CN106014963A - 球式凡尔阀总成结构 - Google Patents

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ball
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韦品荣
李建国
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/1002—Ball valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
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Abstract

本发明公开了一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，包括凡尔座，凡尔座的形状为环形结构，凡尔座的外侧设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈，凡尔座的内侧中间设有凡尔胶皮，凡尔胶皮上设有钢球。本发明安装快捷方便、结构简单合理、安全可靠、持久耐用，其有效合理的避免了高压流体介质对凡尔座、凡尔胶皮的工作锥面冲刷及钢球上下开启和闭合撞击造成的损坏。传统的凡尔阀总成在井口压裂作业一般寿命在6层到8层(约10小时～16小时)，而本发明可以使用寿命在16层到20层(约32小时～40小时)，本发明便于井口压裂作业的顺利进行以及提高了其生产效率。

Description

球式凡尔阀总成结构
技术领域
本发明涉及一种球式凡尔阀总成结构，尤其涉及一种石油天然气开采压裂装备柱塞泵液力端易损配件的凡尔阀总成结构。
背景技术
凡尔胶皮、凡尔体和凡尔座是柱塞泵液力端的重要组成部分的易损零部件，其功能就是柱塞泵在高压力工作状态下控制吸入端和排出端的开启与闭合来实现泵的增压和排液量，而柱塞泵主要功能是吸入端自吸入低压流体并将其转换为高压流体从排出端排出的装置；由于传统的凡尔胶皮、凡尔体和凡尔座长期承受泥浆、砂砾、酸液等高压流体介质的冲刷、腐蚀、磨损，凡尔胶皮、凡尔体和凡尔座的整体冲击韧性、耐磨性是极大的考验，同时其持久耐用将影响柱塞泵液力端的使用时间；凡尔胶皮、凡尔体和凡尔座以及凡尔座和阀箱的锥度密封都是通过锥度表面配合来实现在硬密封的功能。目前凡尔胶皮、凡尔体和凡尔座的损坏主要原因有：凡尔体和凡尔座被高压力流体介质冲刷、磨损坏失效；凡尔胶皮缓冲、磨损密封失效导致凡尔体锥面直接撞击凡尔座锥面导致损坏；凡尔座硬度层不够深，易产生磨损失效；凡尔座本体材料性能不稳定导致的寿命缩短。这此因素严重影响了井口压裂作业的顺利进行，改善凡尔胶皮、凡尔体和凡尔座的使用寿命已经成为各大油田压裂公司提高生产效率、创造高效益的一项艰巨任务。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供了一种安装快捷方便、结构简单合理、安全可靠、持久耐用的球式凡尔阀总成结构，解决了传统凡尔总成结构在油田压裂作业中使用寿命低下、效率不高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，包括凡尔座，凡尔座的形状为环形结构，凡尔座的外侧设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈，凡尔座的内侧中间设有凡尔胶皮，凡尔胶皮上设有钢球。
优选地，所述的凡尔座为锥圆结构的环形主体。
优选地，所述的密封槽设于环形主体的外锥圆上侧。
优选地，所述的凡尔胶皮设于环形主体的内锥圆上侧。
优选地，所述的凡尔座内设有第一内锥孔，凡尔胶皮与第一内锥孔相匹配，凡尔胶皮内设有第二内锥孔。
优选地，所述的钢球与凡尔座的第一内锥孔形成线性接触。
优选地，所述的凡尔座上部的台阶上设有防止钢球上下开启工作时脱离的球笼扶正器。
本发明安装快捷方便、结构简单合理、安全可靠、持久耐用，其有效合理的避免了高压流体介质对凡尔座、凡尔胶皮的工作锥面冲刷及钢球上下开启和闭合撞击造成的损坏。传统的凡尔阀总成在井口压裂作业一般寿命在6层到8层(约10小时～16小时)，而本发明可以使用寿命在16层到20层(约32小时～40小时)，本发明便于井口压裂作业的顺利进行以及提高了其生产效率。
附图说明
图1为一种球式凡尔阀总成结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本发明为一种球式凡尔阀总成结构，如图1所示，其包括凡尔座1，凡尔座1为锥圆结构的环形主体，环形主体的外锥圆上侧设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈2，凡尔座1中心的内锥圆上侧设有凡尔胶皮3，凡尔胶皮3上设有钢球4，钢球4设于凡尔胶皮3内的第二内锥孔的正上方，凡尔胶皮3内的第二内锥孔与钢球4之间在受到压力的作用下形成缓冲和密封，钢球4与凡尔座1的第一内锥孔形成线性接触，形成主要支撑钢球4的截面压力；凡尔座1上部台阶设有球笼扶正器5，防止钢球4上下开启工作时脱离。
本发明安装时如图1所示，将O型密封圈2置于凡尔座1的密封槽内，凡尔座1整体置于阀箱1∶16锥度孔密封面上，凡尔胶皮3置于凡尔座1中心的内锥圆上的第一内锥孔内，钢球4置于凡尔胶皮3上表面，工作时起到缓冲和密封作用，球笼扶正器5位于凡尔座1上。

Claims (7)

1.一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，包括凡尔座(1)，凡尔座(1)的形状为环形结构，凡尔座(1)的外侧设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈(2)，凡尔座(1)的内侧中间设有凡尔胶皮(3)，凡尔胶皮(3)上设有钢球(4)。
2.如权利要求1所述的一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，所述的凡尔座(1)为锥圆结构的环形主体。
3.如权利要求2所述的一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，所述的密封槽设于环形主体的外锥圆上侧。
4.如权利要求2所述的一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，所述的凡尔胶皮(3)设于环形主体的内锥圆上侧。
5.如权利要求1所述的一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，所述的凡尔座(1)内设有第一内锥孔，凡尔胶皮(3)与第一内锥孔相匹配，凡尔胶皮(3)内设有第二内锥孔。
6.如权利要求5所述的一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，所述的钢球(4)与凡尔座(1)的第一内锥孔形成线性接触。
7.如权利要求1所述的一种球式凡尔阀总成结构，其特征在于，所述的凡尔座(1)上部的台阶上设有防止钢球(4)上下开启工作时脱离的球笼扶正器(5)。
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