CN108312055A - 一种数控磨床碰撞缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控磨床碰撞缓冲机构，包括控制箱，所述控制箱的前侧镶嵌有控制面板，且控制箱的上端通过支撑杆与操作台连接，所述操作台的上方的左侧安装有电机护罩，且电机护罩的内部设置有电机，所述电机的转轴通过连轴器与转杆连接，且转杆的末端与磨盘的中心处连接，所述操作台的内部的右侧设置有滑槽，且操作台的上方的右端设置有定位块，所述定位块通过高压弹簧与滑块连接，且滑块的底部安装在滑槽中。本发明通过设置高压弹簧作为主要缓冲材料，利用弹簧的形变使得设备在承受压力时增长碰撞时间从而避免设备的碰撞损坏，同时增设橡胶垫使得设备在进行必要的碰撞时不会对设备造成损坏从而影响正常使用。

Description

一种数控磨床碰撞缓冲机构

技术领域

本发明涉及数控机床设备技术领域，具体为一种数控磨床碰撞缓冲机构。

背景技术

数控机床是现代科技产业的产物，采用电脑配合控制面板作为主控体对整个设备进行控制工作，同时配合夹持机构打磨机构以及切割机构使得原料得以按照标准得到良好的打磨成品率高时效快，其中数控磨床是最为常见的一种机床，在电脑的控制下利用电机带动磨盘转动对原料进行打磨工作从而得到成品。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控磨床碰撞缓冲机构，解决了数控磨床在使用时产生较大震动难以实现稳定性的问题，和设备在进行必要的碰撞时对设备的使用寿命加剧损耗的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控磨床碰撞缓冲机构，包括控制箱，所述控制箱的前侧镶嵌有控制面板，且控制箱的上端通过支撑杆与操作台连接，所述操作台的上方的左侧安装有电机护罩，且电机护罩的内部设置有电机，所述电机的转轴通过连轴器与转杆连接，且转杆的末端与磨盘的中心处连接，所述操作台的内部的右侧设置有滑槽，且操作台的上方的右端设置有定位块，所述定位块通过高压弹簧与滑块连接，且滑块的底部安装在滑槽中，所述滑块的左侧的中心处设置有螺纹，且滑块通过连接杆与微型气缸连接，所述连接杆与螺纹螺纹咬合连接，所述微型气缸通过环扣与伸缩杆连接，且伸缩杆的另一端与夹持块的中心处连接，所述定位块的左侧外壁上设置有第一橡胶垫，所述滑块右侧的外壁上设置有第二橡胶垫，且滑块左侧的外壁上设置有第三橡胶垫。

优选的，所述定位块与滑块的规格相同，且第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫的规格相同，第一橡胶垫的长度与定位块的长度相同。

优选的，所述连接杆垂直于滑块，且连接杆一端设置在滑块的中心，另一端设置在微型气缸的右侧外壁的中心。

优选的，所述滑槽的左侧端点与连接杆的中心处相对应，且滑槽的右侧端点与第一橡胶垫的最左侧相对应。

优选的，所述高压弹簧共两个，且高压弹簧关于定位块的中心线平行。

（三）有益效果

本发明提供了一种数控磨床碰撞缓冲机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置高压弹簧，高压弹簧在承受力时可产生形变并从而在设备进行必要的碰撞时让碰撞的时间增长，从而增加设备的碰撞缓冲时间达到减少设备损耗的问题。

（2）本发明通过设置第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫，橡胶垫质地较软是良好的保护材料，在金属碰撞模块间增设一层防护用的橡胶垫从而使得碰撞模块在进行碰撞工作时不会直接接触从而减少了碰撞损耗避免对设备的正常使用产生影响。

（3）本发明通过设置微型气缸，采用微型气缸作为主要的动力装置之一，利用气缸的稳定性快速性以及可控性便于设备对夹持原料的力度以及方向做出调整有效的增加了设备的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构正剖图。

