形状适配且可滑动的设置在所述滑槽内。

进一步的，在相邻的2个格栅筋之间形成有抓手位或在进风格栅上设置有抓手。

进一步的，所述导向限位组件包括设置在所述进风格栅上的限位导向块和设置在所述罩壳上的导向限位槽，所述限位导向块上设置有导向面，所述导向限位槽的长度大于所述限位导向块的长度，所述导向限位槽的宽度大于所述限位导向块的厚度。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种空调室内机，包括进风格栅和罩壳，还包括第一卡设定位组件、第二卡设定位组件和第三卡设定位组件，所述进风格栅可滑动的卡装在所述罩壳上，所述进风格栅的两端和罩壳之间通过第一卡设定位组件卡设固定，所述进风格栅后侧边和罩壳之间通过第二卡设定位组件定位固定；所述进风格栅前侧边和罩壳之间通过第三卡设定位组件定位固定，所述进风格栅两端角部与罩壳之间还设置有导向限位组件。通过本实用新型中的进风格栅在进行装配时，将进风格栅滑动到罩壳内部，然后通过设置在进风格栅和罩壳之间的第一卡设定位组件、第二卡设定位组件和第三卡设定位组件的配合实现对两者的卡装固定，拆卸时，将进风格栅向上掀开与罩壳脱离，脱离后从滑槽中将进风格栅从罩壳中滑动抽出即可，本实用新型中空调室内机进风格栅使得与现有技术中采用螺钉固定方式相比安装拆卸更加简单方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型空调室内机的进风格栅和罩壳配合的结构示意图一；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为本实用新型空调室内机的进风格栅和罩壳配合的结构示意图二；

图5为图4的C处局部放大图；

图6为本实用新型空调室内机的进风格栅和罩壳配合的结构示意图三；

图7为图6的D处局部放大图；

图8为本实用新型空调室内机的进风格栅和罩壳配合的结构示意图四；

图9为图8的E处局部放大图；

图10为本实用新型空调室内机的进风格栅的结构示意图；

图11为图10的F处局部放大图；

图12为图10的G处局部放大图；

图13为图10的H处局部放大图；

图14为图10的K处局部放大图；

图15为本实用新型空调室内机的罩壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实施例中以进风格栅装配在空调室内机上时状态作为本实施例中定义进风格栅“前”、“后”的基准，以进风格栅1装配在罩壳2上时，进风格栅1上靠近用户的一侧为“前侧”，其对应侧的侧边为前侧边11，进风格栅1上远离用户的一侧定义为“后”其对应侧的侧边为后侧边12，位于前侧边11和后侧边12的两侧位置对应处进风格栅1的两侧边为本实施例中的“两端”，本实用新型提出一种空调室内机的实施例，参照图1-图15 所示，包括进风格栅1和罩壳2，还包括第一卡设定位组件3、第二卡设定位组件4和第三卡设定位组件5，所述进风格栅1可滑动的卡装在所述罩壳2上，进一步的，在所述罩壳2的两内侧壁上设置有滑槽21，所述进风格栅1两端侧边与所述滑槽21形状适配且可沿所述滑槽21滑动，在滑动到位后可通过第一卡设定位组件3、第二卡设定位组件4和第三卡设定位组件5的配合实现进风格栅1和罩壳2的固定。具体的，所述进风格栅1的两端和罩壳2两端位置之间通过第一卡设定位组件3卡设固定，所述进风格栅1的后侧边12和罩壳2后侧边之间通过第二卡设定位组件4定位固定；进风格栅1的前侧边11和罩壳2前侧边之间通过第三卡设定位组件5定位固定，所述进风格栅1两端角部与罩壳2之间还设置有导向限位组件6。

