CN106827792A - 一种能安装使用多个花回卡盘的印花机头支撑架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种能安装使用多个花回卡盘的印花机头支撑架装置。所述支撑架包括底板，两个支撑臂和导轨；所述支撑架装置还包括滑块，包括滑块本体，卡盘槽，滑槽，扳手，在所述滑块本体内，在所述扳手的两侧设有两个通孔，用于插入定位销，所述定位销一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧后，插入所述滑块本体内的通孔内，通过所述连接轴将所述扳手和两个所述定位销连接，所述两个定位销的位置与所述导轨的所述孔的位置相配合。本发明的有益效果为：设备结构简单，成本低，操作简便；适用花回的范围较宽；有效地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种能安装使用多个花回卡盘的印花机头支撑架装置。
背景技术
现在，各种制造业对产品加工的要求、制造效率上的要求都越来越高。尤其是在纺织技术的印花领域，从传统圆网印花机的花回卡盘使用上，一个能安装多种卡盘的印花头支撑架只能从640mm～1018mm(640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm)五种花回卡盘，再往大花回卡盘调就无法安装了。对于超过1018mm的花回卡盘，需要通过特殊的单独的机械设备或加装特殊的装置，降低了制造效率，提高了加工成本。因此，亟待一种能够与1018mm以下花回卡盘共用，并且可以快速互换的一种机械设备。
针对以上问题，现在已经有了一些解决的技术方案，例如，申请号为CN201520213726.3的实用新型专利公开了一种用于开放式网座型圆网印花机的大花回卡盘，包括卡圈和机架，卡圈前端沿其圆周分布有用于与圆网连接的若干个快速卡口，卡圈后端沿其顶部边缘径向向外延伸一外沿圈，卡圈至少于其下部及两侧沿其圆周分布有若干个轴承一，轴承一的外圈与卡圈相切，轴承一、轴承二均固定于机架。
上述结构用一个卡圈可以使用多个花回的卡盘，但是使用花回的尺寸需要与卡扣尺寸配合，应用范围有限，同时，更换不同花回的卡盘时，虽然比现有的常规设备简单，快速，但是仍然比较麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能安装使用多个花回卡盘的印花机头支撑架装置，包括支撑架，在印花机的两端各安装一个，
所述支撑架包括长方形底板，在所述底板的长度方向的两端相对设置两个支撑臂，所述支撑臂与所述底板形成预定角度，使得所述支撑架整体呈V型，所述支撑臂外侧设有与所述印花机的安装部位相配合的槽，在所述支撑臂内侧的斜面上设有导轨，所述导轨上具有至少一排销孔，每排所述销孔为两个；
所述支撑架装置还包括滑块，包括滑块本体，大体呈长方体状，沿长度方向的一端设有卡盘槽，所述卡盘槽的内部设有与卡盘台阶相配合的台阶，相对所述卡盘槽的另一端的相反侧设有滑槽，所述滑槽的角度和宽度以及形状与所述支撑架的所述导轨相配合，通过所述滑槽安装于所述导轨后，保证所述卡盘槽垂直于所述支撑架的所述底板，在所述滑槽的上部通过固定销固定有扳手，所述固定销固定于所述扳手的中间部位，所述扳手的一端为手持端，另一端设有用于插入连接轴的孔，在所述滑块本体内，在所述扳手的两侧设有两个通孔，用于插入定位销，所述定位销一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧后，插入所述滑块本体内的通孔内，通过所述连接轴将所述扳手和两个所述定位销连接，所述两个定位销的位置与所述导轨的所述孔的位置相配合。
进一步的，所述支撑臂与所述底板的角度为45°。
进一步的，所述滑块安装于所述导轨上后，使得所述两个滑块的中心连线通过所述卡盘的中心。
进一步的，所述支撑架支撑的所述卡盘的花回范围为640mm～1680mm。
进一步的，所述卡盘的花回为：640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm、1320mm、1450mm、1570mm、1680mm。
进一步的，所述支撑架的所述支撑臂、所述导轨和所述底板为一体成型。
进一步的，所述支撑架的所述支撑臂、所述导轨和所述底板之间通过螺栓连接。
进一步的，通过所述支撑架装置安装和更换所述卡盘的方法，包括
