CN108317009A - 一种自清洗燃油箱及其清洗方法 - Google Patents

一种自清洗燃油箱及其清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108317009A
CN108317009A CN201810071890.3A CN201810071890A CN108317009A CN 108317009 A CN108317009 A CN 108317009A CN 201810071890 A CN201810071890 A CN 201810071890A CN 108317009 A CN108317009 A CN 108317009A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel tank
fuel
cleaning
oil
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810071890.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐彦超
乔静丽
杨献学
张辉
魏朔
张斌
陈荣鑫
黄印玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Beijing Institute of Space Launch Technology
Original Assignee
China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Beijing Institute of Space Launch Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Academy of Launch Vehicle Technology CALT, Beijing Institute of Space Launch Technology filed Critical China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Priority to CN201810071890.3A priority Critical patent/CN108317009A/zh
Publication of CN108317009A publication Critical patent/CN108317009A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/04—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/0076—Details of the fuel feeding system related to the fuel tank
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/04—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
    • F02B2077/045—Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines by flushing or rinsing

Abstract

本发明涉及一种自清洗燃油箱及其清洗方法，燃油箱包括燃油箱本体、气体冲刷单元和循环过滤单元，气体冲刷单元包括高压气源、输气总管和多个输气分管，输气总管与高压气源连接并在两者之间的管路上设有截止阀，多个输气分管的一端与输气总管连接，多个输气分管的另一端伸入燃油箱本体中，循环过滤单元包括吸油管和回油管，吸油管和回油管的一端伸入燃油箱本体中，吸油管和回油管的另一端通过连接管连接，连接管上设有油泵、粗滤器和精滤器，其具有结构简单、成本低廉、使用方便、安全可靠的优点；燃油箱清洗方法具有工艺简单、实现容易、清洗效果的优点。

