CN108305981A - 一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法 - Google Patents

一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108305981A
CN108305981A CN201810105411.5A CN201810105411A CN108305981A CN 108305981 A CN108305981 A CN 108305981A CN 201810105411 A CN201810105411 A CN 201810105411A CN 108305981 A CN108305981 A CN 108305981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper foil
pure nickel
copper
nickel piece
new energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810105411.5A
Other languages
English (en)
Inventor
杨亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Zhong Zhong Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Zhong Zhong Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Zhong Zhong Electronic Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Zhong Zhong Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810105411.5A priority Critical patent/CN108305981A/zh
Publication of CN108305981A publication Critical patent/CN108305981A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，该方法步骤如下：第一步，裁切所需大小的铜箔，并叠加到所需厚度，第二步，裁切两个所需大小的纯镍片，第三步，使叠加后的铜箔在两片纯镍片之间通过夹具固定，确定焊接长度，第四步，将定位好的叠加后的铜箔和纯镍片放入高分子扩散焊机进行直接焊接，第五步，通过手动或模具对焊接后的铜箔和纯镍片进行折弯成型，第六步，将经过第五步处理的铜箔和纯镍片装套热缩管，并过隧道炉，第七步，得到成品。本发明减少了生产成本，简化了加工流程，本发明也杜绝了镀镍工艺箔层脆化断裂的风险。