1.安装所述支撑架：将所述支撑架安装于所述印花机的安装部位，并固定；
2.安装所述滑块：将所述滑块的所述滑槽置于所述支撑架的所述导轨上，按压所述扳手，将所述定位销提起，将所述滑槽与所述导轨配合安装后，根据所使用的所述卡盘的花回，将所述滑块移动至相应位置后，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的孔中，固定所述滑块；
3.安装印花圆网：将印花圆网两端装上所述卡盘后，沿两个所述滑块的所述卡盘槽，将所述卡盘装入所述卡盘槽，直至所述卡盘的台阶放置于所述卡盘槽的台阶上；
4.更换所述印花圆网：将所述印花圆网提起，从两个所述卡盘槽中抽出，按压所述扳手，将所述定位销从所述导轨的孔中拔出，移动所述滑块至更换的所述卡盘的相应的位置，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的孔中，再按照步骤3安装欲更换的所述印花圆网。
本发明的有益效果为：
1.设备结构简单，成本低，操作简便；
2.适用花回的范围较宽；
3.有效地提高了生产效率。
附图说明
图1为所述支撑架装置安装于印花机的立体图。
图2为所述支撑架的立体图。
图3为所述滑块的立体图。
图4为所述滑块的剖面图。
图中：1-支撑架，2-滑块，3-卡盘，4-印花圆网，5-印花机，11-支撑臂，12-导轨，13-底板，21-滑块本体，22-扳手，23-滑槽，24-卡盘槽，25-连接轴，26-弹簧，27-定位销，28-固定销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步的说明。
实施例一
所述支撑架装置，如图1所示，包括支撑架1，在印花机5的两端各安装一个。
如图2所示，所述支撑架1包括长方形底板13，在所述底板13的长度方向的两端相对设置两个支撑臂11，所述支撑臂11与所述底板13形成预定角度，使得所述支撑架1整体呈V型，所述支撑臂11外侧设有与所述印花机5的安装部位相配合的槽，在所述支撑臂11内侧的斜面上设有导轨12，所述导轨上具有至少一排销孔，每排所述销孔为两个。
如图3和图4所示，所述支撑架装置还包括滑块2，包括滑块本体21，大体呈长方体状，沿长度方向的一端设有卡盘槽24，所述卡盘槽的内部设有与卡盘3的台阶相配合的台阶，相对所述卡盘槽24的另一端的相反侧设有滑槽23，所述滑槽23的角度和宽度以及形状与所述支撑架1的所述导轨12相配合，通过所述滑槽23安装于所述导轨12后，保证所述卡盘槽24垂直于所述支撑架1的所述底板13，在所述滑槽23的上部通过固定销28固定有扳手22，所述固定销28固定于所述扳手22的中间部位，所述扳手的一端为手持端，另一端设有用于插入连接轴25的孔，在所述滑块本体21内，在所述扳手22的两侧设有两个通孔，用于插入定位销27，所述定位销27一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧26后，插入所述滑块本体21内的通孔内，通过所述连接轴25将所述扳手22和两个所述定位销27连接，所述两个定位销27的位置与所述导轨12的所述孔的位置相配合。
进一步的，所述支撑臂11与所述底板13的角度为45°。
进一步的，所述滑块2安装于所述导轨12上后，使得所述两个滑块2的中心连线通过所述卡盘3的中心。
进一步的，所述支撑架1支撑的所述卡盘3的花回范围为640mm～1680mm。
进一步的，所述卡盘3的花回为：640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm、1320mm、1450mm、1570mm、1680mm。
进一步的，所述支撑架1的所述支撑臂11、所述导轨12和所述底板13为一体成型。
进一步的，所述支撑架1的所述支撑臂11、所述导轨12和所述底板13之间通过螺栓连接。
进一步的，所述支撑架装置安装和更换所述卡盘3的方法，包括
1.安装所述支撑架1：将所述支撑架1安装于所述印花机5的安装部位，并固定；
2.安装所述滑块2：将所述滑块2的所述滑槽23置于所述支撑架1的所述导轨12上，按压所述扳手22，将所述定位销27提起，将所述滑槽23与所述导轨12配合安装后，根据所使用的所述卡盘3的花回，将所述滑块2移动至相应位置后，松开所述扳手22，在所述弹簧26的作用下，所述定位销27插入所述导轨12的孔中，固定所述滑块2；
