CN108326338A - 一种阀门钻孔装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门钻孔装置及其使用方法，包括控制器、驱动轴、上连接套环、下连接套环、钻头；所述的控制器安装在作业台的正上方；所述的伸缩机构驱动控制器上下运动；控制器下方安装驱动轴和上连接套环；控制器控制驱动轴旋转伸缩运动；所述的驱动轴安装在上连接套环内；下连接套环的上端和上连接套环的下端螺纹连接；钻头上端转动连接在下连接套环的下端；所述的钻头上端设有驱动槽；所述的驱动轴底部设有驱动块；所述的驱动轴带动驱动块插入钻头的驱动槽内。控制器首先驱动驱动轴向下运动，当驱动块插入钻头上端的驱动槽内后停止驱动；然后控制器驱动驱动轴旋转运动，驱动轴带动钻头旋转运动。本发明钻头拆卸安装便利，使用快捷。

Description

一种阀门钻孔装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种阀门钻孔装置及其使用方法。

背景技术

目前，在阀门的制造维修过程中，一般都需要对阀门进行钻孔，现有的阀门钻孔装置一般是通过驱动装置带动钻头旋转以及上下运动，但是现有的阀门钻孔装置中的钻头和转动轴都是固定连接的，钻头在使用一段时间以后需要更换十分的不便利，本发明提供一种钻头活动安装的结构，安装拆卸都十分的便利。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种钻头安装和拆卸便利的阀门钻孔装置及其使用方法。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种阀门钻孔装置，包括作业台、夹持机构、伸缩机构；所述的夹持机构安装在作业台上；所述的伸缩机构安装在作业台一侧；还包括控制器、驱动轴、上连接套环、下连接套环、钻头；所述的控制器安装在作业台的正上方；所述的伸缩机构驱动控制器上下运动；所述的控制器下方安装驱动轴和上连接套环；所述的控制器控制驱动轴旋转伸缩运动；所述的驱动轴安装在上连接套环内；所述的下连接套环的上端和上连接套环的下端螺纹连接；所述的钻头上端转动连接在下连接套环的下端；所述的钻头安装在驱动轴的正下方；所述的钻头上端设有驱动槽；所述的驱动轴底部设有驱动块；所述的驱动槽和驱动块尺寸匹配；所述的驱动轴带动驱动块插入钻头的驱动槽内。

进一步，所述的驱动块和驱动槽均呈长方体结构。

进一步，所述的下连接套环的上端内侧设有内螺纹；所述的上连接套环的下端外侧设有外螺纹；所述的内螺纹和外螺纹相互匹配。

进一步，所述的钻头上端四周外侧设有橡胶环；所述的下连接套环的下端内侧设有环形槽；所述的钻头上端四周外侧的橡胶环挤压进入下连接套环下端内侧的环形槽内。

进一步，所述的钻头上端两侧设有安装槽；所述的安装槽内安装有伸缩块和弹性体；所述的弹性体向外侧弹性推动伸缩块；所述的伸缩块向外侧延伸有卡接板；所述的卡接板和伸缩块纵向截面形成T形结构；所述的安装槽外侧设有限位环；所述的伸缩块外侧抵接在限位环内侧；所述的卡接板延伸至安装槽外侧；所述的下连接套环的下端内侧设有环形槽；所述的钻头通过卡接板转动卡接在环形槽内。

进一步，所述的卡接板呈弧形结构；所述卡接板外侧边缘构成圆形轨迹。

进一步，还包括驱动杆；所述的伸缩块上设有穿接孔；所述的钻头两侧侧部设有穿接通道；所述的穿接通道的高度小于安装槽的高度；所述的穿接通道和安装槽连通；所述的驱动杆从钻头外侧经过穿接通道插入伸缩块的穿接孔内；所述的驱动杆带动伸缩块进行水平移动。

进一步，所述的环形槽内设有减阻耐磨环；所述的减阻耐磨环由聚四氟乙烯材料制成。

进一步，所述的伸缩机构上端设有滑槽；所述的控制器两侧设有滑齿；所述的控制器通过两侧的滑齿滑动连接在滑槽内。

一种阀门钻孔装置的使用方法，其特征在于，步骤如下：

S1、将阀门通过夹持机构进行夹持；

S2、开启控制器，控制器首先驱动驱动轴向下运动，当驱动块插入钻头上端的驱动槽内后停止驱动；然后控制器驱动驱动轴旋转运动，驱动轴带动钻头旋转运动；

S3、开启伸缩机构，伸缩机构带动钻头上下运动，进行钻孔作业。

本发明的有益效果

本发明的钻头借助于下连接套环和上连接套环作为过渡安装在驱动轴的正下方，下连接套环和上连接套环可以相互分离，钻头和下连接套环也可以相互分离。本发明通过控制器对驱动轴的伸缩旋转运动控制，使得驱动轴可先插入钻头内，然后驱动轴再带动钻头进行转动，巧妙的将钻头和下连接套环进行活动旋转连接，使得整个结构设计合理，使用便利，同时钻头和下连接套可采用橡胶环按压的方式连接或者采用卡接板伸缩的方式进行连接，结构设计巧妙，安装拆卸十分的便利。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明控制器、驱动轴、上连接套环、下连接套环、钻头的连接剖视结构示意图。

