CN114135071A - 一种装修用型材、制作工艺及应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装修用型材、制作工艺及应用，涉及建筑材料技术领域。该型材主要由基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层配合制作而成，并可通过设备打磨制作，工厂批量化生产获得，装修使用时能够直接安装在室内，以此作为替代石膏板和石膏线的装饰用型材，便捷性更强，使用价值高。而且，该型材在使用过程中，能够根据需要的尺寸进行裁剪，或根据需要的形状进行工厂定制，以此达到节省材料的效果，同样还可避免装修过程中因装修人员的装修能力不同影响室内装修质量，使用效果更好。另外，以本发明提出的制作工艺制作而得的型材各层不易脱落，使用期限较长。除此之外，将上述型材用于棚面和/或型材，可符合多种装修风格，适用性强。

Description

一种装修用型材、制作工艺及应用

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种装修用型材、制作工艺及应用。

背景技术

在装修过程中，为使得石膏板的稳固性更强，通常需要做加固层，并且，为了室内美观，在装修时需要以金属线条修饰，或开槽等。因此，在装修过程中由于需要现场制作相关材料，耗时较长。

基于此，提出一种便于安装的装修用的型材具有重大意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装修用型材，其可根据需求进行组装，节省材料的同时，还可缩短装修时间，降低装修难度，实用价值较高。

本发明的另一目的在于提供一种装修用型材的制作工艺，以此工艺制作而得的型材，其各层不易脱落，使用价值较好。

本发明的另一目的在于提供一种装修用型材的应用，将型材作为棚面和/或墙面使用，便于安装的同时，符合多种装修风格的需求，适用性较强。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一方面，本发明提出一种装修用型材，包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，石膏板涂层包括以下原料：弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂以及水。

另一方面，本发明提供一种装修用型材的制作工艺，在基材层上涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层上涂覆石膏板涂料后，进行干燥，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，经干燥后进行打磨，制得装修用型材。

另一方面，本发明提供一种上述装修用型材的应用，将上述装修用型材作为棚面和/或墙面使用。

本发明实施例的装修用型材及其制作工艺至少具有以下有益效果：

一方面，本发明提供一种装修用型材，主要由基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层配合制作而成，其中基材层作为支撑架构，防火涂层提升安全性能，并以石膏板涂层作为界面层，使得腻子层能够较好地与石膏板涂层结合，以此增强型材的防潮、抗脱落以及承压性能。同时，防火涂层、石膏板涂层以及腻子层的配合，可是型材在使用过程中不发生单层脱落或多层脱落等现象，使用期限较长。

另一方面，本发明提供一种装修用型材的制作工艺，以该制作工艺制作而得的型材各层不易脱落，使用期限较长。

另一方面，本发明提供一种装修用型材的应用，将型材作为棚面和/或墙面使用，便于安装的同时，符合多种装修风格的需求，适用性较强。具体地，该型材可通过设备打磨制作，工厂批量化生产获得，装修使用时能够直接安装在室内(与塑料门窗型材组装成塑料门窗相似)，从而达到大大节省刮腻子所需的人工成本和施工时间，便捷性更强，使用价值高。而且，该型材在使用过程中，能够根据需要的尺寸进行裁剪，或根据需要的形状进行工厂定制，以此达到节省材料的效果，同样还可避免装修过程中由于装修人员的装修能力影响室内装修质量，使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的型材剖面示意图。

图中：1-基材层；2-防火涂层；3-石膏板涂层；4-腻子层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。

本发明提供一种装修用型材，包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，石膏板涂层包括以下原料：弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂以及水。

具体地，本发明中，以基材层作为底层，同样作为载体，以此达到便于安装的预期效果。然后在基材层的外侧增设防火涂层，增强该型材的防火性能，安全系数较高。同时，防火涂层亦具有较好的防潮作用，以此降低潮湿环境对基材层的影响，避免基材层因环境湿度较大出现变形等质量问题。

然后，在防火涂层上增设石膏板涂层，以其作为界面层，使得腻子层能够更好地与石膏板涂层粘结，不仅能够有效避免腻子层脱落，还能避免型材受潮出现开裂等情况，使用情况较好。

