CN108318703A - 一种粉体颗粒进样装置 - Google Patents

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赵志甲
高红霞
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Abstract

一种粉体颗粒进样装置，包括送料组件和取粉组件，送料组件包括振动器、支架、料桶、落粉管、送粉座、送粉管、出粉头，支架安装在振动器上方，料桶安装在支架上方，送粉座安装在支架上且位于料桶下方，送粉座通过落粉管和料桶相连接，送粉座内设有内腔道，送粉座的右端安装送粉管，送粉管的末端安装有出粉头，送粉座的内腔道和落粉管、送粉管相连通；取粉组件包括XYZ模组、吸粉细针和开关阀，XYZ模组包括X轴方向的机械手臂、Y轴方向的机械手臂和Z轴方向的机械手臂，吸粉细针通过开关阀装在Z轴方向的机械手臂上。本发明具有容易控制进样的均匀程度及速度等优点；还便于进样过量时，将过多的粉体取出来。本发明属于粉体进样技术领域。

Description

一种粉体颗粒进样装置
技术领域
本发明属于粉体进样技术领域，尤其涉及一种粉体颗粒进样装置。
背景技术
目前，现有的粉体颗粒进样装置只具备送粉的功能，而对于粉体颗粒进样过量时需采用手工将多余的粉体取出以完成进样操作。采用手工对粉体颗粒的取样需要人亲自操作，较为麻烦；并且由于手工操作容易受环境影响，因此取样较难控制，容易取样过多而导致需要反复操作；手工取样需要手动定位至目标位置的粉堆，定位也较易出现偏差。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种粉体颗粒进样装置。
一种粉体颗粒进样装置，包括送料组件和取粉组件，送料组件包括振动器、支架、料桶、落粉管、送粉座、送粉管、出粉头，支架安装在振动器上方，料桶安装在支架上方，送粉座安装在支架上且位于料桶下方，送粉座通过落粉管和料桶相连接，送粉座内设有内腔道，送粉座的右端安装送粉管，送粉管的末端安装有出粉头，送粉座的内腔道和落粉管、送粉管相连通；取粉组件包括XYZ模组、吸粉细针和开关阀，XYZ模组包括X轴方向的机械手臂、Y轴方向的机械手臂和Z轴方向的机械手臂，吸粉细针通过开关阀装在Z轴方向的机械手臂上。采用此结构，进样简便，且容易控制进样的均匀程度及速度；便于进样过量时，将过多的粉体取出来，同时通过XYZ模组的精准定位吸粉细针的位置，使得进样更精准。
作为一种优选，出粉头的开口向下。采用此结构，粉体进样时更快，不易堵塞出粉头的开口。
作为一种优选，出粉头的开口处倾斜安装细网。采用此结构，可以更换不同孔径的细网，因此能较好地控制落粉量，且能防止漂粉。
作为一种优选，还包括密封座，密封座安装在送粉座的上端，密封座内设有弯曲的粉道，落粉管和粉道相连通，粉道和送粉座内的内腔道相连通。采用此结构，起到密封和降低粉体流速的作用，使粉体在送料时平稳输送，不会堵粉。
作为一种优选，落粉管为伸缩式管，落粉管一端和料桶连接，落粉管另一端和密封座连接。采用此结构，能根据料桶和密封座之间的距离灵活调整落粉管，使得落粉管能稳定地将密封座和料桶连接起来，进样时装置运行稳定。
作为一种优选，支架为两个，两个支架对称安装在振动器上方，送粉座安装在两支架之间。采用此结构，能将料桶稳定安装，同时有利于将振动器的振动传递给其他组件。
作为一种优选，送粉管的内径和送粉座内的内腔道的直径大小相同。采用此结构，送粉管和内腔道形成近乎一条通道，在粉体进样时，粉体流动稳定，粉体通道内不易出现堵塞。
作为一种优选，在料桶和送料管上均设有一个恒温加热器。采用此结构，能保护装置内粉体的干燥，防止粉体堵塞粉体通道，装置进样时工作流畅。
作为一种优选，吸粉细针内设有抽真空部分，抽真空部分和开关阀连接，开关阀控制抽真空部分的开关。采用此结构，方便稳定地控制吸粉细针吸取过多的粉体样品。
本发明的优点：
1、通过振动器的振动，并将振动传递给料桶、送粉座、送粉管，从而将料桶内的粉体颗粒通过落粉管、送粉座、送粉管平稳地输送至出粉头的开口处；因此本发明进样简便、省力，且便于控制调节进样的均匀程度及速度。
2、出粉头的开口向下，并出粉头的开口处倾斜安装有细网，细网的孔径和细网的倾斜程度均可以调整，因此能控制调整粉量进样时的大小，并能防止漂粉。
3、在送粉座上端安装密封座，并在密封座内设有弯曲的粉道，因此能起到密封的作用，同时弯曲的粉道能降低粉体的流速，使得粉体平稳输送，不会堵粉。
4、还设有取粉组件，XYZ模组、吸粉细针和开关阀；开关阀安装在XYZ模组下方；因此在进样过多的情况下，能通过XYZ模组精准地将吸粉细针定位至粉体堆，将多余的粉体吸取出来。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1-料桶，2-落粉管，3-密封座，4-送粉座，5-支架，6-振动器，7-送粉管，8-出粉头，9-开关阀，10-XYX模组，11-吸粉细针，12-内腔道，13-恒温加热器，14-细网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的具体说明。
