CN108334238A - 显示装置及显示装置成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示装置及显示装置成型方法,包括触摸模组及显示模组,所述触摸模组与显示模组之间设有一次涂布成型而成的口字形胶框。实施本发明能够提高物料利用率,减少物料浪费且提高产品良率。
Description
技术领域
本发明涉及显示装置领域,更具体地涉及一种显示装置及显示装置成型方法。
背景技术
目前在部分显示装置领域,存在口字胶(框贴)贴合需求。需求一般是因为低成本需要,或者因为模组结构设计原因,导致无法应用全贴合(OCA贴合&LOCA贴合)的产品。
现有技术中,口字胶成型结构分为五部分,依次为上保护膜或离型膜、压敏胶、黑色泡棉或海绵、压敏胶、下保护膜或离型膜。现有技术存在如下问题:
1、物料利用率低:需要根据不同产品结构,裁切泡棉,导致卷材利用率偏低。
2、辅助物料浪费:为保护现有口字胶中压敏胶层不受污染,在使用前,均需要保护膜贴附保护;该保护膜需要在口字胶贴合时撕去,会产生大量的辅助物料浪费,不利于环保。
3、贴合污/不良多:现有的口字胶中的黑色泡棉/海绵因为材质致密性低、材料内聚力不够;会导致在后续使用过程中,进入/产生颗粒状异物,影响使用/显示效果。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足,本发明提供了一种显示装置及显示装置成型方法。
本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现:构造一种显示装置包括触摸模组及设置在触摸模组下方的显示模组,所述触摸模组与显示模组之间设有一次涂布成型而成的口字形胶框。
优选地,所述触摸模组包括从上往下依次层叠设置的玻璃盖板和感应屏。
优选地,所述显示模组包括相互扣合的上金属框和下金属框,以及在上金属框与下金属框之间从上往下依次层叠设置的面偏光片、CF基板、环氧框、TF基板、底偏光片以及背光结构。
优选地,所述口字形胶框设置在所述感应屏与所述上金属框之间。
优选地,还包括设置在所述显示模组的面偏光片与所述上金属框之间,用于密封所述显示模组的密封胶。
优选地,所述密封胶包括一次涂布成型框型密封胶。
本发明还构造一种显示装置成型方法,包括:在触摸模组与显示模组之间的指定位置一次涂布成型口字形胶框;涂布贴合所述口字形胶框并固化所述口字形胶框。
优选地,所述触摸模组与显示模组之间的指定位置包括:所述触摸模组的感应屏或所述显示模组的上金属框。
优选地,所述方法还包括,在所述显示模组的上金属框与面偏光片之间通过密封胶密封。
优选地,所述密封胶密封包括采用一次涂布成型密封胶密封。
本发明具有以下优点:
1、物料利用高;
2、能够减少不必要的辅助物料使用,降低成本,达到环保的效果;
3、通过一次涂布成型可以减少贴合过程中的污物以及提高贴合过程成功率,提高产品良率。
附图说明
图1为本发明一种显示装置的一实施例的俯视图;
图2为图1的显示装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例提供一种显示装置,如图1和图2所示实施例中,显示装置包括触摸模组及设置在触摸模组下方的显示模组,触摸模组与显示模组之间设有一次涂布成型而成的口字形胶框103。
具体的,显示装置的触摸模组结构包括从上往下依次层叠设置的玻璃盖板110和感应屏120,其中玻璃盖板110与感应屏120之间通过光学胶102连接,在光学胶102外围位置靠近玻璃盖板110的一侧设有Ink101,即特制油墨。显示模组包括相互扣合的上金属框130和下金属框140,以及在上金属框130与下金属框140之间从上往下依次层叠设置的面偏光片141、CF基板142、环氧框143、TF基板144、底偏光片145以及背光结构146,所述背光结构146为现有技术中常见的背光结构,包括反射片、导光板、光学膜组及发光组件等,在此不作赘述。其中面偏光片141与感应屏120之间为空气层131,与触摸模组的可视区200对应。整合利用现有的涂布技术,触摸模组与显示模组之间的指定位置一次涂布成型所需形状的口字形胶框103,所述口字形胶框103用以贴合密封触摸模组与显示模组。这里的指定位置可以依据产品的具体结构设置,不局限于上述所描述的结构。
进一步的,口字形胶框103设置在触摸模组的感应屏120与显示模组的上金属框140之间。具体的,在上述描述的显示装置结构中,可以在触摸模组的感应屏120或者显示模组的上金属框140上先一次涂布成型该口字形胶框103,然后进行贴合。
