CN108311575A - 一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,包括机架、主冲压块,所述机架下端前方设置有显示屏,所述显示屏一侧设置有操作按钮,所述机架中部设置有工作台,所述工作台两侧设置有安全光幕,所述机架上端内部设置有液压缸,所述液压缸一侧设置有油泵,所述液压缸另一侧设置有储油箱,所述液压缸下端侧壁上设置有安装座,所述液压缸下方设置有所述主冲压块,所述主冲压块两侧设置有限位槽,所述限位槽下方设置有安装槽,所述安装槽侧面设置有固定螺钉,所述主冲压块两侧设置有辅冲压块,所述辅冲压块侧壁上设置有连接块。有益效果在于:通过组装成型可以适合不同尺寸零件的冲压工作,适用性强,降低生产成本。

Description

一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置
技术领域
本发明涉及汽车零件生产设置技术领域,特别是涉及一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
背景技术
随着时代的发展,人们的生活水平不断提高,汽车已经逐渐成为每个家庭必备的佳通工具,汽车是一种精密的器械,通过各种零部件组装而成。很多汽车的零部件都是采用冲压成型生产的,但是不同汽车的型号、尺寸不同,导致汽车零部件很多不能通用,为了通过冲压生产汽车零部件,需要为每种汽车零部件专门设计冲压模具和工装,设备不能通用,提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,包括机架、主冲压块,所述机架下端前方设置有显示屏,所述显示屏一侧设置有操作按钮,所述机架中部设置有工作台,所述工作台两侧设置有安全光幕,所述机架上端内部设置有液压缸,所述液压缸一侧设置有油泵,所述液压缸另一侧设置有储油箱,所述液压缸下端侧壁上设置有安装座,所述液压缸下方设置有所述主冲压块,所述主冲压块两侧设置有限位槽,所述限位槽下方设置有安装槽,所述安装槽侧面设置有固定螺钉,所述主冲压块两侧设置有辅冲压块,所述辅冲压块侧壁上设置有连接块,所述连接块上方设置有限位凸台,所述辅冲压块上方设置有斜撑杆。
进一步的,所述显示屏镶嵌在所述机架上,所述显示屏为LED液晶屏,所述显示屏与所述操作按钮电连接。
进一步的,所述液压缸通过螺钉固定在所述机架上端内部,所述液压缸通过所述油泵与所述储油箱相连接。
进一步的,所述安装座焊接在所述液压缸的活塞杆上,所述斜撑杆一端通过销轴固定在所述安装座上,所述斜撑杆另一端通过销轴固定在所述辅冲压块上。
进一步的,所述限位槽机加工成型在所述主冲压块两端,所述限位槽与所述限位凸块配合安装。
进一步的,所述安装槽成型在所述主冲压块侧壁上,所述连接块插接在所述安装槽内并利用所述固定螺钉固定。
进一步的,所述限位凸块与所述辅冲压块成型为一体,所述连接块焊接在所述辅冲压块上,所述连接块共有两个。
上述结构中,根据需要冲压的汽车零部件的形状,选择不同尺寸的所述辅冲压块,将所述辅冲压块上的所述连接块对准所述安装槽后插接在所述主冲压块侧面,利用所述固定螺钉将所述辅冲压块和所述主冲压块固定在一起,利用销轴将所述斜撑杆固定在所述安装座上,然后将需要冲压的原料放置在所述工作台上,通过所述操作按钮控制所述油泵启动,所述油泵通过液压油带动所述液压缸启动,进而带动所述主冲压块向下移动对原料进行冲压,所述安全光幕检测在冲压加工过程中工人是否存在危险操作行为,保证安全。
本发明的有益效果在于:通过组装成型可以适合不同尺寸零件的冲压工作,适用性强,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的主视结构简图;
图2是本发明所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的主冲压块侧视结构简图;
图3是本发明所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的辅冲压块结构简图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、显示屏;3、安全光幕;4、固定螺钉;5、主冲压块;6、储油箱;7、液压缸;8、油泵;9、辅冲压块;10、工作台;11、操作按钮;12、安装槽;13、限位槽;14、安装座;15、连接块;16、限位凸块;17、斜撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,包括机架1、主冲压块5,机架1下端前方设置有显示屏2,显示屏2一侧设置有操作按钮11,机架1中部设置有工作台10,工作台10两侧设置有安全光幕3,机架1上端内部设置有液压缸7,液压缸7一侧设置有油泵8,液压缸7另一侧设置有储油箱6,液压缸7下端侧壁上设置有安装座14,液压缸7下方设置有主冲压块5,主冲压块5两侧设置有限位槽13,限位槽13下方设置有安装槽12,安装槽12侧面设置有固定螺钉4,主冲压块5两侧设置有辅冲压块9,辅冲压块9侧壁上设置有连接块15,连接块15上方设置有限位凸台,辅冲压块9上方设置有斜撑杆17。
