CN208054341U - 一种用于火力发电系统的自动进料装置 - Google Patents
一种用于火力发电系统的自动进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208054341U CN208054341U CN201721772060.0U CN201721772060U CN208054341U CN 208054341 U CN208054341 U CN 208054341U CN 201721772060 U CN201721772060 U CN 201721772060U CN 208054341 U CN208054341 U CN 208054341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- cone
- blanking
- motor
- automatic feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于火力发电系统的自动进料装置,包括落料筒、底座、电机、输送带、传感器和控制器,底座通过皮带轮支撑的倾斜设置的输送带,电机带动输送带传动,输送带一端的上方设有落料口,该落料口处的输送带位置高于另一端输送带位置,输送带的下表面设有传感器,输送带的皮带轮上固定有变速器,变速器通过控制器与传感器连接,落料筒为上圆下方的锥体,锥体的两侧外表面设有多个振动器且各振动器位于不同水平面,可使振动器效果更明显,保证燃料更顺畅地进入输送带。本实用新型倾斜设置的输送带使其不需完全依靠电机的驱动输送燃料,节约成本,保护电机的寿命,且落料筒为上圆下方的锥体使得落料的过程中不易板结。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电技术领域,尤其涉及一种用于火力发电系统的自动进料装置。
背景技术
目前,许多火力发电厂发电是以煤作为主要原料,其自动进料装置是火力发电系统的一个重要组成部分。而现有自动进料装置的落料筒口通常为一个倒锥台形的结构,需煤量极其巨大,由于受到供煤影响,尤其是雨季、冬季,煤泥粘性极强,特别容易在落料筒口上产生堵煤,严重影响了机组带负荷能力,这些问题严重的影响了生产,有时可能产生不必要的危险,甚至引起了机组非停,给电厂造成极大经济损失,且采用常规的水平输送带输送,完全依靠电机带动输送带移动,费时费电。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于火力发电系统的自动进料装置,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种用于火力发电系统的自动进料装置,包括落料筒、底座、电机、输送带、速度传感器和控制器,所述底座固定有电机和通过皮带轮支撑的倾斜设置的输送带,所述电机带动所述输送带传动,所述输送带一端的上方设有落料口,该落料口与所述落料筒连接;该落料口处的输送带位置高于另一端输送带位置,所述输送带的下表面设有所述速度传感器,所述输送带连接有变速器,所述变速器固定于所述输送带的皮带轮上;所述落料筒为上圆下方的锥体,所述锥体的两侧外表面设有多个振动器且各振动器位于不同水平面,所述速度传感器安装在靠近落料口一端的上层输送带下表面,所述控制器分别与所述速度传感器及所述变速器电连接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述输送带为闭合式输送带。
进一步,还包括压力传感器,所述压力传感器安装在另一端上层输送带下表面,所述控制器与所述压力传感器电连接。
进一步,所述输送带与水平面的夹角为8~12°。
进一步,所述电机为低转速电机。
进一步,所述落料筒的底部还设有电动阀门,所述电动阀门与所述控制器电连接。
进一步,所述落料筒设有多层,每层均为上圆下方的锥体,且上层锥体底部与下层锥体的顶部固定连接。
进一步,所述每层锥体的底部均设有与所述控制器电连接的电动阀门。
本实用新型的有益效果是:1、倾斜设置的输送带使得在使用过程中不需完全依靠电机的驱动输送燃料,节约成本,保护电机的寿命,且结合电机驱动保证设备能以稳定的速度正常运行;2、落料筒为上圆下方的锥体使得落料的过程中不易板结,且设有多个振动器,可改善落料筒的整体流动性,各振动器位于不同水平面,可使振动器效果更明显,保证燃料更顺畅地进入输送带。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种用于火力发电系统的自动进料装置示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-落料筒,2-底座,3-落料口,4-输送带,5-振动器,6-压力传感器,7-速度传感器。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,本实用新型提供了一种用于火力发电系统的自动进料装置,包括落料筒1、底座2、电机(图中未标识)、输送带4、速度传感器7和控制器,所述底座2固定有电机和通过皮带轮支撑的倾斜设置的输送带4,所述电机带动所述输送带4传动,所述输送带4一端的上方设有落料口3,该落料口3与所述落料筒1连接;该落料口3处的输送带4位置高于另一端输送带4位置,所述输送带4的下表面设有所述速度传感器7,所述输送带4连接有变速器,所述变速器固定于所述输送带4的皮带轮上;所述落料筒1为上圆下方的锥体,上圆部分的高度是下方部分的两倍,所述锥体的两侧外表面设有多个振动器5且各振动器5位于不同水平面,所述速度传感器7安装在靠近落料口3一端的上层输送带下表面,所述控制器分别与所述速度传感器7及所述变速器电连接。
上述实施例提供的用于火力发电系统的自动进料装置,倾斜设置的输送带使得在使用过程中不需完全依靠电机的驱动输送燃料,节约成本,保护电机的寿命,且结合电机驱动保证设备能以稳定的速度正常运行;其次,落料筒为上圆下方的锥体使得落料的过程中不易板结,且设有多个振动器,可改善落料筒的整体流动性,各振动器位于不同水平面,可使振动器效果更明显,保证燃料更顺畅地进入输送带。
优选的,如图1所示,所述输送带4为闭合式输送带。
优选的,如图1所示,还包括压力传感器6,所述压力传感器6安装在另一端上层输送带下表面,所述控制器与所述压力传感器6电连接。
具体的,如图1所示,速度传感器7安装在靠近落料口3一端的上层输送带4下表面,所述压力传感器6安装在另一端上层输送带4下表面。以监测输送带4的输送速度及重量,方便适时控制输送速率。电机为低转速电机。
优选的,如图1所示,所述输送带4与水平面的夹角为8~12°。此倾斜角度结合电机驱动,保证设备能以稳定的速度正常运行,倾斜角度过大使速度难以控制稳定,角度过小又不能起到节省电能的作用。
优选的,如图1所示,所述电机为低转速电机。
优选的,如图1所示,所述落料筒1的底部还设有电动阀门,所述电动阀门与所述控制器电连接。
优选的,如图1所示,所述落料筒1设有多层,每层均为上圆下方的锥体,且上层锥体底部与下层锥体的顶部固定连接。通过多层及上圆下方等形状的变换使燃料落料的导流方向改变,提高落料的流畅性。
