CN108325770A - 一种耐火材料生产用表面喷涂装置 - Google Patents

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CN108325770A CN201810339657.9A CN201810339657A CN108325770A CN 108325770 A CN108325770 A CN 108325770A CN 201810339657 A CN201810339657 A CN 201810339657A CN 108325770 A CN108325770 A CN 108325770A
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吴明华
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Abstract

本发明公开了一种耐火材料生产用表面喷涂装置，包括支撑架、电控箱、水箱、混合箱，所述支撑架上设置有储料罐，所述储料罐上设置有投料口，所述储料罐底部设置有第一输送管道，所述第一输送管道上设置有第一电磁阀，所述第一输送管道一侧设置有增压泵，所述增压泵一侧设置有所述混合箱，所述混合箱内部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方设置有电机，所述混合箱上设置有压力表，所述压力表一侧设置有第二输送管道，所述第二输送管道上设置有放水阀，所述放水阀上方设置有所述水箱，所述水箱上设置有加水阀，所述第二输送管道一侧设置有第三输送管道。有益效果在于：能有效的将耐火材料喷涂在需要的机器设备上，并且喷涂均匀，表面平滑。

Description

一种耐火材料生产用表面喷涂装置
技术领域
本发明涉及耐火材料生产领域，特别是涉及一种耐火材料生产用表面喷涂装置。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，市场上一些喷涂设备喷洒不均匀浪费材料，并且喷洒范围大，容易对操作工造成伤害。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料生产用表面喷涂装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种耐火材料生产用表面喷涂装置，包括支撑架、电控箱、水箱、混合箱，所述支撑架上设置有储料罐，所述储料罐上设置有投料口，所述储料罐底部设置有第一输送管道，所述第一输送管道上设置有第一电磁阀，所述第一输送管道一侧设置有增压泵，所述增压泵一侧设置有所述混合箱，所述混合箱内部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方设置有电机，所述混合箱上设置有压力表，所述压力表一侧设置有第二输送管道，所述第二输送管道上设置有放水阀，所述放水阀上方设置有所述水箱，所述水箱上设置有加水阀，所述第二输送管道一侧设置有第三输送管道，所述第三输送管道一侧设置有空压机，所述空压机下方设置有喷头，所述喷头上设置有第二电磁阀，所述电控箱上设置有电源开关。
上述结构中，将原料通过所述投料口投放进入所述储料罐内部，按下所述电控箱上的所述电源开关，所述电控箱控制所述第一电磁阀导通，所述增压泵通过所述第一输送管道将原料从所述储料罐内抽进内部，然后输送到所述混合箱内部，所述放水阀打开，所述水箱向所述混合箱内部输送水，所述电机带动所述搅拌叶片转动将水和原料搅拌均匀，所述空压机通过所述第三输送管道将高温压缩空气输送进所述混合箱，混合好的原料通过所述喷头喷出，对需要喷涂的设备进行喷涂。
为了进一步将耐火材料均匀的喷涂在需要的设备上，所述电机通过导线与所述电控箱连接。
为了进一步将耐火材料均匀的喷涂在需要的设备上，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀通过导线与所述电控箱连接。
为了进一步将耐火材料均匀的喷涂在需要的设备上，所述第一输送管道通过法兰与所述增压泵连接，所述增压泵通过法兰与所述混合箱连接。
为了进一步将耐火材料均匀的喷涂在需要的设备上，所述第三输送管道通过法兰与所述空压机连接。
为了进一步将耐火材料均匀的喷涂在需要的设备上，所述第二电磁阀通过螺纹与所述喷头连接。
为了进一步将耐火材料均匀的喷涂在需要的设备上，所述支撑架焊接所述储料罐上，所述搅拌叶片与所述电机是过盈配合，所述放水阀通过螺纹与所述第二输送管道连接，所述压力表通过螺栓固定在所述混合箱上。
有益效果在于：本发明能有效的将耐火材料喷涂在需要的机器设备上，并且喷涂均匀，表面平滑。
附图说明
图1是本发明所述一种耐火材料生产用表面喷涂装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种耐火材料生产用表面喷涂装置的储料罐的零件图；
图3是本发明所述一种耐火材料生产用表面喷涂装置的电控箱的零件图。
附图标记说明如下：
