CN108298830B - 一种抗菌防眩光处理液的制备方法及抗菌防眩光玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗菌防眩光处理液的制备方法及抗菌防眩光玻璃,所述制备方法包括以下步骤:制备AgNO3醇溶液;将SiO2气凝胶粉末和AgNO3醇溶液混合,加热挥发醇溶液得到AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末;将该粉末于450~600℃煅烧,得到纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末;将得到的纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末粉碎分散在醇中配置成悬浊液;向悬浊液中加入正硅酸乙酯和纯水,并调节pH值在1~3,搅拌反应,制得抗菌防眩光处理液。采用本发明的技术方案,有效避免了纳米银颗粒的团聚;而且,纳米银颗粒在防眩膜层中分散均匀,并且纳米银颗粒在防眩膜层中镶嵌牢固,兼有防眩和长效抗菌的功能。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,尤其涉及一种抗菌防眩光处理液的制备方法及抗菌防眩光玻璃。
背景技术
随着电子信息产业的高度发展,光影技术作为传播信息和视觉装饰的主要途径和手段得到了极为广泛的应用,各种便携式电子终端和电子产品如3C产品、车载显示、户外显示、工控触控系统、教育一体机等已经极为普及,给人们的生活带来了极大的便利。显示屏幕是人机交互的窗口,其性能体验显得尤为重要。玻璃作为一种综合性能优良的无机材料,被广泛应用于各类显示屏幕,作为保护面板和显示载体。
但是,普通玻璃对入射光线有至少8%左右的反射率,强烈的反射光会在视野内产生远大于人眼睛可适应的照明,形成眩光。眩光的存在降低了事物与周围环境的对比度,会使影像模糊化,造成视觉困难,影响看事物的清晰度,同时眼睛受刺激,产生昏花、刺眼等不适感,眼睛更易疲劳。据研究统计,平均每五位上班族就有四位受到眼睛不适的困扰,而且大多数都有头痛、疲倦、经常流泪的症状。长期承受眩光污染,会让青少年更容易患上近视,老年人得白内障的几率也会大幅度上升。此外,强烈的眩光还会导致人出现情绪低落和心情烦躁等类似神经衰弱的症状。因此,对显示屏幕的玻璃面板进行防眩光(AG)处理,减少屏幕反光,提高显示画面的可视角度和亮度,让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和,从而显著改善显示效果和用户体验就成了平板显示行业亟待解决的问题和保障人们健康的必然需求,已经成了显示行业的共识和消费者的硬性要求。此外,防眩光玻璃在建筑玻璃幕墙、电视保护屏、电视拼接墙、平板电视、液晶显示器、车载产品、后视镜、工业仪表及展览展示像框、指示屏幕等领域也有广泛的应用。
对于显示屏玻璃而言,除了要求有较好的防眩光效果外,还由于显示屏玻璃处于最外面,在开放环境、人机互动的过程中,不可避免的会附着和滋生多种病菌,当不同人操控同一电子产品时又特别容易引起交叉感染,尤其是对小孩、老人、孕妇等低免疫群体更容易发生交叉感染。纳米银作为一种高效广谱且生物相容的抗菌材料,具有很好的抗菌效果,还能够促进人体伤口的愈合、受损细胞的修复,无任何毒性反应,对皮肤也未发现任何刺激反应,是最新一代的天然抗菌剂。如果将纳米银颗粒加入到玻璃的防眩光涂层中,制备出兼有防眩和抗菌功能的显示屏玻璃则能够很好的解决显示屏防眩和抗菌的双重要求。
然而,在使用纳米银用作抗菌剂时,为了节约贵金属银的用量,显著降低最小抑菌浓度和最小杀菌浓度,就需要纳米银颗粒的尺寸尽量小。如何制备和收集小尺寸的纳米银颗粒、以及如何防止纳米银的团聚是获得纳米银颗粒的技术难题。另外,纳米银颗粒如何均匀分散在防眩膜层中是获得抗菌防眩光双功能玻璃的另一技术难题。特别的,纳米银的长效抗菌性取决于纳米银颗粒在防眩膜层中镶嵌的牢固程度,若使用过程中,纳米银颗粒析出脱落会严重降低其抗菌效果和使用寿命。
