CN208792967U - 一种定向井的打捞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定向井的打捞装置,涉及打捞装置领域,该定向井的打捞装置,包括打捞杆和打捞筒,所述打捞筒活动套接在打捞杆的表面,所述打捞杆的表面开设有凹槽,且凹槽的数量为四个,所述凹槽的内壁与活动块的表面活动连接,所述打捞筒的内壁开设有导向槽,所述导向槽的内壁与活动块的表面活动连接,且活动块远离打捞杆的一侧贯穿导向槽并延伸至打捞筒的外部。本实用新型通过设置活动块、第一复位弹簧、活动环、圆杆和固定板,解决了目前常见的定向井打捞装置大多为打捞筒,打捞筒与打捞杆之间的连接方式多为螺纹连接,需要将打捞筒转动很多圈数安装在打捞杆上,从而导致安装过程较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打捞装置技术领域,具体为一种定向井的打捞装置。
背景技术
定向井是指按照事先设计的具有井斜和方位变化的轨道钻进的井,定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的钻井技术之一,它是由特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制井眼轨迹,使钻头沿着特定方向钻达地下预定目标的钻井工艺技术,采用定向井技术可以使地面和地下条件受到限制的油气资源得到经济、有效的开发,能够大幅度提高油气产量和降低钻井成本,有利于保护自然环境,具有显著的经济效益和社会效益,打捞筒是用于钻井、修井工程中从外部打捞钻铤、钻杆、油管以及其他落鱼的专用打捞工具。
目前常见的定向井打捞装置大多为打捞筒,打捞筒与打捞杆之间的连接方式多为螺纹连接,安装时,需要将打捞筒转动很多圈数安装在打捞杆上,从而导致安装过程较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种定向井的打捞装置,解决了目前常见的定向井打捞装置大多为打捞筒,打捞筒与打捞杆之间的连接方式多为螺纹连接,需要将打捞筒转动很多圈数安装在打捞杆上,从而导致安装过程较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定向井的打捞装置,包括打捞杆和打捞筒,所述打捞筒活动套接在打捞杆的表面,所述打捞杆的表面开设有凹槽,且凹槽的数量为四个,所述凹槽的内壁与活动块的表面活动连接,所述打捞筒的内壁开设有导向槽,所述导向槽的内壁与活动块的表面活动连接,且活动块远离打捞杆的一侧贯穿导向槽并延伸至打捞筒的外部,所述打捞筒的侧表面对应活动块的位置处与第一复位弹簧的一端固定连接,所述第一复位弹簧的另一端与连接杆的表面固定连接,且连接杆固定连接在活动块的表面,所述活动块远离打捞杆的一侧与挤压板的表面搭接,所述挤压板远离活动块的一侧与活动环的内壁固定连接,所述打捞筒的侧表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位环的表面活动连接,且限位环位于活动块的上方,所述限位环的侧表面与活动环的内壁固定连接,所述挤压板的底部开设有圆槽,且圆槽位于打捞筒的左侧,所述圆槽内壁的顶部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的底部与圆杆的顶部固定连接,所述打捞筒的侧表面对应圆杆的位置处固定连接有固定板,所述固定板对应圆杆的位置处开设有通槽,所述圆杆的底部贯穿圆槽并延伸至通槽的内部,所述通槽的内壁与插杆的表面活动扣连接,且插杆的顶部与圆杆的底部活动连接,所述通槽内壁的侧面开设有止位槽,所述插杆的表面固定连接有滑块,所述滑块的表面与止位槽的内壁活动连接。
优选的,所述打捞筒的内壁与止位环的侧表面固定连接,且打捞杆的底部与止位环的顶部搭接。
优选的,所述活动块靠近打捞杆的一侧呈曲面,且活动块的形状与凹槽的形状相适配,活动块远离打捞杆的一侧呈曲面,且活动块的形状与挤压板的形状相适配。
优选的,所述连接杆包括止位杆和方杆,所述止位杆远离挤压板的一侧与方杆远离第一复位弹簧的一侧固定连接,且止位杆和方杆均固定连接在活动块的表面,所述止位杆的表面与挤压板的表面搭接,所述方杆远离挤压板的一侧与第一复位弹簧的一端固定连接。
优选的,所述圆杆的底部镶嵌有滚珠,所述滚珠的表面与插杆的顶部搭接。
优选的,所述滑块的顶部与插杆顶部之间的距离等于止位槽内壁的顶部与固定板上表面之间的距离。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种定向井的打捞装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置活动块、第一复位弹簧、活动环、圆杆和固定板,按压插杆向上运动,从而挤压圆杆向上运动,当滑块与止位槽内壁的顶部搭接时,插杆的顶部与固定板的上表面处于同一平面,转动活动环,第一复位弹簧伸长挤压方杆向着挤压板的位置运动,从而使得活动块与凹槽分离,便可以将打捞筒拆卸来下,在进行安装时,反向转动活动环,挤压板挤压活动块的表面从而使得活动块向着打捞杆的方向运动,第一复位弹簧缩短,活动块插进凹槽的内部,此时圆杆与固定板上的通槽位置对应,第二复位弹簧伸长,从而使得圆杆插接至通槽内,活动环便不会转动,从而将活动环固定住,在安装时,只需转动活动环一定角度便可以将打捞筒安装在打捞杆上,达到了方便安装的效果,解决了目前常见的定向井打捞装置大多为打捞筒,打捞筒与打捞杆之间的连接方式多为螺纹连接,需要将打捞筒转动很多圈数安装在打捞杆上,从而导致安装过程较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型活动环位置处结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型第一复位弹簧位置处俯视截面图。
