CN1083151C - 放电灯 - Google Patents

Abstract

一种放电灯，包括放电管和装在电路板上供放电管启动的电路的灯座，其中采用了适于与灯口连接和对放电管机械固定并使电路与放电管电极引线连接的方式构成灯座，灯座由护罩和外壳构成，电路板插在突出灯座的支架之间。本发明特征在于在支架(6)上形成突出其表面(61，62)的纵向肋(7)，支架和肋的尺寸确定要使沿插入电路板(10)方向的供电路板用的间隔越来越小，从而在其长度的至少一部分上，电路板可在肋上移动，直到停止。

Description

放电灯

本发明涉及一种具有镇流器护罩的放电灯。更具体说，涉及在该护罩内如何固定一块电路板。

具有一个含电路(镇流器)以使灯发光的护罩的单端放电灯是众所周知的。该放电灯包括一个放电管，管中装有填料并以气密方式密封。镇流器电路设在镇流器护罩内的一块电路板上。镇流器护罩具有相互固定住的护罩和外壳。放电管由外壳支承。电路板固定在镇流器护罩内。镇流器护罩支承在灯座上，以机械地和电连接到一个灯插头中。镇流器电路与放电管及灯座电连接。

在商业上用的小型荧光灯中，电路板安设成使其平面与放电管轴的轴线平行，固定在设于外壳中的支架之间的狭槽中。类似的方案如EP-A-0,622,822中所述。US-A-4,746,835中描述了一种小型荧光灯，它带有一块固定于两个隆起之间的电路板，其平面与灯轴垂直。上述狭槽的宽度根据电路板的厚度来选择。由于电路板的尺寸差异，这种固定电路板的方法会带来问题。如果电路板太薄，组装镇流器护罩期间它会离开狭槽。如果太厚，它又不能正确配合到狭槽中。因此，不可能使护罩与外壳正确连接。

本发明的目的在于提供一种具有一块电路板的放电灯，该电路板在较常规更大的公差范围内仍能可靠地固定住。

本发明的各方面也叙述在所附权利要求书中。

按照本发明的另一方面，提供了一种单端放电灯，一个电路完全或部分地设在其镇流器护罩中，该放电灯包括一个放电管，其中设有电极和装有填料，并以气密方式密封；还包括一个镇流器护罩，内有装在一块电路板上的电路，用于使放电管工作，以适当方式装设镇流器护罩，使其一部分能机械地和电连接到一个灯插头上；并使其另一部分将放电管机械地固定住以及将电路的输出端连接到放电管的电极引入线上；且从三部分，即护罩、外壳和灯座制成镇流器护罩，使它们相互固定住；电路板插在镇流器一部分内侧形成的平面的支架与该部分的突起之间的支架上；由其表面形成伸出的纵向肋，支架和肋有这样的尺寸：使得在电路板的插入方向上可用于该电路板的间隔越来越减小，由此使电路板能被越过其长度至少一部分的肋夹持住。

可通过在插入方向上逐渐增加支架上肋突起的程度，或者通过使将肋装到电路板平面上的表面倾斜而使该间隔减小。支架连同由其表面突出的肋，其尺寸最好定得能与电路板的公差范围配合，也就是，电路板的尺寸若在公差范围的下侧，则能由肋夹在其两端；而电路板的尺寸若在公差范围的上侧，仍能插在肋之间。

电路板可放在镇流器护罩内而与放电灯的轴垂直或平行，并由此确定支架的方位。当镇流器护罩内的电路板垂直于放电灯的轴时，最好在电路板上做出一个切口，使切口的边缘与肋咬合住。当镇流器护罩内的电路板平行于放电灯的轴时，则使电路板的主平面与肋咬合住。

