CN108300916A - 一种合金锌板及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及合金锌板制作技术领域，公开了一种合金锌板及其制作工艺，包括以下步骤：1)所述合金锌板将除原料Zn以外的原料放置于中频感应炉中，升温至700℃中熔化，熔化时间为30‑45分钟；2)将步骤1)中的合金液熔炼搅拌使其混合均匀，降温至650℃生产熔融合金液，保温30分钟后进行捞渣处理；3)将捞渣完成的合金液浇注到金属模中；4)待金属模内的合金冷却后，进行涂覆Zn粉，随后放入渗锌炉中进行渗锌处理；5)将步骤4)中的合金进行电镀处理，随后放入清洗槽中清洗，制得一种合金锌板。该合金锌板及其制作工艺，通过将Zn粉采用渗锌工艺渗入合金中，不仅大大简化了工艺流程，同时也提高了Zn粉的使用率，也保证了该合金锌板的使用寿命。

Description

一种合金锌板及其制作工艺
技术领域
本发明涉及合金锌板制作技术领域，具体为一种合金锌板及其制作工艺。
背景技术
在最初，为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌钢板。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50％。但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。为此，我们提出了一种合金锌板及其制作工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种合金锌板及其制作工艺，具备合金锌板使用寿命长的优点。
(二)技术方案
为实现上述合金锌板使用寿命长的目的，本发明提供如下技术方案：
一种合金锌板的制作工艺，包括以下重量份数配比的原料：Al 50-65份、Si 0.5-3份、Mg 0.5-3份、La 0.05-1份、Zn 20-30份。
优选的，所述的一种合金锌板的制作工艺，包括以下步骤：
1)所述合金锌板将除原料Zn以外的原料放置于中频感应炉中，升温至700℃中熔化，熔化时间为30-45分钟；
2)将步骤1)中的合金液熔炼搅拌使其混合均匀，降温至650℃生产熔融合金液，保温30分钟后进行捞渣处理；
3)将捞渣完成的合金液浇注到金属模中；
4)待金属模内的合金冷却后，进行涂覆Zn粉，随后放入渗锌炉中进行渗锌处理；
5)将步骤4)中的合金进行电镀处理，随后放入清洗槽中清洗，制得一种合金锌板。
优选的，所述步骤4)中的渗锌时间为1-2小时。
优选的，所述步骤5)中的电镀时间为0.5-1小时。
一种合金锌板，包括所述的合金锌板的制作工艺。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种合金锌板及其制作工艺，具备以下
有益效果：
该合金锌板及其制作工艺，通过将Zn粉采用渗锌工艺渗入合金中，不仅大大简化了工艺流程，同时也提高了Zn粉的使用率，也保证了该合金锌板的使用寿命，具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种合金锌板的制作工艺，包括以下重量份数配比的原料：Al 50-65份、Si 0.5-3份、Mg 0.5-3份、La 0.05-1份、Zn 20-30份。一种合金锌板的制作工艺，包括以下步骤：
1)合金锌板将除原料Zn以外的原料放置于中频感应炉中，升温至700℃中熔化，熔化时间为30-45分钟；
2)将步骤1)中的合金液熔炼搅拌使其混合均匀，降温至650℃生产熔融合金液，保温30分钟后进行捞渣处理；
3)将捞渣完成的合金液浇注到金属模中；
4)待金属模内的合金冷却后，进行涂覆Zn粉，随后放入渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；
5)将步骤4)中的合金进行电镀处理，电镀时间为0.5-1小时，随后放入清洗槽中清洗，制得一种合金锌板。
一种合金锌板，包括合金锌板的制作工艺。
实施例二：
一种合金锌板的制作工艺，包括以下重量份数配比的原料：Al 50-65份、Si 0.5-3份、Mg 0.5-3份、La 0.05-1份、Zn 20-30份。一种合金锌板的制作工艺，包括以下步骤：
1)合金锌板将除原料Zn以外的原料放置于中频感应炉中，升温至700℃中熔化，熔化时间为30-45分钟；
2)将步骤1)中的合金液熔炼搅拌使其混合均匀，降温至600℃生产熔融合金液，保温30分钟后进行捞渣处理；
3)将捞渣完成的合金液浇注到金属模中；
4)待金属模内的合金冷却后，进行涂覆Zn粉，随后放入渗锌炉中进行渗锌处理，渗锌时间为1-2小时；
5)将步骤4)中的合金进行电镀处理，电镀时间为1-1.5小时，随后放入清洗槽中清洗，制得一种合金锌板。
一种合金锌板，包括合金锌板的制作工艺。
本发明的有益效果是：该合金锌板及其制作工艺，通过将Zn粉采用渗锌工艺渗入合金中，不仅大大简化了工艺流程，同时也提高了Zn粉的使用率，也保证了该合金锌板的使用寿命，具有良好的应用前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种合金锌板的制作工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：Al 50-65份、Si 0.5-3份、Mg 0.5-3份、La 0.05-1份、Zn 20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种合金锌板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)所述合金锌板将除原料Zn以外的原料放置于中频感应炉中，升温至700℃中熔化，熔化时间为30-45分钟；
2)将步骤1)中的合金液熔炼搅拌使其混合均匀，降温至650℃生产熔融合金液，保温30分钟后进行捞渣处理；
3)将捞渣完成的合金液浇注到金属模中；
4)待金属模内的合金冷却后，进行涂覆Zn粉，随后放入渗锌炉中进行渗锌处理；
5)将步骤4)中的合金进行电镀处理，随后放入清洗槽中清洗，制得一种合金锌板。
3.根据权利要求2所述的一种合金锌板的制作工艺，其特征在于，所述步骤4)中的渗锌时间为1-2小时。
4.根据权利要求2所述的一种合金锌板的制作工艺，其特征在于，所述步骤5)中的电镀时间为0.5-1小时。
5.一种合金锌板，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的合金锌板的制作工艺。
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