图中:1打捞杆、2打捞筒、3凹槽、4活动块、5导向槽、6第一复位弹簧、7连接杆、701止位杆、702方杆、8挤压板、9活动环、10限位槽、11限位环、12圆槽、13第二复位弹簧、14圆杆、15固定板、16通槽、17插杆、18止位槽、19滑块、20止位环、21滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种定向井的打捞装置,包括打捞杆1和打捞筒2,打捞筒2活动套接在打捞杆1的表面,打捞杆1的表面开设有凹槽3,且凹槽3的数量为四个,打捞杆1与打捞筒2之间固定效果更好,凹槽3的内壁与活动块4的表面活动连接,打捞筒2的内壁开设有导向槽5,导向槽5可以对活动块4进行导向,导向槽5的内壁与活动块4的表面活动连接,且活动块4远离打捞杆1的一侧贯穿导向槽5并延伸至打捞筒2的外部,打捞筒2的侧表面对应活动块4的位置处与第一复位弹簧6的一端固定连接,第一复位弹簧6的另一端与连接杆7的表面固定连接,且连接杆7固定连接在活动块4的表面,活动块4远离打捞杆1的一侧与挤压板8的表面搭接,挤压板8远离活动块4的一侧与活动环9的内壁固定连接,打捞筒2的侧表面开设有限位槽10,限位环11在限位槽10的内壁滑动可以防止活动环9掉落,限位槽10的内壁与限位环11的表面活动连接,且限位环11位于活动块4的上方,限位环11的侧表面与活动环9的内壁固定连接,挤压板8的底部开设有圆槽12,且圆槽12位于打捞筒2的左侧,圆槽12内壁的顶部固定连接有第二复位弹簧13,当圆杆14与通槽16位置对应时,第二复位弹簧13可以自动使圆杆14插入通槽16内,第二复位弹簧13的底部与圆杆14的顶部固定连接,打捞筒2的侧表面对应圆杆14的位置处固定连接有固定板15,固定板15对应圆杆14的位置处开设有通槽16,圆杆14的底部贯穿圆槽12并延伸至通槽16的内部,通槽16的内壁与插杆17的表面活动扣连接,且插杆17的顶部与圆杆14的底部活动连接,通槽16内壁的侧面开设有止位槽18,插杆17的表面固定连接有滑块19,滑块19在止位槽18的内壁滑动可以对插杆17进行导向,使得插杆17竖直运动,滑块19的表面与止位槽18的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,打捞筒2的内壁与止位环20的侧表面固定连接,且打捞杆1的底部与止位环20的顶部搭接,打捞杆1与止位环20的顶部搭接时,活动块4与凹槽3内壁的位置对应,便于使用者将活动块4插进凹槽3内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,活动块4靠近打捞杆1的一侧呈曲面,且活动块4的形状与凹槽3的形状相适配,可以增大活动块4与凹槽3内壁的之间的受力面积,使得打捞筒2与打捞杆1之间固定更加牢固,活动块4远离打捞杆1的一侧呈曲面,且活动块4的形状与挤压板8的形状相适配,活动环9转动时,挤压板8挤压活动块4,可以使得活动块4向着打捞杆11的位置处运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接杆7包括止位杆701和方杆702,止位杆701远离挤压板8的一侧与方杆702远离第一复位弹簧6的一侧固定连接,且止位杆701和方杆702均固定连接在活动块4的表面,止位杆701的表面与挤压板8的表面搭接,方杆702远离挤压板8的一侧与第一复位弹簧6的一端固定连接,活动环9转动时,止位杆701可以防止活动环9转动幅度过大,从而导致挤压板8与活动块4分离,方杆702用来连接第一复位弹簧6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,圆杆14的底部镶嵌有滚珠21,滚珠21的表面与插杆17的顶部搭接,滚珠21可以减小圆杆14与固定板15之间的摩擦,由滑动摩擦变为滚动摩擦。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑块19的顶部与插杆17顶部之间的距离等于止位槽18内壁的顶部与固定板15上表面之间的距离,滑块19的顶部与止位槽18内壁的顶部搭接时,插杆17的顶部与固定板15的上表面位于同一水平面,更加方便活动环9转动。