在石膏板涂层上涂覆腻子层，使得型材表面具有光滑细腻的触感，同时平整度较好，符合室内装修的要求。

在此值得说明的是，将基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层配合制作为型材，其能够通过设备打磨制作，工厂批量化生产获得，装修使用时能够直接安装在室内(与塑料门窗型材组装成塑料门窗相似)，从而达到大大节省刮腻子所需的人工成本和施工时间，便捷性更强，使用价值高。而且，该型材在使用过程中，能够根据需要的尺寸进行裁剪，或根据需要的形状进行工厂定制，以此达到节省材料的效果，同样还可避免装修过程中由于装修人员的装修能力影响室内装修质量，使用效果更好。

本发明的一些实施例中，基材层为木质压缩板、多层实木板、细木工板或实木板。其中木质压缩板的可塑性较强，将其作为型材主要支架材料时，可以根据需要，制作为所需的形状或框架，从而直接安装使用，便捷性能强，质量均一。

多层实木板通常是三层或多层单板或薄板的木板胶贴热压制而成，具有变形小、强度大的优点。作为型材的主要材料时，能够作为弯曲结构使用，增强型材的多样性，适用性更强。

细木工板是指以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。当以细木工板作为型材的主要基材层时，其握螺钉力好，便于安装，并具有强度高、绝热以及隔声等性能，可见，细木工板配合制成的型材质量和强度更好，因此，其能够符合高端装修档次以及环保的需求，适用性较强。

实木板是采用完整的木板制成的木板材，可根据装修需要选择不同材质的实木板作为型材的基材层，具有纹路自然以及坚固耐用的特点，可达到预期的装修效果。

由此可见，本发明中，使用者可根据需要选择不同基材层制成的型材进行装修，达到预期装修效果的同时，还能大大节省装修时间和成本，使用价值较高。

本发明的一些实施例中，腻子层按质量分数计包括以下组分：40％-50％腻子粉、10％-15％白水泥、10％-15％白乳胶以及20％-35％水。

由上述组分制作而得的腻子层具有强度高、防水性强等特定。具体地，传统的腻子为60wt％-65wt％的腻子粉和30wt％-35wt％的水混合而成。而本申请中，通过添加白水泥、白乳胶共同制成腻子层，增强腻子层的胶黏效果和强度，避免腻子层出现掉落的现象，使用效果较好。此外，涂覆此种腻子层的型材具有较强的抗自裂、抗龟裂作用，使用效果。

本发明的一些实施例中，腻子层还包括1.5wt％-3wt％的可再分散乳胶粉。为使得制备腻子层的各组分能够混合均匀，本申请添加特定比例的可再分散乳胶粉，增强组分的分散效果，降低粉剂的聚团能力，保证腻子层的平整度。

在此需要注意的是，型材作为墙面或棚面使用时，还需在外侧涂刷乳胶漆，以此完成装修，便于使用。而型材外侧的腻子层由于其组分以及组分含量的设置，能够与乳胶漆更好的结合，从而延长其使用期限，提升使用效果。

另外，本申请中，石膏板涂层的原料主要包括弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂以及水。该涂层可有效提升型材的耐用性和抗压能力，同时避免型材开裂，使用效果较好。而且该型材能够作为更好的联结防火涂层和腻子层，使得型材的整体性较好，避免出现一层脱落的现象，使用价值较高。

具体地，石膏板涂层由于表面的界面张力较小，因此，腻子层能够更好地与石膏板涂层贴合，同时由于液体的流平以及渗透效果，腻子层层中的白水泥、腻子粉以及白乳胶可填充至石膏板涂层的微孔中，以此增强腻子层与石膏板涂层间的分子作用力，结合状态更好。

在此需要注意的是，本申请提出的型材可替代石膏板。

第二方面，本发明提出一种装修用型材的制作工艺，主要包括以下步骤：

在基材层上涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层上涂覆石膏板涂料后，进行干燥，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，经干燥后进行打磨，制得装修用型材。

