CN108326151A - 一种具有冷却结构的高速冲压模具 - Google Patents

一种具有冷却结构的高速冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN108326151A
CN108326151A CN201810330575.8A CN201810330575A CN108326151A CN 108326151 A CN108326151 A CN 108326151A CN 201810330575 A CN201810330575 A CN 201810330575A CN 108326151 A CN108326151 A CN 108326151A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
die holder
quick
die
release connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810330575.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108326151B (zh
Inventor
刘松青
叶静波
李晓红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Original Assignee
Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology filed Critical Jilin Teachers Institute of Engineering and Technology
Priority to CN201810330575.8A priority Critical patent/CN108326151B/zh
Publication of CN108326151A publication Critical patent/CN108326151A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108326151B publication Critical patent/CN108326151B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有冷却结构的高速冲压模具，包括上模和位于上模正下方的下模，所述下模上设置有第一液冷装置，所述上模上设置有双作用冷却装置，所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。本发明通过在模具的上下模内增加强制冷却措施，带走了在模具工作过程中产生的热量，达到了控制模具温度处于合理工作温度范围以内，提高模具的使用寿命的目的，此装置节省了人工和经济成本，提高了工作效率，实用性强，值得推广。

Description

一种具有冷却结构的高速冲压模具
技术领域
本发明属于机械模具技术领域，具体涉及一种具有冷却结构的高速冲压模具。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，被加工零件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有直接关系。冲压产生的摩擦热量会使冲压模具温度上升，由于高速冲压模具冲压速度高，所以高速冲压模具的温度会比一般治具的温度高出很多，高温会导致工件以及高速冲压模具本身受热变形而出现误差，对于高速度冲压的精度会造成较大的影响，而且高速冲压模具自身会因高温而容易损坏报废，导致经济成本增加，同时冲压容易产生过大振动，影响加工的精度和装置的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种具有冷却结构的高速冲压模具，以便解决现有技术中的不足。
本发明的技术方案是：一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，包括上模和位于上模正下方的下模，所述下模上设置有第一液冷装置，所述上模上设置有双作用冷却装置，所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。
优选的，所述下模包括设置在底座上表面的第一模座，所述第一模座的上表面中部设置有凹模，所述凹模的下表面开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽与第一模座之间的空间内卡装有第一导热片，所述凹模上还设置有多个工件定位销，所述第一模座的两侧分别设置有多个导柱。
优选的，所述上模包括第二模座，所述第二模座的下表面设置有安装板，所述安装板的左右侧分别设置有至少一个限位柱，所述安装板的上表面开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽与第二模座之间的空间内卡装有第二导热片，所述安装板的中部设置有凸模，所述凸模的两侧分别设置有连接螺栓，所述连接螺栓依次穿过第二模座、第二导热片和安装板后在其末端连接卸料板，所述连接螺栓上套装弹性件，所述弹性件设置在第二导热片和卸料板之间，所述第二模座的左右侧分别设置有多个导套，所述导套与导柱匹配。
