CN108339805B - 空气除尘器结构和驱动工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供空气除尘器结构和驱动工具，空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，包括被构造成调节从喷嘴喷出的空气量的流量调节机构。流量调节机构包括：用于使空气循环的管路；被设置在管路内且可移动的阀构件；和节流部，被构造成随着阀构件的移动而逐渐改变空气在其中循环的流动通道的面积，以控制管路中的空气的流量。节流部被结构化为当阀构件在打开管路的方向上移动时使流动通道的面积以加快的速率增加。

Description

空气除尘器结构和驱动工具

技术领域

本发明涉及一种空气除尘器结构，该空气除尘器结构通过使用外部供应的压缩空气而从喷嘴喷出空气，并且本发明涉及一种设有该空气除尘器结构的驱动工具。

背景技术

为了在进行打钉之前将细小的木屑等吹走，已经使用了被包括在驱动工具中的空气除尘器枪或空气除尘器。例如，JP-A-H10-109280公开了一种包括空气除尘器的驱动工具。在JP-A-H10-109280中公开的相关技术被结构化为使得通过推入打开和关闭释放阀的操作按钮而使空气从喷嘴喷出。

为了根据如上所述的空气除尘器中的操作按钮的操作量来调节从喷嘴喷出的空气量，考虑将释放阀或管路形成为锥形，以根据操作按钮的按压量来增加空气的流动通道的面积。此时，如果在操作按钮的按压量和空气的流量之间维持比例关系的同时流量逐渐增加，并且当操作量最高时空气的流量最大，则可操作性是优异的。

然而，实际上，随着被喷出的空气的流量增加，设置在释放阀的上游侧上的蓄压器中的压力下降，并且释放阀的节流阀前后之间的压力差变小，使得相对于操作量的变化而言流量的变化变小。这在操作按钮被操作到一定程度之后产生不便，即使操作按钮被进一步操作，从喷嘴喷出的空气量也没有大的变化，并且这降低了可操作性。

发明内容

因此，本发明的目的是提供容易调节被喷出的空气的流量的空气除尘器结构以及驱动工具。

根据本发明的一种形态，提供一种空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，所述空气除尘器结构包括：流量调节机构，所述流量调节机构被构造成调节从所述喷嘴喷出的空气量，其中所述流量调节机构包括：管路，所述管路用于使空气循环；阀构件，所述阀构件被设置在所述管路的内部，并且所述阀构件能够移动；以及节流部，所述节流部被构造成随着所述阀构件的移动而逐渐改变空气循环的流动通道的面积，以控制所述管路中的所述空气的流量，并且所述节流部被结构化为当所述阀构件在打开所述管路的方向上移动时使所述流动通道的所述面积以加快的速率增加。

附图说明

图1是设有空气除尘器结构的驱动工具的右侧视图。

图2是设有空气除尘器结构的驱动工具的左侧视图。

图3是该驱动工具的A-A横截面图。

图4是拆下了末端罩构件和侧罩构件的驱动工具的左侧视图。

图5A是从背面观察到的末端罩构件的透视图，并且图5B是从正面观察到的末端罩构件的透视图。

图6是从下面观察到的驱动工具的透视图。

图7是根据第一实施例的流量调节机构的横截面图以及操作部未被操作的状况的视图。

图8是根据第一实施例的流量调节机构的横截面图以及操作部一直被按压的状况的视图。

图9A至图9D是解释根据第一实施例的流量调节机构的操作的视图，图9A是操作部未被操作的状况的视图，图9B是操作部被操作大约1/3的路径的状况的视图，图9C是操作部被操作大约2/3的路径的状况的视图，并且图9D是操作部完全被操作的状况的视图。

图10是示出根据第一实施例的操作量与流量及流动通道面积之间的关系的曲线图。

图11是根据第二实施例的流量调节机构的横截面图以及操作部未被操作的状况的视图。

图12是根据第二实施例的流量调节机构的横截面图以及操作部一直被按压的状况的视图。

图13A至13E是解释根据第二实施例的流量调节机构的操作的视图，图13A是操作部未被操作的状况的视图，图13B是操作部被操作大约1/4的路程状况的视图，图13C是操作部被操作大约2/4的状况的视图，图13D是操作部被操作大约3/4的状况的视图，并且图13E是操作部完全被操作的状况的视图。

图14是示出第二实施例的操作量与流量及流动通道面积的关系的曲线图。

图15是根据第三实施例的流量调节机构的横截面图以及操作部未被操作的状况的视图。

图16是根据第三实施例的流量调节机构的横截面图以及操作部一直被按压的状况的视图。

图17A至图17D是解释根据第三实施例的流量调节机构的操作的视图，图17A是操作部未被操作的状况的视图，图17B是操作部被操作大约1/3的路径的状况的视图，图17C是操作部被操作大约2/3的路径的状况的视图，并且图17D是操作部完全被操作的状况的视图。

图18A和图18B是解释根据第三实施例的流动通道面积的阶梯式调节的视图，图18A是通过改变节流部处的间隙量来控制空气的流量的状况的视图，并且图18B是通过开口部的开口量的变化来控制空气的流量的状况的图。

图19是示出根据第三实施例的操作量与流量及流动通道面积之间的关系的曲线图。

图20是示出当释放阀或管路被以简单锥形形成时的操作量与流量及流动通道面积之间的关系的曲线图。

具体实施方式

在下文中，将结合附图描述本发明的实施例。尽管在下面的实施例中，作为空气除尘器结构的使用示例，引用了设有空气除尘器结构的驱动工具10作为示例，但是本发明不限于此；根据本发明的空气除尘器结构可以应用于不同的工具。例如，根据实施例的空气除尘器结构可以应用于空气除尘器枪。

(第一实施例)

将参照图1至图10描述本发明的第一实施例。

根据本实施例的驱动工具10通过使用外部供应的压缩空气来喷射紧固件，并且设有通过使用该外部供应的压缩空气将空气从喷嘴17b喷出的空气除尘器结构。通过这样为驱动工具10设置空气除尘器结构，可以在不更换工具的情况下执行紧固件的驱动和空气除尘器的清洁。

如图1中所示，这样的驱动工具10设有：工具本体11，在该工具本体11内部设有冲击机构；握把12，该握把12被设置成从工具本体11在正交方向上突出；触发器13，该触发器12被设置在握把12上以便能够操作；鼻部14，该鼻部14被设置成在工具本体11的末端上突出；匣盒15，该匣盒15被连接在鼻部14后部中；以及操作部30，该操作部30被设置成能够被按压，以便致动空气除尘器结构。

结合在工具本体11中的冲击机构利用压缩空气的力来致动驱动器(该驱动器是紧固件驱动构件)。驱动器能够在朝向鼻部14的方向上移动以喷射紧固件。已经在驱动方向移动上的驱动器喷射被设置在鼻部14内的紧固件。由驱动器喷射的紧固件从在鼻部14的末端处敞开的喷射孔14a喷出。

当使用这样的驱动工具10时，握持握把12并抓住，并且拉动触发器13。通过该操作，上述冲击机构被致动以喷射紧固件。

在匣盒15中容纳有连接紧固件，并且该连接紧固件的最前面的紧固件在朝向鼻部14(在驱动操作之前在驱动器的正下方)的方向上连续地被供应。

用于致动上述冲击机构和空气除尘器结构的压缩空气由诸如空气压缩机的空气供应源供应。具体地说，用于供应空气的空气软管被连接到设置在握把12的后端上的端盖部16，该空气软管被连接到压缩机等，压缩空气通过该空气软管供应。从端盖部16供应的压缩空气穿过形成在握把12的内部的空气供应通道，并且被供应到冲击机构或空气除尘器结构。

在冲击机构中，当触发器13被操作时，压缩空气被供应到冲击缸，该压缩空气作用在冲击活塞上以驱动冲击活塞，并且被联接到冲击活塞的驱动器驱动钉子。

在空气除尘器结构中，当操作部30被操作时，压缩空气从在鼻部14附近敞开的喷嘴17b喷出。如图1中所示，根据本实施例的操作部30被设置在当工人握持握把12时在用手握持握把12的情况下能够操作操作部30的位置。具体地，操作部30被设置在当用右手握持握把12时可以用右手的拇指操作该操作部30的位置中。

如图3和图4中所示，上述空气除尘器结构在工具本体11的外壳内设有流量调节机构。在该流量调节机构的下游侧设置将空气抽出到壳体外部的空气出口40。在朝向工具本体11的末端的方向(即，朝向鼻部14的方向)上延伸的除尘器管道布置42被连接到该空气出口40。更具体地，除尘器管布置42通过可旋转地设置在它与空气出口40之间的接合部分41连接。