具体地，将防火涂料在基材层的外侧全部涂裹，以此增强基材层的防火效果。在此需要注意的是，基材层本身亦具有一定的防火性能，可见，型材的防火特性较好，安全系数较高。

当防火涂料涂覆完成后，制得防火涂层。然后在使用面(即为除靠近墙壁的一面)上涂覆石膏板涂料，经干燥后，制得石膏板涂层。为防止在腻子层的涂覆过程中，腻子层与石膏板涂料出现混合现象，因此，需进行干燥后再进行腻子层涂覆。

本申请中，在涂覆石膏板涂层后，在45℃-60℃的条件下进行干燥，以此避免高温对涂层产生影响，同样避免高温干燥对基材层产生负面影响。而当温度更低时，干燥需要的时间较长，制作周期较长，生产成本增加。

当石膏板涂层干燥后，在其上涂覆腻子层，避免腻子层出现脱落等情况。当涂覆腻子层后，在30℃-50℃的条件下干燥48h-56h，制得型材。

本发明的一些实施例中，为进一步使得腻子层的使用面光滑细腻，对腻子层的使用面进行打磨。

并且，在打磨过程中，打磨压力为0.25MPa-0.45MPa，以此使得腻子层触感光滑。当压力更大时，腻子层表面易出现蝶坑，影响型材的使用价值，而当压力较小时，腻子层的打磨时间较长，型材的制作周期较长。

在此需要注意的是，涂覆的方式可选用喷涂、辊涂等方式进行，打磨可采用打磨设备进行打磨。

本发明的一些实施例中，石膏板涂料的制作步骤如下：将纤维素与水混溶后，静置，得到混合物一，将弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并初次搅拌，再加入钙粉和钛白粉进行二次搅拌得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并三次搅拌，然后加入消泡剂，制得石膏板涂料。其能够以简单易行的方式获得涂料，制作效率较好，难度较小。

本申请中，弹性乳液可为丙烯酸酯与有机硅的共聚物；钙粉可为碳酸钙粉；消泡剂可为有机硅消泡剂。

第三方面，本发明提出一种装修用型材的应用，将上述制作工艺制作而得的装修用型材作为棚面和/或墙面使用。

具体地，将型材作为棚面和/或墙面使用时，使用者首先需要根据自身需求以及设计需要选择型材，然后将型材根据安装尺寸组装或拼接后，安装在室内，作为棚面和/或墙面使用，不仅能够节省装修时间，还可减少材料的浪费(与现有的装修相比)，达到预期效果。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为木质压缩板；石膏板涂层包括按重量份数计的以下原料：弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目钙粉17份、钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份以及水3份；腻子层按质量分数计的组分如下：45％腻子粉、13％白水泥、13％白乳胶以及29％水。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料(仅使用面设置石膏板涂层)，然后在50℃-52℃的条件下进行干燥，且干燥时间为45min-50min，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在40℃-42℃的条件下进行干燥后，以0.35MPa的压力进行打磨，制得装修用型材，其结构示意图见图1。

实施例2

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为多层实木板；石膏板涂层包括按重量份数计的以下原料：弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目钙粉17份、钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份以及水3份；腻子层按质量分数计的组分如下：45％腻子粉、13％白水泥、13％白乳胶以及29％水。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料(仅使用面设置石膏板涂层)，然后在50℃-52℃的条件下进行干燥，且干燥时间为45min-50min，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在40℃-42℃的条件下进行干燥后，以0.35MPa的压力进行打磨，制得装修用型材，其结构示意图见图1。

实施例3

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为细木工板；石膏板涂层包括按重量份数计的以下原料：弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目钙粉17份、钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份以及水3份；腻子层按质量分数计的组分如下：45％腻子粉、13％白水泥、13％白乳胶以及29％水。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料(仅使用面设置石膏板涂层)，然后在50℃-52℃的条件下进行干燥，且干燥时间为45min-50min，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在40℃-42℃的条件下进行干燥后，以0.35MPa的压力进行打磨，制得装修用型材，其结构示意图见图1。

实施例4

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为实木板；石膏板涂层包括按重量份数计的以下原料：弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目钙粉17份、钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份以及水3份；腻子层按质量分数计的组分如下：45％腻子粉、13％白水泥、13％白乳胶以及29％水。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料(仅使用面设置石膏板涂层)，然后在50℃-52℃的条件下进行干燥，且干燥时间为45min-50min，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在40℃-42℃的条件下进行干燥后，以0.35MPa的压力进行打磨，制得装修用型材，其结构示意图见图1。