Description

一种自清洗燃油箱及其清洗方法
技术领域
本发明涉及一种燃油箱，具体涉及一种可实现自清洗功能的燃油箱及其清洗方法。
背景技术
在航天和军事领域，发射车等特种车多采用柴油机。因野外作业环境恶劣，其燃油箱很容易混入尘土、雨雪等杂物致使其中的柴油受到污染，尘土等杂质经过一定时间的积累会逐渐形成污垢并沉入箱底或附着在箱壁上。若燃油箱中的污垢过多，就会加快供油管路上的过滤器脏污过程，缩短其使用寿命，甚至会造成油路堵塞致使发动机无法工作。因此，为保证发动机的工作性能，需定期清洗燃油箱以去除污垢。但特种车底盘的燃油箱体积较大，拆卸困难，且在野外无法使用220V交流电的燃油箱清洗机，致使燃油箱清洗难以进行。
发明内容
本发明的目的是提供一种自清洗燃油箱及其清洗方法，燃油箱具有结构简单、成本低廉、使用方便、安全可靠的优点；清洗方法具有工艺简单、实现容易、清洗效果的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供的一种自清洗燃油箱，包括燃油箱本体，还包括气体冲刷单元和循环过滤单元；所述气体冲刷单元包括高压气源、输气总管和多个输气分管，所述输气总管与高压气源连接并在两者之间的管路上设有截止阀，所述多个输气分管的一端与输气总管连接，多个输气分管的另一端伸入燃油箱本体中；所述循环过滤单元包括吸油管和回油管，所述吸油管和回油管的一端分别伸入燃油箱本体中，吸油管和回油管的另一端通过连接管连接，所述连接管上由吸油管一侧至回油管一侧依次设有油泵、粗滤器和精滤器。
进一步的，本发明一种自清洗燃油箱，其中，所述多个输气分管伸入燃油箱本体的一端均设有喷气头。
进一步的，本发明一种自清洗燃油箱，其中，所述多个输气分管均伸入到燃油箱本体的底部。
进一步的，本发明一种自清洗燃油箱，其中，所述吸油管和回油管伸入到燃油箱本体的底部。
进一步的，本发明一种自清洗燃油箱，其中，所述吸油管和回油管对应处于燃油箱本体的两端位置。
本发明提供的一种燃油箱清洗方法，包括以下步骤：
一、按照上述的自清洗燃油箱，分别设置燃油箱本体、气体冲刷单元和循环过滤单元；
二、将高压气源的压力调整0.7～0.8MPa后，开启截止阀5～10分种，通过向燃油中喷气，使燃油产生激荡和飞溅以对燃油箱本体进行冲刷，进而使污垢脱离燃油箱本体的箱底和箱壁并与燃油混合；
三、开启油泵10～20分种，通过粗滤器和精滤器对燃油中的杂质进行循环过滤；
四、按照步骤二和步骤三的工序循环进行2～3次。
本发明一种自清洗燃油箱及其清洗方法与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置燃油箱本体、气体冲刷单元和循环过滤单元，让气体冲刷单元设置高压气源、输气总管和多个输气分管，使输气总管与高压气源连接并在两者之间的管路上设置截止阀，使多个输气分管的一端与输气总管连接，使多个输气分管的另一端伸入燃油箱本体中，让循环过滤单元设置吸油管和回油管，让吸油管和回油管的一端分别伸入燃油箱本体中，让吸油管和回油管的另一端通过连接管连接，并在连接管上由吸油管一侧至回油管一侧依次设置油泵、粗滤器和精滤器。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、安全可靠的自清洗燃油箱。在实际应用中，当清洗燃油箱本体时，先将高压气源的压力调整0.7～0.8MPa，并开启截止阀，高压气源的高压气流依次通过输气总管和各输气分管冲入燃油中，使燃油产生激荡和飞溅以对燃油箱本体进行冲刷，进而使污垢脱离燃油箱本体的箱底和箱壁并与燃油混合，当污垢与燃油混合充分后关闭截止阀。然后开启油泵，燃油由吸油管一侧进入循环过滤单元，经过粗滤器和精滤器的两次过滤后再回流到燃油箱本体中，经过循环过滤即可去除燃油中的杂质，进而实现燃油箱本体的清洗目的。其中，粗滤器对流经的燃油进行初级过滤，以滤除大颗粒的杂质和水分，精滤器对流经的燃油进行深层过滤，以滤除小颗粒的杂质。若一次清洗不彻底，可按上述工序进行两至三次。经试验证明，本发明提供的自清洗燃油箱的可靠性、安全性均符合国家标准，并取得良好的清洗效果。本发明提供的燃油箱清洗方法具有具有工艺简单、实现容易、清洗效果的优点。
下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种自清洗燃油箱及其清洗方法作进一步详细说明：
附图说明
图1为本发明一种自清洗燃油箱的结构示意图。
具体实施方式
首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1所示本发明一种自清洗燃油箱的具体实施方式，包括燃油箱本体1、气体冲刷单元2和循环过滤单元3。气体冲刷单元2具体包括高压气源21、输气总管22和多个输气分管23，让输气总管22与高压气源21连接并在两者之间的管路上设置截止阀24，让多个输气分管23的一端与输气总管22连接，让多个输气分管23的另一端伸入燃油箱本体1中。其中，高压气源21可采用单独设置的气源，也可以特种车底盘的储气筒作为气源。循环过滤单元3具体包括吸油管31和回油管32，让吸油管31和回油管32的一端分别伸入燃油箱本体1中，让吸油管31和回油管32的另一端通过连接管33连接，并在连接管33上由吸油管31一侧至回油管32一侧依次设置油泵34、粗滤器35和精滤器36。
