CN108299861A - 一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法 - Google Patents

一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108299861A
CN108299861A CN201810050960.7A CN201810050960A CN108299861A CN 108299861 A CN108299861 A CN 108299861A CN 201810050960 A CN201810050960 A CN 201810050960A CN 108299861 A CN108299861 A CN 108299861A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hollow glass
glass micropearl
preparation
solution
fecl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810050960.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108299861B (zh
Inventor
申鹏展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Hainuo Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Shanxi Hainuo Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Hainuo Polytron Technologies Inc filed Critical Shanxi Hainuo Polytron Technologies Inc
Priority to CN201810050960.7A priority Critical patent/CN108299861B/zh
Publication of CN108299861A publication Critical patent/CN108299861A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108299861B publication Critical patent/CN108299861B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10—Solid density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/42—Magnetic properties

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明提出一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，包括在惰性气体或氮气保护下进行的如下步骤：将空心玻璃微珠进行除杂及活化处理后加入含有SDS的FeCl3溶液中超声处理25‑40min，之后在30‑55℃下持续搅拌25‑40min，FeCl3溶液中SDS的质量分数为0.7％‑1.5％；向上一步所得的混合体系中先加入FeCl2溶液，再加入强碱溶液使混合体系的pH值≥9，之后调整搅拌速度为280‑320r/min并升温至30‑55℃开始计时，反应1.5‑2.5h。本发明所制备的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠兼具良好的防电磁辐射和低密度，制备方法低能耗、低排放，易于实现工业化。

