CN108326203B - 一种压板式固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固定装置领域，公开了一种压板式固定装置。压板式固定装置具有支撑柱、传动组件、横梁和多个下压件。在支撑柱上设有滑道，横梁的两端设置在滑道中，所述横梁连接传动组件，所述下压件设置在横梁上，所述下压件呈齿状排列，两个相邻的下压件之间有间隙，间隙能够让弯折装置的弯爪穿过。下压件为长方体，所述下压件与网片接触的一面上具有凸起，所述凸起为长方体，所述凸起与网眼相配合。因为下压件上设置有凸起，所以网片能够良好固定，不会在弯折过程中回退。本发明通过传动组件驱动下压件，能够自动进行下压固定，节约了人力和时间成本。
Description
技术领域
本发明涉及固定装置领域，尤其涉及一种压板式固定装置。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
现代生产的发展使得各个领域都出现了对自动化的追求。矿用锚网是煤矿基道护帮、护顶、做假顶的理想材料，随着自动化的发展，采矿时对锚网的生产需求也增大了，这也要求对锚网的生产和加工要进一步加快，提高锚网生产和加工的效率。
生产出锚网后，为了运输方便，通常需要对锚网进行握边和缩把处理。在进行握边处理的时候，最重要的是固定住锚网，以免网片在弯折过程中回退。因此，网片在固定时要牢固，同时在握边处理完毕后，要能够容易取下网片。
现有技术中采用人工对网片进行握边和剪切，消耗了大量人力资源和时间成本。人力对网片进行固定并握边，容易损坏网片或者固定不牢，甚至由于操作不当而发生危险。因而需要提高机器的自动化程度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是在对锚网进行自动握边操作时固定锚网的问题，本发明提出了一种压板式固定装置，具体是通过如下技术方案来实现的：
一种压板式固定装置，所述装置具有支撑柱、传动组件、横梁和多个下压件；
所述支撑柱上设有滑道，所述横梁的两端设置在滑道中，所述横梁连接传动组件，所述下压件设置在横梁上，所述下压件呈齿状排列，两个相邻的下压件之间有间隙；
所述下压件为长方体，所述下压件与网片接触的一面上具有凸起，所述凸起为长方体，所述凸起与网眼相配合。
通过传动装置驱动横梁在滑道中上下运动，从而带动下压件上下运动，下压件下压时能够固定住网片，升起时则可以将网片取出，不需要人力进行操作。
进一步地，所述下压件的数目至少为两个，所述凸起的数目与下压件的数目一致。所述下压件的数目要和网片的长边的网眼数一致，或者比网片长边的网眼数多，可以达到良好的固定效果。
进一步地，所述凸起通过焊接的方式连接在下压件上。焊接的方式连接紧固不易松脱，使得下压件的使用寿命比较长久。
进一步地，所述凸起通过螺钉可拆卸地连接在下压件上。因为凸起为直接与工作台接触的部分，时间久了会发生磨损，可能需要更换凸起，而一般来说下压件损坏的概率不大，因此在凸起损坏时，只需要拆下凸起进行更换，就又能够再次使用压板式固定网片的装置，无需拆卸整个锚网自动握边机进行零件的更换。
进一步地，所述传动组件为液压传动组件。液压传动组件包括液压油缸和伸缩杆，所述液压油缸连接伸缩杆，液压油缸将动力传送给伸缩杆，伸缩杆带动横梁在滑道内上下往复运动，将锚网在工作平台上压紧固定。
进一步地，所述传动组件为电控液压联合传动组件。通过电子设备控制液压设备中液压油的油量以及往复运动的时机等，采用电液比例压力阀或者比例流量阀来控制，简化了控制的系统。
进一步地，所述传动组件为气液联合传动组件。将气压传动与液压传动结合起来，通过间接作用或者直接作用的方式进行传动。所述间接作用为将压缩空气用作动力源，先转换为油压再输出。所述直接作用为使用压缩空气推动活塞运动，而液压缸则用来稳定速度。
一种锚网自动握边机，所述锚网自动握边机具有如上所述的压板式固定网片装置。
进一步地，所述锚网自动握边机具有工作平台，所述压板式固定网片装置具有支撑柱，所述支撑柱固定在工作平台上。
进一步地，所述锚网自动握边机具有弯折装置，所述弯折装置设有弯爪，所述两个相邻下压件之间的间隙与弯爪相配合。
采用上述技术方案，本发明所述的一种压板式固定装置，具有如下有益效果：
1)本发明使用液压传动，能够自动下压固定网片，减少了人力参与，降低了生产成本；
2)本发明的在下压件上设置有凸起，能够顶住网片上的网眼，让网片不易回退，提高了弯折装置对网片进行握边的成功率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种压板式固定装置的示意图；
图2为本发明实施例提供的一种压板式固定装置中下压件结构的示意图；
图3为本发明实施例提供的一种压板式固定装置安装在一种锚网自动握边机上的示意图。
以下对附图作补充说明：
1-支撑柱，2-传动组件，3-横梁，4-下压件，5-凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例公开了一种压板式固定装置，所述装置具有支撑柱1、传动组件2、横梁3和下压件4；
所述支撑柱1上设有滑道，所述横梁3的两端设置在滑道中，所述横梁3连接传动组件2，所述下压件4设置在横梁3上，所述下压件4呈齿状排列，两个相邻的下压件4之间有间隙；
所述下压件4为长方体，所述下压件4与网片接触的一面上具有凸起5，所述凸起5为长方体，所述凸起5与网眼相配合。
通过传动装置2驱动横梁3在滑道中上下运动，从而带动下压件4上下运动，下压件4下压时，下压件4上设置的凸起5能够顶住网眼，从而固定住网片，当下压件4升起时，网片自然就不再被固定住，此时可以将网片取出，不需要人力来进行固定操作。
进一步地，所述下压件4的数目至少为两个。所述下压件4的数目要和网片的长边的网眼数一致，或者比网片长边的网眼数多，可以达到良好的固定效果。所述凸起5与下压件4的数目一致，也就是说每个下压件4上都设有一个凸起5。
进一步地，所述凸起5通过焊接的方式连接在下压件4上。焊接的方式连接紧固不易松脱，整体性和连接性很好，使得凸起5能够牢固地固定在下压件5上，在压板式固定装置下压固定网片时的效果好，使用寿命也比较长久。
进一步地，所述凸起5通过螺钉可拆卸地连接在下压件4上。因为凸起5为直接与工作台接触的部分，时间久了会发生磨损，可能需要更换凸起5，而一般来说下压件4损坏的概率不大，因此在凸起5损坏时，只需要拆下凸起5进行更换，就又能够再次使用压板式固定网片的装置，无需拆卸整个锚网自动握边机进行零件的更换。
进一步地，所述传动组件2为液压传动组件。液压传动组件包括液压油缸和伸缩杆，所述液压油缸连接伸缩杆，液压油缸将动力传送给伸缩杆，伸缩杆带动横梁3在滑道内上下往复运动，从而将锚网在工作平台上压紧固定。
所述液压传动组件的动力来源是液压泵和液压马达。所述液压传动组件由液压泵提供液压能，液压马达将液压能转换为机械能进行驱动，通过各种控制阀门控制压力油的流量，从而使得压力油能够顺利推动液压缸，产生动力，带动横梁在滑道内做上下往复运动，从而驱动压板式固定装置对网片进行下压固定。
进一步地，所述传动组件2为电控液压联合传动组件。通过电子设备控制液压设备中液压油的油量以及往复运动的时机等，采用电液比例压力阀或者比例流量阀来控制，简化了控制方法，也使得传动组件控制横梁运动时更为精确。
进一步地，所述传动组件2为气液联合传动组件。将气压传动与液压传动结合起来，通过间接作用或者直接作用的方式进行传动。所述间接作用为将压缩空气用作动力源，先转换为油压再输出。所述直接作用为使用压缩空气推动活塞运动，而液压缸则用来稳定速度。
本实施例公开了一种锚网自动握边机，所述锚网自动握边机具有如上所述的压板式固定网片装置。
进一步地，所述锚网自动握边机具有工作平台，所述压板式固定网片装置具有支撑柱，所述支撑柱固定在工作平台上。所述工作平台为L形的工作平台。传动组件中伸缩杆穿过平台连接横梁，液压油缸则设置在工作平台下面。
进一步地，所述锚网自动握边机具有弯折装置，所述弯折装置设有弯爪，所述两个相邻下压件之间的间隙与弯爪相配合。弯爪在进行弯折时，能够弯折进两个相邻的下压件之间的间隙中，间隙的存在使得下压装置不会干扰到弯折装置的运动。下压装置和弯折装置互相配合，先由下压装置将网片压住，再由弯折装置对网片进行握边处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压板式固定装置，所述压板式固定装置用于在对网片进行弯折时固定所述网片，其特征在于，所述装置具有支撑柱(1)、传动组件(2)、横梁(3)和下压件(4)；
所述支撑柱(1)上设有滑道，所述横梁(3)的两端设置在滑道中，所述横梁(3)连接传动组件(2)，所述下压件(4)设置在横梁(3)上，所述下压件(4)呈齿状排列，两个相邻的下压件(4)之间有间隙，两个相邻的所述下压件(4)之间的间隙与弯折装置的弯爪相配合，所述弯爪在进行弯折时，能够进入两个相邻的所述下压件（4）之间的间隙中；
所述下压件(4)为长方体，所述下压件(4)与网片接触的一面上具有凸起(5)，所述凸起(5)为长方体，所述凸起(5)与网眼相配合，所述凸起（5）与所述下压件（4）的数目一致，所述凸起(5)通过螺钉可拆卸地连接在所述下压件(4)上；
所述下压件(4)的数目至少为两个，所述凸起(5)的数目与所述下压件(4)的数目一致，所述下压件(4)的数目和所述网片的长边的网眼数一致，或所述下压件(4)的数目大于所述网片的长边的网眼数。
2.根据权利要求1所述的一种压板式固定装置，其特征在于，所述凸起(5)通过焊接的方式连接在下压件(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种压板式固定装置，其特征在于，所述传动组件(2)为液压传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种压板式固定装置，其特征在于，所述传动组件(2)为电控液压联合传动组件。
5.根据权利要求3所述的一种压板式固定装置，其特征在于，所述传动组件(2)为气液联合传动组件。
6.一种锚网自动握边机，其特征在于，所述锚网自动握边机具有权利要求1到5任意一项所述的压板式固定装置。
7.根据权利要求6所述的一种锚网自动握边机，其特征在于，所述锚网自动握边机具有工作平台，所述压板式固定网片装置具有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)固定在工作平台上。
8.根据权利要求6所述的一种锚网自动握边机，其特征在于，所述锚网自动握边机具有弯折装置，所述弯折装置设有弯爪，两个相邻所述下压件(4)之间的间隙与弯爪相配合。
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