优选的，所述第一卡设定位组件3包括设置在所述进风格栅1上的第一限位卡扣31和设置在所述罩壳2上的第一限位孔32，所述第一限位卡扣31包括限位卡扣本体311、设置在限位卡扣本体311顶端的凸起部312，所述凸起部312与所述限位卡扣本体311连接处形成一卡位313，在所述凸起部312的顶端设置有第一导向面312-1，在所述凸起部312的底端设置有与所述第一导向面312-1连接的第二导向面312-2，所述第一导向面312-1和第二导向面312-2之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度。在装配时，通过凸起部312上的第一导向面312-1的导向作用，便于进风格栅1从上向下装配，最后进风格栅1卡装在限位卡扣本体311和凸起部312形成的卡位313位置处，同时，为实现对进风格栅的卡装定位，本实施例中在所述限位卡扣本体311的侧面设置有尖端向上的楔形加强筋板314。楔形加强板314可抵靠在第一限位孔32侧壁上，进一步实现了对进风格栅1的卡设固定。在拆卸时，由于本实施例在凸起部312的底端设置有第二导向面312-2，可使得进风格栅1可省力快捷的沿第二导向面滑脱出来，便于拆卸。

进一步的，所述第二卡设定位组件4包括设置在罩壳1上向罩壳2内部延伸的支撑筋41和设置在所述进风格栅1上的第二限位卡扣42，所述第二限位卡扣42卡设抵靠在所述支撑筋41上。

进一步的，所述第三卡设定位组件5包括设置在所述进风格栅1上的第三限位卡扣51和设置在所述罩壳2上的卡口52，所述第三限位卡扣51卡设在所述卡口52上。为加强进风格栅1的卡装强度，第三卡设定位组件5可对应的设置有多组。

为实现对进风格栅1和罩壳2装配时的导向作用，本实施例中还设置一导向限位组件6，优选的，本实施例中的导向限位组件6包括设置在所述进风格栅1上的限位导向块61和设置在所述罩壳2上的导向限位槽62，优选的，限位导向块61为L型导向块，L型导向块其中一侧壁垂直于进风格栅1端面设置，所述限位导向块61上设置有导向面，便于装配时起到导向作用。所述导向限位槽62的长度大于所述限位导向块61的长度，所述导向限位槽62的宽度大于所述限位导向块61的厚度。即导向限位槽62的面积大小要远远大于限位导向块61的投影到导向限位槽62所在平面的面积的大小，在装配时，可通过限位导向块61上的导向面的导向作用将进风格栅1导引装配到罩壳2内，在限位导向块61插装到导向限位槽62内部后再通过限位导向块61和导向限位槽62的配合使得进风格栅1沿导向限位槽62的轨道进行装配，由于导向限位槽对限位导向块61的限位和导向作用，可确保进风格栅1不会发生偏移的情况，当进风格栅1滑动到位后，限位导向块61可刚好抵靠在导向限位槽62周围的侧壁上，实现对进风格栅1的限位止挡。

本实施例中进风格栅1的具体的装配过程为：

进风格栅1装配时，通过其两侧的侧边对应滑动插入到罩壳2的滑槽21内，

在滑动插装过程中，进风格栅1与罩壳2刚刚接触时，先通过限位导向块61上的导向面对进风格栅1进行导向，在限位导向块61插装到导向限位槽62内后，限位导向块61沿导向限位槽62滑动，通过罩壳2上的导向限位槽62和限位导向块61的配合，实现对进风格栅1滑动装配中的导向，确保进风格栅1在装配过程中不发生偏离，在进风格栅1沿滑槽21滑动到位后，进风格栅1的前侧边11的第三限位卡扣51则对应的卡装在罩壳2的设置的卡口52上，然后下压进风格栅1，使得进风格栅1的后侧边12的第二限位卡扣42卡设到罩壳2的支撑筋41上，进风格栅1两端的第一限位卡扣31卡装在罩壳2的第一限位孔32内，实现对罩壳2的四个侧边的卡设固定，整个进风格栅1装配时，只需滑动到安装位置后，将进风格栅1下压与罩壳2之间卡接固定即可，安装简单方便，同时，在拆卸时，只需要将进风格栅1上抬，使得第一限位卡扣31、第二限位卡扣42和第三限位卡扣51分别与第一限位孔32、支撑筋41和卡口52脱离后然后沿与安装方向相反方向将进风格栅1滑动抽出即可，安装和拆卸更加简单方便快捷。