图2为本发明的缓冲机构放大图。

图中：1控制箱、2控制面板、3支撑杆、4操作台、5电机护罩、6电机、7转杆、8磨盘、9滑槽、10定位块、11高压弹簧、12滑块、13微型气缸、14环扣、15伸缩杆、16夹持块、17第一橡胶垫、18第二橡胶垫、19第三橡胶垫、20连接杆、21螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种数控磨床碰撞缓冲机构，包括控制箱1，控制箱1的前侧镶嵌有控制面板2，且控制箱1的上端通过支撑杆3与操作台4连接，操作台4的上方的左侧安装有电机护罩5，且电机护罩5的内部设置有电机6，电机6的转轴通过连轴器与转杆7连接，且转杆7的末端与磨盘8的中心处连接，操作台4的内部的右侧设置有滑槽9，且操作台4的上方的右端设置有定位块10，定位块10通过高压弹簧11与滑块12连接，高压弹簧11在承受力时可产生形变并从而在设备进行必要的碰撞时让碰撞的时间增长，从而增加设备的碰撞缓冲时间达到减少设备损耗的问题，高压弹簧11共两个，且高压弹簧11关于定位块10的中心线平行，且滑块12的底部安装在滑槽9内部，滑槽9的左侧端点与连接杆20的中心处相对应，且滑槽9的右侧端点与第一橡胶垫17的最左侧相对应，定位块10与滑块12的规格相同，且第一橡胶垫17、第二橡胶垫18和第三橡胶垫19的规格相同，第一橡胶垫17的长度与定位块10的长度相同，滑块12的左侧的中心处设置有螺纹21，且滑块12通过连接杆20与微型气缸13连接，连接杆20与螺纹21螺纹咬合连接，连接杆20垂直于滑块12，且连接杆20一端设置在滑块12的中心，另一端设置在微型气缸13的右侧外壁的中心，微型气缸13通过环扣14与伸缩杆15连接，且伸缩杆15的另一端与夹持块16的中心处连接，定位块10的左侧外壁上设置有第一橡胶垫17，滑块12右侧的外壁上设置有第二橡胶垫18，橡胶垫质地较软是良好的保护材料，在金属碰撞模块间增设一层防护用的橡胶垫从而使得碰撞模块在进行碰撞工作时不会直接接触从而减少了碰撞损耗避免对设备的正常使用产生影响，且滑块12左侧的外壁上设置有第三橡胶垫19。

使用时，将原料安置在夹持块16中，通过微型气缸13提供夹持动力从而完成夹持工作，同时在设备正常运行时产生的一系列碰撞时都会传递到滑块12上，从而滑块12挤压高压弹簧11时，高压弹簧11产生一定的形变从而增长碰撞时间达到减少碰撞损耗的目的，同时在滑块12和定位块10的外表壁上设置有橡胶垫，也可达到减少碰撞损耗的目的。

综上可得，本发明通过设置高压弹簧11作为主要缓冲材料，利用弹簧的形变使得设备在承受压力时增长碰撞时间从而避免设备的碰撞损坏，同时增设橡胶垫使得设备在进行必要的碰撞时不会对设备造成损坏从而影响正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控磨床碰撞缓冲机构，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的前侧镶嵌有控制面板（2），且控制箱（1）的上端通过支撑杆（3）与操作台（4）连接，所述操作台（4）的上方的左侧安装有电机护罩（5），且电机护罩（5）的内部设置有电机（6），所述电机（6）的转轴通过连轴器与转杆（7）连接，且转杆（7）的末端与磨盘（8）的中心处连接，所述操作台（4）的内部的右侧设置有滑槽（9），且操作台（4）的上方的右端设置有定位块（10），所述定位块（10）通过高压弹簧（11）与滑块（12）连接，且滑块（12）的底部安装在滑槽（9）内部，所述滑块（12）的左侧的中心处设置有螺纹（21），且滑块（12）通过连接杆（20）与微型气缸（13）连接，所述连接杆（20）与螺纹（21）螺纹咬合连接，所述微型气缸（13）通过环扣（14）与伸缩杆（15）连接，且伸缩杆（15）的另一端与夹持块（16）的中心处连接，所述定位块（10）的左侧外壁上设置有第一橡胶垫（17），所述滑块（12）右侧的外壁上设置有第二橡胶垫（18），且滑块（12）左侧的外壁上设置有第三橡胶垫（19）。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床碰撞缓冲机构，其特征在于：所述定位块（10）与滑块（12）的规格相同，且第一橡胶垫（17）、第二橡胶垫（18）和第三橡胶垫（19）的规格相同，第一橡胶垫（17）的长度与定位块（10）的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床碰撞缓冲机构，其特征在于：所述连接杆（20）垂直于滑块（12），且连接杆（20）一端设置在滑块（12）的中心，另一端设置在微型气缸（13）的右侧外壁的中心。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床碰撞缓冲机构，其特征在于：所述滑槽（9）的左侧端点与连接杆（20）的中心处相对应，且滑槽（9）的右侧端点与第一橡胶垫（17）的最左侧相对应。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床碰撞缓冲机构，其特征在于：所述高压弹簧（11）共两个，且高压弹簧（11）关于定位块（10）的中心线平行。