CN208918468U - 一种液压岩土钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压岩土钻机，包括固定座，所述固定座顶部对称固定设有导向柱，所述导向柱顶部固定设有盖板，所述盖板底部固定设有液压缸，所述液压缸底部固定连接有第一压板，通过设置液压缸可以控制第一压板上下移动，进而可以控制钻头上下移动，电机可以带动钻头旋转，方便打孔，通过设置减震弹簧与T形导杆，当钻头接触到地面时，钻头会带动第二压板向上运动一段距离对减震弹簧进行压缩，可以防止钻头剧烈撞击地面损坏钻头，通过设置套筒可以防止第一压板上下运动过程中左右晃动，可以提高钻孔精确度，通过设置导向筒可以防止减震弹簧受力过大而变形，通过设置防护罩，防护罩罩在孔眼外面，可以防止打孔时产生的灰尘飘散到空气中。

Description

一种液压岩土钻机

技术领域

本实用新型涉及一种液压岩土钻机，属于钻机领域。

背景技术

钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻，钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道，可以是安装在卡车、拖车、轨道上的移动设备，或者是较为固定的安装在陆地、海上结构，“钻机”这个词一般指钻探地球的地壳层的设备，液压式钻机又称油压式钻机，油压式钻机是我国普遍生产的一种回转式钻机，但是现有的液压钻机没有设置钻头缓冲装置，钻头容易损坏，且钻机在进行打孔时会产生大量灰尘，灰尘飘散到空气中会对施工人员的身体造成伤害，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种液压岩土钻机，携带方便，打孔方便，通过设置液压缸可以控制第一压板上下移动，进而可以控制钻头上下移动，电机可以带动钻头旋转，方便打孔，通过设置减震弹簧与T形导杆，当钻头接触到地面时，钻头会带动第二压板向上运动一段距离对减震弹簧进行压缩，可以防止钻头剧烈撞击地面损坏钻头，通过设置套筒可以防止第一压板上下运动过程中左右晃动，可以提高钻孔精确度，通过设置导向筒可以防止减震弹簧受力过大而变形，通过设置防护罩，防护罩罩在孔眼外面，可以防止打孔时产生的灰尘飘散到空气中，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种液压岩土钻机，包括固定座，所述固定座顶部对称固定设有导向柱，所述导向柱顶部固定设有盖板，所述盖板底部固定设有液压缸，所述液压缸底部固定连接有第一压板，所述第一压板两侧通过支架固定对称连接有套筒，且所述套筒套接在导向柱外侧，所述第一压板上对称挖设有四组导向孔，所述导向孔正下方位于第一压板底部固定设有导向筒，所述导向筒与导向孔内腔穿插设有T形导杆，所述T形导杆底部固定连接有第二压板，所述第二压板顶部固定安装有电机，所述电机底部通过传动轴连接有钻头安装筒，且所述钻头安装筒与第二压板之间通过转轴连接，所述钻头安装筒内腔穿插安装有钻头，且所述钻头与钻头安装筒之间通过螺栓固定连接。

进一步而言，所述T形导杆外侧套接有减震弹簧，且所述减震弹簧固定设置在导向筒内腔顶部。

进一步而言，所述第一压板底部表面位于电机的正上方挖设有凹槽。

进一步而言，所述盖板两侧对称固定设有把手，且所述把手外侧套接有橡胶套。

进一步而言，所述钻头安装筒内部空腔设为方形结构，且所述钻头顶部固定设有方形限位柱。

进一步而言，所述固定座底部位于钻头外侧固定设有防护罩。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种液压岩土钻机，携带方便，携带方便，打孔方便，通过设置液压缸可以控制第一压板上下移动，进而可以控制钻头上下移动，电机可以带动钻头旋转，方便打孔，通过设置减震弹簧与T形导杆，当钻头接触到地面时，钻头会带动第二压板向上运动一段距离对减震弹簧进行压缩，可以防止钻头剧烈撞击地面损坏钻头，通过设置套筒可以防止第一压板上下运动过程中左右晃动，可以提高钻孔精确度，通过设置导向筒可以防止减震弹簧受力过大而变形，通过设置防护罩，防护罩罩在孔眼外面，可以防止打孔时产生的灰尘飘散到空气中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种液压岩土钻机主视图。