优选的，本实施例中的所述进风格栅1包括格栅架本体11和设置在所述格栅架本体11上的多个格栅筋12，格栅架本体11为用于装配格栅筋12的架体，其为一个平面框架结构，且优选的，本实施例中的格栅筋12采用倾斜设置方式且所述格栅筋12与所述格栅架本体11之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度，可便于拆卸和装配，由于格栅筋12采用倾斜的设置，则在格栅筋12与格栅架本体11连接处必然形成有一卡设位8，卡设位为通过两者围设成的卡口结构。

进一步的，在所述支撑筋41上设置有向上延伸的凸起筋7在装配到位时，所述格栅架本体11可通过所述卡口卡设在所述凸起筋7上方，通过凸起筋7实现对格栅架本体11的支撑作用。优选的，在与进风格栅1两端位置对应处的罩壳2侧壁上也设置有多个凸起筋7，用于实现对进风格栅1的支撑作用，防止进风格栅1下沉，加强进风格栅1的强度。

为方便对进风格栅进1行拆卸或安装，在相邻的2个格栅筋12之间形成有抓手位或在进风格栅1上直接设置有抓手。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机，包括进风格栅和罩壳，其特征在于，还包括第一卡设定位组件、第二卡设定位组件和第三卡设定位组件，所述进风格栅可滑动的卡装在所述罩壳上，所述进风格栅的两端和罩壳之间通过第一卡设定位组件卡设固定，所述进风格栅后侧边和罩壳之间通过第二卡设定位组件定位固定；所述进风格栅前侧边和罩壳之间通过第三卡设定位组件定位固定，所述进风格栅两端角部与罩壳之间还设置有导向限位组件。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一卡设定位组件包括设置在所述进风格栅上的第一限位卡扣和设置在所述罩壳上的第一限位孔，所述第一限位卡扣包括限位卡扣本体、设置在限位卡扣本体顶端的凸起部，所述凸起部与所述限位卡扣本体连接处形成一卡位，在所述凸起部的顶端设置有第一导向面，在所述凸起部的底端设置有与所述第一导向面连接的第二导向面，所述第一导向面和第二导向面之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，在所述限位卡扣本体的侧面设置有尖端向上的楔形加强筋板。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第二卡设定位组件包括向从罩壳上向罩壳内部延伸的支撑筋和设置在所述进风格栅上的第二限位卡扣，所述第二限位卡扣卡设抵靠在所述支撑筋上。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述进风格栅包括格栅架本体和设置在所述格栅架本体上的多个格栅筋，在格栅筋与格栅架本体连接处形成有卡设位，所述格栅筋与所述格栅架本体之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，在所述支撑筋上设置有向上延伸的凸起筋，所述格栅架本体通过所述卡设位卡设在所述凸起筋上。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第三卡设定位组件包括设置在所述进风格栅上的第三限位卡扣和设置在所述罩壳上的卡口，所述第三限位卡扣卡设在所述卡口上。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，在所述罩壳的两内侧壁上设置有滑槽，所述进风格栅两端侧边与所述滑槽形状适配且可滑动的设置在所述滑槽内。

9.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，在相邻的2个格栅筋之间形成有抓手位或在进风格栅上设置有抓手。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导向限位组件包括设置在所述进风格栅上的限位导向块和设置在所述罩壳上的导向限位槽，所述限位导向块上设置有导向面，所述导向限位槽的长度大于所述限位导向块的长度，所述导向限位槽的宽度大于所述限位导向块的厚度。