优选的，所述空气强制冷却装置包括设置在限位柱内部的气流通道，所述气流通道的出口正对工件放置位，所述气流通道的进口设置在第二模座的侧壁上，且通过第五快换接头与外设的空气压缩设备连接。
优选的，所述第一液冷装置包括设置在第一模座内的第一水冷循环通道，所述第一水冷循环通道的进口和第一快换接头连接，出口和第二快换接头连接；所述第二液冷装置包括设置在第二模座内的第二水冷循环通道，所述第二水冷循环通道包括设置在凸模内部的螺旋管以及设置在第二模座上的多个U型管，所述U型管和螺旋管首尾连接形成单向回路，所述第二水冷循环通道的进口和第三快换接头连接，出口和第四快换接头连接；所述第一快换接头和第三快换接头通过管道分别与节温器连接，所述节温器设置在水箱出口且与水箱内的循环泵连接，所述第二快换接头和第四快换接头分别与水箱的回水管连接。
优选的，所述底座整体采用灰铸铁HT150，且底座的内部开设安装腔，所述安装腔内设置有豆包阻尼器。
优选的，所述弹性件是弹簧。
与现有技术相比，本发明提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具，通过在模具的上下模内增加强制冷却措施，带走了在模具工作过程中产生的热量，达到了控制模具温度处于合理工作温度范围以内，提高模具的使用寿命的目的，同时，本装置的底座加设了消振措施，提高了加工精度和装置的使用寿命，整个装置节省了人工和经济成本，提高了工作效率，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图。
具体实施方式
本发明提供了一种具有冷却结构的高速冲压模具，下面结合图1的结构示意图，对本发明进行说明。
如图1所示，本发明提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，包括上模和位于上模正下方的下模，所述下模上设置有第一液冷装置，所述上模上设置有双作用冷却装置，所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。
进一步的，所述下模包括设置在底座10上表面的第一模座1，所述第一模座1的上表面中部设置有凹模3，所述凹模3的下表面开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽与第一模座1之间的空间内卡装有第一导热片19，所述凹模3上还设置有多个工件定位销4，所述第一模座1的两侧分别设置有多个导柱18。
进一步的，所述上模包括第二模座11，所述第二模座11的下表面设置有安装板16，所述安装板16的左右侧分别设置有至少一个限位柱5，所述安装板16的上表面开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽与第二模座11之间的空间内卡装有第二导热片15，所述安装板16的中部设置有凸模6，所述凸模6的两侧分别设置有连接螺栓13，所述连接螺栓13依次穿过第二模座11、第二导热片15和安装板16后在其末端连接卸料板7，所述连接螺栓13上套装弹性件17，所述弹性件17设置在第二导热片15和卸料板7之间，所述第二模座11的左右侧分别设置有多个导套9，所述导套9与导柱18匹配。
进一步的，所述空气强制冷却装置包括设置在限位柱5内部的气流通道，所述气流通道的出口正对工件放置位，所述气流通道的进口设置在第二模座11的侧壁上，且通过第五快换接头与外设的空气压缩设备连接。
进一步的，所述第一液冷装置包括设置在第一模座1内的第一水冷循环通道，所述第一水冷循环通道的进口和第一快换接头2连接，出口和第二快换接头12连接；所述第二液冷装置包括设置在第二模座11内的第二水冷循环通道，所述第二水冷循环通道包括设置在凸模6内部的螺旋管以及设置在第二模座11上的多个U型管，所述U型管和螺旋管首尾连接形成单向回路，所述第二水冷循环通道的进口和第三快换接头8连接，出口和第四快换接头14连接；所述第一快换接头2和第三快换接头8通过管道分别与节温器连接，所述节温器设置在水箱出口且与水箱内的循环泵连接，所述第二快换接头12和第四快换接头14分别与水箱的回水管连接。
进一步的，所述底座10整体采用灰铸铁HT150，且底座10的内部开设安装腔，所述安装腔内设置有豆包阻尼器，以进行加工中的消振。
进一步的，所述弹性件17是弹簧。
本发明提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具由于在高速冲压模具内部增设了强制冷却措施，冷却管路中的冷却液可以以热交换的方式将冲压过程中产生的热量及时从高速冲压模具内部传导出去，同时，强制空冷装置将冷空气送至模具和工件的外部，加速空气流动和热量的交换，降低高速冲压模具的整体温度，并采用节温器参与温度监测来控制循环泵，使得循环泵输出的冷却液的流量根据当前温度的变化而对应变化，达到高速冲压模具的温度保持在一定的范围内的目的，因此该具有冷却结构的高速冲压模具在保证冲压精度及生产效率的同时，还能减少高速冲压模具的变形及损坏，提高了高速冲压模具的使用寿命。
