CN108340547A - 一种高效的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的注塑模具，其结构包括注塑模具本体、型芯组件、第一定模板、开孔、第一支撑组件、容纳腔、顶出组件、第二支撑组件、第二定模板，所述的第一支撑组件与第二支撑组件尺寸一致，且分别焊接于注塑模具本体底部两端，所述的注塑模具本体的截面为矩形结构，所述的容纳腔固定设于第一支撑组件与第二支撑组件之间，且它们之间焊接在一起，本发明实现了第一悬臂梁、第二悬臂梁的另一端通过第一连接块、第二连接块带动第一活动柱、第二活动柱向下移动，使第一移动柱与第二移动柱卡入第一活动柱、第二活动柱设有的卡槽内，从而达到了高度可调节的效果，同时起到稳定的作用，避免出现摇晃的问题。

Description

一种高效的注塑模具

技术领域

本发明是一种高效的注塑模具，属于注塑模具领域。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种方法，具体是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形产品。近年来，随着我国汽车，摩托车工业的迅速发展，注塑行业迎来了发展的新时期。但与此同时，也对注塑模具的综合力学性能、寿命以及模具的结构等提出了更高的要求。

但是现有的注塑模具高度是固定的，不能够根据工人的身高进行灵活调节，不便于工人使用，降低了工人的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效的注塑模具，以解决现有的注塑模具高度是固定的，不能够根据工人的身高进行灵活调节，不便于工人使用，降低了工人的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效的注塑模具，其结构包括注塑模具本体、型芯组件、第一定模板、开孔、第一支撑组件、容纳腔、顶出组件、第二支撑组件、第二定模板，所述的第一支撑组件与第二支撑组件尺寸一致，且分别焊接于注塑模具本体底部两端，所述的注塑模具本体的截面为矩形结构，所述的容纳腔固定设于第一支撑组件与第二支撑组件之间，且它们之间焊接在一起，所述的第一定模板与第二定模板尺寸一致，且分别嵌入于注塑模具本体两端，所述的型芯组件固定焊接于注塑模具本体顶部，且通过螺栓加固连接，所述的顶出组件为圆形结构，且底部固定嵌入于注塑模具本体顶部前侧，所述的注塑模具本体上端设有四个开孔，且为一体化成型结构，所述的注塑模具本体由右齿轮传动机构、滑轮连接机构、活动框架、左齿轮传动机构、左升降调节机构、气缸、右升降调节机构、隔板、滑动机构、移动块组成，所述的左升降调节机构与右升降调节机构尺寸一致，所述的左升降调节机构与右升降调节机构设于隔板下方两端，且与活动框架相接触，所述的气缸固定焊接于活动框架底部，所述的移动块的截面为矩形结构，且与气缸焊接在一起，所述的气缸与移动块、左升降调节机构、右升降调节机构活动连接，所述的隔板两端水平延伸与活动框架内，且两者之间焊接在一起，所述的滑轮连接机构固定设于活动框架顶部，所述的左齿轮传动机构固定设于活动框架内左侧，且与滑轮连接机构活动连接，所述的右齿轮传动机构固定设于活动框架内右侧，且与滑动机构紧密连接，所述的滑动机构固定设有活动框架与隔板之间，且与左齿轮传动机构紧密连接，所述的滑动机构与滑轮连接机构活动连接。

进一步地，所述的右齿轮传动机构由第一竖向支撑架、第一直线齿条、第一齿轮组成，所述的第一直线齿条固定焊接于活动框架内壁，所述的第一竖向支撑架固定焊接于活动框架顶部，所述的第一齿轮固定嵌入于第一竖向支撑架下端后表面，且与第一直线齿条相啮合。

进一步地，所述的滑轮连接机构由第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第五竖向支撑架、第一滑轮、金属连接线、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮组成，所述的第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第五竖向支撑架从右到左依次水平焊接于活动框架顶部，所述的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮分别嵌入于第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第五竖向支撑架下端表面，所述的金属连接线分别活动连接于第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮外表面。