发明内容
针对以上技术问题,本发明公开了一种抗菌防眩光处理液的制备方法及抗菌防眩光玻璃,解决了制备抗菌防眩玻璃存在的纳米银颗粒的制备和防止团聚、纳米银颗粒在防眩膜层中的难以均匀分散、以及纳米银颗粒在防眩膜层中的镶嵌不牢固等技术难题。
对此,本发明采用的技术方案为:
一种抗菌防眩光处理液的制备方法,其包括以下步骤:
步骤S1,将AgNO3溶解在醇溶液中得到AgNO3浓度为10~33mg/mL的醇溶液;
步骤S2,将SiO2气凝胶粉末和AgNO3醇溶液混合,其中SiO2气凝胶粉末和AgNO3醇溶液的质量比为1:8~20,使AgNO3醇溶液被吸入SiO2气凝胶的内部孔洞中,加热挥发醇溶液得到AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末;
步骤S3,将AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末于450~600℃煅烧,得到纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末;煅烧过程中,AgNO3发生如下的分解反应,分解成金属银,这样纳米银颗粒就填充到SiO2气凝胶粉末的内部孔洞中。
2AgNO3 = 2Ag+2NO2↑+O2↑
步骤S4,将得到的纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末粉碎分散在无水醇溶剂中配置成5~10mg/mL的悬浊液;
步骤S5,向悬浊液中加入正硅酸乙酯和纯水,并调节pH值在1~3,搅拌反应,制得抗菌防眩光处理液,所述悬浊液、正硅酸乙酯和纯水的质量比为100:10~30:4~10。
纳米银作为一种高效广谱且生物相容的抗菌材料,研究表明其对耐药病原菌如耐药大肠杆菌、耐药金葡萄球菌、耐药绿脓杆菌、化脓链球菌、耐药肠球菌,厌氧菌等有全面的抗菌活性;对烧烫伤及创伤表面常见的细菌如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、白色念珠菌及其它 G+、G- 性致病菌都有杀菌作用;对沙眼衣原体、引起性传播疾病的淋球菌也有强大的杀菌作用,且无任何的耐药性。此外,纳米银还能够促进人体伤口的愈合、受损细胞的修复,无任何毒性反应,对皮肤也未发现任何刺激反应,是最新一代的天然抗菌剂。
此技术方案选用二氧化硅气凝胶作为制备纳米银颗粒的载体。二氧化硅气凝胶是一种由-Si-O-骨架相互交联构成的具有连续空间网络结构的非晶固态材料,其典型的孔洞线度在l~l00纳米范围,孔洞率在80%以上,具有高比表面积、极低密度、低折射率(<1.1)、高透过率等显著特点,天生是一种优良载体。更为突出的是,气凝胶貌似“弱不禁风”,其实却非常坚固,能够承受相当于自身质量几千倍的压力,即使被破碎到很小的尺寸其多孔的结构仍然保持完好。这样,利用气凝胶的纳米孔洞来制备纳米银,既限制了纳米银颗粒的尺寸足够小,又有效避免了纳米银颗粒间的团聚。
作为本发明的进一步改进,步骤S2中,所述SiO2气凝胶粉末为过300目筛后的气凝胶粉末。采用此技术方案,可以得到尺寸更小的气凝胶粉末,便于更多的AgNO3醇溶液被吸入SiO2气凝胶的内部孔洞中。
作为本发明的进一步改进,步骤S1中,所述醇溶液为甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、辛醇等的一种或多种混合物。
作为本发明的进一步改进,步骤S3中,煅烧的时间为1~3h。
作为本发明的进一步改进,步骤S4中,粉碎分散所采用的设备为高速剪切乳化机、超声波细胞破碎仪、高压均质机的一种或两种以上联用。
进一步优选的,粉碎分散时先用高速剪切乳化机15000RPM处理15-45分钟,然后用超声波细胞破碎仪超声处理10-30分钟。
作为本发明的进一步改进,步骤S2中,SiO2气凝胶粉末和AgNO3醇溶液的质量比为1:10~15。
作为本发明的进一步改进,步骤S5,采用酸调节pH值,所述酸为盐酸和硝酸中的一种。
