CN212671792U - 一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置，涉及隧道掘进设备技术领域。主要包括箱体、滑塞、三爪顶圈、圆螺母、卡瓦、卡瓦套、前壳、限位套筒、碟簧、输入轴、主轴。所述滑塞被碟簧压紧，通过前壳上的进出液压油孔实现向滑塞与前壳内壁之间的空腔注油和吸油，实现卡瓦对钻杆的夹紧和松开，所述主轴为一端开槽的空心轴，钻杆可以从主轴的任意一端进行安装，并且可以在钻孔过程中根据需要调节钻杆前端工作长度。本实用新型设计了一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置用于在隧道掘进过程中对动力头钻杆装夹位置的任意调整，实现在不换钻杆的情况下对钻杆前端工作长度的调整，提高了工作效率。

Description

一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置

技术领域

本实用新型属于隧道掘进设备技术领域，具体涉及一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置。

背景技术

在隧道掘进工作中，掘进钻机动力头对于钻杆的装夹存在一些缺陷：掘进钻机动力头钻杆的装夹固定往往都是从动力头前端进行安装固定，且对于钻杆的长度也有一定的限制，钻杆的长度不能过长，只能限制在一定的长度范围之内，否则钻杆在旋转进给过程中，钻杆中心会发生偏移，钻杆无法正常工作；需要根据工作需求准备许多不同长度的钻杆，增加成本；在隧道掘进过程中，不能随掘进深度调整钻杆长度，只能通过拆换钻杆的方式才能满足钻杆长度随掘进深度增加而增加的需求，大大降低工作效率。

发明内容

本实用新型针对上述问题提供了一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置来进行问题的解决。该装置主要包括箱体、上端盖、输入轴、主动齿轮、定位套筒、推力球轴承、滑塞、三爪顶圈、前端盖、圆螺母、卡瓦、卡瓦套、前壳、限位套筒、碟簧、从动齿轮、主轴、后端盖、垫圈。所述主动齿轮安装在输入轴上，从动齿轮安装在主轴上，主动齿轮驱动从动齿轮转动，进而驱动主轴转动，所述定位套筒套装在主轴上，实现对从动齿轮的轴向定位。

进一步的，碟簧套装在主轴上，卡瓦套套装在主轴上，碟簧的上端与卡瓦套下端接触，碟簧的下端与箱体的内壁及主轴的轴肩接触，实现碟簧对卡瓦套的压紧。

进一步的，卡瓦安装在主轴槽内，卡瓦的锥面端嵌入卡瓦套槽内，实现卡瓦套对卡瓦的压紧。

进一步的，推力球轴承安装在卡瓦套上，滑塞套装在卡瓦套上。

进一步的，限位套筒套装在碟簧上，实现对滑塞下移位置的限定。

进一步的，三爪顶圈安装在主轴槽内，下端压紧卡瓦，实现对卡瓦的轴向定位。

进一步的，圆螺母通过螺纹连接安装在主轴上，垫圈压紧圆螺母，前端盖通过螺钉安装在圆螺母上，前壳与箱体通过螺钉固定连接，前壳上设有进出液压油孔，上端盖与后端盖通过螺钉安装在箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：主轴采用空心主轴，可以实现钻杆的完全贯穿，且钻杆可以实现从主轴前后两端进行安装和拆卸，在掘进钻孔过程中，可以根据钻孔深度的变化实时调节钻杆前端工作长度，避免在钻孔过程中对钻杆进行更换，节约成本，节省工作时间，大大提高工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其他特征、优点和目的变得更加清晰，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的轴测图。