Description

一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法
技术领域
本发明涉及新能源汽车电池模组用铜软连接制备技术领域，具体为一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法。
背景技术
现阶段已有铜软连接技术：采用0.1mm的紫铜T2箔，叠加至铜排需求厚度，运用高分子扩散焊机直接焊接铜箔，为防止表面氧化，采用电镀镍工艺，或者采用在紫铜箔表面覆盖一层铜镍复合片（铜镍复合片取自单面镀镍的铜箔），使得铜排安装面具有抗氧化性。使用冲床设备冲压外形和安装孔。有绝缘需求的在铜排表面需覆盖热缩套管或浸塑。
已有技术的缺点：已有技术的主要缺陷在于表面的抗氧化处理方式。采用电镀镍工艺会使得铜箔脆化，使用在新能源汽车上其抗震动性能会减弱，在震动环境中容易造成铜箔断裂，影响载流量使得电池模组安全性能降低。且电镀后箔层间残留电镀液，箔层会随使用时间加长而腐蚀，从而影响性能。
使用焊接铜镍复合片抗氧化处理方式，其镀层随着使用时间的增加，会出现脱落的现象。存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，具备了减少了生产成本，简化了加工流程，本发明也杜绝了镀镍工艺箔层脆化断裂的风险。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，该方法步骤如下：
第一步，裁切所需大小的铜箔，并叠加到所需厚度；大小和厚度都根据实际生产需要调整，对产品的方法和产品的成品过程没有实质影响。
第二步，裁切两个所需大小的纯镍片；
第三步，使叠加后的铜箔在两片纯镍片之间通过夹具固定，确定焊接长度；
第四步，将定位好的叠加后的铜箔和纯镍片放入高分子扩散焊机进行直接焊接；
第五步，通过手动或模具对焊接后的铜箔和纯镍片进行折弯成型；
第六步，将经过第五步处理的铜箔和纯镍片装套热缩管，并过隧道炉；
第七步，得到成品。
优选的，所述铜箔为0.1mm的紫铜箔，所述纯镍片为纯镍片N6。
优选的，所述叠加后的铜箔与在其上表面和下表面的两块纯镍片大小相同。
优选的，所述夹具由固定凸台、定位滑块和定位螺栓组成。
优选的，所述定位滑块上开设有定位槽并活动连接在固定凸台上，固定螺栓穿过定位槽螺纹连接在固定凸台上，铜箔和纯镍片穿过定位槽后，可调节定位滑块定位。
优选的，经过第四步处理后，将焊接后的铜箔和纯镍片进行抛光处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明对比电镀镍表面抗氧化处理方式的优势：紫铜箔和纯镍箔直接焊接，减少了生产成本，简化了加工流程（电镀镍工艺需要焊接后，整体电镀，而本发明直接焊接镍箔和铜箔简化了步骤），本发明也杜绝了镀镍工艺箔层脆化断裂的风险（一次焊接保证了铜镍原材柔韧的性质）。对比焊接铜复合片，解决了铜箔表面镀层脱落问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装热缩套管示意图；
图3为本发明焊接后折弯示意图；
图4为本发明夹具结构示意图。
图中：热缩套管1、铜箔2、纯镍片3、固定凸台4、定位滑块5、定位螺栓6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，该方法步骤如下：
第一步，裁切所需大小的铜箔2，并叠加到所需厚度；
第二步，裁切两个所需大小的纯镍片3；
第三步，使叠加后的铜箔2在两片纯镍片3之间通过夹具固定，确定焊接长度；
第四步，将定位好的叠加后的铜箔2和纯镍片3放入高分子扩散焊机进行直接焊接；
第五步，通过手动或模具对焊接后的铜箔2和纯镍片3进行折弯成型；
第六步，将经过第五步处理的铜箔2和纯镍片3装套热缩管，并过隧道炉；
第七步，得到成品。
进一步的，铜箔2为0.1mm的紫铜箔2，纯镍片3为纯镍片3N6，提高制备产品的质量。
进一步的，叠加后的铜箔2与在其上表面和下表面的两块纯镍片3大小相同，提升成品的质量。
进一步的，夹具由固定凸台4、定位滑块5和定位螺栓6组成。
进一步的，定位滑块5上开设有定位槽并活动连接在固定凸台4上，固定螺栓穿过定位槽螺纹连接在固定凸台4上，铜箔2和镍片穿过定位槽后，可调节定位滑块5定位，能够更加方便的对铜箔2和纯镍片3进行定位。
进一步的，经过第四步处理后，将焊接后的铜箔2和纯镍片3进行抛光处理，去掉成品表面的灰尘，焊接的连接处更加平滑。
镍，近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀，基于镍的这一特性。
相比于现阶段已有的采用0.1mm的紫铜T2箔，叠加至铜排需求厚度，运用高分子扩散焊机直接焊接铜箔2，防止表面氧化，其采用电镀镍工艺，或者采用在紫铜箔2表面覆盖一层铜镍复合片（铜镍复合片取自单面镀镍的铜箔2），使得铜排安装面具有抗氧化性。使用冲床设备冲压外形和安装孔。有绝缘需求的在铜排表面需覆盖热缩套管1或浸塑。本发明采用上述步骤进行实现软连接，对比电镀镍表面抗氧化处理方式的优势：紫铜箔2和纯镍片3直接焊接，减少了生产成本，简化了加工流程，本发明也杜绝了镀镍工艺箔层脆化断裂的风险。对比焊接铜镍复合片，解决了铜箔2表面镀层脱落问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，该方法的特征在于：
第一步，裁切所需大小的铜箔（2），并叠加到所需厚度；
第二步，裁切两个所需大小的纯镍片（3）；
第三步，使叠加后的铜箔（2）在两片纯镍片（3）之间通过夹具固定，确定焊接长度；
第四步，将定位好的叠加后的铜箔（2）和纯镍片（3）放入高分子扩散焊机进行直接焊接；
第五步，通过手动或模具对焊接后的铜箔（2）和纯镍片（3）进行折弯成型；
第六步，将经过第五步处理的铜箔（2）和纯镍片（3）装套热缩管，并过隧道炉；
第七步，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，其特征在于：所述铜箔（2）为0.1mm的紫铜箔，所述纯镍片（3）为纯镍片N6。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，其特征在于：所述叠加后的铜箔（2）与在其上表面和下表面的两块纯镍片（3）大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，其特征在于：所述夹具由固定凸台（4）、定位滑块（5）和定位螺栓（6）组成。
5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，其特征在于：所述定位滑块（5）上开设有定位槽并活动连接在固定凸台（4）上，固定螺栓穿过定位槽螺纹连接在固定凸台（4）上，铜箔（2）和纯镍片穿过定位槽后，可调节定位滑块（5）定位。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法，其特征在于：经过第四步处理后，将焊接后的铜箔（2）和纯镍片（3）进行抛光处理。
CN201810105411.5A 2018-02-02 2018-02-02 一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法 Pending CN108305981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810105411.5A CN108305981A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810105411.5A CN108305981A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108305981A true CN108305981A (zh) 2018-07-20

Family

ID=62864237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810105411.5A Pending CN108305981A (zh) 2018-02-02 2018-02-02 一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108305981A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807455A (zh) * 2019-03-12 2019-05-28 广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院） 一种扩散焊用夹具及铜镍复合片的扩散焊接方法
CN109860500A (zh) * 2019-02-01 2019-06-07 天津锦泰勤业精密电子有限公司 一种电池组连接件压焊融合方法和生产方法
CN111145939A (zh) * 2019-12-12 2020-05-12 天津恒天新能源汽车研究院有限公司 一种可形变式软铜排
CN112059557A (zh) * 2020-09-15 2020-12-11 昆山维肯恩电子科技有限公司 一种免nc加工的90°软铜排的生产工艺
CN113843581A (zh) * 2021-08-12 2021-12-28 东莞市中质电子科技有限公司 一种新能源汽车电池用铜软连接件的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205159538U (zh) * 2015-12-15 2016-04-13 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池模组的连接片
CN105750951A (zh) * 2014-12-20 2016-07-13 天津右岸牵伊网络科技有限公司 一种立式夹具
CN106252575A (zh) * 2016-09-19 2016-12-21 胜蓝科技股份有限公司 一种车用电池模组铜软连接片及其制造方法
CN106272153A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 天津宝骏科技股份有限公司 钢板类工件紧固装置
CN206907943U (zh) * 2017-04-18 2018-01-19 东莞市中质电子科技有限公司 一种铝镍焊接连接片
CN206921494U (zh) * 2017-06-30 2018-01-23 苏州新睿琪金属科技有限公司 一种用于新能源锂电池的软性连接带

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105750951A (zh) * 2014-12-20 2016-07-13 天津右岸牵伊网络科技有限公司 一种立式夹具
CN205159538U (zh) * 2015-12-15 2016-04-13 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池模组的连接片
CN106272153A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 天津宝骏科技股份有限公司 钢板类工件紧固装置
CN106252575A (zh) * 2016-09-19 2016-12-21 胜蓝科技股份有限公司 一种车用电池模组铜软连接片及其制造方法
CN206907943U (zh) * 2017-04-18 2018-01-19 东莞市中质电子科技有限公司 一种铝镍焊接连接片
CN206921494U (zh) * 2017-06-30 2018-01-23 苏州新睿琪金属科技有限公司 一种用于新能源锂电池的软性连接带

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109860500A (zh) * 2019-02-01 2019-06-07 天津锦泰勤业精密电子有限公司 一种电池组连接件压焊融合方法和生产方法
CN109807455A (zh) * 2019-03-12 2019-05-28 广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院） 一种扩散焊用夹具及铜镍复合片的扩散焊接方法
CN111145939A (zh) * 2019-12-12 2020-05-12 天津恒天新能源汽车研究院有限公司 一种可形变式软铜排
CN112059557A (zh) * 2020-09-15 2020-12-11 昆山维肯恩电子科技有限公司 一种免nc加工的90°软铜排的生产工艺
CN113843581A (zh) * 2021-08-12 2021-12-28 东莞市中质电子科技有限公司 一种新能源汽车电池用铜软连接件的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108305981A (zh) 一种新能源汽车电池模组用铜软连接制备方法
CN206022463U (zh) 一种电动汽车电池模块单元及电池模块
CN103447668B (zh) 一种弥散铜的焊接方法
CN107717185A (zh) 三层双面不锈钢复合板的焊接方法
CN100581704C (zh) 超级镍/NiCr叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺
CN106048667A (zh) 一种基于电镀的同种或异种金属的连接方法
CN1210827C (zh) 电化学电池部件的连接
CN103624490B (zh) 一种双金属复合型单焊缝弯头的加工方法
CN204088237U (zh) 一种中空结构熔断器
CN101330174A (zh) 导电用铜铝接插件及其制造方法和用途
CN102935576A (zh) 一种轴类零件的外表面损伤修复工艺
CN105057827A (zh) 一种烧结NdFeB永磁体焊接方法
CN201608287U (zh) 一种铜铝爆炸复合电力t型铜联接线夹
CN104091913B (zh) 一种动力电池极柱体加工工艺及动力电池极柱体
CN102280249A (zh) 电解电容器引线夹持方法
CN101943506A (zh) 一种气液分离器及其加工方法
CN208167129U (zh) 一种用于钣金加工使用的电镀装置
CN206976085U (zh) 一种极细镀锡铜包钢线生产设备
CN103680814B (zh) 一种电抗器及其制作方法
CN207474114U (zh) 一种新能源汽车用线束
CN201608288U (zh) 铜铝爆炸复合电力铜铝过渡报杆线夹
CN101702365B (zh) 一种铜铝爆炸复合螺栓式变压器用铜过渡联接线夹及爆炸焊接方法
CN204209357U (zh) 一种悬空熔丝型熔断器
CN210956401U (zh) 一种金属冶炼用电弧炉变压器
CN217228601U (zh) 一种具有连接式防护套结构的高强度环保铜棒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180720

RJ01 Rejection of invention patent application after publication