进一步的,显示屏2镶嵌在机架1上,显示屏2为LED液晶屏,显示屏2与操作按钮11电连接,液压缸7通过螺钉固定在机架1上端内部,液压缸7通过油泵8与储油箱6相连接,安装座14焊接在液压缸7的活塞杆上,斜撑杆17一端通过销轴固定在安装座14上,斜撑杆17另一端通过销轴固定在辅冲压块9上,限位槽13机加工成型在主冲压块5两端,限位槽13与限位凸块16配合安装,安装槽12成型在主冲压块5侧壁上,连接块15插接在安装槽12内并利用固定螺钉4固定,限位凸块16与辅冲压块9成型为一体,连接块15焊接在辅冲压块9上,连接块15共有两个。
上述结构中,根据需要冲压的汽车零部件的形状,选择不同尺寸的辅冲压块9,将辅冲压块9上的连接块15对准安装槽12后插接在主冲压块5侧面,利用固定螺钉4将辅冲压块9和主冲压块5固定在一起,利用销轴将斜撑杆17固定在安装座14上,然后将需要冲压的原料放置在工作台10上,通过操作按钮11控制油泵8启动,油泵8通过液压油带动液压缸7启动,进而带动主冲压块5向下移动对原料进行冲压,安全光幕3检测在冲压加工过程中工人是否存在危险操作行为,保证安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,其特征在于:包括机架(1)、主冲压块(5),所述机架(1)下端前方设置有显示屏(2),所述显示屏(2)一侧设置有操作按钮(11),所述机架(1)中部设置有工作台(10),所述工作台(10)两侧设置有安全光幕(3),所述机架(1)上端内部设置有液压缸(7),所述液压缸(7)一侧设置有油泵(8),所述液压缸(7)另一侧设置有储油箱(6),所述液压缸(7)下端侧壁上设置有安装座(14),所述液压缸(7)下方设置有所述主冲压块(5),所述主冲压块(5)两侧设置有限位槽(13),所述限位槽(13)下方设置有安装槽(12),所述安装槽(12)侧面设置有固定螺钉(4),所述主冲压块(5)两侧设置有辅冲压块(9),所述辅冲压块(9)侧壁上设置有连接块(15),所述连接块(15)上方设置有限位凸台,所述辅冲压块(9)上方设置有斜撑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,其特征在于:所述显示屏(2)镶嵌在所述机架(1)上,所述显示屏(2)为LED液晶屏,所述显示屏(2)与所述操作按钮(11)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,其特征在于:所述液压缸(7)通过螺钉固定在所述机架(1)上端内部,所述液压缸(7)通过所述油泵(8)与所述储油箱(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,其特征在于:所述安装座(14)焊接在所述液压缸(7)的活塞杆上,所述斜撑杆(17)一端通过销轴固定在所述安装座(14)上,所述斜撑杆(17)另一端通过销轴固定在所述辅冲压块(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,其特征在于:所述限位槽(13)机加工成型在所述主冲压块(5)两端,所述限位槽(13)与所述限位凸块(16)配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,其特征在于:所述安装槽(12)成型在所述主冲压块(5)侧壁上,所述连接块(15)插接在所述安装槽(12)内并利用所述固定螺钉(4)固定。
7.根据权利要求1所述的一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置,其特征在于:所述限位凸块(16)与所述辅冲压块(9)成型为一体,所述连接块(15)焊接在所述辅冲压块(9)上,所述连接块(15)共有两个。
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