本发明还提供了一种抗菌防眩光玻璃,其采用如上任意一项所述的抗菌防眩光处理液的制备方法制备得到的抗菌防眩光处理液涂到玻璃表面得到,包括以下步骤;
步骤A,对玻璃进行清洗后烘干;
步骤B,对玻璃进行等离子活化处理;
步骤C,对等离子活化处理后的玻璃进行喷涂或涂覆;
步骤D,将喷涂后的玻璃进行热处理。
作为本发明的进一步改进,步骤C中,采用喷涂的喷枪与玻璃的距离为50~120mm,喷枪的移动速度为800~1500mm/s,喷枪雾化压力为0.15~0.4MPa,喷幅压力为0.2~0.35MPa;所述的抗菌防眩光玻璃的表面处理液的流量为4~12g/min,玻璃的移动速度为5~15mm/s。
作为本发明的进一步改进,步骤D中,热处理温度为150~220℃,处理时间为20~50mins。
采用此技术方案,制得抗菌防眩光显示屏玻璃的雾度在2~20%、光泽度在20~110GU;而且具有很好的抗菌和杀菌效果。对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌,作用30分钟后,杀菌率都超过了99.7%。放置180天和240天后再进行测试,对以上三种病菌的杀菌率仍然在99%以上,而且摩擦3000次后仍具有很好的抗菌性。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
第一,采用本发明的技术方案,利用SiO2气凝胶的纳米三维联通孔洞作为制备纳米银的模板,先将AgNO3醇溶液吸入气凝胶的纳米孔洞中,再采用热分解法在SiO2气凝胶的纳米联通孔洞中制备得到纳米银颗粒,制备工艺简单,操作方便,无废水排放,节能环保,适合规模化生产。
第二,利用SiO2气凝胶的纳米孔洞很好的限制了纳米银的颗粒尺寸大小,更为重要的是有效避免了纳米银颗粒的团聚。而且制备的纳米银颗粒,被牢固固定在SiO2气凝胶的纳米孔洞中,一方面不易脱落,另一方面也能够有效防止纳米银的氧化失活,从而保持了其长效抗菌性能。
第三,本发明基于SiO2气凝胶优良的机械性能和强大的保持结构完整性特性,采用强力粉碎分散技术制备纳米银/SiO2气凝胶悬浊液,一方面制备得到了更小尺寸的纳米银/SiO2气凝胶颗粒,显著降低了纳米银的最小杀菌浓度,节约了贵金属银的用量;另一方面为制备纳米银均匀分散的防眩膜提供了基础。
第四,本发明采用在纳米银/SiO2气凝胶悬浊液中水解正硅酸乙酯制备抗菌防眩光药液,由于SiO2气凝胶颗粒表面有很多的活性-Si-O-键,新水解出的产物很容易在表面键合,当用该药液在玻璃上喷涂成防眩膜后,纳米银/SiO2气凝胶被牢固键合在等离子活化的玻璃上,保障了防眩膜层的长效抗菌性能和使用寿命。
第五,本发明采用喷涂法制备抗菌防眩玻璃,该法方便快捷、生产效率高、产品良率高,防眩膜的均匀性、一致性、稳定性好,以及影响防眩效果的雾度、光泽度、粗糙度等参数调控范围大,非常适合工业化规模生产长效抗菌防眩玻璃。
第六,本发明制备的长效抗菌防眩玻璃,纳米银/SiO2气凝胶颗粒被牢固键合在玻璃表面、且均匀分散在防眩膜层中,一方面为增大雾度、减少镜面反射贡献了良好的防眩效果,另一方面赋予了防眩膜层优良的长效抗菌性能。
附图说明
图1是本发明一种实施例制备的抗菌防眩光处理液直接滴在导电胶上的扫描电镜照片;其中图1a为放大1200X的扫描电镜照片,图1b为放大25000X的扫描电镜照片。
图2是本发明一种实施例制备得到的抗菌防眩光玻璃的光学显微镜照片。
图3是本发明一种实施例制备得到的抗菌防眩光玻璃经过3000次摩擦后的光学显微镜照片。
具体实施方式
下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
一种抗菌防眩光喷涂药液的制备方法,其包括以下步骤:
1、 将适量AgNO3溶解在乙醇中配制成浓度为25mg/mL的澄清透明溶液;
2、 研磨SiO2气凝胶干粉,过300目筛得到尺寸更小的气凝胶粉末;