本发明提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具，通过在模具的上下模内增加强制冷却措施，带走了在模具工作过程中产生的热量，达到了控制模具温度处于合理工作温度范围以内，提高模具的使用寿命的目的，同时，本装置的底座加设了消振措施，提高了加工精度和装置的使用寿命，整个装置节省了人工和经济成本，提高了工作效率，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，包括上模和位于上模正下方的下模，所述下模上设置有第一液冷装置，所述上模上设置有双作用冷却装置，所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，所述下模包括设置在底座(10)上表面的第一模座(1)，所述第一模座(1)的上表面中部设置有凹模(3)，所述凹模(3)的下表面开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽与第一模座(1)之间的空间内卡装有第一导热片(19)，所述凹模(3)上还设置有多个工件定位销(4)，所述第一模座(1)的两侧分别设置有多个导柱(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，所述上模包括第二模座(11)，所述第二模座(11)的下表面设置有安装板(16)，所述安装板(16)的左右侧分别设置有至少一个限位柱(5)，所述安装板(16)的上表面开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽与第二模座(11)之间的空间内卡装有第二导热片(15)，所述安装板(16)的中部设置有凸模(6)，所述凸模(6)的两侧分别设置有连接螺栓(13)，所述连接螺栓(13)依次穿过第二模座(11)、第二导热片(15)和安装板(16)后在其末端连接卸料板(7)，所述连接螺栓(13)上套装弹性件(17)，所述弹性件(17)设置在第二导热片(15)和卸料板(7)之间，所述第二模座(11)的左右侧分别设置有多个导套(9)，所述导套(9)与导柱(18)匹配。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，所述空气强制冷却装置包括设置在限位柱(5)内部的气流通道，所述气流通道的出口正对工件放置位，所述气流通道的进口设置在第二模座(11)的侧壁上，且通过第五快换接头与外设的空气压缩设备连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，所述第一液冷装置包括设置在第一模座(1)内的第一水冷循环通道，所述第一水冷循环通道的进口和第一快换接头(2)连接，出口和第二快换接头(12)连接；
所述第二液冷装置包括设置在第二模座(11)内的第二水冷循环通道，所述第二水冷循环通道包括设置在凸模(6)内部的螺旋管以及设置在第二模座(11)上的多个U型管，所述U型管和螺旋管首尾连接形成单向回路，所述第二水冷循环通道的进口和第三快换接头(8)连接，出口和第四快换接头(14)连接；
所述第一快换接头(2)和第三快换接头(8)通过管道分别与节温器连接，所述节温器设置在水箱出口且与水箱内的循环泵连接，所述第二快换接头(12)和第四快换接头(14)分别与水箱的回水管连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，所述底座(10)整体采用灰铸铁HT150，且底座(10)的内部开设安装腔，所述安装腔内设置有豆包阻尼器。
7.根据权利要求3所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具，其特征在于，所述弹性件(17)是弹簧。
CN201810330575.8A 2018-04-13 2018-04-13 一种具有冷却结构的高速冲压模具 Expired - Fee Related CN108326151B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810330575.8A CN108326151B (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种具有冷却结构的高速冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810330575.8A CN108326151B (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种具有冷却结构的高速冲压模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108326151A true CN108326151A (zh) 2018-07-27
CN108326151B CN108326151B (zh) 2019-11-05

