CN206510587U - 一种布匹印刷流水线的印刷单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种布匹印刷流水线的印刷单元，加墨装置对印刷辊进行加墨，具体是上墨辊由喷墨装置喷墨或在墨槽沾墨进行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨辊对印刷辊进行上墨，印刷时，抵顶辊将布匹向上抵顶于印刷辊上与印刷辊同步运转对布匹进行印刷；主支架可对印刷辊、刮刀机构等进行承载；主动链轮在横向驱动电机的驱动下与从动链轮相配合对链条进行驱动，可使主支架和支脚依靠滚轮沿机架横向进行移动；当对布匹进行印刷时，横向驱动装置驱动印刷支架向第一端方向移动与机架结合，即可对布匹进行印刷；当印刷部件需要维护时，横向驱动装置驱动印刷支架向第二端方向移动，即可使印刷支架移出机架，便于进行维修等操作。

Description

一种布匹印刷流水线的印刷单元

技术领域

本实用新型涉及布匹印刷机械领域，具体涉及一种布匹印刷流水线的印刷单元。

背景技术

在布匹印刷过程中，传统的印刷辊加墨装置结构复杂、合理性不足，影响加墨效率；而且印刷辊、刮刀机构等印刷部件经常需要进行维护等操作，但是传统的印刷机械的构造缺乏合理性，不便于对印刷部件进行维护，给工作人员带来诸多麻烦。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效加墨且便于对印刷部件进行工作状态转换，操作灵活，维护方便，结构新颖合理，实用性强的布匹印刷流水线的印刷单元。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种布匹印刷流水线的印刷单元，包括印刷装置，和对印刷装置的部分进行承载的印刷支架；

所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊和处于下方抵顶于传送带下方的抵顶辊；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；

所述印刷支架包括水平设置于机架上方并沿机架横向延伸的主支架，和支撑于主支架一端的支脚；所述支脚的下端配设有滚轮；所述印刷支架配设有沿主支架长度方向驱动的横向驱动装置；

所述主支架具有与机架连接的第一端，和处于另一端与所述支脚连接的第二端；所述横向驱动装置包括处于所述第一端的横向驱动电机，处于第一端与横向驱动电机的输出轴传动连接的主动链轮，处于所述第二端的从动链轮，以及连接于主动链轮和从动链轮之间的链条；所述第一端与所述链条连接。

所述加墨装置的两端分别通过加墨轨道与所述印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷辊，所述加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置；

所述主支架设有沿机架横向行走于机架上的导向轮。

所述加墨轨道包括设于所述印刷支架上的加墨滑轨和设于所述墨槽端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；所述上墨辊的两端分别通过与所述加墨轨道相平行的上墨轨道连接，所述上墨辊的两端配设有同步驱动上墨辊沿所述上墨轨道移动的上墨驱动装置；所述上墨轨道包括设于所述墨槽上的上墨滑轨和设于所述上墨辊端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；

四个所述导向轮以矩阵形式设于所述主支架的四个角落。

所述喷墨装置包括沿所述上墨辊设置的喷墨管，所述喷墨管形成有多个沿喷墨管长度方向排列并朝向所述上墨辊的喷墨孔；

所述主支架包括两个相互平行的主横支架，和两个相互平行连接于两主横支架两端之间的主纵支架；所述主横支架水平设置于机架上方并沿机架横向延伸，所述主纵支架水平设置于机架上方并沿机架长度方向延伸；所述支脚包括两个支脚单体，两所述支脚单体分别连接于处于所述第二端的所述主纵支架两端，两所述支脚单体的下端分别设有所述滚轮。

所述加墨装置设有固定所述喷墨管的管固定部；

所述导向轮配设有导向轮承载部，所述导向轮承载部与所述主支架通过竖向转轴枢接在一起。

所述管固定部包括两个对应所述上墨辊两端设置的弯曲托手，所述弯曲托手承托于所述喷墨管的下方并弯曲弧度与喷墨管的弧度相匹配；

所述主纵支架的端部设有与所述导向轮承载部枢接的枢接部；所述枢接部包括与所述主纵支架的端部设有两个上下平行排列的枢接板，以及与主纵支架连接并处于两枢接板之间对所述导向轮承载部的转动进行限位的限位挡板；所述竖向转轴连接于两所述枢接板之间，所述导向轮承载部包括伸入两所述枢接板之间与所述竖向转轴连接的延伸枢接部和与所述枢接板相配合对所述导向轮承载部的转动进行限位的限位台阶。

所述管固定部配设有抵顶锁紧所述喷墨管的抵顶锁紧螺杆，所述管固定部形成有与所述抵顶锁紧螺杆相配合的螺纹孔；

两所述主纵支架设有相配合对应连接所述印刷辊两端的连接套环，以及相配合连接所述加墨装置和所述刮刀装置的连接板；所述连接板包括处于所述第一端的第一连接板和处于所述第二端的第二连接板。

所述上墨辊的周面形成有多个沿上墨辊轴线方向平行排列的环形墨槽；

所述支脚单体呈弯折状；所述支脚单体包括水平设置于并沿机架横向延伸的连接段，竖向设置的竖向支撑段，以及连接于连接段和竖向支撑段之间的过渡段；两所述竖向支撑段之间连接有支脚加强梁。

所述墨槽的端部设有防止所述印刷辊上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置；所述挡墨装置为柔性材料，下端与所述墨槽连接在一起，上端为受抵顶而向所述印刷辊弯曲的自由端。

所述墨槽设有排泄口；所述排泄口配设有排泄管道，所述排泄管道配设有开关。

采用上述技术方案后，本实用新型的布匹印刷流水线的印刷单元，在实际使用过程中，加墨装置对印刷辊进行加墨，具体是上墨辊由喷墨装置喷墨或在墨槽沾墨进行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨辊对印刷辊进行上墨，印刷时，抵顶辊将布匹向上抵顶于印刷辊上与印刷辊同步运转对布匹进行印刷；主支架可对印刷辊、刮刀机构等进行承载；主动链轮在横向驱动电机的驱动下与从动链轮相配合对链条进行驱动，可使主支架和支脚依靠滚轮沿机架横向进行移动；当对布匹进行印刷时，横向驱动装置驱动印刷支架向第一端方向移动与机架结合，即可对布匹进行印刷；当印刷部件需要维护时，横向驱动装置驱动印刷支架向第二端方向移动，即可使印刷支架移出机架，便于进行维修等操作。与现有技术相比，本实用新型的布匹印刷流水线的印刷单元，其可高效加墨且便于对印刷部件进行工作状态转换，操作灵活，维护方便，结构新颖合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一使用状态的局部结构示意图；

图2为本实用新型的第二使用状态的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型另一角度的局部结构示意图。

图中：

10-印刷装置 101-印刷辊 102-抵顶辊 20-加墨装置 201-上墨辊 202-墨槽203-喷墨装置 2031-喷墨管 204-管固定部 2041-弯曲托手 2042-抵顶锁紧螺杆

1-主支架 11-导向轮 111-导向轮承载部 1111-延伸枢接部 1112-限位台阶112-竖向转轴 12-主横支架 13-主纵支架 131-枢接部 1311-枢接板 1312-限位挡部132-连接板 1321-第一连接板 1322-第二连接板

2-支脚 21-滚轮 22-支脚单体 221-连接段 222-竖向支撑段 223-过渡段23-支脚加强梁

3-横向驱动装置 31-横向驱动电机 32-主动链轮 33-从动链轮 34-链条

4-机架。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种布匹印刷流水线的印刷单元，如图1-4所示，包括印刷装置10，和对印刷装置10的部分进行承载的印刷支架。

印刷装置10包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊101和处于下方抵顶于传送带(图中未示出)下方的抵顶辊102；印刷辊101配设有加墨装置20；加墨装置20包括直接与印刷辊101接触进行上墨的上墨辊201，处于上墨辊201下方用于盛装油墨的墨槽202，和向上墨辊201喷墨的喷墨装置203；印刷支架包括水平设置于机架4上方并沿机架4横向延伸的主支架1，和支撑于主支架1一端的支脚2；支脚2的下端配设有滚轮21；印刷支架配设有沿主支架1长度方向驱动的横向驱动装置3；主支架1具有与机架4连接的第一端，和处于另一端与支脚2连接的第二端；横向驱动装置3包括处于第一端的横向驱动电机31，处于第一端与横向驱动电机31的输出轴传动连接的主动链轮32，处于第二端的从动链轮33，以及连接于主动链轮32和从动链轮33之间的链条34；第一端与链条34连接。本实用新型在实际使用过程中，加墨装置20对印刷辊101进行加墨，具体是上墨辊201由喷墨装置203喷墨或在墨槽202沾墨进行取墨，多余的墨落入墨槽202中，上墨辊201对印刷辊101进行上墨，印刷时，抵顶辊102将布匹向上抵顶于印刷辊101上与印刷辊101同步运转对布匹进行印刷；主支架1可对印刷辊101、刮刀机构(图中未示出)等进行承载；主动链轮32在横向驱动电机31的驱动下与从动链轮33相配合对链条34进行驱动，可使主支架1和支脚2依靠滚轮21沿机架4横向进行移动；当对布匹进行印刷时，横向驱动装置3驱动印刷支架向第一端方向移动与机架4结合，即可对布匹进行印刷；当印刷部件需要维护时，横向驱动装置3驱动印刷支架向第二端方向移动，即可使印刷支架移出机架4，便于进行维修等操作。

