CN108316495A - 一种保温防火复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温防火复合板,包括保温基板和防火砂浆层,保温基板包括芯材和外层板并且芯材包裹在外层板内部,外层板采用聚苯颗粒材料制作,防火砂浆层包覆在保温基板表面。本产品设计合理,制备的成品兼具防火、保温和防水的功能,又具备优异的力学性能,可以作为优良的保温隔热材料用于建筑中,同时也可以广泛用于浇筑建筑屋面、地面、内外墙体等,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温材料,具体是一种保温防火复合板。
背景技术
随着全球性能源、资源短缺和环境污染等问题日趋深刻化,省能省资源已经成为全球经济发展的必由之路。我国政府也在各种官方场合公开多次表示,要把节能减排,可持续发展作为中国经济发展的基本国策。据报道,房屋建筑工程能源消耗约占我国能源消耗总量的25-40%。因此,做好房屋建筑的节能减排对于贯彻落实中央提出的节能减排、可持续发展的经济发展基本国策有着举足轻重的意义。
外墙外保温是房屋建筑节能工程中重要环节之一,而实现外墙外保温的基本保障是轻质保温材料。目前,在外墙外保温工程中使用的轻质保温材料主要是以聚苯颗粒为代表的有机可燃性材料,存在严重的火灾隐患,这就限制了这些保温材料在建筑领域的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温防火复合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种保温防火复合板,包括保温基板和防火砂浆层,保温基板包括芯材和外层板并且芯材包裹在外层板内部,外层板采用聚苯颗粒材料制作,防火砂浆层包覆在在保温基板表面。
作为本发明进一步的方案:芯材和外层板之间还设置有阻气膜,阻气膜包裹在芯材外部并且与芯材之间通过抽真空封装。
作为本发明进一步的方案:芯材采用聚氨酯材料或者硅酸盐材料制作。
作为本发明进一步的方案:防火砂浆层外部覆盖有防水层,防水层采用柔性耐水腻子制作。
作为本发明进一步的方案:防火砂浆层包括以下重量份的原料:粉煤灰5-9份、丙烯酸乳液6-12份、碱性硅溶胶2-4份、超细二氧化硅粉末18-24份、短切纤维2.6-6份、砂6-10份、玻化微珠0.8-1.4份和柠檬酸钠0.6-1.2份。
所述保温防火复合板的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将制备防火砂浆层的各组分称量后,在转速为90-150rpm下充分混合,得到混合物,将混合物与其重量1.6-2.5倍的水混合并且在转速为600-750rpm的混匀机中混合均匀,得到防火砂浆;
步骤二,将芯材填充入外层板内,得到保温基板;
步骤三,将保温基板放入模具中并且保温基板的面积小于模具的面积,保温基板的六个面与模具之间的间距相同,将防火砂浆注入模具中并且使得防火砂浆包覆整个保温基板,在16-22MPa的压力下保持10-15分钟,静置10-12小时后脱模;
步骤四,将脱模后的产品在45-66摄氏度和1.3-1.6个大气压下蒸汽养护5-8小时,然后在自然环境条件下用塑料薄膜盖住养护8-12天,即可得到成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本产品设计合理,制备的成品兼具防火、保温和防水的功能,又具备优异的力学性能,可以作为优良的保温隔热材料用于建筑中,同时也可以广泛用于浇筑建筑屋面、地面、内外墙体等,适用范围广。
附图说明
图1为保温防火复合板的结构示意图。
其中:1-芯材,2-外层板,3-防火砂浆层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种保温防火复合板,包括保温基板和防火砂浆层,保温基板包括芯材和外层板并且芯材包裹在外层板内部,外层板采用聚苯颗粒材料制作,防火砂浆层包覆在在保温基板表面。芯材和外层板之间还设置有阻气膜,阻气膜包裹在芯材外部并且与芯材之间通过抽真空封装。防火砂浆层包括以下重量份的原料:粉煤灰5份、丙烯酸乳液6份、碱性硅溶胶2份、超细二氧化硅粉末18份、短切纤维2.6份、砂6份、玻化微珠0.8份和柠檬酸钠0.6份。
所述保温防火复合板的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将制备防火砂浆层的各组分称量后,在转速为120rpm下充分混合,得到混合物,将混合物与其重量1.6倍的水混合并且在转速为600rpm的混匀机中混合均匀,得到防火砂浆;
步骤二,将阻气膜填充入外层板内,再将芯材填充入阻气膜内,得到保温基板;
步骤三,将保温基板放入模具中并且保温基板的面积小于模具的面积,保温基板的六个面与模具之间的间距相同,将防火砂浆注入模具中并且使得防火砂浆包覆整个保温基板,在18MPa的压力下保持12分钟,静置10小时后脱模;
