CN108302030A - 适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀 - Google Patents

适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀 Download PDF

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鲍先启
彭宗元
潘祥祥
万杰
沈家欢
陆斌斌
郑敏
赵海军
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Abstract

本发明提供了一种适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，属于高压单向阀技术领域。它包括阀座，以及与阀座固定连接的阀罩，所述的阀罩内设有弹性压紧件，以及位于弹性压紧件和阀座之间的阀片，所述的阀罩内设有一个能沿着竖直方向往复运动的阀芯，且所述的阀芯靠近阀片的一端具有一个球头，所述的阀片上设有与球头相配合的并向阀片内部凹陷的接触面，阀芯穿过弹性压紧件且球头位于弹性压紧件下方从而使球头压设在阀片上。本发明能大大降低使阀片与阀罩的接触磨损概率，从而提高单向阀特别是阀罩的使用寿命。

Description

适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀
技术领域
本发明属于高压单向阀技术领域，涉及一种适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀。
背景技术
道路/管道清洗机，需要高压激发的水流，通常配合高压水泵进行运作，高压水泵在运行过程中，现有结构由于流道的设计、单向阀的安装方向、车机组运行过程中的振动等多种因素，导致阀片的受力不均匀,阀片的运动状态为单边不动，另一边做开合运动，并且阀片关闭过程中不能保证与阀座的密封性能，直接导致阀或泵的容积效率降低，并且加速阀片与阀罩的磨损，从而降低单向阀的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，包括阀座，以及与阀座固定连接的阀罩，所述的阀罩内设有弹性压紧件，以及位于弹性压紧件和阀座之间的阀片，所述的阀罩内设有一个能沿着竖直方向往复运动的阀芯，且所述的阀芯靠近阀片的一端具有一个球头，所述的阀片上设有与球头相配合的并向阀片内部凹陷的接触面，阀芯穿过弹性压紧件且球头位于弹性压紧件下方从而使球头压设在阀片上。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的弹性压紧件包括压设在阀片上的阀芯保持架，以及压设在阀芯保持架上的弹性件，所述的阀芯穿过阀芯保持架，且球头位于阀芯保持架下方并与阀芯保持架形成卡接。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的阀罩顶部设有一个耐磨套，耐磨套内部具有一个与阀芯的形状、大小相配适的阀芯通道，阀芯插入到阀芯通道中并与阀芯通道活动连接，阀芯保持架与球头接触的部位呈与球头配适的球面型。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的阀片靠近阀芯的一面设有一个向上凸起的定位部，所述的阀芯保持架靠近阀片的一面向内凹陷形成定位腔，定位部插入到定位腔中从而使阀片和阀芯保持架形成卡接配合。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的阀罩内部具有一个呈环形的弹性件定位圈，所述的弹性件的两端分别卡设在弹性件定位圈和定位腔外。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的定位部呈环形，所述的球头与阀片的接触面位于定位部内部。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的阀座与阀片之间用弧形面密封配合。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的阀座内具有流体通道，阀座靠近阀片的一端向内凹陷形成弧面，阀片靠近阀座的一端向外突出形成与阀座上的弧面相配合的弧面。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的阀片上设有一个向阀片内部凹陷的受力腔，所述的受力腔与流体通道连通。
在上述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀中，所述的受力腔呈弧面型，且受力腔的轴心线与流体通道的轴心线重合。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、阀片的运动轴线始终保持与阀罩的中心线重合，做上下运动，或者阀片绕球头的球心做小范围翻转运动，这两种运动方式均大大降低使阀片与阀罩的接触磨损概率，从而提高单向阀特别是阀罩的使用寿命。
2、受力腔使阀片受力均匀，从而提高阀片上下运动的概率，并避免与阀罩产生接触磨损。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的内部结构示意图。
图中，阀座1、阀罩2、弹性压紧件3、阀片4、阀芯5、球头6、阀芯保持架7、弹性件8、耐磨套9、阀芯通道10、定位部11、定位腔12、弹性件定位圈13、流体通道14、受力腔15。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，包括阀座1，以及与阀座1固定连接的阀罩2，阀座和阀罩之间为密封连接，所述的阀罩2内设有弹性压紧件3，以及位于弹性压紧件3和阀座1之间的阀片4，所述的阀罩2内设有一个能沿着竖直方向往复运动的阀芯5，阀芯5的轴心线与阀罩2的轴心线重合，且所述的阀芯5靠近阀片4的一端具有一个球头6，所述的阀片4上设有与球头6相配合的并向阀片4内部凹陷的接触面，阀芯5穿过弹性压紧件3且球头6位于弹性压紧件3下方从而使球头6压设在阀片4上。
流体由阀座1端进入，流体压力大于弹性压紧件3的弹力后，阀片4打开，由阀罩2端流出。由于阀芯5为竖直设置，当阀片4运动时，阀芯5强制阀片进行竖直方向的运动，从而避免阀片4一端与阀座1脱离，另一端与阀座1接触从而产生与阀座的摩擦，导致阀片与阀座的磨损，同时也能避免阀片与阀罩之间的接触磨损，提高整个单向阀的使用寿命。
需要着重说明的是，由于本实施例中，阀芯端部具有一个球头6，球头与阀片4形成球面配合，当受力阀片4不均匀时，阀片4能保持以球头6的圆心做小角度翻转运动，回位时保证与阀座的接触密封，并大大降低阀片与阀罩的接触磨损。
本领域技术人员应当理解，弹性压紧件3可以是弹簧、弹性垫片等。
在本实施例中，弹性压紧件3包括压设在阀片4上的阀芯保持架7，以及压设在阀芯保持架7上的弹性件8，所述的阀芯5穿过阀芯保持架7，且球头6位于阀芯保持架7下方并与阀芯保持架7形成卡接，也即，球头6位于阀芯保持架7和阀片4之间，从而保证球头与阀片的接触。
优选方案，阀芯保持架7与球头6接触的部位呈与球头配适的球面型。
阀罩2顶部设有一个耐磨套9，耐磨套9内部具有一个与阀芯5的形状、大小相配适的阀芯通道10，阀芯5插入到阀芯通道10中并与阀芯通道10活动连接。耐磨套9终于保持阀芯5的运动状态，并降低阀芯的磨损。
阀片4靠近阀芯5的一面设有一个向上凸起的定位部11，所述的阀芯保持架7靠近阀片4的一面向内凹陷形成定位腔12，定位部11插入到定位腔12中从而使阀片4和阀芯保持架7形成卡接配合。通过定位腔12与定位部11的配合，实现阀片4与阀芯保持架7之间的定位。
阀罩2内部具有一个呈环形的弹性件定位圈13，所述的弹性件8的两端分别卡设在弹性件定位圈13和定位腔12外，该设计，使弹性件8在阀罩2的位置得到固定。
本领域技术人员应当理解，弹性件8可以是弹簧或弹性垫片，在本实施例中，弹性件优选为柱形弹簧。
优选方案，定位部11呈环形，所述的球头6与阀片4的接触面位于定位部11内部。
结合图2所示，阀座1与阀片4之间用弧形面密封配合。具体的说，阀座1内具有流体通道14，阀座1靠近阀片4的一端向内凹陷形成弧面，阀片4靠近阀座1的一端向外突出形成与阀座1上的弧面相配合的弧面。
阀片4上设有一个向阀片4内部凹陷的受力腔15，所述的受力腔15与流体通道14连通。该受力腔15使流体能够进入到阀片4内部，提高阀片4的受力均匀，从而保证阀片做上下闭合运动，避免与阀座和/或阀罩产生摩擦损伤。
优选方案，受力腔15呈弧面型，且受力腔15的轴心线与流体通道14的轴心线重合，保证受力腔15内壁的受力均匀。
本发明的工作原理是：
流体由阀座1的流体通道14进入，进入到受力腔15，当流体压力克服弹性件8的压力时，阀片4向上运动，由于阀芯5被阀芯保持架7强制压设在阀片上，因此阀片在运动过程中，被强制上下运动，从而避免阀片单边不动，另一边做开合运动。
由于阀片呈上下运动，因此阀片与阀座和阀罩之间不会产生摩擦，避免阀片和阀罩的摩擦损伤。
当遇到流体压力不稳定或阀片4在某一状态下受力不均匀时，阀片4绕球头6的球心做小范围的翻转运动，这种运动方式也能大大降低阀片与阀罩的接触磨损概率，从而提高单向阀特别是阀罩的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀座1、阀罩2、弹性压紧件3、阀片4、阀芯5、球头6、阀芯保持架7、弹性件8、耐磨套9、阀芯通道10、定位部11、定位腔12、弹性件定位圈13、流体通道14、受力腔15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，包括阀座(1)，以及与阀座(1)固定连接的阀罩(2)，所述的阀罩(2)内设有弹性压紧件(3)，以及位于弹性压紧件(3)和阀座(1)之间的阀片(4)，其特征在于，所述的阀罩(2)内设有一个能沿着竖直方向往复运动的阀芯(5)，且所述的阀芯(5)靠近阀片(4)的一端具有一个球头(6)，所述的阀片(4)上设有与球头(6)相配合的并向阀片(4)内部凹陷的接触面，阀芯(5)穿过弹性压紧件(3)且球头(6)位于弹性压紧件(3)下方从而使球头(6)压设在阀片(4)上。
2.根据权利要求1所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的弹性压紧件(3)包括压设在阀片(4)上的阀芯保持架(7)，以及压设在阀芯保持架(7)上的弹性件(8)，所述的阀芯(5)穿过阀芯保持架(7)，且球头(6)位于阀芯保持架(7)下方并与阀芯保持架(7)形成卡接。
3.根据权利要求2所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的阀罩(2)顶部设有一个耐磨套(9)，耐磨套(9)内部具有一个与阀芯(5)的形状、大小相配适的阀芯通道(10)，阀芯(5)插入到阀芯通道(10)中并与阀芯通道(10)活动连接，阀芯保持架(7)与球头(6)接触的部位呈与球头配适的球面型。
4.根据权利要求2所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的阀片(4)靠近阀芯(5)的一面设有一个向上凸起的定位部(11)，所述的阀芯保持架(7)靠近阀片(4)的一面向内凹陷形成定位腔(12)，定位部(11)插入到定位腔(12)中从而使阀片(4)和阀芯保持架(7)形成卡接配合。
5.根据权利要求4所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的阀罩(2)内部具有一个呈环形的弹性件定位圈(13)，所述的弹性件(8)的两端分别卡设在弹性件定位圈(13)和定位腔(12)外。
6.根据权利要求4所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的定位部(11)呈环形，所述的球头(6)与阀片(4)的接触面位于定位部(11)内部。
7.根据权利要求1所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的阀座(1)与阀片(4)之间用弧形面密封配合。
8.根据权利要求7所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的阀座(1)内具有流体通道(14)，阀座(1)靠近阀片(4)的一端向内凹陷形成弧面，阀片(4)靠近阀座(1)的一端向外突出形成与阀座(1)上的弧面相配合的弧面。
9.根据权利要求8所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的阀片(4)上设有一个向阀片(4)内部凹陷的受力腔(15)，所述的受力腔(15)与流体通道(14)连通。
10.根据权利要求9所述的适用于清洗机高压柱塞泵的高压单向阀，其特征在于，所述的受力腔(15)呈弧面型，且受力腔(15)的轴心线与流体通道(14)的轴心线重合。
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