优选地，加墨装置20的两端分别通过加墨轨道与印刷支架连接，加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于印刷辊101，加墨装置20的两端配设有同步驱动加墨装置20沿加墨轨道移动的加墨驱动装置；主支架1设有沿机架4横向行走于机架4上的导向轮11。本实用新型在实际使用过程中，加墨驱动装置沿加墨轨道对加墨装置20进行驱动，使加墨装置20根据加墨需要靠近或远离印刷辊101；导向轮11可对印刷支架的移动进行导向，使印刷支架沿机架4的横向移动更加顺畅平稳。

优选地，加墨轨道包括设于印刷支架上的加墨滑轨和设于墨槽202端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；上墨辊201的两端分别通过与加墨轨道相平行的上墨轨道连接，上墨辊201的两端配设有同步驱动上墨辊沿上墨轨道移动的上墨驱动装置；上墨轨道包括设于墨槽202上的上墨滑轨和设于上墨辊201端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；四个导向轮11以矩阵形式设于主支架1的四个角落。本实用新型在实际使用过程中，上墨驱动装置沿上墨轨道对上墨辊201进行驱动，使上墨辊201根据加墨需要靠近或远离印刷辊101。四个导向轮11的设置可进一步增强导向轮11的导向效果。

优选地，喷墨装置203包括沿上墨辊201设置的喷墨管2031，喷墨管2031形成有多个沿喷墨管2031长度方向排列并朝向上墨辊201的喷墨孔(图中未示出)。主支架1包括两个相互平行的主横支架12，和两个相互平行连接于两主横支架12两端之间的主纵支架13；主横支架12水平设置于机架4上方并沿机架4横向延伸，主纵支架13水平设置于机架4上方并沿机架4长度方向延伸；支脚2包括两个支脚单体22，两支脚单体22分别连接于处于第二端的主纵支架13两端，两支脚单体22的下端分别设有滚轮21。本实用新型在实际使用过程中，喷墨装置203利用喷墨管2031输送浆墨，并利用喷墨孔将浆墨喷洒在上墨辊201上。

优选地，加墨装置20设有固定喷墨管2031的管固定部204；导向轮11配设有导向轮承载部111，导向轮承载部111与主支架1通过竖向转轴112枢接在一起。本实用新型在实际使用过程中，加墨装置20通过管固定部204对喷墨管进行固定；导向轮11可依靠导向轮承载部11通过竖向转轴112相对于主支架1进行水平转动，即当不需要导向轮11进行导向时，可将导向轮11折叠收起，使用灵活方便。

优选地，管固定部204包括两个对应上墨辊201两端设置的弯曲托手2041，弯曲托手2041承托于喷墨管2031的下方并弯曲弧度与喷墨管2031的弧度相匹配；主纵支架13的端部设有与导向轮承载部111枢接的枢接部131；枢接部131包括与主纵支架13的端部设有两个上下平行排列的枢接板1311，以及与主纵支架13连接并处于两枢接板1311之间对导向轮承载部111的转动进行限位的限位挡板1312；竖向转轴112连接于两枢接板1311之间，导向轮承载部111包括伸入两枢接板1311之间与竖向转轴112连接的延伸枢接部1111和与枢接板1311相配合对导向轮承载部111的转动进行限位的限位台阶1112。

优选地，管固定部204配设有抵顶锁紧喷墨管2031的抵顶锁紧螺杆2042，管固定部204形成有与抵顶锁紧螺杆2042相配合的螺纹孔；两主纵支架13设有相配合对应连接印刷辊101两端的连接套环(图中未示出)，以及相配合连接加墨装置20和刮刀装置的连接板132；连接板132包括处于第一端的第一连接板1321和处于第二端的第二连接板1322。本实用新型在实际使用过程中，管固定部204利用抵顶锁紧螺杆2042与螺纹孔相配合对喷墨管进行抵顶锁紧。

优选地，上墨辊201的周面形成有多个沿上墨辊201轴线方向平行排列的环形墨槽(图中未示出)；支脚单体22呈弯折状；支脚单体22包括水平设置于并沿机架4横向延伸的连接段221，竖向设置的竖向支撑段222，以及连接于连接段221和竖向支撑段222之间的过渡段223；两竖向支撑段222之间连接有支脚加强梁23。本实用新型在实际使用过程中，环形墨槽可容纳浆墨，可对上墨辊201进行持续均匀的上墨动作。

优选地，墨槽202的端部设有防止印刷辊101上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置(图中未示出)；挡墨装置为柔性材料，下端与墨槽202连接在一起，上端为受抵顶而向印刷辊101弯曲的自由端。本实用新型在实际使用过程中，挡墨装置利用自身柔软特性，在上墨辊201或墨槽202的抵顶作用下，上端可与印刷辊101贴在一起，对印刷辊101上的油墨进行阻挡，防止油墨沿印刷辊101轴向向外扩散。