图3为驱动轴、上连接套环、下连接套环、钻头的拆分剖视结构示意图。

图4为实施例1中下连接套环、钻头的拆分剖视结构示意图。

图5为实施例2中下连接套环、钻头的拆分剖视结构示意图。

图6为实施例2中钻头的剖视结构示意图。

图7为图6的俯视结构示意图。

图8为实施例2中钻头的外部侧视图。

图9为图1中A方向的控制器和滑槽的连接结构示意图。

图10为图9的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

实施例1

如图1至4所示，一种阀门钻孔装置，包括作业台1、夹持机构8、伸缩机构2。夹持机构8安装在作业台1上。夹持机构可选择本领域公知的阀门夹持机构，本发明不做过多阐述。伸缩机构2安装在作业台1一侧。伸缩机构2可以选择气缸、油缸等驱动装置，本领域技术人员可自行选择。本发明还包括控制器3、驱动轴9、上连接套环4、下连接套环6、钻头7。控制器3可选择PCL控制器，控制器3安装在作业台1的正上方。所述的伸缩机构2驱动控制器3上下运动。所述的控制器3下方安装驱动轴5和上连接套环4。所述的控制器3控制驱动轴5旋转伸缩运动，即控制器3可控制驱动轴5做伸缩运动以及旋转运动，但不同时进行。所述的驱动轴5安装在上连接套环4内。所述的下连接套环6上端和上连接套环4的下端螺纹连接，具体下连接套环6的上端内侧设有内螺纹。所述的上连接套环4的下端外侧设有外螺纹。所述的内螺纹和外螺纹相互匹配。所述的钻头7上端转动连接在下连接套环6的下端，本实施例钻头7和下连接套环6具体结构可为：钻头7上端四周外侧设有橡胶环72，所述的下连接套环6的下端内侧设有环形槽61，所述的钻头7上端四周外侧的橡胶环72挤压进入下连接套环6下端内侧的环形槽61内。进一步，为了减少橡胶环72和环形槽61的相互摩擦，环形槽61内设有减阻耐磨环72，所述的减阻耐磨环可进一步由聚四氟乙烯材料制成。所述的钻头7安装在驱动轴5的正下方。为了便于驱动轴5带动钻头7进行旋转，所述的钻头7上端设有驱动槽71，所述的驱动轴5底部设有驱动块51，所述的驱动槽71和驱动块51尺寸匹配，所述的驱动轴5带动驱动块51插入钻头7的驱动槽71内。所述的驱动块和驱动槽均呈长方体结构。如图9和10所示，进一步优选，为了便于调节钻头7水平方向的位置，所述的伸缩机构2上端设有滑槽9，所述的控制器3两侧设有滑齿31，控制器3通过两侧的滑齿31滑动连接在滑槽9内。

实施例2

如图5和6所示，本实施例参照实施例1，不同在于本实施例钻头7和下连接套环6的连接结构，本实施例钻头7上端两侧设有安装槽75，所述的安装槽75内安装有伸缩块73和弹性体74，所述的弹性体74向外侧弹性推动伸缩块73，所述的伸缩块73向外侧延伸有卡接板72，所述的卡接板72和伸缩块73纵向截面形成T形结构，所述的安装槽75外侧设有限位环76，所述的伸缩块73外侧抵接在限位环76内侧，所述的卡接板72延伸至安装槽75外侧，所述的下连接套环6的下端内侧设有环形槽61，所述的钻头7通过卡接板72转动卡接在环形槽61内。在安装的时候可用手将两侧的卡接板72按入安装槽75内，然后将钻头7从下方推入下连接套环6内，然后卡接板72被弹簧弹性体74弹性推出，使得卡接板72旋转卡接在下连接套环6的下端内侧的环形槽61内。为了旋转卡接的稳固性，如图7所示，进一步，所述的卡接板72呈弧形结构，所述卡接板外侧边缘构成圆形轨迹77。