空气出口40设置在工具本体11的与操作部30相反的一侧的侧表面上。当将连接到空气出口40的除尘器管布置42和接合部分41设置在工具的壳体外部时，如图2中所示，除尘器管布置42和接合部分41由覆盖工具本体11的末端的末端罩构件17和设置在覆盖空气出口40的位置中的侧罩构件18覆盖。

如图5A中所示，在末端罩构件17的背面侧上设有保持除尘器管道布置42的末端部42a的管道布置保持部17a，由此，除尘器管道布置42的末端部42a由末端盖构件17固定。由于柔性管由树脂等制成并且能够弹性变形，所以除尘器管道布置42被容易地组装到管道布置保持部17a。

如图5B和图6中所示，在末端盖构件17的正面上，空气喷嘴17b是敞开的。该空气喷嘴17b与上述管道布置保持部17a连通。通过这种在末端盖构件17上设置与除尘器管道布置42连通的空气喷嘴17b，当操作部30被操作时，空气从该喷嘴17b被喷出。

流量调节机构被用于调节从喷嘴17b喷出的空气量，并且如图7中所示，其设有：管路形成部20，所述管路形成部20形成用于使空气循环的管路23；阀构件31，所述阀构件31被设置在管路23内并且能够移动；操作部30，所述操作部30被设置在阀构件31的末端上以便能够操作；和阀构件推压构件36，所述阀构件推压构件36在突出方向上推压阀构件31。能够从上游侧将压缩空气引入到该流量调节机构中，并且当将诸如空气压缩机等的空气供应源与工具本体11连接在一起时，始终向上游侧供应压缩空气。在该流量调节机构的下游侧上，空气出口40是敞开的，除尘器管道布置42(接合部41)能够被连接到该空气出口40。

管路形成部20具有中空部，该中空部形成管路23，如图8中所示，该管路形成部20被结构化为通过朝向上游侧敞开的上游开口部21而将压缩空气吸入到管路23中。在上游开口部21的下游侧上设置节流部23a，当阀构件31移动时，节流部23a通过逐渐改变管路23与阀构件31之间的间隙量来控制管路23中的空气的流量。如图7和图8中所示，该节流部23a形成为锥形形状(喇叭形状)，使得开口的宽度(横截面的直径)朝向阀构件31的运动方向以加快的速率增加，该节流部23a被结构化为当阀构件31在打开管路23的方向上移动时，间隙量以加快的速率增加。

这里所说的“以加快的速率增加”意味着，当阀构件31在打开方向移动时，流动通道面积与阀构件31的移动量成比例地增加，而流动通道面积比成比例迅速地增加。

这里所说的“间隙量”是指管路23与阀构件31之间的间隙的长度。

阀构件31被结构化为随着对操作部30的按压而滑动。在自然状况下，在阀构件推压构件36在突出方向上推压阀构件31的同时，当操作部30抵抗阀构件推压构件36的推压力而被按压时，阀构件31在打开管路23的方向上移动。在本实施例中，由O形环等形成的末端密封构件32被附接到阀体31的末端，在自然状况下，通过使该末端密封构件32抵接在节流部23a上来关闭管路23。当阀构件31在打开管路23的方向上移动时，在末端密封构件32与节流部23a之间产生间隙，并且通过该间隙来控制管路23中的空气的流量。然后，当阀构件31打开管路23时，空气从空气出口40释放，并且空气从喷嘴17b喷出。在本实施例中，由于阀构件31和空气出口40在操作部30的推压方向上设置，并且空气出口40形成在操作部30的相反侧上，所以不需要将除尘器管道布置42设置在壳体内部。

根据该结构，由于节流部23a的流动通道面积随着操作部30的操作量的增加而迅速增加，所以即使通过操作操作部30使得节流部23a的前后之间的压力差变小到一定程度，由于压力差的减小导致的流量的下降也可以通过流动通道面积的增加来补偿，能够使得操作部30的操作量与从喷嘴17b喷出的空气量之间的关系接近比例关系。

即，如图20中所示，当节流部23a不形成为喇叭形状而是形成为简单的锥形形状(圆锥形表面)时，随着空气的流量增加，设置在释放阀的上游侧上的蓄压器中的压力下降，并且释放阀的节流部前后之间的压力差变小，使得流量的变化相对于操作量的变化变小。因此，在操作部30被操作到一定程度之后，即使操作部30被进一步操作，从喷嘴17b喷出的空气量也不会大幅度变化，这样会使可操作性下降。