步骤四,将脱模后的产品在54摄氏度和1.5个大气压下蒸汽养护6小时,然后在自然环境条件下用塑料薄膜盖住养护12天,即可得到成品。
实施例2
一种保温防火复合板,包括保温基板和防火砂浆层,保温基板包括芯材和外层板并且芯材包裹在外层板内部,外层板采用聚苯颗粒材料制作,防火砂浆层包覆在在保温基板表面。芯材采用聚氨酯材料或者硅酸盐材料制作。防火砂浆层外部覆盖有防水层,防水层采用柔性耐水腻子制作。防火砂浆层包括以下重量份的原料:粉煤灰7.5份、丙烯酸乳液10份、碱性硅溶胶3.2份、超细二氧化硅粉末21份、短切纤维4.5份、砂9份、玻化微珠1.2份和柠檬酸钠1.0份。
所述保温防火复合板的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将制备防火砂浆层的各组分称量后,在转速为150rpm下充分混合,得到混合物,将混合物与其重量2.1倍的水混合并且在转速为690rpm的混匀机中混合均匀,得到防火砂浆;
步骤二,将芯材填充入外层板内,得到保温基板;
步骤三,将保温基板放入模具中并且保温基板的面积小于模具的面积,保温基板的六个面与模具之间的间距相同,将防火砂浆注入模具中并且使得防火砂浆包覆整个保温基板,在外部刷涂防水层后在19MPa的压力下保持14分钟,静置10小时后脱模;
步骤四,将脱模后的产品在62摄氏度和1.5个大气压下蒸汽养护7小时,然后在自然环境条件下用塑料薄膜盖住养护10天,即可得到成品
实施例3
一种保温防火复合板,包括保温基板和防火砂浆层,保温基板包括芯材和外层板并且芯材包裹在外层板内部,外层板采用聚苯颗粒材料制作,防火砂浆层包覆在在保温基板表面。芯材和外层板之间还设置有阻气膜,阻气膜包裹在芯材外部并且与芯材之间通过抽真空封装。芯材采用聚氨酯材料或者硅酸盐材料制作。防火砂浆层外部覆盖有防水层,防水层采用柔性耐水腻子制作。防火砂浆层包括以下重量份的原料:粉煤灰9份、丙烯酸乳液12份、碱性硅溶胶4份、超细二氧化硅粉末24份、短切纤维6份、砂10份、玻化微珠1.4份和柠檬酸钠1.2份。
所述保温防火复合板的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将制备防火砂浆层的各组分称量后,在转速为120rpm下充分混合,得到混合物,将混合物与其重量2.4倍的水混合并且在转速为750rpm的混匀机中混合均匀,得到防火砂浆;
步骤二,将阻气膜填充入外层板内,再将芯材填充入阻气膜内,得到保温基板;
步骤三,将保温基板放入模具中并且保温基板的面积小于模具的面积,保温基板的六个面与模具之间的间距相同,将防火砂浆注入模具中并且使得防火砂浆包覆整个保温基板,在外部刷涂防水层后在21MPa的压力下保持14分钟,静置11小时后脱模;
步骤四,将脱模后的产品在60摄氏度和1.6个大气压下蒸汽养护6小时,然后在自然环境条件下用塑料薄膜盖住养护10天,即可得到成品
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种保温防火复合板,其特征在于,包括保温基板和防火砂浆层,保温基板包括芯材和外层板并且芯材包裹在外层板内部,外层板采用聚苯颗粒材料制作,防火砂浆层包覆在在保温基板表面。
2.根据权利要求1所述的保温防火复合板,其特征在于,所述芯材和外层板之间还设置有阻气膜,阻气膜包裹在芯材外部并且与芯材之间通过抽真空封装。
3.根据权利要求1所述的保温防火复合板,其特征在于,所述芯材采用聚氨酯材料或者硅酸盐材料制作。
4.根据权利要求1所述的保温防火复合板,其特征在于,所述防火砂浆层外部覆盖有防水层,防水层采用柔性耐水腻子制作。
5.根据权利要求1所述的保温防火复合板,其特征在于,所述防火砂浆层包括以下重量份的原料:粉煤灰5-9份、丙烯酸乳液6-12份、碱性硅溶胶2-4份、超细二氧化硅粉末18-24份、短切纤维2.6-6份、砂6-10份、玻化微珠0.8-1.4份和柠檬酸钠0.6-1.2份。
6.一种如权利要求1-5任一所述的保温防火复合板的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,将制备防火砂浆层的各组分称量后,在转速为90-150rpm下充分混合,得到混合物,将混合物与其重量1.6-2.5倍的水混合并且在转速为600-750rpm的混匀机中混合均匀,得到防火砂浆;
步骤二,将芯材填充入外层板内,得到保温基板;
步骤三,将保温基板放入模具中并且保温基板的面积小于模具的面积,保温基板的六个面与模具之间的间距相同,将防火砂浆注入模具中并且使得防火砂浆包覆整个保温基板,在16-22MPa的压力下保持10-15分钟,静置10-12小时后脱模;
步骤四,将脱模后的产品在45-66摄氏度和1.3-1.6个大气压下蒸汽养护5-8小时,然后在自然环境条件下用塑料薄膜盖住养护8-12天,即可得到成品。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180724 |