CN108327385A - 一种圆网转移印花机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆网转移印花机，包括机架和设置在机架上的多个独立的转移印花单元，每个转移印花单元通过底部的网架升降装置控制升降，机架的上部设置有带动布匹移动的导带，导带沿两端的主动辊和被动辊转动，导带下方设置有承印横梁，主动辊的下方设置有相互连接的水洗电机和水洗毛刷辊，水洗毛刷辊位于水洗槽中，被动辊的上方沿布匹进入方向依次设置有导辊、弧形板、扩幅辊和贴布胶辊，贴布胶辊的下方安装有托辊，每个转移印花单元均包括单独控制的转印胶辊传动机构和圆网传动机构，机架上还设置有纠偏装置，用于导带进布方向上进行纠正。本发明结构精巧，操作便捷，能够提高印花精度，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种圆网转移印花机
技术领域
本发明涉及圆网转移印花技术领域，尤其涉及一种圆网转移印花机。
背景技术
现有的印花技术主要有数码喷墨印花技术，但是其喷头昂贵、墨水成本高，并且具有速度慢、维护成本高等问题。
例如，CN201611001364公开了一种扫描式数码高速喷墨印花机，包括沿被印物料走向布置且通过导辊依序连接的放料部、牵引部、数码喷墨部、干燥部以及收卷部；所述放料部配置了用于保持印刷物张力恒定的放料张力恒定机构，该放料张力恒定机构包括分别可摆动地铰接在机架两侧的两个第一张力摆臂，两端分别与两个第一张力摆臂的摆动端铰接的第一张力摆臂导辊以及驱使两个第一张力摆臂转动的两个第一摆臂张力气缸；所述收卷部配置了用于保持被印刷物张力恒定的收卷张力恒定机构，该收卷张力恒定机构包括可摆动地铰接在机架两侧的两个第二张力摆臂，两端分别与两个第二张力摆臂的摆动端铰接的第二张力摆臂导辊以及驱使两个第二张力摆臂转动的两个第二摆臂张力气缸。该发明依然存在生产成本高、速度慢、操作复杂等问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种圆网转移印花机，以解决现有印花技术成本高、速度慢、效率低、操作复杂的技术问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种圆网转移印花机，包括机架和设置在所述机架上的多个独立的转移印花单元，每个所述转移印花单元通过底部的网架升降装置控制升降，所述机架的上部设置有带动布匹移动的导带，所述导带沿两端的主动辊和被动辊转动，所述导带下方设置有承印横梁，所述主动辊的下方设置有相互连接的水洗电机和水洗毛刷辊，所述水洗毛刷辊位于水洗槽中，所述被动辊的上方沿布匹进入方向依次设置有导辊、弧形板、扩幅辊和贴布胶辊，所述贴布胶辊的下方安装有托辊，每个所述转移印花单元均包括单独控制的转印胶辊传动机构和圆网传动机构，所述机架上还设置有纠偏装置，用于对导带在进布方向上进行纠正。
优选地，所述转移印花单元包括依次位于所述导带上方的传动箱体、转印胶辊和圆网托架，所述转印胶辊传动机构和所述圆网传动机构设置在所述传动箱体内，所述转印胶辊传动机构包括转印胶辊传动电机和转印胶辊传动减速器，所述圆网传动机构包括圆网传动电机和圆网传动减速器，所述圆网托架上依次设置有卡盘支撑架和圆网卡盘，所述卡盘支撑架和所述圆网卡盘之间设置有加紧滑块，所述圆网托架上还安装有操作控制台和液面探测装置。
优选地，所述网架升降装置包括由下至上依次连接的网架升降电机、网架升降减速器、第一联轴器、升降杆、滚珠丝杆和固定铜套，所述升降杆与所述机架之间设置有轴套，所述升降杆与所述滚珠丝杆的连接处设置有螺母固定座，所述螺母固定座上安装有丝杆螺母，所述升降杆与所述机架的连接处安装有第一轴承和螺母。