就此而言，根据本实施例，如图9A至图9D中所示，由于操作部30的操作量M1至M3与间隙量G1至G3不成比例，所以能够使得流动通道面积在操作部30的操作开始时非常小，并且使得流动通道面积在操作部30的操作结束时非常大。具体地，在流动通道关闭(参照图9A)的情况下，当操作部30从阀构件31的初始位置BL被操作预定的操作量M1时，间隙量为G1(参照图9B)。当操作部30从阀构件31的初始位置BL被操作达到预定操作量M1的两倍(M2)时，间隙量为G2(参见图9C)。当操作部30从阀构件31的初始位置BL被操作达到预定操作量M1的三倍(M3)时，间隙量为G3(参见图9D)。在简单的锥形(圆锥形表面)的情况下，G2应该是G1的两倍，而G3应该是G1的三倍；但在本实施方式中，由于间隙量相对于操作部30的操作量以加快的速率增加，因此G2小于G1的两倍，并且G3小于G1的三倍。如上所述，本实施例有目的地被结构化为使得流动通道面积朝后方极大地增加。因此，即使当通过操作操作部30而使节流部23a前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力下降时，也能够通过增加流动通道面积来补偿压力的下降，使得如图10中所示，使得操作部30的操作量与从喷嘴17b喷出的空气量的关系能够接近比例关系。

(第二实施例)

将参照图11至图14描述本发明的第二实施例。因为第二实施例与第一实施例的不同之处仅在于流量调节机构的结构，因此省略重复的说明，并且将仅描述流量调节机构。

根据本实施例的流量调节机构用于调节从喷嘴17b喷出的空气量，如图11中所示，该流量调节机构设有：管路形成部20，所述管路形成部20形成用于使空气循环的管路23；阀构件31，所述阀构件31被设置在管路23内并且能够移动；操作部30，所述操作部30被设置在阀构件31的末端上以便能够操作；和阀构件推压构件36，所述阀构件推压构件36在突出方向上推压阀构件31。能够从上游侧将压缩空气引入到该流量调节机构中，并且当将诸如空气压缩机等的空气供应源与工具本体11连接时，始终向上游侧供应压缩空气。在该流量调节机构的下游侧上，空气出口40是敞开的，除尘器管道布置42(接合部41)能够连接到该空气出口40。

管路形成部20具有中空部，该中空部形成管路23，如图12中所示，该管路形成部20被结构化为通过朝向上游侧敞开的上游开口部21将压缩空气吸入到管路23中。在上游开口部21的下游侧上设置节流部23a，当阀构件31移动时，该节流部23a通过逐渐改变管路23与阀构件31之间的间隙量来控制管路23中的空气的流量。如图11和图12中所示，该节流部23a形成为锥形部和柱形部交替布置的阶梯形状。具体而言，设有如下部分：第一锥形部23c，所述第一锥形部23c朝向下游侧扩展；第一平行部23f，所述第一平行部23f以与第一锥形部23c的最大直径基本相同的直径形成，以便与第一锥形部23c相连续；第二锥形部23d，所述第二锥形部23d朝向下游侧延伸以便与第一平行部23f相连续；第二平行部23g，所述第二平行部23g以与第二锥形部23d的最大直径基本相同的直径形成，以便与第二锥形部23d相连续；第三锥形部23e，所述第三锥形部23e朝向下游侧延伸，以便与第二平行部23g相连续；和第三平行部23h，其所述第三平行部23h以与第三锥形部23e的最大直径基本相同直径形成，以便与第三锥形部23e相连续。该实施例仅仅是一个示例，并且可以视情况改变阶梯形状的阶梯数目。

阀构件31被结构化为随着对操作部30的按压而滑动。在自然状况下，在阀构件推压构件36在突出方向上推压阀构件31的同时，当操作部30抵抗阀构件推压构件36的推压力而被按压时，阀构件31在打开管路23的方向上移动。在本实施例中，由O形环等形成的末端密封构件32被附接到阀体31的末端，在自然状况下，通过该末端密封构件32抵接在节流部23a上来关闭管路23。当阀构件31在打开管路23的方向上移动时，在末端密封构件32与节流部23a之间产生间隙，并且通过该间隙来控制管路23中的空气的流量。然后，当阀构件31打开管路23时，空气从空气出口40释放，并且空气从喷嘴17b喷出。在本实施例中，由于阀构件31和空气出口40在操作部30的推压方向上设置，所以不需要将除尘器管路布置42设置在壳体内。