Description

一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法
技术领域
本发明涉及功能性无机非金属材料技术领域，特别涉及一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法。
背景技术
吸波材料在军用及民用领域都有广泛的应用，已经成为各国军事装备隐身和民用防电磁辐射等技术领域研究的热点。在众多的吸波材料中，铁氧体吸收剂(如Fe3O4)由于具有较好的性能和较低的成本，故往往是吸波材料的主要吸波成分，但是铁氧体粉末的缺点是密度太大，不利于制备出质量轻的吸波材料。空心玻璃微珠为一种无机材料，具有质量轻、导热系数低、介电系数大等特点。将Fe3O4包覆于空心玻璃微珠上可以大幅度降低吸波材料的密度与质量，而且这种复合材料作为填料加入到水性涂料体系中，既能够保证漆膜尺寸的稳定性，同时结合四氧化三铁防腐蚀的功能，又可以显著提高水性涂料的防腐蚀性、隔热保温性、耐候性，更重要的是环保、节能、无污染、施工方便，具有广阔的市场应用前景。沉淀法作为一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，得到了广泛的使用，但是现有的沉淀法制备工艺都比较复杂，不易实现工业化。
发明内容
为解决现有表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠制备工艺复杂，不易实现工业化的问题，本发明提出一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，包括在惰性气体或氮气保护下进行的如下操作步骤：
第一步，将空心玻璃微珠加入强酸溶液中，充分搅拌除去表面杂质，之后过滤并用水洗至中性后烘干；
第二步，将第一步得到的空心玻璃微珠加入强碱溶液中，充分搅拌使空心玻璃微珠表面活化，然后将其烘干；
第三步，将第二步得到的空心玻璃微珠加入含有SDS的FeCl3溶液中超声处理25-40min，之后在30-55℃下持续搅拌25-40min，FeCl3溶液中SDS的质量分数为0.7％-1.5％；
第四步，向第三步所得的混合体系中先加入FeCl2溶液，再加入与第二步相同的强碱溶液使混合体系的pH值≥9，之后调整搅拌速度为280-320r/min并升温至30-55℃开始计时，反应1.5-2.5h后去除气体保护，反应停止。
反应温度过低影响反应速率，反应温度过高会加剧水解，经多次试验证实，30-55℃内反应效果较好，其中45℃时反应效果最佳。在此温度下，配合280-320r/min的搅拌速度，在添加有表面活性剂SDS的FeCl3与FeCl2混合体系中，通过添加强碱使体系的pH值≥9，有助于在空心玻璃微珠的表面形成一层覆盖完全、分布均匀且厚度较大的纳米Fe3O4包覆层。
本发明提出的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，操作简单且低能耗、低排放，非常容易实现工业化。
优选的，FeCl3与FeCl2的摩尔比为2:1，总铁浓度0.51-0.53mol/L。
进一步优选的，第二步中强碱溶液为质量分数为3％-7％的NaOH溶液，搅拌采用超声搅拌，搅拌时间为1-1.5h，搅拌温度20-30℃。
进一步优选的，空心玻璃微珠为山西海诺科技股份有限公司生产的型号HN40的空心玻璃微珠，粒径5-100μm。
进一步优选的，第一步与第二步中的烘干温度为50-75℃。
进一步优选的，第一步中强酸溶液为质量分数10％-30％的HCl溶液，搅拌时间10-20min，搅拌温度20-30℃。
更为优选的，第三步中，搅拌速度为280-320r/min。
本发明还提出一种上述制备方法制得的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠。本发明所制备的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠密度小、易分散、防腐蚀，兼具防电磁辐射和低密度的性能，可用于军事装备隐身及民用防电磁辐射等技术领域，还可以作为填充材料加入水性涂料中以提高水性涂料的防腐蚀性、隔热保温性、耐候性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为包覆前的空心玻璃微珠(a)与包覆后的空心玻璃微珠的SEM图(b)；
图2为包覆后的空心玻璃微珠的磁滞回线图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，包括在N2保护下进行的如下操作步骤：
第一步，将山西海诺科技股份有限公司生产的型号HN40的空心玻璃微珠加入质量分数10％的HCl溶液中，在30℃下搅拌10min除去表面杂质，之后过滤并用水洗至中性后在75℃下烘干；
第二步，将第一步得到的空心玻璃微珠加入质量分数为3％的NaOH溶液中，在30℃下超声搅拌1h，使空心玻璃微珠表面活化，然后将其在75℃下烘干；
第三步，将第二步得到的空心玻璃微珠加入含有SDS的FeCl3溶液中超声处理25min，之后在55℃下持续搅拌25min，搅拌速度为320r/min，FeCl3溶液中SDS(十二烷基磺酸钠)的质量分数为0.7％，FeCl3与FeCl2的摩尔比为2:1，总铁浓度0.53mol/L；
第四步，向第三步所得的混合体系中先加入FeCl2溶液，再加入与第二步相同的强碱溶液使混合体系的pH值为9，之后调整搅拌速度为280r/min并升温至55℃开始计时，反应1.5h后去除气体保护，反应停止。
实施例2
一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，包括在N2保护下进行的如下操作步骤：
第一步，将山西海诺科技股份有限公司生产的型号HN40的空心玻璃微珠加入质量分数30％的HCl溶液中，在20℃下搅拌20min除去表面杂质，之后过滤并用水洗至中性后在50℃下烘干；
第二步，将第一步得到的空心玻璃微珠加入质量分数为7％的NaOH溶液中，在20℃下超声搅拌1.5h，使空心玻璃微珠表面活化，然后将其在50℃下烘干；
第三步，将第二步得到的空心玻璃微珠加入含有SDS的FeCl3溶液中超声处理40min，之后在30℃下持续搅拌40min，搅拌速度为280r/min，FeCl3溶液中SDS的质量分数为1.5％，FeCl3与FeCl2的摩尔比为2:1，总铁浓度0.51mol/L；
第四步，向第三步所得的混合体系中先加入FeCl2溶液，再加入与第二步相同的强碱溶液使混合体系的pH值为9.5，之后调整搅拌速度为320r/min并升温至30℃开始计时，反应2.5h后去除气体保护，反应停止。
实施例3
一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，包括在N2保护下进行的如下操作步骤：
第一步，将山西海诺科技股份有限公司生产的型号HN40的空心玻璃微珠加入质量分数20％的HCl溶液中，在25℃下搅拌15min除去表面杂质，之后过滤并用水洗至中性后在60℃下烘干；
第二步，将第一步得到的空心玻璃微珠加入质量分数为5％的NaOH溶液中，在25℃下超声搅拌1.2h，使空心玻璃微珠表面活化，然后将其在60℃下烘干；
第三步，将第二步得到的空心玻璃微珠加入含有SDS的FeCl3溶液中超声处理30min，之后在45℃下持续搅拌30min，搅拌速度为300r/min，FeCl3溶液中SDS的质量分数为1％，FeCl3与FeCl2的摩尔比为2:1，总铁浓度0.52mol/L；
第四步，向第三步所得的混合体系中先加入FeCl2溶液，再加入与第二步相同的强碱溶液使混合体系的pH值为10，之后调整搅拌速度为300r/min并升温至45℃开始计时，反应2h后去除气体保护，反应停止。
将实施例3所得的产品进行SEM(扫描电镜)分析，如图1所示，a为未包覆的空心玻璃微珠的SEM图，b为包覆后的空心玻璃微珠的SEM图。b与a相比，a的表面光滑洁净，b的表面明显变得很粗糙。这一结果显示：Fe3O4纳米粒子已经包覆在空心玻璃微珠的表面并形成相对比较完全、均一的包覆层，而且包覆厚度比较大，为其应用在防腐蚀及吸波材料等方面打下了良好的基础。
将实施例3所得的产品进行磁性分析，如图2所示，为包覆后的空心玻璃微珠的磁滞回线。包覆后的空心玻璃微珠的饱和磁化强度为9.48emu/g，饱和磁化强度较高并具有超顺磁性的性能，为其应用在磁分离和电磁吸波等一些特殊的领域奠定了良好的基础。
将实施例3所得的产品作为填料添加于山东益利油漆有限公司生产的纯无机水性内墙涂料(水性涂料体系)内，对添加后的该纯无机水性内墙涂料的各项性能进行检测，测试结果与测试标准如下表所示。
由上表可知：微珠用于该水性涂料体系内时，既能保证涂料漆膜尺寸的稳定性，又具有优良的防腐蚀性能、隔热保温性能和施工性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：包括在惰性气体或氮气保护下进行的如下操作步骤：
第一步，将空心玻璃微珠加入强酸溶液中，充分搅拌除去表面杂质，之后过滤并用水洗至中性后烘干；
第二步，将第一步得到的空心玻璃微珠加入强碱溶液中，充分搅拌使空心玻璃微珠表面活化，然后将其烘干；
第三步，将第二步得到的空心玻璃微珠加入含有SDS的FeCl3溶液中超声处理25-40min，之后在30-55℃下持续搅拌25-40min，FeCl3溶液中SDS的质量分数为0.7％-1.5％；
第四步，向第三步所得的混合体系中先加入FeCl2溶液，再加入与第二步相同的强碱溶液使混合体系的pH值≥9，之后调整搅拌速度为280-320r/min并升温至30-55℃开始计时，反应1.5-2.5h后去除气体保护，反应停止。
2.根据权利要求1所述的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：FeCl3与FeCl2的摩尔比为2:1，总铁浓度为0.51-0.53mol/L。
3.根据权利要求1所述的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：第二步中，所述强碱溶液为质量分数为3％-7％的NaOH溶液，搅拌采用超声搅拌，搅拌时间为1-1.5h，搅拌温度为20-30℃。
4.根据权利要求1所述的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：所述空心玻璃微珠为山西海诺科技股份有限公司生产的型号HN40的空心玻璃微珠，粒径5-100μm。
5.根据权利要求1所述的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：第一步与第二步中的烘干温度为50-75℃。
6.根据权利要求1所述的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：第一步中所述的强酸溶液为质量分数10％-30％的HCl溶液，搅拌时间10-20min，搅拌温度20-30℃。
7.根据权利要求1所述的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法，其特征在于：第三步中，搅拌速度为280-320r/min。
8.一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠，其特征在于：由权利要求1-7任一项所述的表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠的制备方法制得。
CN201810050960.7A 2018-01-18 2018-01-18 一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法 Active CN108299861B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810050960.7A CN108299861B (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810050960.7A CN108299861B (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108299861A true CN108299861A (zh) 2018-07-20
CN108299861B CN108299861B (zh) 2020-11-10