图3是本实用新型的局部剖视图。

图4是本实用新型主轴零件的轴测图。

图5是本实用新型箱体零件的轴测图。

图6是本实用新型前壳零件的轴测图。

图7是本实用新型卡瓦套零件的轴测图。

图8是本实用新型卡瓦零件的轴测图。

图9是本实用新型三爪顶圈零件的轴测图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”、“套装”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2、图4所示，本申请涉及一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置，该装置主要包括箱体1、上端盖2、输入轴3、主动齿轮4、定位套筒5、推力球轴承6、滑塞7、三爪顶圈8、前端盖9、圆螺母10、卡瓦11、卡瓦套12、前壳13、限位套筒14、碟簧15、从动齿轮16、主轴17、后端盖18、垫圈19，所述主动齿轮4安装在输入轴3上，从动齿轮16安装在主轴17上，定位套筒5套装在主轴17上，实现对从动齿轮16的轴向定位，所述输入轴3与掘进钻机动力头连接，输入轴3通过齿轮传动驱动主轴17转动；碟簧15套装在主轴17上，卡瓦套12套装在主轴17上，碟簧15的上端与卡瓦套12接触，碟簧15的下端与箱体1的内壁及主轴17的轴肩接触，实现碟簧15对卡瓦套12的压紧，卡瓦11安装在主轴17槽内，卡瓦11的锥面端嵌入卡瓦套12槽内，实现卡瓦套12沿主轴17径向对卡瓦11的压紧，同时卡瓦11夹持住钻杆，使钻杆随主轴17同时转动；推力球轴承6安装在卡瓦套12上，滑塞7套装在卡瓦套12上，限位套筒14套装在碟簧15上，实现对滑塞7下移位置的限定，三爪顶圈8安装在主轴17槽内，下端压紧卡瓦11，实现对卡瓦11的轴向定位，圆螺母10通过螺纹连接安装在主轴17的螺纹段1701上，从而压紧三爪顶圈8，实现对三爪顶圈8的轴向定位；前端盖9通过螺钉安装在圆螺母10上，螺钉穿过垫圈19，前端盖9压紧垫圈19，垫圈19压紧圆螺母10，圆螺母10、垫圈19、前端盖9随主轴17同步转动，前壳13与箱体1通过螺钉固定连接，前壳13上设有进出液压油孔，进出液压油孔用于连接液压泵，上端盖2与后端盖18通过螺钉安装在箱体1上。

需要说明的是，本实用新型中所述的卡瓦11一共有三个，其规格和大小完全一致，分别与主轴17前端的三个槽和卡瓦套12上的三个槽同时配合安装，实现对钻杆的夹持。

具体的，如图1、图3所示，当需要调整钻杆前端工作长度时，首先需要松开卡瓦11对钻杆的夹持，此时前壳13上进出液压油孔所连接的液压泵向滑塞7与前壳13之间的空腔内注油，同时滑塞7带动推力球轴承6和卡瓦套12一起向下移动，碟簧15被压紧收缩，卡瓦11沿主轴17径向向外运动，卡瓦11松开对钻杆的夹持，然后根据具体钻孔工作对钻杆前端长度的需求调整钻杆装夹位置后夹紧钻杆，此时前壳13上进出液压油孔所连接的液压泵反转，吸出滑塞7与前壳13之间的空腔内的液压油，同时碟簧15压紧卡瓦套12，从而带动滑塞7和推力球轴承6随卡瓦套12一起向上移动，卡瓦11沿主轴17径向向内运动压紧钻杆，实现对钻杆的夹持。

如图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，分别为本实用新型的主轴17零件、箱体1零件、前壳13零件、卡瓦套12零件、卡瓦11零件、三爪顶圈8零件的轴测图，以方便读者对本实用新型的理解。

本实用新型所采用的空心主轴17，可实现钻杆的完全贯穿，且钻杆可以实现从主轴17前后两端进行安装和拆卸，在掘进钻孔过程中，可以根据钻孔深度的变化实时调节钻杆前端工作长度，避免在钻孔过程中对钻杆进行拆卸更换，节省工作时间，大大提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种隧道掘进钻机动力头钻杆装夹位置的调整装置，其特征在于，主要包括：箱体（1）、上端盖（2）、输入轴（3）、主动齿轮（4）、定位套筒（5）、推力球轴承（6）、滑塞（7）、三爪顶圈（8）、前端盖（9）、圆螺母（10）、卡瓦（11）、卡瓦套（12）、前壳（13）、限位套筒（14）、碟簧（15）、从动齿轮（16）、主轴（17）、后端盖（18）、垫圈（19），所述主动齿轮（4）安装在输入轴（3）上，从动齿轮（16）安装在主轴（17）上，定位套筒（5）套装在主轴（17）上，碟簧（15）套装在主轴（17）上，卡瓦套（12）套装在主轴（17）上，碟簧（15）的上端与卡瓦套（12）接触，碟簧（15）的下端与箱体（1）的内壁及主轴（17）的轴肩接触，卡瓦（11）安装在主轴（17）槽内，卡瓦（11）的锥面端嵌入卡瓦套（12）槽内，推力球轴承（6）安装在卡瓦套（12）上，滑塞（7）套装在卡瓦套（12）上，限位套筒（14）套装在碟簧（15）上，三爪顶圈（8）安装在主轴（17）槽内，下端压紧卡瓦（11），圆螺母（10）通过螺纹连接安装在主轴（17）上，垫圈（19）压紧圆螺母（10），前端盖（9）通过螺钉安装在圆螺母（10）上，前壳（13）与箱体（1）通过螺钉固定连接，前壳（13）上设有进出液压油孔，上端盖（2）与后端盖（18）通过螺钉安装在箱体（1）上。

Images