3、 将SiO2气凝胶粉末和AgNO3乙醇溶液按质量比1:10进行混合,使AgNO3乙醇溶液完全被吸入SiO2气凝胶的内部孔洞中,并加热挥发掉乙醇得到AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末;
4、 将步骤3制得的AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末放入马弗炉中500℃煅烧2小时,使AgNO3分解成金属银(2AgNO3 = 2Ag+2NO2↑+O2↑),得到纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末;
5、 将步骤4制得的纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末进一步粉碎分散在无水乙醇中,配制成浓度为8mg/mL的悬浊液,所采用的粉碎分散设备是先用高速剪切乳化机15000RPM处理30分钟,然后用超声波细胞破碎仪(40KHz,950W,探头Φ6)超声处理20分钟;
6、 向制备的悬浊液中加入正硅酸乙酯和纯水,并用酸调节pH值在1.8,搅拌反应3h,制得抗菌防眩光喷涂药液,所述的悬浊液、正硅酸乙酯和纯水的质量比为100:22:7,所述的酸为盐酸。
采用上述制备好的抗菌防眩光喷涂药液制备抗菌防眩光玻璃,步骤如下:
1、 显示屏玻璃经除膜检验合格后,进行超声波清洗和烘干处理;
2、 处理好的显示屏玻璃进行等离子活化处理;
3、 对等离子活化处理的显示屏玻璃进行喷涂,控制喷枪高度在80mm、喷枪移动速度在1200mm/s、喷枪雾化压力在0.30MPa、喷幅压力在0.25MPa、抗菌防眩光喷涂药液流量在8g/min、传送带移动速度在6mm/s;
4、 将喷涂后的显示屏玻璃放入烘箱中在180℃热处理30mins,即制得雾度在8±1%、光泽度在80±4GU范围的长效抗菌防眩光显示屏玻璃;
对所制备的长效抗菌防眩光显示屏玻璃进行抗菌性能测试,发现对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌,作用30分钟后,杀菌率都超过了99.9%。
实施例2
一种抗菌防眩光喷涂药液的制备方法,其包括以下步骤:
1、 将适量AgNO3溶解在异丙醇中配制成浓度为10mg/mL的澄清透明溶液;
2、 研磨SiO2气凝胶干粉,过300目筛得到尺寸更小的气凝胶粉末;
3、 将SiO2气凝胶粉末和AgNO3异丙醇溶液按质量比1:15进行混合,使AgNO3异丙醇溶液完全被吸入SiO2气凝胶的内部孔洞中,并加热挥发掉异丙醇得到AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末;
4、 将步骤3制得的AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末放入马弗炉中600℃煅烧1小时,使AgNO3分解成金属银(2AgNO3 = 2Ag+2NO2↑+O2↑),得到纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末;
5、 将步骤4制得的纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末进一步粉碎分散在无水异丙醇中,配制成浓度为10mg/mL的悬浊液,所采用的粉碎分散设备是先用高速剪切乳化机15000RPM处理30分钟,然后用超声波细胞破碎仪(40KHz,950W,探头Φ6)超声处理20分钟;
6、 向制备的悬浊液中加入正硅酸乙酯和纯水,并用酸调节pH值在3,搅拌反应3h,制得抗菌防眩光喷涂药液,所述的悬浊液、正硅酸乙酯和纯水的质量比为100:30:10,所述的酸为硝酸。
采用上述制备好的抗菌防眩光喷涂药液制备抗菌防眩光玻璃,步骤如下:
1、 显示屏玻璃经除膜检验合格后,进行超声波清洗和烘干处理;
2、 处理好的显示屏玻璃进行等离子活化处理;
3、 对等离子活化处理的显示屏玻璃进行喷涂,控制喷枪高度在50mm、喷枪移动速度在800mm/s、喷枪雾化压力在0.15MPa、喷幅压力在0.2MPa、抗菌防眩光喷涂药液流量在4g/min、传送带移动速度在5mm/s;
4、 将喷涂后的显示屏玻璃放入烘箱中在220℃热处理20mins,即制得雾度在5±1%、光泽度在90±3GU范围的长效抗菌防眩光显示屏玻璃;
对所制备的长效抗菌防眩光显示屏玻璃进行抗菌性能测试,发现对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌,作用30分钟后,杀菌率都超过了99.8%。
实施例3
一种抗菌防眩光喷涂药液的制备方法,其包括以下步骤:
1、 将适量AgNO3溶解在丁醇中配制成浓度为30mg/mL的澄清透明溶液;
2、 研磨SiO2气凝胶干粉,过300目筛得到尺寸更小的气凝胶粉末;
3、 将SiO2气凝胶粉末和AgNO3丁醇溶液按质量比1:12进行混合,使AgNO3丁醇溶液完全被吸入SiO2气凝胶的内部孔洞中,并加热挥发掉丁醇得到AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末;
4、 将步骤3制得的AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末放入马弗炉中450℃煅烧3小时,使AgNO3分解成金属银(2AgNO3 = 2Ag+2NO2↑+O2↑),得到纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末;
5、 将步骤4制得的纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末进一步粉碎分散在无水丁醇中,配制成浓度为5mg/mL的悬浊液,所采用的粉碎分散设备是先用高速剪切乳化机15000RPM处理30分钟,然后用超声波细胞破碎仪(40KHz,950W,探头Φ6)超声处理20分钟;
6、 向制备的悬浊液中加入正硅酸乙酯和纯水,并用酸调节pH值在2.2,搅拌反应3h,制得抗菌防眩光喷涂药液,所述的悬浊液、正硅酸乙酯和纯水的质量比为100:15:5,所述的酸为盐酸。
采用上述制备好的抗菌防眩光喷涂药液制备抗菌防眩光玻璃,步骤如下:
1、 显示屏玻璃经除膜检验合格后,进行超声波清洗和烘干处理;
2、 处理好的显示屏玻璃进行等离子活化处理;
3、 对等离子活化处理的显示屏玻璃进行喷涂,控制喷枪高度在120mm、喷枪移动速度在1500mm/s、喷枪雾化压力在0.4MPa、喷幅压力在0.35MPa、抗菌防眩光喷涂药液流量在12g/min、传送带移动速度在15mm/s;
4、 将喷涂后的显示屏玻璃放入烘箱中在150℃热处理50mins,即制得雾度在3±1%、光泽度在105±4GU范围的长效抗菌防眩光显示屏玻璃;
对所制备的长效抗菌防眩光显示屏玻璃进行抗菌性能测试,发现对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌,作用30分钟后,杀菌率都超过了99.7%。
对比例1
作为对比,采用同样的配比和工艺,只是不加AgNO3也制备出了含气凝胶颗粒的防眩喷涂药液,并用之喷涂制备了防眩光玻璃。也同样对该防眩光玻璃进行了大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌性能测试,发现3种病菌的数量不但没有减少,反而还有不同程度的增加。
将所制备的抗菌防眩光喷涂药液直接滴在导电胶上的扫描电镜照片见图1,如图1a可见所制备的SiO2气凝胶负载纳米银颗粒尺寸较小,分散均匀,没有大尺寸的团聚体;进一步的,从放大到25000倍的SiO2气凝胶负载纳米银颗粒的扫描电镜照片图1b可见,采用本发明实施例1的技术方案制备的SiO2气凝胶负载纳米银颗粒尺寸小于20nm,且分散性很好,没有团聚现象。
图2是所制备抗菌防眩光玻璃的光学显微镜照片,可见该膜层表面凹凸不平,能够很好的将镜面反射光转变为漫反射光,从而获得良好的防眩光效果。另外,有SiO2气凝胶负载纳米银颗粒堆积形成的凸起,尺寸大小均匀,且均匀密布在整个玻璃表面,从而使纳米银颗粒能够均匀分散在整个防眩膜层中,赋予了防眩膜层优良的抗菌性能。