图2是本实用新型一种液压岩土钻机的第一压板俯视图。

图3是本实用新型一种液压岩土钻机的导向筒剖视图。

图中标号：1、固定座；2、导向柱；3、盖板；4、第一压板；5、套筒；6、导向孔；7、导向筒；8、T形导杆；9、第二压板；10、电机；11、钻头安装筒；12、钻头；13、液压缸；14、减震弹簧；15、凹槽；16、把手；17、方形限位柱；18、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种液压岩土钻机，包括固定座1，所述固定座1顶部对称固定设有导向柱2，所述导向柱2顶部固定设有盖板3，所述盖板3底部固定设有液压缸13，液压缸13可以控制第一压板4上下移动，进而可以控制钻头12上下移动，所述液压缸13底部固定连接有第一压板4，所述第一压板4两侧通过支架固定对称连接有套筒5，且所述套筒5套接在导向柱2外侧，通过设置套筒5可以防止第一压板4上下运动过程中左右晃动，可以提高钻孔精确度，所述第一压板4上对称挖设有四组导向孔6，所述导向孔6正下方位于第一压板4底部固定设有导向筒7，通过设置导向筒7可以防止减震弹簧14受力过大而变形，所述导向筒7与导向孔6内腔穿插设有T形导杆8，所述T形导杆8底部固定连接有第二压板9，所述第二压板9顶部固定安装有电机10，电机10可以带动钻头12旋转，所述电机10底部通过传动轴连接有钻头安装筒11，且所述钻头安装筒11与第二压板9之间通过转轴连接，设置钻头安装筒11方便对钻头12进行安装，拆卸方便，所述钻头安装筒11内腔穿插安装有钻头12，且所述钻头12与钻头安装筒11之间通过螺栓固定连接，使钻头12拆卸方便，方便更换。

所述T形导杆8外侧套接有减震弹簧14，且所述减震弹簧14固定设置在导向筒7内腔顶部，可以防止钻头12剧烈撞击地面损坏钻头12，所述第一压板4底部表面位于电机10的正上方挖设有凹槽15，设置凹槽15可以防止电机10顶部撞击第一压板4，所述盖板3两侧对称固定设有把手16，且所述把手16外侧套接有橡胶套，方便携带，方便手持打孔，所述钻头安装筒11内部空腔设为方形结构，且所述钻头12顶部固定设有方形限位柱17，防止钻头12在钻头安装筒11内腔旋转，所述固定座1底部位于钻头12外侧固定设有防护罩18，防护罩18罩在孔眼外面，可以防止打孔时产生的灰尘飘散到空气中。

本实用新型工作原理：液压缸13可以控制第一压板4上下移动，进而可以控制钻头12上下移动，电机10可以带动钻头12旋转，方便打孔，当钻头12接触到地面时，钻头12会带动第二压板9向上运动一段距离对减震弹簧14进行压缩，可以防止钻头12剧烈撞击地面损坏钻头12，设置套筒5可以防止第一压板4上下运动过程中左右晃动，可以提高钻孔精确度，设置导向筒7可以防止减震弹簧14受力过大而变形，防护罩18罩在孔眼外面，可以防止打孔时产生的灰尘飘散到空气中。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压岩土钻机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部对称固定设有导向柱(2)，所述导向柱(2)顶部固定设有盖板(3)，所述盖板(3)底部固定设有液压缸(13)，所述液压缸(13)底部固定连接有第一压板(4)，所述第一压板(4)两侧通过支架固定对称连接有套筒(5)，且所述套筒(5)套接在导向柱(2)外侧，所述第一压板(4)上对称挖设有四组导向孔(6)，所述导向孔(6)正下方位于第一压板(4)底部固定设有导向筒(7)，所述导向筒(7)与导向孔(6)内腔穿插设有T形导杆(8)，所述T形导杆(8)底部固定连接有第二压板(9)，所述第二压板(9)顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)底部通过传动轴连接有钻头安装筒(11)，且所述钻头安装筒(11)与第二压板(9)之间通过转轴连接，所述钻头安装筒(11)内腔穿插安装有钻头(12)，且所述钻头(12)与钻头安装筒(11)之间通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压岩土钻机，其特征在于：所述T形导杆(8)外侧套接有减震弹簧(14)，且所述减震弹簧(14)固定设置在导向筒(7)内腔顶部。

3.根据权利要求1所述的一种液压岩土钻机，其特征在于：所述第一压板(4)底部表面位于电机(10)的正上方挖设有凹槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种液压岩土钻机，其特征在于：所述盖板(3)两侧对称固定设有把手(16)，且所述把手(16)外侧套接有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种液压岩土钻机，其特征在于：所述钻头安装筒(11)内部空腔设为方形结构，且所述钻头(12)顶部固定设有方形限位柱(17)。

6.根据权利要求1所述的一种液压岩土钻机，其特征在于：所述固定座(1)底部位于钻头(12)外侧固定设有防护罩(18)。