通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、安全可靠的自清洗燃油箱。在实际应用中，当清洗燃油箱本体1时，先将高压气源21的压力调整0.7～0.8MPa，并开启截止阀24，高压气源21的高压气流依次通过输气总管22和各输气分管23冲入燃油中，使燃油产生激荡和飞溅以对燃油箱本体1进行冲刷，进而使污垢脱离燃油箱本体1的箱底和箱壁并与燃油混合，当污垢与燃油混合充分后关闭截止阀24。然后开启油泵34，燃油由吸油管31一侧进入循环过滤单元，经过粗滤器35和精滤器36的两次过滤后再回流到燃油箱本体1中，经过循环过滤即可去除燃油中的杂质，从而实现燃油箱本体1的清洗目的。其中，粗滤器35对流经的燃油进行初级过滤，以滤除大颗粒的杂质和水分，精滤器36对流经的燃油进行深层过滤，以滤除小颗粒的杂质。若一次清洗不彻底，可按上述工序进行两至三次。
作为优化方案，本具体实施方式让多个输气分管23在其伸入燃油箱本体1的一端均设置了喷气头25，通过喷气头25可增强气流的压力及流速，提高了气流对燃油箱本体1的冲刷效果。同时，本具体实施方式让多个输气分管23均伸入到燃油箱本体1的底部，进一步提高了气流对燃油箱本体1的冲刷效果，并使污垢与燃油的混合更为充分。另外，本具体实施方式让吸油管31和回油管32伸入到燃油箱本体1的底部，并使吸油管31和回油管32对应处于燃油箱本体1的两端位置，这一设置可使吸油管31和回油管32之间具有足够的距离，以避免过滤后的燃油快速到达吸油管一侧，提高了过滤效率和效果。
本发明提供的一种燃油箱清洗方法，包括以下步骤：
一、按照上述的自清洗燃油箱，分别设置燃油箱本体、气体冲刷单元和循环过滤单元。
二、将高压气源的压力调整0.7～0.8MPa后，开启截止阀5～10分种，通过向燃油中喷气，使燃油产生激荡和飞溅以对燃油箱本体进行冲刷，进而使污垢脱离燃油箱本体的箱底和箱壁并与燃油混合。
三、开启油泵10～20分种，通过粗滤器和精滤器对燃油中的杂质进行循环过滤。
四、按照步骤二和步骤三的工序循环进行2～3次。
本发明提供的燃油箱清洗方法具有具有工艺简单、实现容易、清洗效果的优点。
以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自清洗燃油箱，包括燃油箱本体(1)，其特征在于，还包括气体冲刷单元(2)和循环过滤单元(3)；所述气体冲刷单元(2)包括高压气源(21)、输气总管(22)和多个输气分管(23)，所述输气总管(22)与高压气源(21)连接并在两者之间的管路上设有截止阀(24)，所述多个输气分管(23)的一端与输气总管(22)连接，多个输气分管(23)的另一端伸入燃油箱本体(1)中；所述循环过滤单元(3)包括吸油管(31)和回油管(32)，所述吸油管(31)和回油管(32)的一端分别伸入燃油箱本体(1)中，吸油管(31)和回油管(32)的另一端通过连接管(33)连接，所述连接管(33)上由吸油管(31)一侧至回油管(32)一侧依次设有油泵(34)、粗滤器(35)和精滤器(36)。
2.按照权利要求1所述的一种自清洗燃油箱，其特征在于，所述多个输气分管(23)伸入燃油箱本体(1)的一端均设有喷气头(25)。
3.按照权利要求2所述的一种自清洗燃油箱，其特征在于，所述多个输气分管(23)均伸入到燃油箱本体(1)的底部。
4.按照权利要求3所述的一种自清洗燃油箱，其特征在于，所述吸油管(31)和回油管(32)伸入到燃油箱本体(1)的底部。
5.按照权利要求4所述的一种自清洗燃油箱，其特征在于，所述吸油管(31)和回油管(32)对应处于燃油箱本体(1)的两端位置。
6.一种燃油箱清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、按照权利要求5所述的自清洗燃油箱，分别设置燃油箱本体(1)、气体冲刷单元(2)和循环过滤单元(3)；
二、将高压气源(21)的压力调整0.7～0.8MPa后，开启截止阀(24)5～10分种，通过向燃油中喷气，使燃油产生激荡和飞溅以对燃油箱本体(1)进行冲刷，进而使污垢脱离燃油箱本体(1)的箱底和箱壁并与燃油混合；
三、开启油泵(34)10～20分种，通过粗滤器(35)和精滤器(36)对燃油中的杂质进行循环过滤；
四、按照步骤二和步骤三的工序循环进行2～3次。
CN201810071890.3A 2018-01-25 2018-01-25 一种自清洗燃油箱及其清洗方法 Pending CN108317009A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810071890.3A CN108317009A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种自清洗燃油箱及其清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810071890.3A CN108317009A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种自清洗燃油箱及其清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108317009A true CN108317009A (zh) 2018-07-24