1、支撑架；2、储料罐；3、投料口；4、电磁阀；5、第一输送管道；6、增压泵；7、混合箱；8、压力表；9、第二输送管道；10、放水阀；11、水箱；12、加水阀；13、第三输送管道；14、空压机；15、第二电磁阀；16、喷头；17、搅拌叶片；18、电机；19、电源开关；20、电控箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种耐火材料生产用表面喷涂装置，包括支撑架1、电控箱20、水箱11、混合箱7，支撑架1上设置有储料罐2，储料罐2上设置有投料口3，用作投放原料，储料罐2底部设置有第一输送管道5，用作输送原料，第一输送管道5上设置有第一电磁阀4，第一输送管道5一侧设置有增压泵6，用作将原料输送到混合箱7内，增压泵6一侧设置有混合箱7，用作原料与水混合，混合箱7内部设置有搅拌叶片17，用作将原料与水搅拌均匀，搅拌叶片17下方设置有电机18，用作动力带动搅拌叶片17转动，混合箱7上设置有压力表8，用作检测压力数值大小，压力表8一侧设置有第二输送管道9，用作输送水，第二输送管道9上设置有放水阀10，用作向混合箱7内放水，放水阀10上方设置有水箱11，水箱11上设置有加水阀12，用作向水箱11内加水，第二输送管道9一侧设置有第三输送管道13，用作输送高压空气，第三输送管道13一侧设置有空压机14，用作产生高压空气，空压机14下方设置有喷头16，用作喷涂混合好的耐火材料，喷头16上设置有第二电磁阀15，用作控制喷头16开关，电控箱20上设置有电源开关19。
上述结构中，将原料通过投料口3投放进入储料罐2内部，按下电控箱20上的电源开关19，电控箱20控制第一电磁阀4导通，增压泵6通过第一输送管道5将原料从储料罐2内抽进内部，然后输送到混合箱7内部，放水阀10打开，水箱11向混合箱7内部输送水，电机18带动搅拌叶片17转动将水和原料搅拌均匀，空压机14通过第三输送管道13将高温压缩空气输送进混合箱7，混合好的原料通过喷头16喷出，对需要喷涂的设备进行喷涂。
为了进一步将耐火材料均匀的喷涂在需要的设备上，电机18通过导线与电控箱20连接，第一电磁阀4、第二电磁阀15通过导线与电控箱20连接，第一输送管道5通过法兰与增压泵6连接，增压泵6通过法兰与混合箱7连接，第三输送管道13通过法兰与空压机14连接，第二电磁阀15通过螺纹与喷头16连接，支撑架1焊接储料罐2上，搅拌叶片17与电机18是过盈配合，放水阀10通过螺纹与第二输送管道9连接，压力表8通过螺栓固定在混合箱7上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：包括支撑架（1）、电控箱（20）、水箱（11）、混合箱（7），所述支撑架（1）上设置有储料罐（2），所述储料罐（2）上设置有投料口（3），所述储料罐（2）底部设置有第一输送管道（5），所述第一输送管道（5）上设置有第一电磁阀（4），所述第一输送管道（5）一侧设置有增压泵（6），所述增压泵（6）一侧设置有所述混合箱（7），所述混合箱（7）内部设置有搅拌叶片（17），所述搅拌叶片（17）下方设置有电机（18），所述混合箱（7）上设置有压力表（8），所述压力表（8）一侧设置有第二输送管道（9），所述第二输送管道（9）上设置有放水阀（10），所述放水阀（10）上方设置有所述水箱（11），所述水箱（11）上设置有加水阀（12），所述第二输送管道（9）一侧设置有第三输送管道（13），所述第三输送管道（13）一侧设置有空压机（14），所述空压机（14）下方设置有喷头（16），所述喷头（16）上设置有第二电磁阀（15），所述电控箱（20）上设置有电源开关（19）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述电机（18）通过导线与所述电控箱（20）连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述第一电磁阀（4）、所述第二电磁阀（15）通过导线与所述电控箱（20）连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述第一输送管道（5）通过法兰与所述增压泵（6）连接，所述增压泵（6）通过法兰与所述混合箱（7）连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述第三输送管道（13）通过法兰与所述空压机（14）连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述第二电磁阀（15）通过螺纹与所述喷头（16）连接。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑架（1）焊接所述储料罐（2）上，所述搅拌叶片（17）与所述电机（18）是过盈配合，所述放水阀（10）通过螺纹与所述第二输送管道（9）连接，所述压力表（8）通过螺栓固定在所述混合箱（7）上。
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