CN210766076U - 一种织物耐磨层喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种织物耐磨层喷涂装置，他包括放卷辊、底座、收卷辊、若干用于击打面料的击打机构、将面料上的灰尘吸走的吸尘机构和对面料进行喷涂耐磨层的喷涂机构，其特征在于，所述的放卷辊、收卷辊分别固定在底座的两端，所述的击打机构固定在底座两侧，所述的底座上固定有安装框一和靠近收卷辊的安装框二，所述的吸尘机构固定在安装框一上且吸尘机构的吸尘端对着面料表面，所述的喷涂机构固定在安装框二上。该喷涂装置进行喷涂耐磨层前具有前处理工序，先通过击打机构击打面料将灰尘等杂物击出，在通过吸尘机构将击出的灰尘吸走，然后在进行喷涂耐磨层，该种方式得到的面料耐磨层耐磨性好。
Description
技术领域
本实用新型属于面料加工技术领域，尤其是涉及一种织物耐磨层喷涂装置。
背景技术
面料在加工成成品后，在面料使用过程中不可避免要遭受到各种摩擦，无论是肢体之间还是与外部的摩擦以及面料与面料之间的摩擦，面料的在摩擦的过程中会受到不同程度上的磨损，可能会导致面料出现起球的现象，更严重的磨损的就是会使面料出现裂纹甚至断裂的现象，所以面料的耐磨度一直是面料的一项重要的质量指标。在现有技术中，对面料表层进行耐磨处理大多在在面料表层喷涂一层耐磨层，而该工序大多为人工操作或普通喷涂设备操作，而面料表面可能存在灰尘等杂物，不清除喷涂后面料的耐磨性会较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种织物耐磨层喷涂装置，该喷涂装置进行喷涂耐磨层前具有前处理工序，先通过击打机构击打面料将灰尘等杂物击出，在通过吸尘机构将击出的灰尘吸走，然后在进行喷涂耐磨层，该种方式得到的面料耐磨层耐磨性好。
本实用新型的技术方案是：一种织物耐磨层喷涂装置，他包括放卷辊、底座、收卷辊、若干用于击打面料的击打机构、将面料上的灰尘吸走的吸尘机构和对面料进行喷涂耐磨层的喷涂机构，其特征在于，所述的放卷辊、收卷辊分别固定在底座的两端，所述的击打机构固定在底座两侧，所述的底座上固定有安装框一和靠近收卷辊的安装框二，所述的吸尘机构固定在安装框一上且吸尘机构的吸尘端对着面料表面，所述的喷涂机构固定在安装框二上。
该装置通过放卷辊放出面料在通过收卷辊将面料收卷，面料在移动过程中先被击打机构击打，使面料上的灰尘被击出，此时位于面料上方的吸尘机构将击出的灰尘吸走，进行吸尘后的面料在经过喷涂机构进行喷涂耐磨层，进行前处理后的面料喷涂之后的耐磨性提升，该装置的实用性高。
进一步的，所述的击打机构包括转动座、击打棒、转动电机和转动轮，所述的转动座下端固定在底座侧面，所述的击打棒中部与转动座转动连接，所述的转动电机固定在转动座一侧的底座上，所述的转动轮与转动电机的输出端连接，所述的击打棒尾端转动连接在转动轮的离心点上，击打棒头端可以与面料接触。转动电机转动带动转动轮，在带动击打棒，击打棒尾端转动连接在转动轮离心点上，因此击打棒可不断击打面料。
进一步的，所述的击打机构具有8个，击打机构位于靠近放卷辊一侧且分别固定在底座两侧。
进一步的，所述的吸尘机构包括吸尘头、集尘仓和吸尘风机，所述的集尘仓固定在安装框一上，集尘仓上连接有吸尘管道，吸尘头连接在吸尘管道进口端，吸尘风机固定在吸尘管道内。吸尘头对着面料，再通过吸尘风机发出吸力将击打机构击出的灰尘吸走。
进一步的，所述的喷涂机构包括喷涂箱、长条状喷头、输送管，所述的喷涂箱固定在安装框二上，输送管尾端连接在喷涂箱上头端与长条状喷头连接且长条状喷对准面料表面，所述的输送管尾端连接有输送泵。通过输送泵将耐磨层经过输送管和长条状喷头喷涂到面料表面。
本织物耐磨层喷涂装置进行喷涂耐磨层前具有前处理工序，先通过击打机构击打面料将灰尘等杂物击出，在通过吸尘机构将击出的灰尘吸走，然后在进行喷涂耐磨层，该种方式得到的面料耐磨层耐磨性好。
附图说明
图1是织物耐磨层喷涂装置结构示意图。
图2是击打机构示意图
图中：1、放卷辊；2、底座；3、转动轮；4、转动电机；5、转动座；6、击打棒；7、吸尘头；8、吸尘管道；9、吸尘风机；10、安装框一；11、集尘仓；12、长条状喷头；13、输送管；14、输送泵；15、喷涂箱；16、收卷辊；17、安装框二。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的技术方案为一种织物耐磨层喷涂装置，他包括放卷辊1、底座2、收卷辊16、若干用于击打面料的击打机构、将面料上的灰尘吸走的吸尘机构和对面料进行喷涂耐磨层的喷涂机构，其特征在于，所述的放卷辊1、收卷辊16分别固定在底座2的两端，所述的击打机构固定在底座2两侧，所述的底座2上固定有安装框一10和靠近收卷辊16的安装框二17，所述的吸尘机构固定在安装框一10上且吸尘机构的吸尘端对着面料表面，所述的喷涂机构固定在安装框二17上。