一种粉体颗粒进样装置，它包括送料组件和取粉组件。
送料组件包括料桶、送粉座、支架、振动器、送料管、出粉头、密封座、落粉管。振动器固定于平台上。支架安装在振动器上。两个支架对称安装于振动器上。料桶安装在支架的上方。送粉座安装在两个支架之间。送粉座的上端安装有密封座，密封座通过落粉管和料桶连接。密封座内设有弯曲的粉道，落粉管和粉道相连接；弯曲的粉道能降低粉流速度，使得水平送料平稳输送。送粉座的右端安装有送粉管，送粉管的末端安装有出粉头，在出粉头上倾斜设有一层细网。送粉座内设有内腔道，内腔道的直径和送粉管的内径大小相同。
出粉头的开口朝下，并在出粉头的开口处倾斜安装细网，细网的倾斜角度和网孔的大小可以调整，因此可以通过对出粉头开口的调整实现控制落粉量且同时能防止漂粉。
在本实施例中，落粉管为伸缩式管，因此可以根据料桶和送粉座内腔道的距离调节落粉管的长度，使得落粉管长度合适，粉体颗粒进样时流速稳定。
在料桶和送料管上均设有一个恒温加热器，以内容器内的粉体加热，使得容器内的粉体保持干燥，防止在进样时，粉体堵塞装置。
取粉组件用于从已振出粉堆中少量取出。取粉组件包括XYZ模组、吸粉细针和开关阀；开关阀安装在XYZ模组下方，开关阀下方安装吸粉细针。XYZ模组包括X轴方向的机械手臂、Y轴方向的机械手臂和Z轴方向的机械手臂；吸粉细针通过开关阀安装在Z轴方向的机械手臂上，XYZ模组精准运送吸粉细针至相应位置的粉堆吸粉。吸粉细针内设有抽真空部分，抽真空部分和开关阀连接，开关阀控制抽真空部分的开关。打开开关阀，吸粉细针通过抽真空部分将粉堆中的粉体吸入针内；关闭开关阀，吸粉细针停止吸取粉堆中的粉体。
本发明在工作时，启动振动器，振动器的振动通过支架传导到料桶，振动依次传导至送粉座、送粉管、出粉头，促使料桶内的粉体颗粒顺着密封座、送粉座、送料管、出粉头平稳地输出到装置外。振动越强，输送速度越快。用户可以根据粉体颗粒的大小、需要进样的速度，调节振动器振动的频率，从而精准地控制进样的速度及均匀程度。在进样后期，根据进样速度预测到达时间，提前切断振动器的电源。切断电源后如有进样不够，则间歇式的振动进样；如果超过设定值则使用取粉组件在已振出粉堆中少量取回，直到重量符合设定值。
上述实施例为发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：包括送料组件和取粉组件，送料组件包括振动器、支架、料桶、落粉管、送粉座、送粉管、出粉头，支架安装在振动器上方，料桶安装在支架上方，送粉座安装在支架上且位于料桶下方，送粉座通过落粉管和料桶相连接，送粉座内设有内腔道，送粉座的右端安装送粉管，送粉管的末端安装有出粉头，送粉座的内腔道和落粉管、送粉管相连通；取粉组件包括XYZ模组、吸粉细针和开关阀，XYZ模组包括X轴方向的机械手臂、Y轴方向的机械手臂和Z轴方向的机械手臂，吸粉细针通过开关阀装在Z轴方向的机械手臂上。
2.根据权利要求1所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：出粉头的开口向下。
3.根据权利要求2所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：出粉头的开口处倾斜安装细网。
4.根据权利要求1所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：还包括密封座，密封座安装在送粉座的上端，密封座内设有弯曲的粉道，落粉管和粉道相连通，粉道和送粉座内的内腔道相连通。
5.根据权利要求4所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：落粉管为伸缩式管，落粉管一端和料桶连接，落粉管另一端和密封座连接。
6.根据权利要求1所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：支架为两个，两个支架对称安装在振动器上方，送粉座安装在两支架之间。
7.根据权利要求1所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：送粉管的内径和送粉座内的内腔道的直径大小相同。
8.根据权利要求1所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：在料桶和送料管上均设有一个恒温加热器。
9.根据权利要求1所述一种粉体颗粒进样装置，其特征在于：吸粉细针内设有抽真空部分，抽真空部分和开关阀连接，开关阀控制抽真空部分的开关。
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