进一步地，所述的左齿轮传动机构由弧形齿条、第一摆杆、第二摆杆、圆柱销、开口槽、第二齿轮、第二直线齿条组成，所述的第二直线齿条固定焊接于活动框架内壁，所述的第二齿轮固定设于第二直线齿条右侧，且两者之间相啮合，所述的第二摆杆固定设有开口槽的凹槽，且为一体化成型结构，所述的第二摆杆通过该圆柱销固定连接于第二齿轮前端，且相配合活动连接，所述的第一摆杆与第二摆杆尺寸一致，且通过该圆柱销固定连接，所述的第一摆杆右侧固定焊接有弧形齿条，且相配合活动连接。

进一步地，所述的左升降调节机构由第一悬臂梁、第一活动柱、第一固定柱、第一连接块、第一套环、第一移动柱、第一弹簧、第一固定块组成，所述的第一固定柱固定焊接于隔板底部，所述的第一悬臂梁固定设于第一固定柱下端表面，且通过圆柱销固定连接，所述的第一悬臂梁一端通过圆柱销固定连接于移动块左侧，所述的第一连接块与第一悬臂梁焊接在一起，且一端与第一活动柱通过圆柱销固定连接，所述的第一移动柱固定嵌入于活动框架内，且与第一活动柱紧密连接，所述的第一移动柱外表面固定设有第一弹簧，且两者之间活动连接，所述的第一套环固定套合于第一移动柱表面，所述的第一固定块固定设于活动框架下方，且与第一活动柱焊接在一起。

进一步地，所述的右升降调节机构由第二悬臂梁、第二活动柱、第二固定柱、第二连接块、第二套环、第二移动柱、第二弹簧、第二固定块组成，所述的第二固定柱固定焊接于隔板底部，所述的第二悬臂梁固定设于第二固定柱下端表面，且通过圆柱销固定连接，所述的第二悬臂梁一端通过圆柱销固定连接于移动块右侧，所述的第二连接块与第二悬臂梁焊接在一起，且一端与第二活动柱通过圆柱销固定连接，所述的第二移动柱固定嵌入于活动框架内，且与第二活动柱紧密连接，所述的第二移动柱外表面固定设有第二弹簧，且两者之间活动连接，所述的第二套环固定套合于第二移动柱表面，所述的第二固定块固定设于活动框架下方，且与第二活动柱焊接在一起。

进一步地，所述的滑动机构由第三直线齿条、第四直线齿条、导杆组成，所述的第三直线齿条与第四直线齿条尺寸一致，且分别设于导杆两端，所述的第三直线齿条与第四直线齿条内壁固定设有滑板，所述的导杆的截面为矩形结构，且固定焊接于活动框架与隔板之间。

进一步地，所述的弧形齿条与第三直线齿条相啮合，所述的第一齿轮与第四直线齿条相啮合。

有益效果

本发明一种高效的注塑模具，当注塑模具需要调节高度时，首先拉动第一移动柱与第二移动柱，第一移动柱与第二移动柱通过第一套环、第一弹簧、第二套环、第二弹簧的相互配合带动第一移动柱与第二移动柱离开第一活动柱、第二活动柱底部的卡槽，同时气缸开始工作，气缸带动移动块开始向上移动，移动块带动第一悬臂梁、第二悬臂梁的一端向上移动，第一悬臂梁、第二悬臂梁通过第一固定柱、第二固定柱使第一悬臂梁、第二悬臂梁的另一端开始向上移动，第一悬臂梁、第二悬臂梁的另一端通过第一连接块、第二连接块带动第一活动柱、第二活动柱向下移动，使第一移动柱与第二移动柱卡入第一活动柱、第二活动柱设有的卡槽内，从而达到了高度可调节的效果，同时起到稳定的作用，避免出现摇晃的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高效的注塑模具的结构示意图；

图2为本发明注塑模具本体的内部结构图；

图3为本发明注塑模具本体的内部结构图；

图4为本发明注塑模具本体的使用状态图。

图中：注塑模具本体-1、型芯组件-2、第一定模板-3、开孔-4、第一支撑组件-5、容纳腔-6、顶出组件-7、第二支撑组件-8、第二定模板-9、右齿轮传动机构-101、滑轮连接机构-102、活动框架-103、左齿轮传动机构-104、左升降调节机构-105、气缸-106、右升降调节机构-107、隔板-108、滑动机构-109、移动块-110、第一竖向支撑架-1011、第一直线齿条-1012、第一齿轮-1013、第二竖向支撑架-1021、第三竖向支撑架-1022、第四竖向支撑架-1023、第五竖向支撑架-1024、第一滑轮-1025、金属连接线-1026、第二滑轮-1027、第三滑轮-1028、第四滑轮-1029、弧形齿条-1041、第一摆杆-1042、第二摆杆-1043、圆柱销-1044、开口槽-1045、第二齿轮-1046、第二直线齿条-1047、第一悬臂梁-1051、第一活动柱-1052、第一固定柱-1053、第一连接块-1054、第一套环-1055、第一移动柱-1056、第一弹簧-1057、第一固定块-1058、第二悬臂梁-1071、第二活动柱-1072、第二固定柱-1073、第二连接块-1074、第二套环-1075、第二移动柱-1076、第二弹簧-1077、第二固定块-1078、第三直线齿条-1091、第四直线齿条-1092、导杆-1093。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种高效的注塑模具技术方案：其结构包括注塑模具本体1、型芯组件2、第一定模板3、开孔4、第一支撑组件5、容纳腔6、顶出组件7、第二支撑组件8、第二定模板9，所述的第一支撑组件5与第二支撑组件8尺寸一致，且分别焊接于注塑模具本体1底部两端，所述的注塑模具本体1的截面为矩形结构，所述的容纳腔6固定设于第一支撑组件5与第二支撑组件8之间，且它们之间焊接在一起，所述的第一定模板3与第二定模板9尺寸一致，且分别嵌入于注塑模具本体1两端，所述的型芯组件2固定焊接于注塑模具本体1顶部，且通过螺栓加固连接，所述的顶出组件7为圆形结构，且底部固定嵌入于注塑模具本体1顶部前侧，所述的注塑模具本体1上端设有四个开孔4，且为一体化成型结构，所述的注塑模具本体1由右齿轮传动机构101、滑轮连接机构102、活动框架103、左齿轮传动机构104、左升降调节机构105、气缸106、右升降调节机构107、隔板108、滑动机构109、移动块110组成，所述的左升降调节机构105与右升降调节机构107尺寸一致，所述的左升降调节机构105与右升降调节机构107设于隔板108下方两端，且与活动框架103相接触，所述的气缸106固定焊接于活动框架103底部，所述的移动块110的截面为矩形结构，且与气缸106焊接在一起，所述的气缸106与移动块110、左升降调节机构105、右升降调节机构107活动连接，所述的隔板108两端水平延伸与活动框架103内，且两者之间焊接在一起，所述的滑轮连接机构102固定设于活动框架103顶部，所述的左齿轮传动机构104固定设于活动框架103内左侧，且与滑轮连接机构102活动连接，所述的右齿轮传动机构101固定设于活动框架103内右侧，且与滑动机构109紧密连接，所述的滑动机构109固定设有活动框架103与隔板108之间，且与左齿轮传动机构104紧密连接，所述的滑动机构109与滑轮连接机构102活动连接，所述的右齿轮传动机构101由第一竖向支撑架1011、第一直线齿条1012、第一齿轮1013组成，所述的第一直线齿条1012固定焊接于活动框架103内壁，所述的第一竖向支撑架1011固定焊接于活动框架103顶部，所述的第一齿轮1013固定嵌入于第一竖向支撑架1011下端后表面，且与第一直线齿条1012相啮合，所述的滑轮连接机构102由第二竖向支撑架1021、第三竖向支撑架1022、第四竖向支撑架1023、第五竖向支撑架1024、第一滑轮1025、金属连接线1026、第二滑轮1027、第三滑轮1028、第四滑轮1029组成，所述的第二竖向支撑架1021、第三竖向支撑架1022、第四竖向支撑架1023、第五竖向支撑架1024从右到左依次水平焊接于活动框架103顶部，所述的第一滑轮1025、第二滑轮1027、第三滑轮1028、第四滑轮1029分别嵌入于第二竖向支撑架1021、第三竖向支撑架1022、第四竖向支撑架1023、第五竖向支撑架1024下端表面，所述的金属连接线1026分别活动连接于第一滑轮1025、第二滑轮1027、第三滑轮1028、第四滑轮1029外表面，所述的左齿轮传动机构104由弧形齿条1041、第一摆杆1042、第二摆杆1043、圆柱销1044、开口槽1045、第二齿轮1046、第二直线齿条1047组成，所述的第二直线齿条1047固定焊接于活动框架103内壁，所述的第二齿轮1046固定设于第二直线齿条1047右侧，且两者之间相啮合，所述的第二摆杆1043固定设有开口槽1045的凹槽，且为一体化成型结构，所述的第二摆杆1043通过该圆柱销1044固定连接于第二齿轮1046前端，且相配合活动连接，所述的第一摆杆1042与第二摆杆1043尺寸一致，且通过该圆柱销1044固定连接，所述的第一摆杆1042右侧固定焊接有弧形齿条1041，且相配合活动连接，所述的左升降调节机构105由第一悬臂梁1051、第一活动柱1052、第一固定柱1053、第一连接块1054、第一套环1055、第一移动柱1056、第一弹簧1057、第一固定块1058组成，所述的第一固定柱1053固定焊接于隔板108底部，所述的第一悬臂梁1051固定设于第一固定柱1053下端表面，且通过圆柱销1044固定连接，所述的第一悬臂梁1051一端通过圆柱销1044固定连接于移动块110左侧，所述的第一连接块1054与第一悬臂梁1051焊接在一起，且一端与第一活动柱1052通过圆柱销1044固定连接，所述的第一移动柱1056固定嵌入于活动框架103内，且与第一活动柱1052紧密连接，所述的第一移动柱1056外表面固定设有第一弹簧1057，且两者之间活动连接，所述的第一套环1055固定套合于第一移动柱1056表面，所述的第一固定块1058固定设于活动框架103下方，且与第一活动柱1052焊接在一起，所述的右升降调节机构107由第二悬臂梁1071、第二活动柱1072、第二固定柱1073、第二连接块1074、第二套环1075、第二移动柱1076、第二弹簧1077、第二固定块1078组成，所述的第二固定柱1073固定焊接于隔板108底部，所述的第二悬臂梁1071固定设于第二固定柱1073下端表面，且通过圆柱销1044固定连接，所述的第二悬臂梁1071一端通过圆柱销1044固定连接于移动块110右侧，所述的第二连接块1074与第二悬臂梁1071焊接在一起，且一端与第二活动柱1072通过圆柱销1044固定连接，所述的第二移动柱1076固定嵌入于活动框架103内，且与第二活动柱1072紧密连接，所述的第二移动柱1076外表面固定设有第二弹簧1077，且两者之间活动连接，所述的第二套环1075固定套合于第二移动柱1076表面，所述的第二固定块1078固定设于活动框架103下方，且与第二活动柱1072焊接在一起，所述的滑动机构109由第三直线齿条1091、第四直线齿条1092、导杆1093组成，所述的第三直线齿条1091与第四直线齿条1092尺寸一致，且分别设于导杆1093两端，所述的第三直线齿条1091与第四直线齿条1092内壁固定设有滑板，所述的导杆1093的截面为矩形结构，且固定焊接于活动框架103与隔板108之间，所述的弧形齿条1041与第三直线齿条1091相啮合，所述的第一齿轮1013与第四直线齿条1092相啮合。

本专利所述的气缸106引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

在一种高效的注塑模具使用时，电机驱动第二齿轮1044转动，第二直线齿条1047与第二齿轮1044相啮合向下移动，移动的同时拉动金属连接线1026，使第一滑轮1025、第二滑轮1027、第三滑轮1028、第四滑轮1029转动，并且拉动第三直线齿条1091在弧形齿条1041的配合下在导杆1093上向上移动，第三直线齿条1091移动时第四直线齿条1092也一同向上移动，并且与第一齿轮1013相啮合活动连接，第一齿轮1013转动带动第一直线齿条1012向下移动，当注塑模具需要调节高度时，首先拉动第一移动柱1056与第二移动柱1076，第一移动柱1056与第二移动柱1076通过第一套环1055、第一弹簧1057、第二套环1075、第二弹簧1077的相互配合带动第一移动柱1056与第二移动柱1076离开第一活动柱1052、第二活动柱1072底部的卡槽，同时气缸106开始工作，气缸106带动移动块110开始向上移动，移动块110带动第一悬臂梁1051、第二悬臂梁1071的一端向上移动，第一悬臂梁1051、第二悬臂梁1071通过第一固定柱1053、第二固定柱1073使第一悬臂梁1051、第二悬臂梁1071的另一端开始向上移动，第一悬臂梁1051、第二悬臂梁1071的另一端通过第一连接块1054、第二连接块1074带动第一活动柱1052、第二活动柱1072向下移动，使第一移动柱1056与第二移动柱1076卡入第一活动柱1052、第二活动柱1072设有的卡槽内，从而达到了高度可调节的效果，同时起到稳定的作用，避免出现摇晃的问题。

本发明解决现有的注塑模具高度是固定的，不能够根据工人的身高进行灵活调节，不便于工人使用，降低了工人的工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，从而达到了高度可调节的效果，同时起到稳定的作用，避免出现摇晃的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效的注塑模具，其结构包括注塑模具本体(1)、型芯组件(2)、第一定模板(3)、开孔(4)、第一支撑组件(5)、容纳腔(6)、顶出组件(7)、第二支撑组件(8)、第二定模板(9)，其特征在于：

所述的第一支撑组件(5)与第二支撑组件(8)尺寸一致，且分别焊接于注塑模具本体(1)底部两端，所述的注塑模具本体(1)的截面为矩形结构，所述的容纳腔(6)固定设于第一支撑组件(5)与第二支撑组件(8)之间，且它们之间焊接在一起，所述的第一定模板(3)与第二定模板(9)尺寸一致，且分别嵌入于注塑模具本体(1)两端，所述的型芯组件(2)固定焊接于注塑模具本体(1)顶部，且通过螺栓加固连接，所述的顶出组件(7)为圆形结构，且底部固定嵌入于注塑模具本体(1)顶部前侧，所述的注塑模具本体(1)上端设有四个开孔(4)，且为一体化成型结构；

所述的注塑模具本体(1)由右齿轮传动机构(101)、滑轮连接机构(102)、活动框架(103)、左齿轮传动机构(104)、左升降调节机构(105)、气缸(106)、右升降调节机构(107)、隔板(108)、滑动机构(109)、移动块(110)组成；

所述的左升降调节机构(105)与右升降调节机构(107)尺寸一致，所述的左升降调节机构(105)与右升降调节机构(107)设于隔板(108)下方两端，且与活动框架(103)相接触，所述的气缸(106)固定焊接于活动框架(103)底部，所述的移动块(110)的截面为矩形结构，且与气缸(106)焊接在一起，所述的气缸(106)与移动块(110)、左升降调节机构(105)、右升降调节机构(107)活动连接，所述的隔板(108)两端水平延伸与活动框架(103)内，且两者之间焊接在一起，所述的滑轮连接机构(102)固定设于活动框架(103)顶部，所述的左齿轮传动机构(104)固定设于活动框架(103)内左侧，且与滑轮连接机构(102)活动连接，所述的右齿轮传动机构(101)固定设于活动框架(103)内右侧，且与滑动机构(109)紧密连接，所述的滑动机构(109)固定设有活动框架(103)与隔板(108)之间，且与左齿轮传动机构(104)紧密连接，所述的滑动机构(109)与滑轮连接机构(102)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具，其特征在于：所述的右齿轮传动机构(101)由第一竖向支撑架(1011)、第一直线齿条(1012)、第一齿轮(1013)组成，所述的第一直线齿条(1012)固定焊接于活动框架(103)内壁，所述的第一竖向支撑架(1011)固定焊接于活动框架(103)顶部，所述的第一齿轮(1013)固定嵌入于第一竖向支撑架(1011)下端后表面，且与第一直线齿条(1012)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具，其特征在于：所述的滑轮连接机构(102)由第二竖向支撑架(1021)、第三竖向支撑架(1022)、第四竖向支撑架(1023)、第五竖向支撑架(1024)、第一滑轮(1025)、金属连接线(1026)、第二滑轮(1027)、第三滑轮(1028)、第四滑轮(1029)组成，所述的第二竖向支撑架(1021)、第三竖向支撑架(1022)、第四竖向支撑架(1023)、第五竖向支撑架(1024)从右到左依次水平焊接于活动框架(103)顶部，所述的第一滑轮(1025)、第二滑轮(1027)、第三滑轮(1028)、第四滑轮(1029)分别嵌入于第二竖向支撑架(1021)、第三竖向支撑架(1022)、第四竖向支撑架(1023)、第五竖向支撑架(1024)下端表面，所述的金属连接线(1026)分别活动连接于第一滑轮(1025)、第二滑轮(1027)、第三滑轮(1028)、第四滑轮(1029)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具，其特征在于：所述的左齿轮传动机构(104)由弧形齿条(1041)、第一摆杆(1042)、第二摆杆(1043)、圆柱销(1044)、开口槽(1045)、第二齿轮(1046)、第二直线齿条(1047)组成，所述的第二直线齿条(1047)固定焊接于活动框架(103)内壁，所述的第二齿轮(1046)固定设于第二直线齿条(1047)右侧，且两者之间相啮合，所述的第二摆杆(1043)固定设有开口槽(1045)的凹槽，且为一体化成型结构，所述的第二摆杆(1043)通过该圆柱销(1044)固定连接于第二齿轮(1046)前端，且相配合活动连接，所述的第一摆杆(1042)与第二摆杆(1043)尺寸一致，且通过该圆柱销(1044)固定连接，所述的第一摆杆(1042)右侧固定焊接有弧形齿条(1041)，且相配合活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具，其特征在于：所述的左升降调节机构(105)由第一悬臂梁(1051)、第一活动柱(1052)、第一固定柱(1053)、第一连接块(1054)、第一套环(1055)、第一移动柱(1056)、第一弹簧(1057)、第一固定块(1058)组成，所述的第一固定柱(1053)固定焊接于隔板(108)底部，所述的第一悬臂梁(1051)固定设于第一固定柱(1053)下端表面，且通过圆柱销(1044)固定连接，所述的第一悬臂梁(1051)一端通过圆柱销(1044)固定连接于移动块(110)左侧，所述的第一连接块(1054)与第一悬臂梁(1051)焊接在一起，且一端与第一活动柱(1052)通过圆柱销(1044)固定连接，所述的第一移动柱(1056)固定嵌入于活动框架(103)内，且与第一活动柱(1052)紧密连接，所述的第一移动柱(1056)外表面固定设有第一弹簧(1057)，且两者之间活动连接，所述的第一套环(1055)固定套合于第一移动柱(1056)表面，所述的第一固定块(1058)固定设于活动框架(103)下方，且与第一活动柱(1052)焊接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具，其特征在于：所述的右升降调节机构(107)由第二悬臂梁(1071)、第二活动柱(1072)、第二固定柱(1073)、第二连接块(1074)、第二套环(1075)、第二移动柱(1076)、第二弹簧(1077)、第二固定块(1078)组成，所述的第二固定柱(1073)固定焊接于隔板(108)底部，所述的第二悬臂梁(1071)固定设于第二固定柱(1073)下端表面，且通过圆柱销(1044)固定连接，所述的第二悬臂梁(1071)一端通过圆柱销(1044)固定连接于移动块(110)右侧，所述的第二连接块(1074)与第二悬臂梁(1071)焊接在一起，且一端与第二活动柱(1072)通过圆柱销(1044)固定连接，所述的第二移动柱(1076)固定嵌入于活动框架(103)内，且与第二活动柱(1072)紧密连接，所述的第二移动柱(1076)外表面固定设有第二弹簧(1077)，且两者之间活动连接，所述的第二套环(1075)固定套合于第二移动柱(1076)表面，所述的第二固定块(1078)固定设于活动框架(103)下方，且与第二活动柱(1072)焊接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具，其特征在于：所述的滑动机构(109)由第三直线齿条(1091)、第四直线齿条(1092)、导杆(1093)组成，所述的第三直线齿条(1091)与第四直线齿条(1092)尺寸一致，且分别设于导杆(1093)两端，所述的第三直线齿条(1091)与第四直线齿条(1092)内壁固定设有滑板，所述的导杆(1093)的截面为矩形结构，且固定焊接于活动框架(103)与隔板(108)之间。

8.根据权利要求7所述的一种高效的注塑模具，其特征在于：所述的弧形齿条(1041)与第三直线齿条(1091)相啮合，所述的第一齿轮(1013)与第四直线齿条(1092)相啮合。