所述的击打机构包括转动座5、击打棒6、转动电机4和转动轮3，所述的转动座5下端固定在底座2侧面，所述的击打棒6中部与转动座5转动连接，所述的转动电机4固定在转动座5一侧的底座2上，所述的转动轮3与转动电机4的输出端连接，所述的击打棒6尾端转动连接在转动轮3的离心点上，击打棒6头端可以与面料接触。转动电机4转动带动转动轮3，在带动击打棒6，击打棒6尾端转动连接在转动轮3离心点上，因此击打棒6可不断击打面料。
所述的击打机构具有8个，击打机构位于靠近放卷辊1一侧且分别固定在底座2两侧。
所述的吸尘机构包括吸尘头7、集尘仓11和吸尘风机9，所述的集尘仓11固定在安装框一10上，集尘仓11上连接有吸尘管道8，吸尘头7连接在吸尘管道8进口端，吸尘风机9固定在吸尘管道8内。吸尘头7对着面料，再通过吸尘风机9发出吸力将击打机构击出的灰尘吸走。
所述的喷涂机构包括喷涂箱15、长条状喷头12、输送管13，所述的喷涂箱15固定在安装框二17上，输送管13尾端连接在喷涂箱15上头端与长条状喷头12连接且长条状喷对准面料表面，所述的输送管13尾端连接有输送泵14。通过输送泵14将耐磨层经过输送管13和长条状喷头12喷涂到面料表面。
本织物耐磨层喷涂装置进行喷涂耐磨层前具有前处理工序，先通过击打机构击打面料将灰尘等杂物击出，在通过吸尘机构将击出的灰尘吸走，然后在进行喷涂耐磨层，该种方式得到的面料耐磨层耐磨性好。
该装置通过放卷辊1放出面料在通过收卷辊16将面料收卷，面料在移动过程中先被击打机构击打，使面料上的灰尘被击出，此时位于面料上方的吸尘机构将击出的灰尘吸走，进行吸尘后的面料在经过喷涂机构进行喷涂耐磨层，进行前处理后的面料喷涂之后的耐磨性提升，该装置的实用性高。
Claims (5)
1.一种织物耐磨层喷涂装置，他包括放卷辊、底座、收卷辊、若干用于击打面料的击打机构、将面料上的灰尘吸走的吸尘机构和对面料进行喷涂耐磨层的喷涂机构，其特征在于，所述的放卷辊、收卷辊分别固定在底座的两端，所述的击打机构固定在底座两侧，所述的底座上固定有安装框一和靠近收卷辊的安装框二，所述的吸尘机构固定在安装框一上且吸尘机构的吸尘端对着面料表面，所述的喷涂机构固定在安装框二上。
2.根据权利要求1所述的一种织物耐磨层喷涂装置，其特征在于：所述的击打机构包括转动座、击打棒、转动电机和转动轮，所述的转动座下端固定在底座侧面，所述的击打棒中部与转动座转动连接，所述的转动电机固定在转动座一侧的底座上，所述的转动轮与转动电机的输出端连接，所述的击打棒尾端转动连接在转动轮的离心点上，击打棒头端可以与面料接触。
3.根据权利要求1所述的一种织物耐磨层喷涂装置，其特征在于：所述的击打机构具有8个，击打机构位于靠近放卷辊一侧且分别固定在底座两侧。
4.根据权利要求1所述的一种织物耐磨层喷涂装置，其特征在于：所述的吸尘机构包括吸尘头、集尘仓和吸尘风机，所述的集尘仓固定在安装框一上，集尘仓上连接有吸尘管道，吸尘头连接在吸尘管道进口端，吸尘风机固定在吸尘管道内。
5.根据权利要求1所述的一种织物耐磨层喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂机构包括喷涂箱、长条状喷头、输送管，所述的喷涂箱固定在安装框二上，输送管尾端连接在喷涂箱上头端与长条状喷头连接且长条状喷对准面料表面，所述的输送管尾端连接有输送泵。
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|---|---|---|---|---|
| CN111676573A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 江苏华茂自动化设备有限公司 | 海草地毯织造机的织造后处理收卷装置 |
| CN113958073A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-21 | 中铁八局集团第一工程有限公司 | 基于坡屋面混凝土基层的施工方法 |
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