3.安装印花圆网4：将印花圆网4两端装上所述卡盘3后，沿两个所述滑块2的所述卡盘槽24，将所述卡盘3装入所述卡盘槽24，直至所述卡盘3的台阶放置于所述卡盘槽24的台阶上；
4.更换所述印花圆网4：将所述印花圆网4提起，从两个所述卡盘槽24中抽出，按压所述扳手22，将所述定位销27从所述导轨12的孔中拔出，移动所述滑块2至更换的所述卡盘3的相应的位置，松开所述扳手22，在所述弹簧26的作用下，所述定位销27插入所述导轨12的孔中，再按照步骤3安装欲更换的所述印花圆网4。
本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种能安装使用多个花回卡盘的印花机头支撑架装置，其特征在于，包括支撑架，在印花机的两端各安装一个，
所述支撑架包括长方形底板，在所述底板的长度方向的两端相对设置两个支撑臂，所述支撑臂与所述底板形成预定角度，使得所述支撑架整体呈V型，所述支撑臂外侧设有与所述印花机的安装部位相配合的槽，在所述支撑臂内侧的斜面上设有导轨，所述导轨上具有至少一排销孔，每排所述销孔为两个；
所述支撑架装置还包括滑块，包括滑块本体，大体呈长方体状，沿长度方向的一端设有卡盘槽，所述卡盘槽的内部设有与卡盘台阶相配合的台阶，相对所述卡盘槽的另一端的相反侧设有滑槽，所述滑槽的角度和宽度以及形状与所述支撑架的所述导轨相配合，通过所述滑槽安装于所述导轨后，保证所述卡盘槽垂直于所述支撑架的所述底板，在所述滑槽的上部通过固定销固定有扳手，所述固定销固定于所述扳手的中间部位，所述扳手的一端为手持端，另一端设有用于插入连接轴的孔，在所述滑块本体内，在所述扳手的两侧设有两个通孔，用于插入定位销，所述定位销一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧后，插入所述滑块本体内的通孔内，通过所述连接轴将所述扳手和两个所述定位销连接，所述两个定位销的位置与所述导轨的所述孔的位置相配合。
2.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述支撑臂与所述底板的角度为45°。
3.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述滑块安装于所述导轨上后，使得所述两个滑块的中心连线通过所述卡盘的中心。
4.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述支撑架支撑的所述卡盘的花回范围为640mm～1680mm。
5.根据权利要求4所述的支撑架装置，其特征在于，所述卡盘的花回为：640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm、1320mm、1450mm、1570mm、1680mm。
6.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述支撑架的所述支撑臂、所述导轨和所述底板为一体成型。
7.根据权利要求6所述的支撑架装置，其特征在于，所述支撑架的所述支撑臂、所述导轨和所述底板之间通过螺栓连接。
8.通过权利要求1～7任意一项所述支撑架装置安装和更换所述卡盘的方法，其特征在于，包括
1)安装所述支撑架：将所述支撑架安装于所述印花机的安装部位，并固定；
2)安装所述滑块：将所述滑块的所述滑槽置于所述支撑架的所述导轨上，按压所述扳手，将所述定位销提起，将所述滑槽与所述导轨配合安装后，根据所使用的所述卡盘的花回，将所述滑块移动至相应位置后，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的孔中，固定所述滑块；
3)安装印花圆网：将印花圆网两端装上所述卡盘后，沿两个所述滑块的所述卡盘槽，将所述卡盘装入所述卡盘槽，直至所述卡盘的台阶放置于所述卡盘槽的台阶上；
4)更换所述印花圆网：将所述印花圆网提起，从两个所述卡盘槽中抽出，按压所述扳手，将所述定位销从所述导轨的孔中拔出，移动所述滑块至更换的所述卡盘的相应的位置，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的孔中，再按照步骤3安装欲更换的所述印花圆网。
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