Family

ID=62865652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810050960.7A Active CN108299861B (zh) 2018-01-18 2018-01-18 一种表面包覆纳米Fe3O4改性空心玻璃微珠及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108299861B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001106979A (ja) * 1999-10-12 2001-04-17 Aica Kogyo Co Ltd 塗材とその仕上げ方法
CN101885915A (zh) * 2010-08-11 2010-11-17 哈尔滨工业大学 磁性四氧化三铁/导电聚苯胺轻质复合空心微球的制备方法
CN102311233A (zh) * 2011-06-02 2012-01-11 中国科学院理化技术研究所 一种空心玻璃微珠表面化学镀处理工艺和所镀金属空心玻璃微珠及其应用
CN102381844A (zh) * 2011-07-26 2012-03-21 西安工程大学 采用化学沉淀法对空心玻璃微珠进行改性的方法
CN102993781A (zh) * 2012-11-22 2013-03-27 嘉兴学院 一种磁性纳米四氧化三铁改性空心玻璃微珠的制备方法
CN106434621A (zh) * 2016-10-28 2017-02-22 华北电力大学 一种聚丙烯酰胺包覆磁性纳米颗粒固定化漆酶的方法和应用
US9674992B2 (en) * 2014-07-07 2017-06-06 Iteq Corporation Electromagnetic interference shielding film