在使用时,按压插杆17向上运动,从而挤压圆杆14向上运动,第二复位弹簧13缩短,滑块19沿着止位槽18的内壁滑动,当滑块19与止位槽18内壁的顶部搭接时,插杆17的顶部与固定板15的上表面处于同一平面,转动活动环9,挤压板8与止位杆701分离,第一复位弹簧6伸长挤压方杆702向着挤压板8的位置运动,从而使得活动块4与凹槽3分离,便可以将打捞筒2拆卸来下,在进行安装时,将打捞筒2对准打捞杆1,反向转动活动环9,挤压板8挤压活动块4的表面从而使得活动块4向着打捞杆1的方向运动,第一复位弹簧6缩短,活动块4插进凹槽3的内部,当挤压板8的表面与止位杆701的表面搭接时,活动块4与凹槽3的内壁搭接,此时圆杆14与固定板15上的通槽16位置对应,第二复位弹簧13伸长,从而使得圆杆14插接至通槽16内,活动环9便不会转动,从而将活动环9固定住,在安装时,只需转动活动环9一定角度便可以将打捞筒2安装在打捞杆1上,达到了方便安装的效果。
综上可得,本实用新型通过设置活动块4、第一复位弹簧6、活动环9、圆杆14和固定板15,解决了目前常见的定向井打捞装置大多为打捞筒2,打捞筒2与打捞杆1之间的连接方式多为螺纹连接,需要将打捞筒2转动很多圈数安装在打捞杆1上,从而导致安装过程较为麻烦的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定向井的打捞装置,包括打捞杆(1)和打捞筒(2),所述打捞筒(2)活动套接在打捞杆(1)的表面,其特征在于:所述打捞杆(1)的表面开设有凹槽(3),且凹槽(3)的数量为四个,所述凹槽(3)的内壁与活动块(4)的表面活动连接,所述打捞筒(2)的内壁开设有导向槽(5),所述导向槽(5)的内壁与活动块(4)的表面活动连接,且活动块(4)远离打捞杆(1)的一侧贯穿导向槽(5)并延伸至打捞筒(2)的外部,所述打捞筒(2)的侧表面对应活动块(4)的位置处与第一复位弹簧(6)的一端固定连接,所述第一复位弹簧(6)的另一端与连接杆(7)的表面固定连接,且连接杆(7)固定连接在活动块(4)的表面,所述活动块(4)远离打捞杆(1)的一侧与挤压板(8)的表面搭接,所述挤压板(8)远离活动块(4)的一侧与活动环(9)的内壁固定连接,所述打捞筒(2)的侧表面开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内壁与限位环(11)的表面活动连接,且限位环(11)位于活动块(4)的上方,所述限位环(11)的侧表面与活动环(9)的内壁固定连接,所述挤压板(8)的底部开设有圆槽(12),且圆槽(12)位于打捞筒(2)的左侧,所述圆槽(12)内壁的顶部固定连接有第二复位弹簧(13),所述第二复位弹簧(13)的底部与圆杆(14)的顶部固定连接,所述打捞筒(2)的侧表面对应圆杆(14)的位置处固定连接有固定板(15),所述固定板(15)对应圆杆(14)的位置处开设有通槽(16),所述圆杆(14)的底部贯穿圆槽(12)并延伸至通槽(16)的内部,所述通槽(16)的内壁与插杆(17)的表面活动扣连接,且插杆(17)的顶部与圆杆(14)的底部活动连接,所述通槽(16)内壁的侧面开设有止位槽(18),所述插杆(17)的表面固定连接有滑块(19),所述滑块(19)的表面与止位槽(18)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种定向井的打捞装置,其特征在于:所述打捞筒(2)的内壁与止位环(20)的侧表面固定连接,且打捞杆(1)的底部与止位环(20)的顶部搭接。
3.根据权利要求1所述的一种定向井的打捞装置,其特征在于:所述活动块(4)靠近打捞杆(1)的一侧呈曲面,且活动块(4)的形状与凹槽(3)的形状相适配,活动块(4)远离打捞杆(1)的一侧呈曲面,且活动块(4)的形状与挤压板(8)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种定向井的打捞装置,其特征在于:所述连接杆(7)包括止位杆(701)和方杆(702),所述止位杆(701)远离挤压板(8)的一侧与方杆(702)远离第一复位弹簧(6)的一侧固定连接,且止位杆(701)和方杆(702)均固定连接在活动块(4)的表面,所述止位杆(701)的表面与挤压板(8)的表面搭接,所述方杆(702)远离挤压板(8)的一侧与第一复位弹簧(6)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种定向井的打捞装置,其特征在于:所述圆杆(14)的底部镶嵌有滚珠(21),所述滚珠(21)的表面与插杆(17)的顶部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种定向井的打捞装置,其特征在于:所述滑块(19)的顶部与插杆(17)顶部之间的距离等于止位槽(18)内壁的顶部与固定板(15)上表面之间的距离。
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CN112112594A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 朱鸿磊 | 一种石油仪器打捞装置 |
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