优选地，所述圆网传动机构还包括圆网齿轮、圆网传动齿轮和圆网驱动齿轮，所述圆网驱动齿轮由所述圆网传动电机驱动旋转，所述圆网传动齿轮由所述圆网驱动齿轮带动旋转，所述圆网齿轮连接在圆网的端部，由所述圆网传动齿轮带动旋转，所述圆网传动齿轮内设置有第二轴承，所述转印胶辊通过两端的轴承座固定在传动箱体与对花箱体之间，所述第二轴承、所述轴承座、所述转印胶辊同轴。
优选地，所述圆网内设置有刮浆器，所述刮浆器与刮浆器升降装置相连，所述刮浆器升降装置与操作控制台相连，所述圆网的底部安装有传动侧网架底板和对花侧网架底板，所述传动侧网架底板和所述对花侧网架底板通过滑动垫圈及双头螺柱分别与所述传动箱体和所述对花箱体连接。
优选地，所述圆网的两端分别设置有主动卡盘和被动卡盘，所述圆网托架上设置有滑轨和与所述滑轨相连的气缸，所述滑轨的端部设置有圆网张紧滑座，所述刮浆器通过浆管与浆泵连接，所述浆泵通过第二联轴器与浆泵电机连接，所述浆泵还通过浆管与染料箱相连。
优选地，所述对花箱体内设置有横向对花装置和对角线对花装置，所述横向对花装置和所述对角线对花装置上均设置有滑块，所述横向对花装置和所述对角线对花装置通过所述滑块实现横向及对角线对花。
优选地，所述圆网的花回为640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm中的任意一种。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明中的圆网、转印胶辊、导带三者之间分别独立传动，在印花时，能够独立调整圆网、转印胶辊、导带的速度和位置，从而提高印花精度；此外，本发明所提供的圆网转移印花机结构精巧、操作便捷、传动结构可靠性高，能够有效提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1是圆网转移印花机的整体结构示意图；
图2是圆网转移印花机的其中一个独立转移印花单元的结构示意图；
图3是圆网和转印胶辊的传动示意图；
图4是传动箱体与圆网支撑部位的结构示意图；
图5是网架装置及供浆装置的结构示意图；
图6是圆网横向及对角线对花装置示意图；
图7是图6中A处的放大图。
图中：1-机架，2-纠偏装置，3-承印横梁，4-网架升降装置，5-导带，6-托辊，7-被动辊，8-布匹，9-导辊，10-弧形板，11-扩幅辊，12-贴布胶辊，13-转印胶辊传动机构，14-圆网传动机构，15-主动辊，16-水洗电机，17-水洗毛刷辊，18-水洗槽，19-网架升降电机，20-网架升降减速器，21-第一联轴器，22-轴套，23-螺母，24-第一轴承，25-螺母固定座，26-升降杆，27-丝杆螺母，28-液珠丝杆，29-固定铜套，30-转印胶辊传动电机，31-转印胶辊传动减速器，32-圆网传动电机，33-圆网传动减速器，34-传动箱体，35-圆网托架，36-转印胶辊，37-卡盘支撑架，38-加紧滑块，39-刮浆器升降装置，40-刮浆器，41-圆网卡盘，42-操作控制台，43-液面探测装置，44-圆网，45-圆网齿轮，46-圆网传动齿轮，47-圆网驱动齿轮，48-第二轴承，49-轴承座，50-对花箱体，51-主动卡盘，52-传动侧网架底板，53-双头螺柱，54-滑动垫圈，55-滑轨，56-被动卡盘，57-圆网张紧滑座，58-浆管，59-浆泵，60-第二联轴器，61-浆泵电机，62-染料箱，63-对花侧网架底板，64-横向对花装置，65-对角线对花装置，66-气缸，67-滑块。