进一步的,在一些实施例中,显示装置还包括设置在显示模组的面偏光片141与上金属框140之间,用于密封显示模组的密封胶104。
具体的,在通常的显示装置中,显示模组结构较多,很容易产生各种微粒或异物,该异物进入触摸模组中会影响触摸模组显示(即影响可视区200的视觉显示)。可以将显示模组与触摸模组用密封胶104隔开,可以很好的防止异物进入可视区,保证触摸模组可视区的干净。进而保证显示效果。
进一步的,密封胶104包括一次涂布成型框型密封胶。具体的,该密封胶104可以为一次涂布成型的框型密封胶。以提高密封效果,这里的设计工艺当然也可以依据产品和材料进行自行设置。
本发明的一种显示装置成型方法,包括:在触摸模组与显示模组之间的指定位置一次涂布成型口字形胶框103;涂布贴合口字形胶框103并固化口字形胶框103。在一些实施例中触摸模组与显示模组之间的指定位置包括:触摸模组的感应屏120或显示模组的上金属框140。
具体的,上述的步骤没有严格要求,可以按照需要进行适当调整,只要包含上面的工艺既可。例如,可以先利用现有的涂布技术,在待贴合物料指定位置一次涂布成型所需形状的口字形胶框103;这里可以在触摸模组的感应屏120或者显示模组的上金属框130的合适位置设置口字形胶框103,然后将已涂布口字形胶框103的物料与对应物料进行贴合,例如,先在显示模组的上金属框130上一次涂布成型口字形胶框103,然后同触摸模组的感应屏120进行贴合。该贴合具有位置精度要求;可以选择湿热方式、催化方式、UV引发方式,将口字形胶框103进行固化,增加贴合粘结结构强度。
进一步的,本发明的方法还包括:在所述显示模组的上金属框140与面偏光片141之间通过密封胶104密封。
具体的,在通常的显示装置中,显示模组结构较多,很容易产生各种微粒或异物,该异物进入触摸模组中会影响触摸模组显示(即影响可视区200的视觉显示)。可以将显示模组与触摸模组用密封胶104隔开,具体的可以在显示模组的上金属框130与面偏光片131的缝隙中设有密封胶104,对显示模组进行密封。该步骤可以依据需要在整个模组成型过程合适的时候进行。
进一步的,密封包括采用一次涂布成型密封胶密封。
具体的,可以整合利用现有的涂布技术,一次涂布成型所需形状框型密封胶。可以使用涂布胶水密封显示装置中触摸模组与背光之间的缝隙,防止显示模组中非可视区域的颗粒异物进入触摸模组可视区中。该步骤也可以根据制作需要进行适当调整,而不局限于实施例中的顺序。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示装置,其特征在于,包括触摸模组及设置在触摸模组下方的显示模组,所述触摸模组与显示模组之间设有一次涂布成型而成的口字形胶框。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述触摸模组包括从上往下依次层叠设置的玻璃盖板和感应屏。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述显示模组包括相互扣合的上金属框和下金属框,以及在上金属框与下金属框之间从上往下依次层叠设置的面偏光片、CF基板、环氧框、TF基板、底偏光片以及背光结构。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述口字形胶框设置在所述感应屏与所述上金属框之间。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,还包括设置在所述显示模组的面偏光片与所述上金属框之间,用于密封所述显示模组的密封胶。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,所述密封胶包括一次涂布成型框型密封胶。
7.一种显示装置成型方法,其特征在于,包括:在触摸模组与显示模组之间的指定位置一次涂布成型口字形胶框;涂布贴合所述口字形胶框并固化所述口字形胶框。
8.根据权利要求7所述的显示装置成型方法,其特征在于,所述触摸模组与显示模组之间的指定位置包括:所述触摸模组的感应屏或所述显示模组的上金属框。
9.根据权利要求7所述的显示装置成型方法,其特征在于,所述方法还包括,在所述显示模组的上金属框与面偏光片之间通过密封胶密封。
10.根据权利要求9所述的显示装置成型方法,其特征在于,所述密封胶密封包括采用一次涂布成型密封胶密封。
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