实施例5

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为木质压缩板；石膏板涂层包括按重量份数计的以下原料：弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目钙粉17份、钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份以及水3份；腻子层的按质量分数计的组分如下：40％腻子粉、15％白水泥、15％白乳胶、28.5％水以及1.5％可再分散乳胶粉。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料(仅使用面设置石膏板涂层)，然后在45℃-48℃的条件下进行干燥，且干燥时间为30min-40min，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在30℃-32℃的条件下进行干燥后，以0.25MPa的压力进行打磨，制得装修用型材，其结构示意图见图1。

该型材可作为棚面和/或墙面使用。

实施例6

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为木质压缩板；石膏板涂层包括按重量份数计的以下原料：弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目钙粉17份、钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份以及水3份；腻子层的按质量分数计的组分如下：50％腻子粉、10％白水泥、10％白乳胶、28％水以及2％可再分散乳胶粉。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料(仅使用面设置石膏板涂层)，然后在55℃-60℃的条件下进行干燥，且干燥时间为55min-60min，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在45℃-50℃的条件下进行干燥后，以0.45MPa的压力进行打磨，制得装修用型材，其结构示意图见图1。

该型材可作为棚面和/或墙面使用。

实施例7

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为木质压缩板；石膏板涂层包括按重量份数计的以下原料：弹性乳液45份、玻璃微珠8份、硅烷偶联剂0.5份、500目钙粉17份、钛白粉3份、425号白水泥8份、润湿分散剂1份、高粘纤维素0.2份、消泡剂1份以及水3份；腻子层的按质量分数计的组分如下：45％腻子粉、13％白水泥、13％白乳胶、26％水以及3％可再分散乳胶粉。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料(仅使用面设置石膏板涂层)，然后在50℃-52℃的条件下进行干燥，且干燥时间为35min-45min，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在40℃-42℃的条件下进行干燥后，以0.35MPa的压力进行打磨，制得装修用型材，其结构示意图见图1。该型材可作为棚面和/或墙面使用。

石膏板涂料的制作方式如下：将纤维素与水混溶后，静置，得到混合物一，将弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并初次搅拌，再加入钙粉和钛白粉进行二次搅拌得到混合物二，将混合物一与混合物二混匀并三次搅拌，然后加入消泡剂，制得石膏板涂料。

对比例1

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，其中基材层为木质压缩板；石膏板涂层的原料如下：弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂以及水；腻子层的按质量分数计的组分如下：65％腻子粉、以及35％水。

该型材的制作工艺主要包括以下步骤：

在基材层上全面涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层的使用面上涂覆石膏板涂料，然后在50℃-52℃的条件下进行干燥，制得石膏板涂层；再在石膏板涂层上涂覆腻子层，在40℃-42℃的条件下进行干燥后，以0.35MPa的压力进行打磨，制得装修用型材。

对比例2

本实施例提供一种装修用型材，依次包括基材层、防火涂层、白乳胶层以及腻子层，其中基材层为木质压缩板；腻子层的按质量分数计的组分如下：65％腻子粉以及35％水。

该型材的制作工艺与对比例1相同。

在此需要说明的是，在实施例1-实施例7、以及对比例1和对比例2中，由于涉及到工艺参数，因此，对基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层不进行标号，以此避免标号与工艺参数混淆，造成阅读困难。

效果例1

将实施例1-7以及对比例1和对比例2制作的型材进行起皮和防水测试，测试结果见表1。测试方法如下：将型材在水中浸没60min后，观察其起皮状况，并将型材剖开观察其内部的防水情况。

起皮评价标准：5分表示几乎没有起皮；0分表示起皮严重。

防水评价标准：5分表示几乎没有起潮，0分表示起潮严重。

吸湿率：将型材放置在相对湿度80％的环境条件下，温度为室温环境条件，测试型材放置7d后的吸湿变化率。其中“+”表示吸湿率增加，“-”吸湿率降低。

表1测试结果

由表1可知，实施例1-实施例7制作的型材中，各层的粘结效果较好，在水中浸泡后仍具有较好的性能，而当替换腻子层或石膏板涂层后，起皮情况较为严重，并且各层之间因潮湿出现脱落。另外，将型材放置在潮湿环境中时，由于防水层、石膏板涂层以及腻子层的作用，吸湿变化率较小。