为了使得安装以及拆卸更加的便利，如图6和8所示，进一步，还包括驱动杆79，所述的伸缩块73上设有穿接孔731，所述的钻头7两侧侧部设有穿接通道78。所述的穿接通道78的高度小于安装槽75的高度，所述的穿接通道78和安装槽75连通。所述的驱动杆79从钻头7外侧经过穿接通道78插入伸缩块73的穿接孔731内，驱动杆79带动伸缩块73进行水平移动。当然也可以将驱动杆79一端固定在穿接孔731内，另一端从穿接通道78延伸出来，如此只要水平移动驱动杆79，就可以带动伸缩块73和卡接块72进行水平移动，从而可以快速安装拆卸钻头。

本发明的一种阀门钻孔装置的使用方法，步骤如下：

S1、将阀门通过夹持机构8进行夹持。

S2、开启控制器3，控制器3首先驱动驱动轴5向下运动，当驱动块5插入钻头7上端的驱动槽71内后停止驱动；然后控制器3驱动驱动轴5旋转运动，驱动轴5带动钻头7旋转运动。

S3、开启伸缩机构2，伸缩机构2带动钻头7上下运动，进行钻孔作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门钻孔装置，包括作业台、夹持机构、伸缩机构；所述的夹持机构安装在作业台上；所述的伸缩机构安装在作业台一侧；其特征在于，还包括控制器、驱动轴、上连接套环、下连接套环、钻头；所述的控制器安装在作业台的正上方；所述的伸缩机构驱动控制器上下运动；所述的控制器下方安装驱动轴和上连接套环；所述的控制器控制驱动轴旋转伸缩运动；所述的驱动轴安装在上连接套环内；所述的下连接套环的上端和上连接套环的下端螺纹连接；所述的钻头上端转动连接在下连接套环的下端；所述的钻头安装在驱动轴的正下方；所述的钻头上端设有驱动槽；所述的驱动轴底部设有驱动块；所述的驱动槽和驱动块尺寸匹配；所述的驱动轴带动驱动块插入钻头的驱动槽内。

2.根据权利要求1所述的阀门钻孔装置，其特征在于，所述的驱动块和驱动槽均呈长方体结构。

3.根据权利要求1所述的阀门钻孔装置，其特征在于，所述的下连接套环的上端内侧设有内螺纹；所述的上连接套环的下端外侧设有外螺纹；所述的内螺纹和外螺纹相互匹配。

4.根据权利要求1所述的阀门钻孔装置，其特征在于，所述的钻头上端四周外侧设有橡胶环；所述的下连接套环的下端内侧设有环形槽；所述的钻头上端四周外侧的橡胶环挤压进入下连接套环下端内侧的环形槽内。

5.根据权利要求1所述的阀门钻孔装置，其特征在于，所述的钻头上端两侧设有安装槽；所述的安装槽内安装有伸缩块和弹性体；所述的弹性体向外侧弹性推动伸缩块；所述的伸缩块向外侧延伸有卡接板；所述的卡接板和伸缩块纵向截面形成T形结构；所述的安装槽外侧设有限位环；所述的伸缩块外侧抵接在限位环内侧；所述的卡接板延伸至安装槽外侧；所述的下连接套环的下端内侧设有环形槽；所述的钻头通过卡接板转动卡接在环形槽内。

6.根据权利要求5所述的阀门钻孔装置，其特征在于，所述的卡接板呈弧形结构；所述卡接板外侧边缘构成圆形轨迹。

7.根据权利要求5所述的阀门钻孔装置，其特征在于，还包括驱动杆；所述的伸缩块上设有穿接孔；所述的钻头两侧侧部设有穿接通道；所述的穿接通道的高度小于安装槽的高度；所述的穿接通道和安装槽连通；所述的驱动杆从钻头外侧经过穿接通道插入伸缩块的穿接孔内；所述的驱动杆带动伸缩块进行水平移动。

8.根据权利要求4或5 所述的阀门钻孔装置，其特征在于，所述的环形槽内设有减阻耐磨环；所述的减阻耐磨环由聚四氟乙烯材料制成。

9.根据权利要求1所述的阀门钻孔装置，其特征在于，所述的伸缩机构上端设有滑槽；所述的控制器两侧设有滑齿；所述的控制器通过两侧的滑齿滑动连接在滑槽内。

10.一种阀门钻孔装置的使用方法，其特征在于，步骤如下：

S1、将阀门通过夹持机构进行夹持；

S2、开启控制器，控制器首先驱动驱动轴向下运动，当驱动块插入钻头上端的驱动槽内后停止驱动；然后控制器驱动驱动轴旋转运动，驱动轴带动钻头旋转运动；

S3、开启伸缩机构，伸缩机构带动钻头上下运动，进行钻孔作业。