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001106979A (ja) * 1999-10-12 2001-04-17 Aica Kogyo Co Ltd 塗材とその仕上げ方法
CN101885915A (zh) * 2010-08-11 2010-11-17 哈尔滨工业大学 磁性四氧化三铁/导电聚苯胺轻质复合空心微球的制备方法
CN102311233A (zh) * 2011-06-02 2012-01-11 中国科学院理化技术研究所 一种空心玻璃微珠表面化学镀处理工艺和所镀金属空心玻璃微珠及其应用
CN102381844A (zh) * 2011-07-26 2012-03-21 西安工程大学 采用化学沉淀法对空心玻璃微珠进行改性的方法
CN102993781A (zh) * 2012-11-22 2013-03-27 嘉兴学院 一种磁性纳米四氧化三铁改性空心玻璃微珠的制备方法
US9674992B2 (en) * 2014-07-07 2017-06-06 Iteq Corporation Electromagnetic interference shielding film
CN106434621A (zh) * 2016-10-28 2017-02-22 华北电力大学 一种聚丙烯酰胺包覆磁性纳米颗粒固定化漆酶的方法和应用

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HONG TIANXING 等: ""Impedance matching performance of alloy coated micro-glass beads"", 《ELECTRONIC COMPONENTS & MATERIALS》 *
SOHRABI, NASRIN 等: ""Enhanced stability and catalytic activity of immobilized alpha-amylase on modified Fe3O4 nanoparticles"", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 *
封士彩: "《纳米磁性流体密封液体技术》", 31 December 2017, 西安：西安电子科技大学出版社 *
杨玉东: "《生物医学纳米磁性材料原理及应用》", 31 October 2005, 长春：吉林人民出版社 *
王冰 等: ""Fe3O4超顺磁纳米晶的超声共沉淀法制备及表征"", 《化学学报》 *
王芬 等: "《硅酸盐制品的装饰及装饰材料》", 31 August 2004, 北京：化学工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108299861B (zh) 2020-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Feng et al. Synthesis of a hierarchical carbon fiber@ cobalt ferrite@ manganese dioxide composite and its application as a microwave absorber
CN109762519B (zh) 高熵合金/氧化物复合纳米吸波材料的制备方法
Lyu et al. High-performance microwave absorption of MOF‐derived Co3O4@ N-doped carbon anchored on carbon foam
CN109233740A (zh) 基于改性MOF材料热解制备Fe/Co/C复合吸波材料的方法
CN103554908B (zh) 一种石墨烯/聚苯胺/钴复合吸波材料及制备方法
CN108439376A (zh) 一种负载磁性纳米粒子的石墨烯气凝胶复合材料的制备方法
CN106800916A (zh) 一种石墨烯基三元复合吸波材料及其制备方法
CN108419426B (zh) 二氧化硅包覆磁性石墨烯空心微球及其宏量制备方法
CN108795379A (zh) 一种三维网状多壁碳纳米管/镍铁氧体复合吸波材料的制备方法
CN110283570A (zh) 一种FeCo@MXene核壳结构复合吸波材料及其制备方法
CN101299914A (zh) 一种纳米晶超细合金粉电磁波吸收剂及其制备方法
CN106634134B (zh) 磁性四氧化三铁/石墨烯复合材料的制备及其在制备磁性油漆中的应用
CN108949103A (zh) 一种粉煤灰玻璃微珠-铁氧体的复合吸波材料及其制备方法
CN106986991A (zh) 聚苯胺/膨胀珍珠岩/钡铁氧体电磁复合材料的制备方法
CN112029480B (zh) 一种有机无机复合包覆型金属吸波填料及其制备方法
CN104327794A (zh) 吸波复合材料及制备方法、人造电磁材料及制备方法
CN111704732B (zh) 一种负载金属有机框架的石墨烯微米球及其制备方法和应用
CN101530915A (zh) 三层复合结构雷达吸波粉体及其制备方法
CN110117732A (zh) 一种在空心微珠表面包覆MgO保护层的方法
CN104962232A (zh) 一种Fe3O4@BaTiO3/RGO三元复合吸波材料及其制备方法
CN110835123B (zh) 钴金属颗粒及钴氧化物复合石墨纳米片粉体的制备方法
CN108706568A (zh) 一种氮掺杂多孔中空碳纳米胶囊材料的制备方法及制备的材料
Huang et al. SiO2-modified Y2Co8Fe9 multifunctional alloys with efficient microwave absorption, oxidation resistance and corrosion resistance
Shu et al. Polyaniline-based networks combined with Fe3O4 hollow spheres and carbon balls for excellent electromagnetic wave absorption
Chen et al. Fe3C/Fe implanted hierarchical porous carbon foams for lightweight and broadband microwave absorption

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant