CN108340289A - 抛丸处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于抛丸装置领域，具体公开了一种抛丸处理装置，包括抛丸装置和螺旋送料装置，抛丸装置连接在螺旋送料装置的钢丸输出端，螺旋送料装置包括筒状的外壳和有轴螺旋叶片，有轴螺旋叶片转动连接在外壳内，有轴螺旋叶片包括转轴和螺旋叶片，转轴上固定连接有擦丸软片，外壳内壁设有若干条抬丸凸起，螺旋叶片上开有让抬丸凸起通过的通过槽，抬丸凸起一端为四分之一圆弧状的弧形端，抬丸凸起另一端为竖直平面的竖直端，擦丸软片由抬丸凸起的弧形端朝竖直端向下倾斜设置，擦丸软片位于抬丸凸起的上方，有轴螺旋叶片转动时，将钢丸从弧形端传输到竖直端。本装置在送料过程进行钢丸除锈，提升了抛丸机的去除锈污的效果。

Description

抛丸处理装置

技术领域

本发明属于抛丸装置领域，尤其涉及一种抛丸除锈机。

背景技术

抛丸是指通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。

利用抛丸机进行板材除锈工作时，在撞击板材之后，钢丸表面粘附有锈污，且该锈污因为钢丸与板材之间的强烈撞击，紧密附着在钢丸上不易清除。而钢丸回收后需再次进入钢丸机，继续进行除锈工艺，因此，附着有锈污的钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸上的锈污又会附着与板材上，降低了去除锈污的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛丸处理装置，在送料过程进行钢丸除锈，以提升去除锈污的效果。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种抛丸处理装置，包括抛丸装置和螺旋送料装置，抛丸装置连接在螺旋送料装置的钢丸输出端，螺旋送料装置包括筒状的外壳和有轴螺旋叶片，有轴螺旋叶片转动连接在外壳内，有轴螺旋叶片包括转轴和螺旋叶片，转轴上固定连接有擦丸软片，外壳内壁设有若干条抬丸凸起，螺旋叶片上开有让抬丸凸起通过的通过槽，抬丸凸起一端为四分之一圆弧状的弧形端，抬丸凸起另一端为竖直平面的竖直端，擦丸软片由抬丸凸起的弧形端朝竖直端向下倾斜设置，擦丸软片位于抬丸凸起的上方，有轴螺旋叶片转动时，将钢丸从弧形端传输到竖直端。

本基础方案的有益效果和原理在于：本装置通过螺旋送料装置将钢丸送进抛丸装置，过程中有轴螺旋叶片推动带有锈污的钢丸滚上抬丸凸起，钢丸移动的过程中，擦丸软片将其上的锈污擦去。随后钢丸从抬丸凸起的竖直端直接落下，与外壳内壁发生碰撞，进一步除去钢丸上被刮松的锈污震掉。因此本装置提升了去除锈污的效果。

使用时，在送料装置中加入回收的钢丸，钢丸经有轴螺旋叶片向送料装置的输出端传输。在传输过程中，钢丸碰到抬丸凸起的弧形端，滚动到抬丸凸起顶部，过程中与擦丸软片产生摩擦，将钢丸上粘附的锈污擦掉、刮松。钢丸从抬起凸起的竖直端掉落时将表面被摩擦软片刮松但仍粘附在钢丸上的锈污震掉。

优化方案一：所述转轴上固定连接有弹性材料制成的气囊，气囊具有单向进气口和单向出气口，单向进气口上连通有吸锈管，吸锈管靠近外壳壁，擦丸软片固定连接在气囊的侧面，转轴为空心状，单向出气口与转轴连通。因为擦丸软片在气囊的侧面，并且擦丸软片倾斜设置，当钢丸将擦丸软片推动时，擦丸软片使气囊压缩。因为气囊压缩后回复形状的过中，气囊中产生的负压通过吸锈管将外壳内的锈污吸进气囊，使较少外壳内的锈污，防止钢丸传输的过程中再次被粘上锈污。

优化方案二：所述抬丸凸起上固定有磨粒层。磨粒层的设置增大了钢丸与抬丸凸起之间的摩擦力，使钢丸能够更好地滚上抬丸凸起，防止钢丸打滑，同时滚动的钢丸使摩擦软片能够接触钢丸上更多的面积，进而更好的取出钢丸上的锈污。

优化方案三：所述通过槽上固定有刮除抬丸凸起上锈灰的刮板。刮板将抬丸凸起上的锈灰刮除，提高了本装置的除锈效果。

优化方案四：所述吸锈管固定连接在擦丸软片上。所述吸锈管随擦丸软片摆动，增加了吸锈管的作用范围，进一步提升了除锈效果。

附图说明

图1为本发明实施例抛丸处理装置的结构示意图；

图2为图1中A方向的示意图；

图3为图1中B方向的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：抛丸装置1、外壳2、通过槽3、螺旋叶片4、进料口5、转轴6、气囊7、擦丸软片8、吸锈管9、抬丸凸起10。

实施例：本方案中的抛丸处理装置，如图1、图2和图3所示，包括抛丸装置1和螺旋送料装置，抛丸装置1连接在螺旋送料装置的钢丸输出端。螺旋送料装置包括筒状的外壳2和有轴螺旋叶片，有轴螺旋叶片位于外壳2内，外壳2远离钢丸输出端设有进料口5。有轴螺旋叶片两端转动连接在外壳2上。有轴螺旋叶片包括转轴6和螺旋叶片4，转轴6上固定连接有擦丸软片8。外壳2内壁设有若干条抬丸凸起10，螺旋叶片4上开有让抬丸凸起10通过的通过槽3。抬丸凸起10上固定有磨粒层，通过槽3上固定有刮除抬丸凸起10上锈灰的刮板。抬丸凸起10一端为四分之一圆弧状(或斜面)，抬丸凸起10另一端为竖直平面。擦丸软片8由抬丸凸起10的弧形端朝竖直端向下倾斜设置，擦丸软片8位于抬丸凸起10的上方。有轴螺旋叶片转动时，将钢丸从抬丸凸起10的弧形端传输到抬丸凸起10的竖直端。

转轴6上固定连接有弹性材料制成的气囊7，气囊7具有单向进气口和单向出气口，单向进气口和单向出气口中均安装有简易的弹簧挡片单向阀，方便气状锈污进出。单向进气口上连通有吸锈管9，吸锈管9靠近外壳2壁，气囊7位于擦丸片远离抬丸凸起10一端，擦丸软片8固定连接在气囊7的侧面，吸锈管9固定连接在擦丸软片8上。转轴6为空心状，单向出气口与转轴6连通。

使用时，在送料装置中加入回收的钢丸，钢丸经有轴螺旋叶片向送料装置的输出端传输。在传输过程中，钢丸碰到抬丸凸起10的弧形端，滚动到抬丸凸起10顶部，过程中与擦丸软片8产生摩擦，将钢丸上粘附的锈污擦掉、刮松。钢丸从抬起凸起的竖直端掉落时将表面被摩擦软片刮松但仍粘附在钢丸上的锈污震掉。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.抛丸处理装置，其特征在于，包括抛丸装置和螺旋送料装置，抛丸装置连接在螺旋送料装置的钢丸输出端，螺旋送料装置包括筒状的外壳和有轴螺旋叶片，有轴螺旋叶片转动连接在外壳内，有轴螺旋叶片包括转轴和螺旋叶片，转轴上固定连接有擦丸软片，外壳内壁设有若干条抬丸凸起，螺旋叶片上开有让抬丸凸起通过的通过槽，抬丸凸起一端为四分之一圆弧状的弧形端，抬丸凸起另一端为竖直平面的竖直端，擦丸软片由抬丸凸起的弧形端朝竖直端向下倾斜设置，擦丸软片位于抬丸凸起的上方，有轴螺旋叶片转动时，将钢丸从弧形端传输到竖直端。

2.根据权利要求1所述的抛丸处理装置，其特征在于：所述转轴上固定连接有弹性材料制成的气囊，气囊具有单向进气口和单向出气口，单向进气口上连通有吸锈管，吸锈管靠近外壳壁，擦丸软片固定连接在气囊的侧面，转轴为空心状，单向出气口与转轴连通。

3.根据权利要求2所述的抛丸处理装置，其特征在于：所述抬丸凸起上固定有磨粒层。

4.根据权利要求3所述的抛丸处理装置，其特征在于：所述通过槽上固定有刮除抬丸凸起上锈灰的刮板。

5.根据权利要求4所述的抛丸处理装置，其特征在于：所述吸锈管固定连接在擦丸软片上。