CN108295963A - 一种建筑垃圾筛分破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾筛分破碎装置，包括壳体和驱动组，所述驱动组与壳体并列设置，在壳体内开设有破碎腔，所述破碎腔包括第一反击齿板和第四反击齿板，第一反击齿板和第四反击齿板为内部带齿的平板，在第一反击齿板和第四反击齿板之间依次设有第二反击齿板、第三反击齿板和反击筛板；在反击筛板下方设有可调反击板，可调反击板与弹簧杆连接为一个整体；物料从入料带进入破碎腔前，通过入料带上的软磁条将物料中的金属小部件吸附，并在入料带运行过程中通过刮板将金属小部件刮下又杂物箱收集，减少破碎、研磨时对破碎腔内机械的损坏。

Description

一种建筑垃圾筛分破碎装置
技术领域
本发明涉及建筑机械，具体是一种建筑垃圾筛分破碎装置。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。截至2011年，中国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨，可推算建筑垃圾总量为21亿至28亿吨，每年新产生建筑垃圾超过3亿吨。
针对有混凝土、砂石、渣土等组成的建筑垃圾，需要经过破碎处理后进一步清运堆放，在这些垃圾中常常夹杂着金属物件，大件的金属物可通过人肉眼观察挑出，但金属小部件容易出现混杂，在进行破碎加工处理时会对设备造成损坏；而且目前的破碎设备破碎时容易产生大量灰尘，飞扬的灰尘容易污染作业现场和周边环境，不适用于建筑垃圾的破碎处理使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾筛分破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑垃圾筛分破碎装置，包括壳体和驱动组，所述驱动组与壳体并列设置，在壳体内开设有破碎腔，所述破碎腔包括第一反击齿板和第四反击齿板，第一反击齿板和第四反击齿板为内部带齿的平板，在第一反击齿板和第四反击齿板之间依次设有第二反击齿板、第三反击齿板和反击筛板；在反击筛板下方设有可调反击板，可调反击板与弹簧杆连接为一个整体；在第四平筛板尾端连接有平筛板和弧形筛板，平筛板和弧形筛板之间设有出料口；所述驱动组包括电机，所述电机通过传动皮带与破碎腔内插装的转轴传动连接，在壳体两侧设有用于固定转轴的轴承，在破碎腔内、转轴上设有组合转子，在组合转子表面交错设置有多个锤头；所述破碎腔斜上方为进料口，在进料口处设有除杂装置，所述除杂装置包括水平设置的入料带，在入料带底部粘覆有多个软磁条，在入料带下方设有刮板和导向板；刮板顶部与入料带表面贴合，导向板底部固定在杂物箱内，所述杂物箱与壳体固定连接。
作为本发明的优选方案：所述第二反击齿板为内圆带齿的弧形板，第三反击齿板为内部带齿的直角形板，反击筛板为纵向直角边带筛缝的直角形板。
作为本发明再进一步的优选方案：所述可调反击板可通过弹簧杆和位于弹簧杆尾端的调节螺母调整其水平位置。
作为本发明再进一步的优选方案：所述所述壳体顶部设有除尘水箱，除尘水箱底部设有多个喷水口。
作为本发明再进一步的优选方案：所述刮板和导向板均倾斜设置，刮板与水平面之间的夹角小于导向板与水平面之间夹角。
作为本发明再进一步的优选方案：所述刮板为木质板。
作为本发明再进一步的优选方案：所述刮板与导向板通过支撑杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料从入料带进入破碎腔前，通过入料带上的软磁条将物料中的金属小部件吸附，并在入料带运行过程中通过刮板将金属小部件刮下又杂物箱收集，减少破碎、研磨时对破碎腔内机械的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中除杂装置的结构示意图。
图3为本发明的俯视剖视图。