Family

ID=62932930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810330575.8A Expired - Fee Related CN108326151B (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种具有冷却结构的高速冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108326151B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109454169A (zh) * 2018-11-17 2019-03-12 豆群儒 一种冲压用具有散热功能的冲压头
CN113680843A (zh) * 2021-09-08 2021-11-23 荀正 一种铝型材挤压模具
CN118080706A (zh) * 2024-04-28 2024-05-28 江苏高卡轻合金有限公司 一种热冲压高强度铝合金快速冷却装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005032113B3 (de) * 2005-07-07 2007-02-08 Schwartz, Eva Verfahren und Vorrichtung zum Warmumformen und partiellen Härten eines Bauteils
CN101288889A (zh) * 2007-04-18 2008-10-22 上海大众汽车有限公司 超高强度钢板热冲压成型模具
CN102233385A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 昆山嘉华电子有限公司 具有冷却结构的高速冲压模具
CN202185503U (zh) * 2011-08-01 2012-04-11 天津市津兆机电开发有限公司 用于高速冲压模具防废料上浮及冷却的新型冲裁结构
US8480823B1 (en) * 2007-09-13 2013-07-09 The Boeing Company Induction forming of metal components with integral heat treatment
CN106270124A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 苏州工业园区金鑫模具制造有限公司 高速冲网孔模具
CN206604956U (zh) * 2017-02-17 2017-11-03 郴州市恒通模具科技有限公司 一种易于冷却的热冲压用模具
CN107718686A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 滁州市华晨软件科技有限公司 一种带冷却装置的冲压模具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005032113B3 (de) * 2005-07-07 2007-02-08 Schwartz, Eva Verfahren und Vorrichtung zum Warmumformen und partiellen Härten eines Bauteils
CN101288889A (zh) * 2007-04-18 2008-10-22 上海大众汽车有限公司 超高强度钢板热冲压成型模具
US8480823B1 (en) * 2007-09-13 2013-07-09 The Boeing Company Induction forming of metal components with integral heat treatment
CN102233385A (zh) * 2010-04-29 2011-11-09 昆山嘉华电子有限公司 具有冷却结构的高速冲压模具
CN202185503U (zh) * 2011-08-01 2012-04-11 天津市津兆机电开发有限公司 用于高速冲压模具防废料上浮及冷却的新型冲裁结构
CN106270124A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 苏州工业园区金鑫模具制造有限公司 高速冲网孔模具
CN206604956U (zh) * 2017-02-17 2017-11-03 郴州市恒通模具科技有限公司 一种易于冷却的热冲压用模具
CN107718686A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 滁州市华晨软件科技有限公司 一种带冷却装置的冲压模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109454169A (zh) * 2018-11-17 2019-03-12 豆群儒 一种冲压用具有散热功能的冲压头
CN113680843A (zh) * 2021-09-08 2021-11-23 荀正 一种铝型材挤压模具
CN113680843B (zh) * 2021-09-08 2024-05-24 湖南湘铝新材料有限公司 一种铝型材挤压模具
CN118080706A (zh) * 2024-04-28 2024-05-28 江苏高卡轻合金有限公司 一种热冲压高强度铝合金快速冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108326151B (zh) 2019-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108326151B (zh) 一种具有冷却结构的高速冲压模具
CN210387126U (zh) 一种热压机用冲压固定冷却装置
CN204413532U (zh) 一种机油冷却器支架压装机
US11215108B2 (en) High-low temperature radiator for internal combustion engine engineering machinery
CN210359768U (zh) 一种多工位电路板点焊装置
CN109731993B (zh) 一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具
CN207825548U (zh) 一种油压机
CN204691880U (zh) 摩托车发动机双冷却结构
CN215657242U (zh) 具有冷却装置的冲压机床
CN213899068U (zh) 一种汽轮机高、中压缸猫爪支撑垫块
CN211360207U (zh) 换热器铜管压弯装置
CN208408450U (zh) 一种锻压模具喷淋冷却装置
CN213794036U (zh) 一种便于恒温的热锻模具
CN115226378A (zh) 一种液冷环形机箱及其装配钎焊工装和方法
CN218224521U (zh) 一种便于控温的锻造冷却设备
CN104625810A (zh) 汽车散热片铣夹具
CN208787982U (zh) 一种数控铣床内部安全型散热工作台
CN220278078U (zh) 一种具有冷却组件的冲压模具
CN218693138U (zh) 一种连接器端子冲压模具的水冷型散热通道
CN220554892U (zh) 一种压铸模具水冷却装置
CN204160770U (zh) 一种热铆焊接中使用的异型件夹持机构
CN214978903U (zh) 自调节式反变形焊接装置
CN201047721Y (zh) 翅片式热交换器
CN212495806U (zh) 一种新型插齿机
CN217195092U (zh) 拆卸风扇托架专用工具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191105

Termination date: 20210413

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee