CN108316496A - 一种释放负氧离子吸音板 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种负氧离子吸音板,属于建筑板材领域。该释放负离子的吸音板包括吸音层和设在所述吸音层上的至少一层负氧离子层。所述吸音层至少包括第一层、第二层和第三层,所述第二层包括上表面和下表面,所述第二层的上表面与所述第一层的粘连,所述第二层的下表面与所述第一层粘连,并采用加压固定;优选地,所述第一层是由吸声毡的吸声材料中的至少一种制成的层,所述第二层是由玻纤吸声棉的吸声材料中的至少一种制成的层,所述第三层是由玻纤面毡吸声材料中的至少一种制成的层。该板材具有良好的释放负氧离子和吸音的双重效果,为多功能性一体化板材。

Description

一种释放负氧离子吸音板
技术领域
本申请涉及一种负氧离子吸音板,属于建筑板材领域。
背景技术
近年来,随着城市综合体的不断增加,人类生活场所越来越密集。随之,因噪声污染产生的居民纠纷越来越多。人们对生活质量的要求不断提高,在住宅及商业配套及城市轨道交通带来便捷化的同时,也让人们对声环境的打造引发了不断思考。根据国家绿色建筑评价标准(GB/T 50378-2014)相关要求,自2014年城市综合体建筑必须达到绿色建筑评价的标准,该标准对声学相关指标作出明确规范要求。声学装饰材料逐渐替代原有的装饰性材料,被人们运用在任何场所,同时人们还在此基础上做更深的功能性研究。
发明内容
根据本申请的一个方面,提供了一种释放负离子的吸音板,该释放负离子的吸音板。该板材能够同时起到释放负氧离子(23000个)和吸音的双重效果,为多功能性一体化板材
该释放负离子的吸音板,其特征在于,包括吸音层和设在所述吸音层上的至少一层负氧离子层。
优选地,所述吸音层至少包括第一层、第二层和第三层,
所述第二层包括上表面和下表面,所述第二层的上表面与所述第一层的粘连,所述第二层的下表面与所述第一层粘连,并采用加压固定;
优选地,所述第一层是由吸声毡的吸声材料中的至少一种制成的层,所述第二层是由玻纤吸声棉的吸声材料中的至少一种制成的层,所述第三层是由玻纤面毡吸声材料中的至少一种制成的层。
可选地,所述的吸音层的表面设吸声固化层。所述吸声固化层可由吸声腻子制备。
优选地,所述的吸音层的厚层为4-8mm。
优选地,所述负氧离子层设于吸音层的上表面,吸音层的下表面设防水涂层。
更优选地,所述防水涂层厚度为0.3-0.7 mm。
优选地,所述负氧离子层包括第一负氧离子层和第二负氧离子层。
更优选地,所述第一负氧离子层的厚度为0.3-0.7mm,第二负氧离子层的厚度为0.6-1.0mm。
作为一种实施方式,所述的释放负离子的吸音板还包括防水涂层,所述防水涂层的厚度为0.5mm;
所述负氧离子层包括第一负氧离子层和第二负氧离子层,所述第一负氧离子层的厚度为0.5mm,所述第二负氧离子层的厚度为0.8mm;
所述吸音层包括无机纤维基板,所述无机纤维基板的厚度为6mm。所述的无机纤维基板可由吸声毡、玻纤吸声棉和玻纤面毡中的至少一种制成。
优选地,所述无机纤维基板包括依次连接的吸声毡、玻纤吸声棉和玻纤面毡,所述吸声毡为吸声层的上表面层,所述玻纤面毡为所述吸声层的下表面毡
可选地,所述的吸音层选自穿孔石膏板、穿孔硅酸钙板的吸音板材中的至少一种。
优选地,所述的负氧离子层包括稀土元素与电气石粉种,其重量比为3:2。所述负氧离子层还包括乳液和成膜助剂。
本申请中,吸声腻子是指将腻子粉通过喷涂的工艺,待干燥后自然形成了无数个微孔,声音通过微孔进入到玻纤棉内进行热能转化。
根据本申请的又一个方面,提供了一种所述的释放负离子的吸音板的制备方法,包括下述步骤:制备负氧离子层涂料,将吸音层固化处理后滚涂负氧离子涂料。
作为一种实施方式,所述释放负离子的吸音板的制备方法,包括下述步骤:
1)将乳液、成膜助剂、无毒颜料等原材料混合而成,滴入少量添加剂,均匀搅拌,晾干2小时后形成复合负氧离子涂料;
2)将吸声毡、玻纤吸声棉、玻纤面毡通过乳液进行分层粘连,粘连时注意表面无异物、平铺整齐,不可有奏摺。通过机器进行压制成一种复合的吸音板材;
3)将吸声腻子抹于该板材四周,进行固化处理;
4)最后将经过固化处理之后的吸音板材饰面层滚涂负氧离子涂料,形成一种释放负氧离子吸音板。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的释放负氧离子的吸声板,该声学板为多功能一体化板,其独特的材料及结构使其具有良好的吸音和释放负氧离子效果。
2)本申请所提供负释放负氧离子的吸声板的制作过程及吸音板材料的粘接结构,使其具有良好的吸音和释放负氧离子效果(23000个/cm3)。
附图说明
图1为释放负氧离子的吸声板的吸音层的示意图
图2为释放负氧离子的吸声板的分解图。
图3为吸音板吸音过程的示意图。
部件和附图标记列表:
吸音层2、负氧离子层4、第一负氧离子层41、第二负氧离子层42、吸声毡层21、玻纤吸声棉层22、玻纤毛毡层23、固化层6、声源8、接收声音10。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请,但本申请并不局限于这些实施例。
实施例1
下述结合附图对本发明进行说明,如图1所示为释放负离子的吸声板的示意图,如图2所示,释放负离子的吸音板包括吸音层2和设在所述吸音层的一个表面上的负氧离子层4,负氧离子层4具有第一负氧离子层41和第二负氧离子层42,吸音层2包括依次粘结的吸声毡层21、玻纤吸声棉层22和玻纤毛毡层23,设在吸音层2表面上的吸声腻子6作为固化层,所述吸声毡层21与固化层连接,玻纤毛毡层与所述第一负氧离子层42连接。
实施例2
进一步地,吸音层2的厚层为6mm,防水涂层厚度为0.5mm,第一负氧离子层的厚度为0.5mm,第二负氧离子层的厚度为0.8mm。
实施例3
进一步地,负氧离子层包括电气石粉+镧系元素或者稀土元素、乳液、成膜助剂,其中稀土元素的配比比例大大超过了电气石粉,稀土元素占到了70%。
如图3所示,为本申请的释放负氧离子吸声板的吸声过程的示意图,声源8经过释放负氧离子吸声板后将声音消耗,穿过吸声板接受声音10量比声源8的量明显减少。
作为一种实施方式,上述负氧离子吸声板通过下述方法制备,包括下述步骤:
1)将电气石粉和稀土元素(或镧系元素)、乳液、成膜助剂等原料混合而成,滴入少量添加剂,均匀搅拌,晾干2小时后形成复合负氧离子涂料;
2)将吸声毡、玻纤吸声棉、玻纤面毡通过乳液进行分层粘连,粘连时注意表面无异物、平铺整齐,不可有奏摺。通过机器进行压制成一种复合的吸音板材;
3)将吸声腻子抹于该板材四周,进行固化处理;
4)最后将经过固化处理之后的吸音板材饰面层滚涂负氧离子涂料,形成一种释放负氧离子吸音板。
根据实施例3,改变负氧离子吸声板的构成层的粘结方式及厚度进行进行吸声系数和负氧离子的释放了测试,吸声系数在同一室内进行测试,结果如表1所示。
表1
第一负离子厚度① 第一负离子厚度② 吸音层厚度③ 防水层厚度④ 粘结顺序 吸声效果系数 释放负离子量/(个/cm3
吸声板1 0.5mm 0.8mm 6mm 0.5mm ①②③④ 0.87 10770
吸声板2 0.4mm 0.9mm 5mm 0.6mm ①②③④ 0.85 10508
对比吸声板3 0.5mm 0.8mm 6mm 0.5mm ①②④③ 0.75 10020
对比吸声板4 0.2mm 1.2mm 3mm 0.8mm ① ②③④ 0.73 9440
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述,仅是本申请的几个实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种释放负离子的吸音板,其特征在于,包括吸音层和设在所述吸音层上的至少一层负氧离子层。
2.根据权利要求1所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,所述吸音层至少包括第一层、第二层和第三层,
所述第二层包括上表面和下表面,所述第二层的上表面与所述第一层的粘连,所述第二层的下表面与所述第一层粘连,并采用加压固定;
优选地,所述第一层是由吸声毡的透声纤维中的至少一种制成的层,所述第二层是由玻纤吸声棉的多孔纤维中的至少一种制成的层,所述第三层是由玻纤面毡透声纤维中的至少一种制成的层。
3.根据权利要求2所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,所述的吸音层的表面设吸声固化层。
4.根据权利要求1所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,所述的吸音层的厚层为4-8mm。
5.根据权利要求1所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,所述负氧离子层设于吸音层的上表面,吸音层的下表面设防水涂层;
优选地,所述防水涂层厚度为0.3-0.7 mm。
6.根据权利要求1所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,所述负氧离子层包括第一负氧离子层和第二负氧离子层;
优选地,所述第一负氧离子层的厚度为0.3-0.7mm,所述第二负氧离子层的厚度为0.6-1.0mm。
7.根据权利要求1所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,还包括防水涂层,所述防水涂层的厚度为0.5mm;
所述负氧离子层包括第一负氧离子层和第二负氧离子层,所述第一负氧离子层的厚度为0.5mm,所述第二负氧离子层的厚度为0.8mm;
所述吸音层包括无机纤维基板,所述无机纤维基板的厚度为6mm,
优选地,所述无机纤维基板包括依次连接的吸声毡、玻纤吸声棉和玻纤面毡,所述吸声毡为吸声层的上表面层,所述玻纤面毡为所述吸声层的下表面毡。
8.根据权利要求1所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,所述的吸音层选自穿孔石膏板、穿孔硅酸钙板的吸音板材中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的释放负离子的吸音板,其特征在于,所述的负氧离子层包括稀土元素与电气石粉种,其重量比为3:2。
10.一种权利要求1-9中任一项所述的释放负离子的吸音板的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:制备负氧离子层涂料,将吸音层固化处理后滚涂负氧离子涂料。
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