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本发明提供了一种圆网转移印花机，如图1所示，所述圆网转移印花机包括机架1和设置在机架1上的多个独立的转移印花单元，每个转移印花单元通过底部的网架升降装置4控制升降，机架1的上部设置有带动布匹8移动的导带5，导带5沿两端的主动辊15和被动辊7转动，导带5下方设置有承印横梁3，主动辊15的下方设置有相互连接的水洗电机16和水洗毛刷辊17，水洗毛刷辊17位于水洗槽18中，被动辊7的上方沿布匹8进入方向依次设置有导辊9、弧形板10、扩幅辊11和贴布胶辊12，贴布胶辊12的下方安装有托辊6，每个转移印花单元均包括单独控制的转印胶辊传动机构13和圆网传动机构14，机架1上还设置有纠偏装置2，用于对导带5在进布方向上进行纠正。
布匹8沿箭头方向经导辊9进入弧形板10，经扩幅辊11再由贴布胶辊12贴在导带5上，导带5带有热塑性粘胶，能够吸附任何纺织布匹，然后经六个转移印花单元进行印花，所用叠加式的工艺，能够印制各种颜色、不同图案的布匹。
进一步地，如图2所示，转移印花单元包括依次位于导带5上方的传动箱体34、转印胶辊36和圆网托架35，转印胶辊传动机构13和圆网传动机构14设置在传动箱体34内，转印胶辊传动机构13包括转印胶辊传动电机30和转印胶辊传动减速器31，圆网传动机构14包括圆网传动电机32和圆网传动减速器33，圆网托架35上依次设置有卡盘支撑架37和圆网卡盘41，卡盘支撑架37和圆网卡盘41之间设置有加紧滑块38，圆网托架35上还安装有操作控制台42和液面探测装置43。
进一步地，网架升降装置4包括由下至上依次连接的网架升降电机19、网架升降减速器20、第一联轴器21、升降杆26、滚珠丝杆28和固定铜套29，升降杆26与机架1之间设置有轴套22，升降杆26与滚珠丝杆28的连接处设置有螺母固定座25，螺母固定座25上安装有丝杆螺母27，升降杆26与机架1的连接处安装有第一轴承24和螺母23。
网架升降电机19装于设备两侧，每侧一个，通过电脑或PLC自动控制，根据不同布匹的厚度调节导带5与转印胶辊36间的隔距，同时，网架升降电机19也可使转印胶辊36对导带5上的布匹加压，加压压力为0.5吨～3吨，从而产生在转移颜色图案时的压力，以达到渗透进入布匹纤维的要求。
进一步地，如图3所示，圆网传动机构14还包括圆网齿轮45、圆网传动齿轮46和圆网驱动齿轮47，圆网驱动齿轮47由圆网传动电机32驱动旋转，圆网传动齿轮46由圆网驱动齿轮47带动旋转，圆网齿轮45连接在圆网44的端部，由圆网传动齿轮46带动旋转，圆网传动齿轮46内设置有第二轴承48，转印胶辊36通过两端的轴承座49固定在传动箱体34与对花箱体50之间，第二轴承48、轴承座49、转印胶辊36同轴。
进一步地，如图4所示，圆网44内设置有刮浆器40，刮浆器40与刮浆器升降装置39相连，刮浆器升降装置39与操作控制台42相连，圆网44的底部安装有传动侧网架底板52和对花侧网架底板63(参考图6)，传动侧网架底板52和对花侧网架底板63通过滑动垫圈54及双头螺柱53分别与传动箱体34和对花箱体50连接。
进一步地，如图5所示，圆网44的两端分别设置有主动卡盘51和被动卡盘56，圆网托架35上设置有滑轨55和与滑轨55相连的气缸66(参考图6)，滑轨55的端部设置有圆网张紧滑座57，刮浆器40通过浆管58与浆泵59连接，浆泵59通过第二联轴器60与浆泵电机61连接，浆泵59还通过浆管58与染料箱62相连。
进一步地，如图6和图7所示，对花箱体50内设置有横向对花装置64和对角线对花装置65，横向对花装置64和对角线对花装置65上均设置有滑块67，横向对花装置64和对角线对花装置65通过滑块67实现横向及对角线对花，也能够通过手动方式或由微型电机自动驱动对花侧网架底板63，达到对花的目的。