根据该结构，由于能够通过阶梯形状来逐步调节流动通道面积，所以即使当通过操作操作部30来使节流部23a前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力减小时，能够通过流动通道面积的增加来补偿压力的降低，使得能够使得操作部30的操作量与从喷嘴17b喷出的空气量的关系接近于比例关系。

即，根据本实施例，如图13B中所示，当末端密封构件32在面对锥形部的位置中移动时，末端密封构件32与节流部23a之间的间隙量一点一点地增加，而如图13C、图13D和图13E中所示，当末端密封构件32面对平行部时，末端密封构件32和节流部23a之间的间隙量不变。因此，通过调节锥形部和平行部的间隔和直径，能够容易地设定和改变操作部30的操作量和流动通道面积之间的关系。因此，即使当通过操作操作部30使节流部23a前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力下降时，也能够通过增加流动通道面积来补偿压力的下降，使得如图14中所示，能够使得操作部30的操作量与从喷嘴17b喷出的空气量的关系接近比例关系。

另外，通过逐步调节流动通道面积，容易使从喷嘴17b喷出的空气量保持恒定。例如，如图13C中所示，在如图14中的S1所示的末端密封构件32面对第一平行部23f的范围内，即使操作部30的操作量以某种程度变化，从喷嘴17b喷出的空气量也保持大致恒定。同样地，如图13D中所示，在如图14中的S2所示的末端密封构件32面对第二平行部23g的范围内，即使操作部30的操作量以某种程度变化，从喷嘴17b喷出的空气量也保持大致恒定。另外，如图13E中所示，当如图14中的S3所示末端密封构件32被操作到末端密封构件32面对第三平行部23h的位置(到下死点)时，从喷嘴17b喷出的空气量是稳定的。

如上所述，通过使得从喷嘴17b喷出的空气量能够保持大致恒定，即使操作部30的操作量以某种程度变化，也能够在用户不必继续对操作部30施加恒定力的情况下使从喷嘴17b喷出的空气量保持恒定。例如，即使在难以继续对操作部30施加恒定力的情形下，诸如用户在他/她正在握住机器的情况下摇动喷嘴17b的同时使用机器的情形，从喷嘴17b喷出的空气量可以保持恒定。

(第三实施例)

将参照图15至图19描述本发明的第三实施例。因为第三实施例与第一实施例的不同之处仅在于流量调节机构的结构，因此省略重复的说明，并且将仅描述流量调节机构。

根据本实施例的流量调节机构用于调节从喷嘴17b喷出的空气量，如图15中所示，该流量调节机构设有：管路形成部20，所述管路形成部20形成用于使空气循环的管路23；阀构件31，所述阀构件31被设置在管路23内并且能够移动；操作部30，所述操作部30被设置在阀构件31的末端上以便能够操作；阀构件推压构件36，所述阀构件推压构件36在突出方向上推压阀构件31；和密封构件37，所述密封构件37抵接阀构件31以密封空气。能够从上游侧将压缩空气引入到该流量调节机构中，并且当连接诸如空气压缩机等的空气供应源时，始终向上游侧供应压缩空气。在该流量调节机构的下游侧上，空气出口40是敞开的，除尘器管道布置42(接合部41)能够被连接到该空气出口40。

管路形成部20具有中空部，该中空部形成管路23，并且在本实施例中，将工具本体11的壳体的一部分作为管路形成部20。即，在工具本体11的壳体中形成有在与紧固件的驱动方向正交的方向上贯通的贯通孔，并且管路23由该贯通孔形成。如图16中所示，该管路形成部20被结构化为从朝向上游侧敞开的上游开口部21将压缩空气吸入到管路23中。该管路形成部20设有能够调节后述的开口部35的开口量的阻塞部23i。阻塞部23i具有面向阀构件31的外周表面的筒状内表面形状。

阀构件31被结构化为随着对操作部30的按压而滑动。在自然状况下，在阀构件推压构件36在突出方向上推压阀构件31的同时，当操作部30抵抗阀构件推压构件36的推压力而被按压时，阀构件31在打开管路23的方向上移动。

该阀构件31是中空的并且设有可供空气穿过的内部管路34。在内部管路34的上游侧上设有用于吸入压缩空气的吸入口33，并且在内部管路34的下游侧上设有用于朝向空气出口40排出压缩空气的开口部35。从空气供应源供应的压缩空气从吸入口33流入到内部管路34中，并且穿过开口部35以朝向空气出口40的方向流动。开口部35在与阀构件31的运动方向正交的方向上是敞开的，并且能够面对管路形成部20的阻塞部23i。具体地，如图17A至图17D中所示，该开口部35与后面描述的节流部23a连续设置，并且在阀构件31移动并且节流部23a经过阻塞部23i之后，开口部35面对阻塞部23i。