可以仅在电路板所插的支架之一上设一个肋，便最好两个支架上都有一个肋。

两个支架最好放在镇流器护罩的每个对边上。

电路板所插的支架可设在外壳和/或护罩内。

为了更好地了解本发明，以下参照附图以举例方式来说明本发明。

图1示出本发明放电灯的实施例，其中电路板垂直于放电灯的轴，支撑电路板的型材结构固定在外壳上。

图2示出本发明放电灯的另一实施例，其中电路板平行于放电灯的轴，支撑电路板的型材结构固定在外壳上。

图3示出在按照图1的放电灯中，用于支撑电路板的、以放大图表示的结构。

图4是图3的A-A的剖面图。

图5是进一步放大的图3的细部图C。

图6示出在按照图2的放电灯中，用于支撑电路板的、以放大图表示的结构。

图7是图6的B-B剖面图。

图8示出本发明放电灯的另一实施例中，支撑电路板的前视剖面的结构，其中电路板垂直于放电灯的轴，支撑电路板的型材结构固定在护罩中。

图9是按照图8的实施例的顶视图。

图10是图8的放大的细部图E。

图11示出本发明放电灯的实施例中，在前剖视图中支撑电路板的结构，固定在护罩中，图中电路板平行于放电灯的轴，支撑电路板的型材结构。

图12是图11实施例的顶视图。

图13示出本发明发电灯的另一实施例中，外壳和护罩的通用结构。

图14示出本发明放电灯的另一实施例中，互相装配电路板(图14a)、适配器(图14b)和外壳(图14c)的轴测图。

图1和2表示按照本发明的完全安装好的放电灯1，该放电灯是小型荧光灯，其放电管2固定在镇流器护罩(灯座部分)3的外壳5中。该镇流器护罩3包括相互固定的两个塑料(例如Valox)部件，护罩4和外壳5，和固定在护罩4上、以及本身公知的金属螺旋连接件8。启动放电管2的电子电路配置在镇流器护罩3中，其元件或者其元件的一部分固定在电路板10上。在图1中，所示的结构是电路板10垂直于放电灯1的轴，而在图2中，所示的结构是电路板10平行于放电灯1的轴。在两个图中，画出了形成在外壳5上、用以支持电路板10并包括带有肋7的支架6的保持架9。在图3、4和5中，画出了夹住图1的放电灯中的电路板10的方式。图3是从电路板10平面下面的投影平面来观察，垂直于图1的视图，表示电路板10如何被夹住。在此情况中，包括两个支架6的保持架9，在外壳5的注模期间，就被形成在塑料外壳5中。肋7形成在支架6的每一侧面上，在外表面61上一个，在内表面62上一个。电路板10有切口12，该切口的每一棱边被肋7卡住。在图4中，画出了按照图3的结构的A-A剖面。在图3中可以看到，肋7是楔形的，图4示出，几平在支架6的整个长度上构形成肋7。最好在支架6的外表面61和内表面62上形成肋7，因为在保证在两种取向(沿垂直和平行于放电灯1的轴的方向)安装的电路板的情况下能够使用该结构，也就是说，这使得该结构成为通用的。应将支架6和配置在外表面61上的肋7以图4所示方式形成，使得沿插入电路板10的方向(看箭头标志)，在配置在外表面61上的肋7的棱边之间的距离减小，以致电路板10沿着切口12的棱边由肋7卡住。在将电路板10插入支架6期间，与切口12的棱边接触的肋7将沿其长度变得越来越变形，电路板10将在它自身前面压肋7棱边的材料，直到被卡住。在图4中，可以看到由变形所产生的材料挤塞13。电路板10插入支架6的程度受同样形成在外壳5中的堵块14的限制。在内表面62上的肋7和止动面91在此安装取向时不起作用，只在垂直于此时起作用。

在图5中，看到的是环绕图3所示的一个肋7与所插的电路板一起放大了的细部图C。

在外壳5中，最好在外壳5的相对的侧面上，彼此对称地形成两个保持架9，在各图1中只画出了其中的一个。

在图6和7中，可以看到在按照图2的放电灯1中是如何固定电路板的。图6表示在图2前视图所示的底视图细部，而图7是在图2的前视图中所示的侧剖视图细节部分，即图6的B-B部分。包含支架6的保持架9，在外壳5的注模期间，已经形成在塑料外壳5中。在支架6的两侧面上，形成一个肋7。电路板10插在支架6的内表面62上形成的肋7之间，并且压入直到挡块表面91为止。在定尺寸中，考虑电路板10的公差应保证，即使最薄的电路板也能被卡住，即使最厚的电路板也能进入肋之间。如果电路板10的厚度V为1.6±0.2mm，那么在10mm插入长度1和2mm宽度S的内表面62上配置的肋7的棱边之间，最好在插入点产生1.8mm的距离d1，在最后位置产生1.4mm距离d2。堵块1生和在支架6的外表面61上形成的肋7，在有此处所示取向的电路板10的情况下，没有作用，它们只在垂直于此的取向电路板情况下起作用。在此情况下，同样在外壳5中，在外壳5的相对的侧面上，彼此对称地形成两个保持架9，在各图中只画出了其中一个。在图8中以前视图(D-D剖面)，在图9中以顶视图画出了在护罩4中形成的并包括支架6和在其外表面61和内表面62上产生的肋7的两个保持架9。

电路板10垂直于轴t，并由在支架6的外表面61上形成的肋7，沿电路板10上切口12的棱边被卡住。当插入电路板10时，由于如图10中放大的细部图E所看到的那样，作为在肋7上产生的变形的结果出现了材料的挤塞13。

在图11的前视剖面图和图12的顶视图中，可以见到也是在护罩4上形成的并且包括支架6和在其外表面61和内表面62上形成的肋7的两个保持架9。电路板10的平面平行于轴t，被夹住在在支架6的内表面上形成的肋7之间。在此情况下，在外表面61上形成的肋7没有作用。电路板10的最后安装位置由在护罩4的锥形部分上的支架保证。

在图13中，在互相扣住、没有安装电路板的条件下，示出了按照本发明放电灯的外壳5和护罩4。在按照目前实施例的解决方案中，保持架9形成在外壳5和护罩4中，最好在护罩4中有两个，在外壳5中有两个。每一保持架9包含两个支架6，既在其外表面61上，又在其内表面62上形成一个肋7。无论沿平行或垂直于轴t的方向，就电路板既能配置在护罩4中又可配置在外壳5中来说，按照该图的解决方案是通用的。堵块14限制了垂直于轴t取向的电路板10的最后安装位置，顶面91限制了平行于轴t方向取向的电路板10的最后安装位置。

当然，外壳5和护罩4不须要构造成有上述的通用特征，只有当对安装工序的变化打算以简单的、不须要对现有的护罩或外壳结构进行改变的方式来实现时，这才是必要的。

图14表示应用适配器部件15，甚至在非通用结构外壳(或者护罩)的情况下，能够相当简单地改变安装工序。在图14C中，画出了带有保持架9的外壳5的详图，该保持架包括支架6和只在其内表面62上形成的肋7，该结构能够插入对放电灯轴t平行方向取向的电路板。在图14a中看到的垂直于轴t取向的电路板10的情况下，按照图14b的适配器部件15应放置于保持架9中，使得适配器部件15的表面16被支架6内表面62上形成的肋7卡住，并且内表面62被表面16上形成的肋7卡住。适配器部件15移动到挡块前的程度受挡块表面91的限制。于是，在每一内表面62和表面16的上面，两个在相对位置的楔形肋7将处于安装好的状态。两个平行肋7保证适配器部件15牢固地固定在保持器9上。按照图14a的电路板10的切口12的棱边11将被适配器部件15表面17上形成的肋7卡住。电路板10移到挡块之前的程度由堵块14限制。

因此，本发明是带有对放电灯的电路板进行固定的机械结构解决方案的放电灯，该结构可适合于在电路板的尺寸方面差异。此外，该解决方案既可应用电路板在以平行于放电灯轴取向的情况下，又可应用在电路板以垂直于放电灯轴取向的情况下。甚至在相同放电灯的情况下，如果引入预先制成通用的肋结构，或者如果引入构成适于此目的的适配器部件，这都是正确的。该解决方案既可应用在将电路板固定在护罩上又可固定在外壳上的情况下。使用本发明，在电路板制造过程中出现的尺寸差异，借助在装配期间发生的肋的机械变形，成功地得到补偿，使得装配工作更精密。这是由于用塑料制成的肋，在进行连接期间，将发生变形，因此在公差范围内的尺寸的电路板能够牢固地固定。

基于保护范围，按照本发明的放电灯能以几种方式形成，与此相适应，本发明不意味着限于所示实施例。

Claims (9)

1.一种单端放电灯(1)，包括：一个镇流器护罩(3)；由该镇流器护罩(3)支承的放电管(2)；和与该放电管连接以使放电灯工件的电路，该电路至少一部分设在一块电路板(10)上，该电路板由固定在所述镇流器护罩(3)上的至少一个电路板保持架(9)支承，所述保持架(9)带有肋(7)，这些肋在电路板插入保持架时与电路板(10)的相对边缘部分咬合在一起，其特征在于，所述保持架和肋有这样的尺寸：使得在插入方向上可用于所述电路板的间隔减小到能提供楔入作用以将该电路板固定到保持架(9)上。

2.按照权利要求1的单端放电灯，其特征在于，所述电路板(10)的边缘部分有一个切口(12)，所述保持架(9)插到此切口(12)中，切口的相对的内棱边(11)咬合住所述肋(7)，而这些肋横向越过所述电路板的平面。

3.按照权利要求2的单端放电灯，其特征在于，所述保持架(9)包括两个支架(6)，而所述肋(7)处在各支架(6)的相对侧上。

4.按照权利要求1的单端放电灯，其特征在于，所述肋(7)咬合住所述电路板(10)的相对主表面，而电路板插在肋(7)之间的保持架(9)中。

5.按照权利要求4的单端放电灯，其特征在于，所述保持架(9)包括两个支架(6)，每个支架(6)两侧各有一个肋(7)。

6.按照权利要求1的单端放电灯，其特征在于，所述保持架(9)进一步包括一个堵块(14)，用于限制保持架(9)插到切口(12)中的程度或电路板插到保持架中的程度。

7.按照权利要求1的单端放电灯，其特征在于，所述肋(7)由所述电路板(10)作用而变形。

8.按照权利要求1的单端放电灯，其特征在于，所述肋(7)具有楔形剖面。

9.按照权利要求1的单端放电灯，其特征在于，该放电灯包括多个保持架(9)。

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