优选地，墨槽202设有排泄口(图中未示出)；排泄口配设有排泄管道(图中未示出)，排泄管道配设有开关(图中未示出)。本实用新型在实际使用过程中，当墨槽202中的浆墨需要更换时，可打开开关，将墨槽202中的浆墨由排泄口和排泄管道排出。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：包括印刷装置，和对印刷装置的部分进行承载的印刷支架；

所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊和处于下方抵顶于传送带下方的抵顶辊；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；

所述印刷支架包括水平设置于机架上方并沿机架横向延伸的主支架，和支撑于主支架一端的支脚；所述支脚的下端配设有滚轮；所述印刷支架配设有沿主支架长度方向驱动的横向驱动装置；

所述主支架具有与机架连接的第一端，和处于另一端与所述支脚连接的第二端；所述横向驱动装置包括处于所述第一端的横向驱动电机，处于第一端与横向驱动电机的输出轴传动连接的主动链轮，处于所述第二端的从动链轮，以及连接于主动链轮和从动链轮之间的链条；所述第一端与所述链条连接。

2.根据权利要求1所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述加墨装置的两端分别通过加墨轨道与所述印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷辊，所述加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置；

所述主支架设有沿机架横向行走于机架上的导向轮。

3.根据权利要求2所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述加墨轨道包括设于所述印刷支架上的加墨滑轨和设于所述墨槽端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；所述上墨辊的两端分别通过与所述加墨轨道相平行的上墨轨道连接，所述上墨辊的两端配设有同步驱动上墨辊沿所述上墨轨道移动的上墨驱动装置；所述上墨轨道包括设于所述墨槽上的上墨滑轨和设于所述上墨辊端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；

四个所述导向轮以矩阵形式设于所述主支架的四个角落。

4.根据权利要求3所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述喷墨装置包括沿所述上墨辊设置的喷墨管，所述喷墨管形成有多个沿喷墨管长度方向排列并朝向所述上墨辊的喷墨孔；

所述主支架包括两个相互平行的主横支架，和两个相互平行连接于两主横支架两端之间的主纵支架；所述主横支架水平设置于机架上方并沿机架横向延伸，所述主纵支架水平设置于机架上方并沿机架长度方向延伸；所述支脚包括两个支脚单体，两所述支脚单体分别连接于处于所述第二端的所述主纵支架两端，两所述支脚单体的下端分别设有所述滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述加墨装置设有固定所述喷墨管的管固定部；

所述导向轮配设有导向轮承载部，所述导向轮承载部与所述主支架通过竖向转轴枢接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述管固定部包括两个对应所述上墨辊两端设置的弯曲托手，所述弯曲托手承托于所述喷墨管的下方并弯曲弧度与喷墨管的弧度相匹配；

所述主纵支架的端部设有与所述导向轮承载部枢接的枢接部；所述枢接部包括与所述主纵支架的端部设有两个上下平行排列的枢接板，以及与主纵支架连接并处于两枢接板之间对所述导向轮承载部的转动进行限位的限位挡板；所述竖向转轴连接于两所述枢接板之间，所述导向轮承载部包括伸入两所述枢接板之间与所述竖向转轴连接的延伸枢接部和与所述枢接板相配合对所述导向轮承载部的转动进行限位的限位台阶。

7.根据权利要求6所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述管固定部配设有抵顶锁紧所述喷墨管的抵顶锁紧螺杆，所述管固定部形成有与所述抵顶锁紧螺杆相配合的螺纹孔；

两所述主纵支架设有相配合对应连接所述印刷辊两端的连接套环，以及相配合连接所述加墨装置和刮刀装置的连接板；所述连接板包括处于所述第一端的第一连接板和处于所述第二端的第二连接板。

8.根据权利要求7所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述上墨辊的周面形成有多个沿上墨辊轴线方向平行排列的环形墨槽；

所述支脚单体呈弯折状；所述支脚单体包括水平设置于并沿机架横向延伸的连接段，竖向设置的竖向支撑段，以及连接于连接段和竖向支撑段之间的过渡段；两所述竖向支撑段之间连接有支脚加强梁。

9.根据权利要求1所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述墨槽的端部设有防止所述印刷辊上的油墨沿轴向扩散的挡墨装置；所述挡墨装置为柔性材料，下端与所述墨槽连接在一起，上端为受抵顶而向所述印刷辊弯曲的自由端。

10.根据权利要求1所述的一种布匹印刷流水线的印刷单元，其特征在于：所述墨槽设有排泄口；所述排泄口配设有排泄管道，所述排泄管道配设有开关。