在该开口部35的下游侧上设置节流部23a，当阀构件31移动时，该节流部23a通过逐渐改变管路23与阀构件31之间的间隙量来控制管路23中的空气的流量。尽管在本实施例中通过使阀构件31的外周表面渐缩来形成节流部23a，但是本发明不限于此；可以通过使管路23的内周表面渐缩来形成节流部23a，或者可以使用阶梯形状来代替锥形形状。

在本实施例中，由O形环等形成的密封构件37被固定到工具本体11的壳体侧。在自然状况下，如图15中所示，该密封构件37抵接在阀构件31的外周表面(密封表面38)上以密封，使得没有空气流入到进气口33中。当阀构件31在打开管路23的方向上移动时，密封件37的密封状态和密封表面38被释放，使得空气从进气口33供应到内部管路34。通过节流部23a处的间隙量的变化和开口部35的开口量的变化来控制供应到内部管路34的空气的流量。流量受到控制的空气从空气出口40被释放，并且从喷嘴17b喷出。在本实施例中，由于阀构件31和空气出口40在操作部30的推压方向上设置，并且空气出口40形成在操作部30的相反侧上，所以不需要将除尘器管道布置42设置在壳体内部。

根据该结构，由于能够通过两处的流量调节逐步调节流动通道面积，所以即使当通过操作部30的操作使节流部23a前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力减小时，能够通过流动通道面积的增加来补偿压力的降低，从而能够使得操作部30的操作量与从喷嘴喷出的空气量的关系17b接近于比例关系。

也就是说，根据本实施例，如图17A至图17C中所示，由于开口部35被阻塞直到操作部30被操作并且移动到预定位置，所以流量调节仅通过节流部23a来进行。在此阶段，如图18A中所示，通过节流部23a与阻塞部23i之间的间隙量的变化来控制空气的流量。然后，如图17D中所示，当操作部30进一步被操作并且移动到预定位置时，开口部35的一部分移动到阻塞部23i的下游侧，使得空气从开口部35直接流向下游侧。在该阶段，不通过节流部23a进行流量调节，并且如图18B中所示，通过开口部35的开口量的变化来控制空气的流量。

根据该结构，当操作部30被操作到一定程度时，空气的流量可以突然增加。因此，即使当通过操作操作部30使节流部23a前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力下降时，也能够通过增加流动通道面积来补偿压力的下降，使得如图19中所示，能够使得操作部30的操作量与从喷嘴17b喷出的空气量的关系接近比例关系。

虽然在上述实施例中，通过节流部23a的间隙量的变化和开口部35的开口量的变化来控制管路23中的空气的流量，但是，通过在两个地方处的流量调节来调节流动通道面积的方法不限于此。即，可以设置至少两个节流部，其中相对于阀构件31的移动量的流动通道面积变化量是不同的。例如，可以组合流动通道面积变化较小的节流部和变化较大的节流部。具体而言，通过如第一实施例中所述的那样设置两个或更多个锥形节流部并且使得节流部的锥形表面的角度彼此不同，能够使得相对于阀构件31的移动量的流动通道面积变化量彼此不同。

在上述实施例中，开口部35被设置在阀构件31上，阻塞部23i被设置在管路形成部20(管路23)上。然而，开口部35可以被设置在管路形成部20(管路23)上，并且阻塞部23i可以被设置在阀构件31上。

根据本发明的一种形态，提供一种空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，所述空气除尘器结构包括：流量调节机构，所述流量调节机构被构造成调节从所述喷嘴喷出的空气量，其中所述流量调节机构包括：管路，所述管路用于使空气循环；阀构件，所述阀构件被设置在所述管路的内部，并且所述阀构件能够移动；以及节流部，所述节流部被构造成随着所述阀构件的移动而逐渐改变空气循环的流动通道的面积，以控制所述管路中的所述空气的流量，并且所述节流部被结构化为当所述阀构件在打开所述管路的方向上移动时使所述流动通道的所述面积以加快的速率增加。