图中1-壳体，2-进料口，3-除杂装置，4-除尘水箱，5-驱动组，6-破碎腔，7-转轴，8-锤头，9-出料口，10-第一反击齿板，11-第二反击齿板，12-第三反击齿板，13-反击筛板，14-第四反击齿板，15-平筛板，16-可调反击板，17-弹簧杆，18-调节螺母，19-电机，20-传动皮带，21-组合转子，22-轴承，23-入料带，24-软磁条，25-刮板，26-导向板，27-杂物箱，28-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种建筑垃圾筛分破碎装置，包括壳体1和驱动组5，所述驱动组5与壳体1并列设置，在壳体1内开设有破碎腔6，所述破碎腔6包括第一反击齿板10和第四反击齿板14，第一反击齿板10和第四反击齿板14为内部带齿的平板，在第一反击齿板10和第四反击齿板14之间依次设有第二反击齿板11、第三反击齿板12和反击筛板13，第二反击齿板11为内圆带齿的弧形板，第三反击齿板12为内部带齿的直角形板，反击筛板13为纵向直角边带筛缝的直角形板；在反击筛板13下方设有可调反击板16，可调反击板16与弹簧杆17连接为一个整体，弹簧杆17可轴向移动，因此可调反击板16可通过弹簧杆17和位于弹簧杆17尾端的调节螺母18调整其水平位置；在第四平筛板尾端连接有平筛板15和弧形筛板，平筛板15和弧形筛板之间设有出料口9；所述壳体1顶部设有除尘水箱4，除尘水箱4底部设有多个喷水口；
所述驱动组5包括电机19，所述电机19通过传动皮带与破碎腔6内插装的转轴7传动连接，在壳体1两侧设有用于固定转轴7的轴承22，在破碎腔6内、转轴7上设有组合转子21，在组合转子21表面交错设置有多个锤头8，组合转子21可带动锤头8圆周旋转，通过锤头8将进入破碎腔6内的物料打击破碎，并通过平筛板15和弧形筛板与锤头8之间的相互作用对破碎的物料进行研磨粉碎，并最终通过出料口9排出，在工作过程中通过除尘水箱4喷水进行降温和除尘；
所述破碎腔6斜上方为进料口2，在进料口2处设有除杂装置3，所述除杂装置3包括水平设置的入料带23，在入料带23底部粘覆有多个软磁条23，在入料带23下方设有刮板25和导向板26，刮板25和导向板26均倾斜设置，刮板25与水平面之间的夹角小于导向板26与水平面之间夹角；刮板25顶部与入料带23表面贴合，刮板25为木质板，所述刮板25与导向板26通过支撑杆28固定连接，导向板26底部固定在杂物箱27内，所述杂物箱27与壳体1固定连接；物料从入料带23进入破碎腔6前，通过入料带23上的软磁条24将物料中的金属小部件吸附，并在入料带23运行过程中通过刮板25将金属小部件刮下又杂物箱27收集，减少破碎、研磨时对破碎腔6内机械的损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾筛分破碎装置，包括壳体和驱动组，其特征在于，所述驱动组与壳体并列设置，在壳体内开设有破碎腔，所述破碎腔包括第一反击齿板和第四反击齿板，第一反击齿板和第四反击齿板为内部带齿的平板，在第一反击齿板和第四反击齿板之间依次设有第二反击齿板、第三反击齿板和反击筛板；在反击筛板下方设有可调反击板，可调反击板与弹簧杆连接为一个整体；在第四平筛板尾端连接有平筛板和弧形筛板，平筛板和弧形筛板之间设有出料口；所述驱动组包括电机，所述电机通过传动皮带与破碎腔内插装的转轴传动连接，在壳体两侧设有用于固定转轴的轴承，在破碎腔内、转轴上设有组合转子，在组合转子表面交错设置有多个锤头；所述破碎腔斜上方为进料口，在进料口处设有除杂装置，所述除杂装置包括水平设置的入料带，在入料带底部粘覆有多个软磁条，在入料带下方设有刮板和导向板；刮板顶部与入料带表面贴合，导向板底部固定在杂物箱内，所述杂物箱与壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾筛分破碎装置，其特征在于，所述第二反击齿板为内圆带齿的弧形板，第三反击齿板为内部带齿的直角形板，反击筛板为纵向直角边带筛缝的直角形板。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾筛分破碎装置，其特征在于，所述可调反击板可通过弹簧杆和位于弹簧杆尾端的调节螺母调整其水平位置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾筛分破碎装置，其特征在于，所述所述壳体顶部设有除尘水箱，除尘水箱底部设有多个喷水口。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾筛分破碎装置，其特征在于，所述刮板和导向板均倾斜设置，刮板与水平面之间的夹角小于导向板与水平面之间夹角。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾筛分破碎装置，其特征在于，所述刮板为木质板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾筛分破碎装置，其特征在于，所述刮板与导向板通过支撑杆固定连接。
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