优选地，圆网44的花回为640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm中的任意一种。并且，以上六种圆网44的花回之间互换。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆网转移印花机，其特征在于，包括机架和设置在所述机架上的多个独立的转移印花单元，每个所述转移印花单元通过底部的网架升降装置控制升降，所述机架的上部设置有带动布匹移动的导带，所述导带沿两端的主动辊和被动辊转动，所述导带下方设置有承印横梁，所述主动辊的下方设置有相互连接的水洗电机和水洗毛刷辊，所述水洗毛刷辊位于水洗槽中，所述被动辊的上方沿布匹进入方向依次设置有导辊、弧形板、扩幅辊和贴布胶辊，所述贴布胶辊的下方安装有托辊，每个所述转移印花单元均包括单独控制的转印胶辊传动机构和圆网传动机构，所述机架上还设置有纠偏装置，用于对导带在进布方向上进行纠正。
2.根据权利要求1所述的圆网转移印花机，其特征在于，所述转移印花单元包括依次位于所述导带上方的传动箱体、转印胶辊和圆网托架，所述转印胶辊传动机构和所述圆网传动机构设置在所述传动箱体内，所述转印胶辊传动机构包括转印胶辊传动电机和转印胶辊传动减速器，所述圆网传动机构包括圆网传动电机和圆网传动减速器，所述圆网托架上依次设置有卡盘支撑架和圆网卡盘，所述卡盘支撑架和所述圆网卡盘之间设置有加紧滑块，所述圆网托架上还安装有操作控制台和液面探测装置。
3.根据权利要求1所述的圆网转移印花机，其特征在于，所述网架升降装置包括由下至上依次连接的网架升降电机、网架升降减速器、第一联轴器、升降杆、滚珠丝杆和固定铜套，所述升降杆与所述机架之间设置有轴套，所述升降杆与所述滚珠丝杆的连接处设置有螺母固定座，所述螺母固定座上安装有丝杆螺母，所述升降杆与所述机架的连接处安装有第一轴承和螺母。
4.根据权利要求2所述的圆网转移印花机，其特征在于，所述圆网传动机构还包括圆网齿轮、圆网传动齿轮和圆网驱动齿轮，所述圆网驱动齿轮由所述圆网传动电机驱动旋转，所述圆网传动齿轮由所述圆网驱动齿轮带动旋转，所述圆网齿轮连接在圆网的端部，由所述圆网传动齿轮带动旋转，所述圆网传动齿轮内设置有第二轴承，所述转印胶辊通过两端的轴承座固定在传动箱体与对花箱体之间，所述第二轴承、所述轴承座、所述转印胶辊同轴。
5.根据权利要求4所述的圆网转移印花机，其特征在于，所述圆网内设置有刮浆器，所述刮浆器与刮浆器升降装置相连，所述刮浆器升降装置与操作控制台相连，所述圆网的底部安装有传动侧网架底板和对花侧网架底板，所述传动侧网架底板和所述对花侧网架底板通过滑动垫圈及双头螺柱分别与所述传动箱体和所述对花箱体连接。
6.根据权利要求5所述的圆网转移印花机，其特征在于，所述圆网的两端分别设置有主动卡盘和被动卡盘，所述圆网托架上设置有滑轨和与所述滑轨相连的气缸，所述滑轨的端部设置有圆网张紧滑座，所述刮浆器通过浆管与浆泵连接，所述浆泵通过第二联轴器与浆泵电机连接，所述浆泵还通过浆管与染料箱相连。
7.根据权利要求4所述的圆网转移印花机，其特征在于，所述对花箱体内设置有横向对花装置和对角线对花装置，所述横向对花装置和所述对角线对花装置上均设置有滑块，所述横向对花装置和所述对角线对花装置通过所述滑块实现横向及对角线对花。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的圆网转移印花机，其特征在于，所述圆网的花回为640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm中的任意一种。
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