在上述结构中，节流部被结构化为当阀构件在打开管路的方向上移动时使流动通道的面积以加快的速率增加。根据该结构，随着操作量的增加，节流部的流动通道面积以加快的速率增加。因此，即使当通过操作操作部而使节流部前后的压力差变小到一定程度并且蓄压器内的压力下降时，也能够通过流动通道面积的增加来补偿压力的下降，使得能够使得操作部的操作量与从喷嘴喷出的空气量的关系接近于比例关系。

根据本发明的一种形态，提供一种空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，所述空气除尘器结构包括：流量调节机构，所述流量调节机构被构造成调节从所述喷嘴喷出的空气量，其中所述流量调节机构包括：管路，所述管路用于使空气循环；阀构件，所述阀构件被设置在所述管路的内部，并且所述阀构件能够移动；以及节流部，所述节流部被构造成随着所述阀构件的移动而逐渐改变空气循环的流动通道的面积，以控制所述管路中的所述空气的流量，并且所述节流部具有阶梯形状，其中当所述阀构件移动时，使所述流动通道的所述面积逐步改变。

在上述结构中，节流部具有阶梯形状，其中当阀构件移动时，流动通道的面积逐步改变。根据该结构，可以通过阶梯形状来逐步调节流动通道面积。因此，即使当通过操作操作部使节流部前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力下降时，也能够通过流动通道面积的增加来补偿压力的下降，使得能够使得操作部的操作量与从喷嘴喷出的空气量的关系接近于比例关系。

通过逐步调节流动通道面积，容易使从得喷嘴喷出的空气量保持恒定。也就是说，如果释放阀或管路形成为锥形并且空气量被调节，则操作部的操作量直接影响喷出的空气量，因此，为了保持从喷嘴喷出的空气量恒定，还需要将操作部的操作量保持恒定。因此，在用户难以持续对操作部持续施加恒定的力的情形下(例如在用户在他/她握住机器的情况下摇动喷嘴的同时使用机器的情形下)，难以保持从喷嘴喷出的空气量恒定。就这一点而言，根据本发明，即使操作部的操作量在一定程度上变化，从喷嘴喷出的空气量也能够保持大致恒定，因此，在用户不必继续对操作部施加恒定的力的情况下，从喷嘴喷出的空气量可以是保持大致恒定。

根据本发明的一种形态，提供一种空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，所述空气除尘器结构包括：流量调节机构，所述流量调节机构被构造成调节从所述喷嘴喷出的空气量，其中所述流量调节机构包括：管路，所述管路用于使空气循环；阀构件，所述阀构件被设置在所述管路的内部，并且所述阀构件能够移动；以及至少两个节流部，所述至少两个节流部被构造成随着所述阀构件的移动而逐渐改变空气循环的流动通道的面积，以控制所述管路中的所述空气的流量，并且相对于所述阀构件的移动量而言所述节流部的所述流动通道的所述面积的变化量彼此不同。

在上述结构中，设置至少两个节流部，在所述至少两个节流部处，能够使得相对于阀构件的移动量而言的流动通道面积变化量彼此不同。根据该结构，可以通过两处的流量调节来逐步调节流动通道面积。因此，即使当通过操作操作部而使节流部前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力下降时，也能够通过流动通道面积的增加来补偿压力的下降，使得能够使得操作部的操作量与从喷嘴喷出的空气量的关系接近于比例关系。

节流部可以被构造成当所述阀构件移动时逐渐改变在所述管路与所述阀构件之间的间隙量，以控制所述管路中的所述空气的所述流量。在这种情况下，可以通过改变间隙量来改变流动通道面积。

根据本发明的一种形态，提供一种空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，所述空气除尘器结构包括：流量调节机构，所述流量调节机构被构造成调节从所述喷嘴喷出的空气量，其中所述流量调节机构包括：管路，所述管路用于使空气循环；阀构件，所述阀构件被设置在所述管路的内部，并且所述阀构件能够移动；以及节流部，所述节流部被构造成当所述阀构件移动时逐渐改变在所述管路与所述阀构件之间的间隙量；开口部，所述开口部被设置在所述管路或所述阀构件中的一个上，所述开口部在与所述阀构件移动的方向正交的方向上敞开；阻塞部，所述阻塞部被设置在所述管路或所述阀构件中的另一个上，所述阻塞部能够调节所述开口部的开口量，并且所述流量调节机构被构造成通过改变所述节流部处的所述间隙量和改变所述开口部的所述开口量来控制所述管路中的所述空气的流量。

