CN206139601U - 油罐高效清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开油罐高效清理系统，包括清洗液储罐、置于油品储罐内的清洗装置、连接在油品储罐外的过滤模块，清洗液储罐通过输油管连接在清洗装置上，输油管上设有泵，清洗装置通过安装架安装在油品储罐内，清洗装置包括电机、可伸缩的中间轴和水平方向焊接在所述中间轴末端的喷洗杆，喷洗杆底部焊接有底面喷头和竖直向下的底面刷头，底面喷头与竖直方向形成夹角，喷洗杆末端设有侧壁刷头和侧壁喷头，侧壁喷头与所述喷洗杆形成夹角。本实用新型的优点在于：旋转的清洗装置能够全方位清洗油品储罐的内部；倾斜的侧壁喷头和底面喷头，能够更好的冲洗油罐壁上和底面上的油污，配有刷头，更能高效地刷洗干净油污。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油罐清洗技术领域，尤其涉及一种油罐清洗设备技术。
背景技术
油品储存长时间后，在油罐内会因重力、压力、温度等多种因素的综合沉积杂质，这对油品储存的质量会有影响，甚至影响储罐溶剂。油罐清洗最初是由人工清洗方式发展而来，后来到化学清洗方法，再到后来的高（低）压水射流法，从清洗效率和人员安全方面都呈现不断优化的趋势，但是喷射的方式是影响清洗效率的一个重要因素，现有喷射清洗技术并未达到最佳效果。
实用新型内容
本实用新型旨在提供油罐高效清理系统。
油罐高效清理系统，包括清洗液储罐、置于油品储罐内的清洗装置、连接在油品储罐外的过滤模块，所述清洗液储罐通过输油管连接在所述清洗装置上，所述输油管上设有泵，
所述清洗装置通过安装架安装在油品储罐内，所述清洗装置包括电机、可伸缩的中间轴和水平方向焊接在所述中间轴末端的喷洗杆，所述喷洗杆底部焊接有底面喷头和竖直向下的底面刷头，所述底面喷头与竖直方向形成夹角，所述喷洗杆末端设有侧壁刷头和侧壁喷头，所述侧壁喷头与所述喷洗杆形成夹角。
进一步地，所述喷洗杆不少于2根，所述喷洗杆圆周连接在所述中间轴末端。
进一步地，每根所述喷洗杆末端焊接的所述侧壁喷头有三个，其中第一侧壁喷头的喷嘴倾斜向上，第二侧壁喷头与所述喷洗杆位于同一水平面，第三喷头的喷嘴倾斜向下。
进一步地，每根所述喷洗杆底部排列焊接的所述底面喷头不少于2个。
进一步地，所述过滤模块包括不少于2个过滤器，所述过滤器通过回油管连接在所述输油管上，且连接在所述泵的前端。
进一步地，所述输油管上，泵的前端，还连接有清水管。
进一步地，所述侧壁刷头和底面刷头的刷毛是用尼龙材料制造。
本实用新型的优点在于：通过把喷洗杆设在可伸缩的中间轴，中间轴连接电机，能够全方位清洗油品储罐的内部；通过设有倾斜的侧壁喷头和底面喷头，能够更好的冲洗油罐壁上和底面上的油污，配有刷头，更能高效地刷洗干净油污；通过设有清洗液储罐和清水管，能够在油喷洗过后，用清水冲洗，更能洁净油罐，满足更换油品储存的要求；设有回油管和过滤模块，能够节约清洗油品资源，避免浪费，尼龙材料制造的刷头不会残留污渍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的清洗装置正视结构示意图；
图3为本实用新型的清洗装置俯视结构示意图；
图4为本实用新型的侧壁喷头从末端向中间轴方向的结构示意图。
具体实施方式
为了解决油罐清洗效率不高的问题，本实用新型提供油罐高效清洗系统。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，油罐高效清理系统，包括清洗液储罐14、置于油品储罐11内的清洗装置、连接在油品储罐11外的过滤模块，所述清洗液储罐14通过输油管12连接在所述清洗装置上，所述输油管12上设有泵15，
所述清洗装置通过安装架2安装在油品储罐11内，所述清洗装置包括电机1、可伸缩的中间轴3和水平方向焊接在所述中间轴3末端的喷洗杆4，所述喷洗杆4底部焊接有竖直向下的底面刷头10和底面喷头8，所述底面喷头8与竖直方向形成夹角，所述喷洗杆4末端设有侧壁刷头5和侧壁喷头，所述侧壁喷头与所述喷洗杆4形成夹角。
所述喷洗杆4不少于2根，所述喷洗杆4圆周连接在所述中间轴3末端。
每根所述喷洗杆4末端焊接的所述侧壁喷头有三个，其中第一侧壁喷头6的喷嘴倾斜向上，第二侧壁喷头7与所述喷洗杆4位于同一水平面，第三喷头9的喷嘴倾斜向下。
每根所述喷洗杆4底部排列焊接的所述底面喷头8不少于2个。
所述过滤模块包括不少于2个过滤器16，所述过滤器16通过回油管17连接在所述输油管12上，且连接在所述泵15的前端。
所述输油管12上，泵15的前端，还连接有清水管13。
所述侧壁刷头5和底面刷头8的刷毛是用尼龙材料制造。
本实用新型的工作情况如下：
清洗液可采用石脑油或其他油品，清洗液从清洗液储罐14中流进输油管12中，经泵15进入中间轴3内的通道，然后从侧壁喷头和底面喷头8喷射而出，中间轴3在电机1的作用下旋转，还可伸缩至设定长度，清洗夜以一定压力从侧壁喷头和底面喷头8喷射而出，且均以倾斜角度喷射，油污能被打散、溶解等，还避免过度高压对罐壁造成不良影响，随后的侧壁刷头和底面刷头8能一边刷洗，实现高效率刷洗油罐，尤其当清洗装置的转动方向是倾向于第二侧壁喷头7喷射的方向时效果更佳；含有油污的清洗油经排放阀排放到过滤器模块，经过多个过滤器16的过滤，能回收清洗液，再对油品储罐11进行清洗，节约资源。当油品储罐11内清洁程度可观后，可用泵15入清水对油品储罐11内喷洗。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.油罐高效清理系统，其特征在于，包括清洗液储罐、置于油品储罐内的清洗装置、连接在油品储罐外的过滤模块，所述清洗液储罐通过输油管连接在所述清洗装置上，所述输油管上设有泵，
所述清洗装置通过安装架安装在油品储罐内，所述清洗装置包括电机、可伸缩的中间轴和水平方向焊接在所述中间轴末端的喷洗杆，所述喷洗杆底部焊接有底面喷头和竖直向下的底面刷头，所述底面喷头与竖直方向形成夹角，所述喷洗杆末端设有侧壁刷头和侧壁喷头，所述侧壁喷头与所述喷洗杆形成夹角。
2.如权利要求1所述油罐高效清理系统，其特征在于，所述喷洗杆不少于2根，所述喷洗杆圆周连接在所述中间轴末端。
3.如权利要求1或2所述油罐高效清理系统，其特征在于，每根所述喷洗杆末端焊接的所述侧壁喷头有三个，其中第一侧壁喷头的喷嘴倾斜向上，第二侧壁喷头与所述喷洗杆位于同一水平面，第三喷头的喷嘴倾斜向下。
4.如权利要求1或2所述油罐高效清理系统，其特征在于，每根所述喷洗杆底部排列焊接的所述底面喷头不少于2个。
5.如权利要求1所述油罐高效清理系统，其特征在于，所述过滤模块包括不少于2个过滤器，所述过滤器通过回油管连接在所述输油管上，且连接在所述泵的前端。
6.如权利要求1所述油罐高效清理系统，其特征在于，所述输油管上，泵的前端，还连接有清水管。
7.如权利要求1所述油罐高效清理系统，其特征在于，所述侧壁刷头和底面的刷毛是用尼龙材料制造。
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