效果例2

将实施例1、实施例5-实施例7、对比例1以及对比例2进行承压测试，测试结果见表2。其中使用的木质压缩板厚度均一，且材质均匀，且使用的为相同基材层。

设置对比例3，取尺寸相同的木质压缩板，不进行任何处理，作为对比例3。

在上述样品上同时依次放置10kg、20kg、30kg、40kg和50kg的重物，并观察承压情况。

表2型材承压测试结果

由表2可知，涂覆腻子层以后，由于腻子层与石膏板涂层的结合作用较好，可提升基材层的强度，进而提升型材的承压能力。

在此需要说明的是，本申请中，石膏板涂层的厚度约为0.3mm-0.5mm，防火涂层的厚度约为0.05mm-0.1mm，而腻子层的厚度可根据需要调整。

综上，本发明提供一种装修用型材，主要由基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层配合制作而成，并可通过设备打磨制作，工厂批量化生产获得，装修使用时能够直接安装在室内(与塑料门窗型材组装成塑料门窗相似)，从而达到大大节省刮腻子所需的人工成本和施工时间，便捷性更强，使用价值高。而且，该型材在使用过程中，能够根据需要的尺寸进行裁剪，或根据需要的形状进行工厂定制，以此达到节省材料的效果，同样还可避免装修过程中由于装修人员的装修能力影响室内装修质量，使用效果更好。

另外，本发明提供一种装修用型材的制作工艺，以该制作工艺制作而得的型材各层不易脱落，使用期限较长。

另外，本发明提供一种装修用型材的应用，将型材作为棚面和/或墙面使用，便于安装的同时，符合多种装修风格的需求，适用性较强。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种装修用型材，其特征在于，依次包括基材层、防火涂层、石膏板涂层以及腻子层，所述石膏板涂层包括以下原料：弹性乳液、玻璃微珠、硅烷偶联剂、钙粉、钛白粉、白水泥、润湿分散剂、纤维素、消泡剂以及水。

2.根据权利要求1所述的装修用型材，其特征在于，所述基材层为木质压缩板、多层实木板、细木工板和实木板中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的装修用型材，其特征在于，所述腻子层按质量分数计包括以下组分：40％-50％腻子粉、10％-15％白水泥、10％-15％白乳胶以及20％-35％水。

4.根据权利要求3所述的装修用型材，其特征在于，所述腻子层还包括1.5wt％-3wt％的可再分散乳胶粉。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的装修用型材的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

在所述基材层上涂覆防火涂料，制成防火涂层；再在防火涂层上涂覆石膏板涂料后，进行干燥，制得石膏板涂层；再在所述石膏板涂层上涂覆腻子层，经干燥后进行打磨，制得所述装修用型材。

6.根据权利要求5所述的装修用型材的制作工艺，其特征在于，在涂覆石膏板涂料后，在45℃-60℃的条件下进行干燥。

7.根据权利要求5所述的装修用型材的制作工艺，其特征在于，在涂覆腻子层后，在30℃-50℃的条件下干燥48h-56h。

8.根据权利要求5所述的装修用型材的制作工艺，其特征在于，在打磨过程中，打磨压力为0.25MPa-0.45MPa。

9.根据权利要求5-8任一项所述的装修用型材的制作工艺，其特征在于，所述石膏板涂料的制作步骤如下：

将纤维素与水混溶后，静置，得到混合物一，将弹性乳液、玻璃微珠、润湿分散剂和硅烷偶联剂混合并初次搅拌，再加入钙粉和钛白粉进行二次搅拌得到混合物二，将所述混合物一与混合物二混匀并三次搅拌，然后加入消泡剂，制得所述石膏板涂料。

10.一种装修用型材的应用，其特征在于，将权利要求5-8任一项制备的装修用型材作为棚面和/或墙面使用。

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