在上述结构中，通过改变节流部处的间隙量和改变开口部的开口量来控制管路中的空气的流量。根据该结构，能够通过两处的流量调节来逐步调节流动通道面积。因此，即使当通过操作操作部来使节流部前后的压力差变小到一定程度并且喷出空气的压力下降时，也能够通过流动通道面积的增加来补偿压力的下降，使得能够使得操作部的操作量与从喷嘴喷出的空气量的关系接近于比例关系。

根据本发明的一种形态，还提供一种驱动工具，该驱动工具包括所述空气除尘器结构，所述驱动工具被构造成通过使用所述压缩空气来喷射紧固件。

根据本发明的一种形态，还提供一种驱动工具，所述驱动工具包括空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，并且所述驱动工具被构造成通过使用所述压缩空气来喷射紧固件，所述驱动工具包括：操作部；管路，所述管路用于使空气循环；和阀构件，所述阀构件被构造成随着对所述操作部的操作而在所述管路中移动，其中，当所述操作部被操作时，将所述压缩空气从所述喷嘴喷出，并且，当所述操作部被操作时，所述阀构件在所述管路中移动，并且空气循环的流动通道的面积随着所述阀构件的移动而改变，使得所述管路中的所述空气的流量被调节。

Claims (5)

1.一种空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，所述空气除尘器结构包括：

流量调节机构，所述流量调节机构被构造成调节从所述喷嘴喷出的空气量，其中

所述流量调节机构包括：管路，所述管路用于使空气循环；阀构件，所述阀构件被设置在所述管路的内部，并且所述阀构件能够移动；以及至少两个节流部，所述至少两个节流部被构造成随着所述阀构件的移动而逐渐改变空气循环的流动通道的面积，以控制所述管路中的所述空气的流量，

相对于所述阀构件的移动量而言所述节流部的所述流动通道的所述面积的变化量彼此不同，

所述至少两个节流部包括第一节流部和第二节流部，所述第一节流部被构造成当所述阀构件的移动量在预定范围内时控制所述管路中的所述空气的所述流量，并且当所述阀构件在所述预定范围内移动时，在所述第一节流部中在所述管路与所述阀构件之间的第一间隙量不变，所述第二节流部被构造成当所述阀构件的移动量超过所述预定范围时控制所述管路中的所述空气的所述流量，并且当所述阀构件的移动量超过所述预定范围时，所述阀构件的移动改变在所述第二节流部处在所述阀构件与所述管路之间的第二间隙量，并且

相对于在所述预定范围外的所述阀构件的移动量而言所述第二节流部的流动通道的面积的变化量大于相对于在所述预定范围内的所述阀构件的相同移动量而言所述第一节流部的流动通道的面积的变化量。

2.根据权利要求1所述的空气除尘器结构，其中

在所述管路中，所述第一节流部被设置在所述第二节流部的下游侧。

3.一种空气除尘器结构，所述空气除尘器结构被构造成将压缩空气从喷嘴喷出，所述空气除尘器结构包括：

流量调节机构，所述流量调节机构被构造成调节从所述喷嘴喷出的空气量，其中

所述流量调节机构包括：管路，所述管路用于使空气循环；阀构件，所述阀构件被设置在所述管路的内部，并且所述阀构件能够移动；以及节流部，所述节流部被构造成当所述阀构件移动时逐渐改变在所述管路与所述阀构件之间的间隙量，

开口部被设置在所述管路或所述阀构件中的一个上，所述开口部在与所述阀构件移动的方向正交的方向上敞开，

阻塞部被设置在所述管路或所述阀构件中的另一个上，所述阻塞部能够调节所述开口部的开口量，并且

所述流量调节机构被构造成当所述阀构件的移动量在预定范围内时通过改变所述节流部处的所述间隙量来控制所述管路中的所述空气的流量，并且所述流量调节机构被构造成当所述阀构件的移动量超过所述预定范围时通过改变所述开口部的所述开口量来控制所述管路中的所述空气的流量，并且由于所述开口部的所述开口量的变化而引起的所述空气的流量的变化大于由于所述间隙量的变化而引起的所述空气的流量的变化。

4.一种驱动工具，包括根据权利要求1至3中的任一项所述的空气除尘器结构，所述驱动工具被构造成通过使用所述压缩空气来喷射紧固件。

5.根据权利要求4所述的驱动工具，其中：

所述驱动工具包括操作部；

所述阀构件被构造成随着对所述操作部的操作而在所述管路中移动；并且

当所述操作部被操作时，将所述压缩空气从所述喷嘴喷出。

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