Family

ID=62887542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810071890.3A Pending CN108317009A (zh) 2018-01-25 2018-01-25 一种自清洗燃油箱及其清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108317009A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110645092A (zh) * 2019-09-12 2020-01-03 南京明能智能科技有限公司 发动机油底壳的静态清洗装置及方法
CN111403143A (zh) * 2020-03-29 2020-07-10 周静怡 一种油浸式变压器油枕结构
CN113530733A (zh) * 2021-08-02 2021-10-22 中车大连机车车辆有限公司 一种充气式压力感应封闭循环燃油箱清洗系统及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000126520A (ja) * 1998-10-23 2000-05-09 Ishigaki:Kk ろ過機の集水ノズルの洗浄装置
CN104826844A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 安徽合力股份有限公司 一种高压三维水射流清洗油箱装置
CN105665391A (zh) * 2016-02-25 2016-06-15 晟通科技集团有限公司 油箱自清洁系统
CN206139601U (zh) * 2016-10-08 2017-05-03 茂名市银峰石化有限公司 油罐高效清洗系统
CN107175235A (zh) * 2017-07-26 2017-09-19 中铁第四勘察设计院集团有限公司 喷射结合超声波的液压油箱循环清洗装置及方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000126520A (ja) * 1998-10-23 2000-05-09 Ishigaki:Kk ろ過機の集水ノズルの洗浄装置
CN104826844A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 安徽合力股份有限公司 一种高压三维水射流清洗油箱装置
CN105665391A (zh) * 2016-02-25 2016-06-15 晟通科技集团有限公司 油箱自清洁系统
CN206139601U (zh) * 2016-10-08 2017-05-03 茂名市银峰石化有限公司 油罐高效清洗系统
CN107175235A (zh) * 2017-07-26 2017-09-19 中铁第四勘察设计院集团有限公司 喷射结合超声波的液压油箱循环清洗装置及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110645092A (zh) * 2019-09-12 2020-01-03 南京明能智能科技有限公司 发动机油底壳的静态清洗装置及方法
CN111403143A (zh) * 2020-03-29 2020-07-10 周静怡 一种油浸式变压器油枕结构
CN113530733A (zh) * 2021-08-02 2021-10-22 中车大连机车车辆有限公司 一种充气式压力感应封闭循环燃油箱清洗系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108317009A (zh) 一种自清洗燃油箱及其清洗方法
CN203146069U (zh) 机动车尾气颗粒物过滤处理箱
CN201265439Y (zh) 发动机环保降排过滤器
CN103437921A (zh) 一种发动机进气增压及空滤自洁装置及其使用方法
DE102016109572A1 (de) Innere Ladeluftzufuhr von im Zylinderkopfdeckel integrierten Einlassrohren
CN202338421U (zh) 用于矿用宽体自卸汽车的空气滤清器装置
CN204485529U (zh) 一种汽车空调空气过滤器
CN204107197U (zh) 微尘处理装置
CN203939578U (zh) 一种发动机积碳及三元催化器自动清洗装置
CN207169232U (zh) 一种适用于机车部件清洗机的多级水处理系统
CN206958005U (zh) 一种用于汽车废油的接油抽油机
CN205422999U (zh) 车用油式空气滤清器
CN203303793U (zh) 烟尘捕捉净化装置
CN207445884U (zh) 一种除尘装置
CN110145420A (zh) 一种环保电控滤清器
CN104454087A (zh) 装载机的尾气处理装置
CN109718611A (zh) 方便清洁的汽车滤清器
CN205370684U (zh) 一种高效免维护油气分离器
CN204756878U (zh) 一种高效节能汽水分离器
CN205013167U (zh) 一种带有放水阀的燃油滤清器
CN210049948U (zh) 一种柴油颗粒物过滤装置
CN208484508U (zh) 一种具有除异味功能的汽车滤清器
CN103629021A (zh) 一种发动机旋风式进气增压及空滤自洁系统
CN205101149U (zh) 一种重型卡车的进气道
CN109499194A (zh) 天然气过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180724

RJ01 Rejection of invention patent application after publication