图3是所制备的抗菌防眩光玻璃经过3000次摩擦(1Kg负载,0000#钢丝绒,2cm*2cm磨头)后的光学显微镜照片,可见磨痕较浅,纳米银颗粒在抗菌防眩光膜层中镶嵌牢固,从而赋予了防眩膜层的长效抗菌性能。对钢丝绒摩擦过3000次的地方进行抗菌性能测试,发现对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌,作用30分钟后,杀菌率仍然还都超过了97%,进一步证明了采用本发明技术手段制备的抗菌防眩光玻璃具有优良的长效抗菌特性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种抗菌防眩光处理液的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
步骤S1,将AgNO3溶解在醇溶液中得到AgNO3浓度为10~33mg/mL的醇溶液;
步骤S2,将SiO2气凝胶粉末和AgNO3醇溶液混合,其中SiO2气凝胶粉末和AgNO3醇溶液的质量比为1:8~20,使AgNO3醇溶液被吸入SiO2气凝胶的内部孔洞中,加热挥发醇溶液得到AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末;
步骤S3,将AgNO3填充的SiO2气凝胶粉末于450~600℃煅烧,得到纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末;
步骤S4,将得到的纳米银颗粒填充的SiO2气凝胶粉末粉碎分散在无水醇溶剂中配置成5~10mg/mL的悬浊液;
步骤S5,向悬浊液中加入正硅酸乙酯和纯水,并调节pH值在1~3,搅拌反应,制得抗菌防眩光处理液,所述悬浊液、正硅酸乙酯和纯水的质量比为100:10~30:4~10;
步骤S2中,所述SiO2气凝胶粉末为过300目筛后的气凝胶粉末;
步骤S4中,粉碎分散所采用的设备为高速剪切乳化机、超声波细胞破碎仪、高压均质机的一种或两种以上联用。
2.根据权利要求1所述的抗菌防眩光处理液的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述醇溶液为甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、辛醇中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的抗菌防眩光处理液的制备方法,其特征在于:步骤S3中,煅烧的时间为1~3h。
4.根据权利要求1所述的抗菌防眩光处理液的制备方法,其特征在于:步骤S2中,SiO2气凝胶粉末和AgNO3醇溶液的质量比为1:10~15。
5.根据权利要求1所述的抗菌防眩光处理液的制备方法,其特征在于:步骤S5,采用酸调节pH值,所述酸为盐酸和硝酸中的一种。
6.一种抗菌防眩光玻璃,其特征在于:其采用如权利要求1~5任意一项所述的抗菌防眩光处理液的制备方法制备得到的抗菌防眩光处理液涂到玻璃表面得到,包括以下步骤;
步骤A,对玻璃进行清洗后烘干;
步骤B,对玻璃进行等离子活化处理;
步骤C,对等离子活化处理后的玻璃进行喷涂或涂覆;
步骤D,将喷涂后的玻璃进行热处理。
7.根据权利要求6所述的抗菌防眩光玻璃,其特征在于:步骤C中,采用喷涂的喷枪与玻璃的距离为50~120mm,喷枪的移动速度为800~1500mm/s,喷枪雾化压力为0.15~0.4MPa,喷幅压力为0.2~0.35MPa;所述的抗菌防眩光玻璃的表面处理液的流量为4~12g/min,玻璃的移动速度为5~15mm/s。
8.根据权利要求6所述的抗菌防眩光玻璃,其特征在于:步骤D中,热处理温度为150~220℃,处理时间为20~50min。
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