CN209287891U - 一种节约资源的石油管道清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节约资源的石油管道清洗设备,节约资源的石油管道清洗设备包括:底座,所述底座包括固定在底座中的冲洗水储存箱,所述冲洗水储存箱顶部未闭合,适应于石油管道技术领域的生产与应用,同时冲刷后的水源将通过不锈钢网渗透至冲洗水储存箱内,穿过第一滤网后进行初步的过滤,然后再次穿过第二滤网和第三滤网进行加强过滤,水源内的残渣将过滤至第一滤网、第二滤网和第三滤网表面,过滤后的水源将储存在冲洗水储存箱内,最后从排水管排出,以便于循环使用,减少了水源的浪费,提升了该种节约资源的石油管道清洗设备的实用性,解决了现有的节约资源的石油管道清洗设备浪费水源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道技术领域,具体为一种节约资源的石油管道清洗设备。
背景技术
石油管道,即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,石油管道长时间运输原油和石油后,内壁会堆积大量污垢,并影响使用,所以石油管道定期清洗也十分的重要,但现有石油管道清洗设备,在清洗石油管道时,会使用大量的水源对石油管道进行冲洗,但水源喷射不均,不仅难以将石油管道清洗干净,同时也浪费了水资源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节约资源的石油管道清洗设备,解决了现有的节约资源的石油管道清洗设备,清洗效果不佳和浪费水源的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节约资源的石油管道清洗设备,所述节约资源的石油管道清洗设备包括:底座,所述底座包括固定在底座中的冲洗水储存箱,所述冲洗水储存箱顶部未闭合,且所述冲洗水储存箱包括第一滤网、第二滤网、第三滤网和排水管,所述第一滤网、第二滤网和第三滤网依次卡接在冲洗水储存箱内,且所述排水管嵌入在冲洗水储存箱左侧,并延伸至底座左侧,所述底座上方还包括与底座嵌接的不锈钢网;管道底托,所述管道底托位于不锈钢网上方左侧,且所述管道底托上方开有弧形槽口,所述弧形槽口内贴合有与其面积相等的垫片;承重柱,所述承重柱位于管道底托右侧,且所述承重柱上贯穿有承接轴,所述承接轴包括转杆和外套杆,且承接轴、转杆和外套杆共组成清理机构,所述转杆位于承接轴左端,且外套杆套接在转杆表面,所述承接轴内安装有电动机,且所述电动机与转杆之间设有连接杆,连接杆左端与转杆固定,右端与电动机输出端固定,所述承重柱与外套杆之间设有导水管,且所述承重柱右侧开有槽口,所述外套杆前后两端螺纹连接有刷棒,且所述刷棒表面套接有海绵套,所述底座右侧设有水箱,所述水箱包括进水口和插槽,所述进水口嵌入在水箱顶部左侧,其嵌入深度为3cm,且所述插槽位于进水口右侧,所述插槽内插接有延伸至水箱内的水管,且所述水管的一端插接在槽口中,所述承重柱内还安装有抽水泵,所述抽水泵设有进水口和出水口,进水口与出水口分别镶嵌在抽水泵顶部和左侧,且进水口与水管固定,出水口与导水管固定。
根据本实用新型:所述第一滤网、第二滤网和第三滤网分别由直径为0.8mm、0.5mm和0.3mm的通孔所组成。
根据本实用新型:所述外套杆、承重柱和刷棒内部均为中空,且所述外套杆与刷棒内部相通,并且刷棒表面分布有喷水孔。
根据本实用新型:所述水箱、水管、抽水泵、导水管和外套杆内部相通。
根据本实用新型:所述垫片为橡胶材质,并且所述垫片表面篆刻有防滑纹。
根据本实用新型:所述电动机通过连接杆与转杆相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节约资源的石油管道清洗设备,具备以下有益效果:
1、该种节约资源的石油管道清洗设备,首先可将石油管道搬运至管道底托上方,并使外套杆插入石油管道内,并将外接插头连接至电源处,接着向水箱内添加水源,抽水泵将通过水管抽取水箱内的水源,并通过导水管排放至外套杆中,然后开启电动机,当电动机开启后将带动连接杆,同时使转杆开始转动,转杆将带动外套杆一起转动,水源将从刷棒表面的喷水孔喷出,并浸透海绵套,通过刷棒清洗石油管道内壁附着的污渍,由于水源喷射均匀,能够将石油管道内壁上的各个角落进行刷洗,清洁力度较强,提升了该种节约资源的石油管道清洗设备的实用性;
2、同时冲刷后的水源将通过不锈钢网渗透至冲洗水储存箱内,穿过第一滤网后进行初步的过滤,然后再次穿过第二滤网和第三滤网进行加强过滤,水源内的残渣将过滤至第一滤网、第二滤网和第三滤网表面,过滤后的水源将储存在冲洗水储存箱内,最后从排水管排出,以便于循环使用,减少了水源的浪费,提升了该种节约资源的石油管道清洗设备的实用性,解决了现有的节约资源的石油管道清洗设备浪费水源的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构承重柱和外套杆正视剖面示意图;
图3为本实用新型结构底座正视剖面示意图。
图中:1底座、2管道底托、3垫片、4不锈钢网、5水箱、6插槽、7水管、8进水口、 9承重柱、10外套杆、11海绵套、12刷棒、13转杆、14承接轴、15电动机、16连接杆、 17导水管、18槽口、19排水管、20冲洗水储存箱、21第一滤网、22第二滤网、23第三滤网、24抽水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,一种节约资源的石油管道清洗设备,所述节约资源的石油管道清洗设备包括:底座1,所述底座1包括固定在底座1中的冲洗水储存箱20,所述冲洗水储存箱 20顶部未闭合,且所述冲洗水储存箱20包括第一滤网21、第二滤网22、第三滤网23和排水管19,所述第一滤网21、第二滤网22和第三滤网23依次卡接在冲洗水储存箱20内,所述第一滤网21、第二滤网22和第三滤网23分别由直径为0.8mm、0.5mm和0.3mm的通孔所组成,且所述排水管19嵌入在冲洗水储存箱20左侧,并延伸至底座1左侧,所述底座1上方还包括与底座1嵌接的不锈钢网4,同时冲刷后的水源将通过不锈钢网4渗透至冲洗水储存箱20内,水源将穿过第一滤网21后进行初步的过滤,水源内的大型颗粒残渣将过滤至第一滤网21表面,然后水源再次穿过第二滤网22和第三滤网23进行加强过滤,水源内残留的小型残渣将过滤至第二滤网22和第三滤网23表面,过滤后的水源将储存在冲洗水储存箱20内,储满后从排水管19排出,以便于再次循环使用,减少了水源的浪费,提升了该种节约资源的石油管道清洗设备的实用性,解决了现有的节约资源的石油管道清洗设备浪费水源的问题;
管道底托2,所述管道底托2位于不锈钢网4上方左侧,且所述管道底托2上方开有弧形槽口,所述弧形槽口内贴合有与其面积相等的垫片3,由于石油管道多为圆柱形管道,管道底托2上方设置的弧形槽口能够吻合石油管道的形状结构,使石油管道摆放得更为平稳,且不易掉落;
承重柱9,所述承重柱9位于管道底托2右侧,且所述承重柱9上贯穿有承接轴14,所述承接轴14包括转杆13和外套杆10,且承接轴14、转杆13和外套杆10共组成清理机构,所述转杆13位于承接轴14左端,且外套杆10套接在转杆13表面,所述承接轴14 内安装有电动机15,且所述电动机15与转杆13之间设有连接杆16,连接杆16左端与转杆13固定,右端与电动机15输出端固定,所述电动机15通过连接杆16与转杆13相连接,所述承重柱9与外套杆10之间设有导水管17,且所述承重柱9右侧开有槽口18,所述外套杆10前后两端螺纹连接有刷棒12,且所述刷棒12表面套接有海绵套11,所述底座1右侧设有水箱5,所述水箱5包括进水口8和插槽6,所述进水口8嵌入在水箱5顶部左侧,其嵌入深度为3cm,且所述插槽6位于进水口8右侧,所述插槽6内插接有延伸至水箱5内的水管7,且所述水管7的一端插接在槽口18中,所述承重柱9内还安装有抽水泵24,所述抽水泵24设有进水口和出水口,进水口与出水口分别镶嵌在抽水泵24顶部和左侧,且进水口与水管7固定,出水口与导水管17固定,所述外套杆10、承重柱9和刷棒12内部均为中空,且所述外套杆10与刷棒12内部相通,并且刷棒12表面分布有喷水孔,所述水箱5、水管7、抽水泵24、导水管17和外套杆10内部相通,首先可将石油管道搬运至管道底托2上方,并使外套杆10插入石油管道内,并将外接插头连接至电源处,接着通过进水口8向水箱5内添加水源,抽水泵24将通过水管7抽取水箱5内的水源,水源到达抽水泵24内后通过导水管17排放至外套杆10中,然后开启电动机15,当电动机15开启后将带动连接杆16,同时转杆13将随着连接杆16一起转动,转杆13将带动外套杆10同时转动,水源将进入刷棒12内,并从刷棒12表面的喷水孔喷出,并浸透海绵套11,通过刷棒12清洗石油管道内壁附着的污渍,由于水源通过刷棒12喷射出后,喷射得较为均匀,能够将石油管道内壁上各个角落附着的石油残渣进行刷洗,清洁力度较强,提升了该种节约资源的石油管道清洗设备的实用性。
实施例中:所述垫片3为橡胶材质,并且所述垫片3表面篆刻有防滑纹,当石油管道放置在管道底托2上时,石油管道底部将与垫片3表面贴合,因垫片3为橡胶材质,不仅能减少石油管道与管道底托2之间的磨损,同时垫片3表面篆刻的防滑纹能够避免在清洗石油管道时,产生打滑的现象。
上述实施例中运用的1底座、2管道底托、3垫片、4不锈钢网、5水箱、6插槽、7 水管、8进水口、9承重柱、10外套杆、11海绵套、12刷棒、13转杆、14承接轴、15电动机、16连接杆、17导水管、18槽口、19排水管、20冲洗水储存箱、21第一滤网、22 第二滤网、23第三滤网、24抽水泵,均可通过市场购买或私人定制获得,其中电动机的型号为YE2-315S-4B3,抽水泵的型号为RGP-10-200,并且电动机与抽水泵后方均含有外接插头。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节约资源的石油管道清洗设备,其特征在于,所述节约资源的石油管道清洗设备包括:
底座(1),所述底座(1)包括固定在底座(1)中的冲洗水储存箱(20),所述冲洗水储存箱(20)顶部未闭合,且所述冲洗水储存箱(20)包括第一滤网(21)、第二滤网(22)、第三滤网(23)和排水管(19),所述第一滤网(21)、第二滤网(22)和第三滤网(23)依次卡接在冲洗水储存箱(20)内,且所述排水管(19)嵌入在冲洗水储存箱(20)左侧,并延伸至底座(1)左侧,所述底座(1)上方还包括与底座(1)嵌接的不锈钢网(4);
管道底托(2),所述管道底托(2)位于不锈钢网(4)上方左侧,且所述管道底托(2)上方开有弧形槽口,所述弧形槽口内贴合有与其面积相等的垫片(3);
承重柱(9),所述承重柱(9)位于管道底托(2)右侧,且所述承重柱(9)上贯穿有承接轴(14),所述承接轴(14)包括转杆(13)和外套杆(10),且承接轴(14)、转杆(13)和外套杆(10)共组成清理机构,所述转杆(13)位于承接轴(14)左端,且外套杆(10)套接在转杆(13)表面,所述承接轴(14)内安装有电动机(15),且所述电动机(15)与转杆(13)之间设有连接杆(16),连接杆(16)左端与转杆(13)固定,右端与电动机(15)输出端固定,所述承重柱(9)与外套杆(10)之间设有导水管(17),且所述承重柱(9)右侧开有槽口(18),所述外套杆(10)前后两端螺纹连接有刷棒(12),且所述刷棒(12)表面套接有海绵套(11),所述底座(1)右侧设有水箱(5),所述水箱(5)包括进水口(8)和插槽(6),所述进水口(8)嵌入在水箱(5)顶部左侧,其嵌入深度为3cm,且所述插槽(6)位于进水口(8)右侧,所述插槽(6)内插接有延伸至水箱(5)内的水管(7),且所述水管(7)的一端插接在槽口(18)中,所述承重柱(9)内还安装有抽水泵(24),所述抽水泵(24)设有进水口和出水口,进水口与出水口分别镶嵌在抽水泵(24)顶部和左侧,且进水口与水管(7)固定,出水口与导水管(17)固定。
2.根据权利要求1所述的一种节约资源的石油管道清洗设备,其特征在于:所述第一滤网(21)、第二滤网(22)和第三滤网(23)分别由直径为0.8mm、0.5mm和0.3mm的通孔所组成。
3.根据权利要求1所述的一种节约资源的石油管道清洗设备,其特征在于:所述外套杆(10)、承重柱(9)和刷棒(12)内部均为中空,且所述外套杆(10)与刷棒(12)内部相通,并且刷棒(12)表面分布有喷水孔。
4.根据权利要求1所述的一种节约资源的石油管道清洗设备,其特征在于:所述水箱(5)、水管(7)、抽水泵(24)、导水管(17)和外套杆(10)内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种节约资源的石油管道清洗设备,其特征在于:所述垫片(3)为橡胶材质,并且所述垫片(3)表面篆刻有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种节约资源的石油管道清洗设备,其特征在于:所述电动机(15)通过连接杆(16)与转杆(13)相连接。
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CN201821597165.1U CN209287891U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种节约资源的石油管道清洗设备 |
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CN111618050A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 山西省工业设备安装集团有限公司 | 调速与润滑油管道油循环冲洗装置 |
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2018
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CN111618050A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 山西省工业设备安装集团有限公司 | 调速与润滑油管道油循环冲洗装置 |
CN111618050B (zh) * | 2020-06-05 | 2023-12-29 | 山西省安装集团股份有限公司 | 调速与润滑油管道油循环冲洗装置 |
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