优选的,如图1所示,所述每层锥体的底部均设有与所述控制器电连接的电动阀门。其能适时控制落料进程的起始和结束,及便于维护等情况需清空整个进料装置。具体的,每层锥体的底部均设有电动阀门。电动阀门更便于对落料筒1逐层清理。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于火力发电系统的自动进料装置,其特征在于:包括落料筒(1)、底座(2)、电机、输送带(4)、速度传感器(7)和控制器,所述底座(2)固定有电机和通过皮带轮支撑的倾斜设置的输送带(4),所述电机带动所述输送带(4)传动,所述输送带(4)为闭合式输送带,其一端的上方设有落料口(3),该落料口(3)与所述落料筒(1)连接;该落料口(3)处的输送带(4)位置高于另一端输送带(4)位置,所述输送带(4)的下表面设有所述速度传感器(7),所述输送带(4)连接有变速器,所述变速器固定于所述输送带(4)的皮带轮上;所述落料筒(1)为上圆下方的锥体,所述锥体的两侧外表面设有多个振动器(5)且各振动器(5)位于不同水平面,所述速度传感器(7)安装在靠近落料口(3)一端的上层输送带下表面,所述控制器分别与所述速度传感器(7)及所述变速器电连接。
2.根据权利要求1所述自动进料装置,其特征在于,还包括压力传感器(6),所述压力传感器(6)安装在另一端上层输送带下表面,所述控制器与所述压力传感器(6)电连接。
3.根据权利要求1所述自动进料装置,其特征在于,所述输送带(4)与水平面的夹角为8~12°。
4.根据权利要求1所述自动进料装置,其特征在于,所述电机为低转速电机。
5.根据权利要求1所述自动进料装置,其特征在于,所述落料筒(1)的底部还设有电动阀门,所述电动阀门与所述控制器电连接。
6.根据权利要求1所述自动进料装置,其特征在于,所述落料筒(1)设有多层,每层均为上圆下方的锥体,且上层锥体底部与下层锥体的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述自动进料装置,其特征在于,所述每层锥体的底部均设有与所述控制器电连接的电动阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721772060.0U CN208054341U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种用于火力发电系统的自动进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721772060.0U CN208054341U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种用于火力发电系统的自动进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208054341U true CN208054341U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63997036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721772060.0U Expired - Fee Related CN208054341U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种用于火力发电系统的自动进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208054341U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112658292A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-16 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种数控车床自动接料器 |
CN115258431A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-01 | 国能宝清煤电化有限公司 | 一种原煤仓仓体结构 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721772060.0U patent/CN208054341U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112658292A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-16 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种数控车床自动接料器 |
CN115258431A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-01 | 国能宝清煤电化有限公司 | 一种原煤仓仓体结构 |
CN115258431B (zh) * | 2022-08-16 | 2023-08-08 | 国能宝清煤电化有限公司 | 一种原煤仓仓体结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206565041U (zh) | 一种妊娠猪智能化饲养管理猪舍 | |
CN208054341U (zh) | 一种用于火力发电系统的自动进料装置 | |
CN203291791U (zh) | 浆体材料的制送自助一体化设备 | |
CN207185189U (zh) | 一种浓度自动控制的施肥机 | |
CN107098176A (zh) | 一种适用于多种面料的送料系统 | |
CN104386380A (zh) | 微量粉末分配机 | |
CN102182457A (zh) | 采、掘机智能降尘装置 | |
CN111963245A (zh) | 一种用于煤矿井下智能放仓的控制系统 | |
CN204675411U (zh) | 一种精确给料的肥料给料机 | |
CN206447146U (zh) | 一种新型带式输送机 | |
CN206827650U (zh) | 一种自动补料装置 | |
CN207078748U (zh) | 一种适用于多种面料的送料系统 | |
CN204264738U (zh) | 微量粉末分配机 | |
CN203076884U (zh) | 一种自动排螺丝机构 | |
CN204223795U (zh) | 分料缓冲下料装置 | |
CN207951865U (zh) | 一种自动抹油设备 | |
CN203678457U (zh) | 具有粒度分布变窄的循环球磨系统 | |
CN209599514U (zh) | 一种布料装置 | |
CN208601716U (zh) | 一种混凝土存储装置 | |
CN201907854U (zh) | 酱料输料装置 | |
CN208101400U (zh) | 一种喷墨机自动加墨装置及喷墨设备 | |
CN206277861U (zh) | 单色马赛克的对称分布式自动铺贴设备 | |
CN206750255U (zh) | 一种橘子瓣上料装杯的装置 | |
CN219839459U (zh) | 一种蛋白液灌装用灌装头 | |
CN103212334B (zh) | 浆体材料的制送自助一体化设备及工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 Termination date: 20201218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |