CN108330307A - 一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明本发明涉及锌铜钛合金丝材技术领域，公开了一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺，包括以下步骤：1)炼制中间合金，将金属锌、铜、钛以重量比55:45:5的中间合金在真空感应炉内于进行熔融均匀；2)熔融锌锭将纯度99.99％的锌锭在真空感应炉内熔融，待完全熔化后，充分搅拌并采用专用精炼剂除气除渣；3)采用连续浇铸、热连轧的方法制得合金线坯；4)将合金线坯进行退火冷却，制得锌铜钛合金丝材。该电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺，制备出的锌铜钛合金丝材具有表面质量好，硬度适中，并满足电弧喷涂施工的标准，同时，该锌铜钛合金丝材产品成本适中，适合规模化生产，具有大力推广的前景。

Description

一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺
技术领域
本发明涉及锌铜钛合金丝材技术领域，具体为一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺。
背景技术
电弧喷涂技术在国内2000年左右兴起的一种热喷涂技术，应用领域非常广泛。电弧喷涂技术是钢结构防腐蚀最有效的工艺技术之一，采用该技术在钢结构表面形成金属涂层，并对涂层进行封孔及重防腐涂装，有效地延长钢结构件的使用寿命。目前，广泛应用于防腐领域的电弧喷涂金属丝材有锌丝、铝丝及锌铝合金丝，但是现有这些丝材，在使用过程中存在合金成分偏析等问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺，具备丝材表面质量好的优点，。
(二)技术方案
为实现上述丝材表面质量好的目的，本发明提供如下技术方案：
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，包括以下步骤：
1)炼制中间合金，将金属锌、铜、钛以重量比55:45:5的中间合金在真空感应炉内于进行熔融均匀；
2)熔融锌锭将纯度99.99％的锌锭在真空感应炉内熔融，待完全熔化后，充分搅拌并采用专用精炼剂除气除渣；
3)采用连续浇铸、热连轧的方法制得合金线坯；
4)将合金线坯进行退火冷却，制得锌铜钛合金丝材。
优选的，所述步骤1)中的熔融温度为620-820℃。
优选的，所述步骤2)中的熔融温度为500-550℃。
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材，包括所述的任一项的电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺。
优选的，所述铜的质量含量为0.4-0.6％，所述钛的质量含量为0.08-0.12％，余量为所述锌。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺，具备以下有益效果：
该电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺，制备出的锌铜钛合金丝材具有表面质量好，硬度适中，并满足电弧喷涂施工的标准，同时，该锌铜钛合金丝材产品成本适中，适合规模化生产，具有大力推广的前景。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，包括以下步骤：
1)炼制中间合金，将金属锌、铜、钛以重量比55:45:5的中间合金在真空感应炉内于进行熔融均匀，熔融温度为620-820℃；
2)熔融锌锭将纯度99.99％的锌锭在真空感应炉内熔融，熔融温度为500-550℃，待完全熔化后，充分搅拌并采用专用精炼剂除气除渣；
3)采用连续浇铸、热连轧的方法制得合金线坯；
4)将合金线坯进行退火冷却，制得锌铜钛合金丝材。
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材，包括任一项的电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，铜的质量含量为0.4-0.6％，钛的质量含量为0.08-0.12％，余量为锌。
实施例二：
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，包括以下步骤：
1)炼制中间合金，将金属锌、铜、钛以重量比55:45:5的中间合金在真空感应炉内于进行熔融均匀，熔融温度为600-800℃；
2)熔融锌锭将纯度99.995％的锌锭在真空感应炉内熔融，熔融温度为500-550℃，待完全熔化后，充分搅拌并采用专用精炼剂除气除渣；
3)采用连续浇铸、热连轧的方法制得合金线坯；
4)将合金线坯进行退火冷却，制得锌铜钛合金丝材。
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材，包括任一项的电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，铜的质量含量为0.4-0.6％，钛的质量含量为0.08-0.12％，余量为锌。
实施例三：
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，包括以下步骤：
1)炼制中间合金，将金属锌、铜、钛以重量比55:45:5的中间合金在真空感应炉内于进行熔融均匀，熔融温度为620-820℃；
2)熔融锌锭将纯度99.995％的锌锭在真空感应炉内熔融，熔融温度为500-550℃，待完全熔化后，充分搅拌并采用专用精炼剂除气除渣；
3)采用连续浇铸、热连轧的方法制得合金线坯；
4)将合金线坯进行退火冷却，制得锌铜钛合金丝材。
一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材，包括任一项的电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，铜的质量含量为0.4-0.5％，钛的质量含量为0.08-0.1％，余量为锌。
本发明的有益效果是：该电弧喷涂用锌铜钛合金丝材及其制备工艺，制备出的锌铜钛合金丝材具有表面质量好，硬度适中，并满足电弧喷涂施工的标准，同时，该锌铜钛合金丝材产品成本适中，适合规模化生产，具有大力推广的前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)炼制中间合金，将金属锌、铜、钛以重量比55:45:5的中间合金在真空感应炉内于进行熔融均匀；
2)熔融锌锭将纯度99.99％的锌锭在真空感应炉内熔融，待完全熔化后，充分搅拌并采用专用精炼剂除气除渣；
3)采用连续浇铸、热连轧的方法制得合金线坯；
4)将合金线坯进行退火冷却，制得锌铜钛合金丝材。
2.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，其特征在于，所述步骤1)中的熔融温度为620-820℃。
3.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺，其特征在于，所述步骤2)中的熔融温度为500-550℃。
4.一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材，其特征在于，包括权利要求1至3任一项的电弧喷涂用锌铜钛合金丝材的制备工艺。
5.根据权利要求4所述的一种电弧喷涂用锌铜钛合金丝材，其特征在于，所述铜的质量含量为0.4-0.6％，所述钛的质量含量为0.08-0.12％，余量为所述锌。
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