CN1082948A - 甘蔗渣脱髓的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种使甘蔗渣纤维脱髓的方法和设备。该设备 设有一个水平的多孔面如筛网，和一个将原料输送到 接料端的机构。该筛网被施予突然的垂直加速作用， 使甘蔗渣向上抛，将其中的纤维和芯髓分离开，然后 将芯髓从多孔面上漏下。加速作用是沿着该筛网后 面各个固定的位置重复进行的。

Description

本发明涉及一种改进的甘蔗渣纤维的予加工设备。更具体地说是指一种改进的甘蔗渣纤维的脱髓方法及设备。

在造纸原料所需的各种纤维中已利用甘蔗渣中所含的纤维。由于大量利用了制糖业中所产生的甘蔗废渣，在经济上取得了相当大的收益。可是广泛利用甘蔗渣的最大障碍是脱髓过程，即从纤维中分离其中的芯髓是困难的。

在制糖过程中，甘蔗被压碎并榨取糖浆，然后将所剩的废渣处理成适用于制造甘蔗渣纸张的蔗渣纤维。

到目前为止，去除甘蔗渣中的芯髓是采用湿式和干式两种方法。在这两种处理方法中，一般都用机械的方法将甘蔗渣磨碎，然后将芯髓从其余的组织中分离出来。干式脱髓法是用锤磨机进行的，然后再干筛。脱髓过程中的材料损耗大。因而经济部门要求改善甘蔗渣的脱髓方法以及改善纤维的质量和避免损耗，从而降低脱髓的实际费用。

到目前为止，所采用的从纤维维中分离芯髓的方法尚未完善，在处理过的纤维中仍残存着少量的芯髓。在脱髓制备供造纸用的甘蔗渣纤维之前，处理甘蔗渣的方法不尽相同，这就提出了满意地脱髓以便制备蔗渣纤维的课题。迄今所使用的处理方法的有关讨论和从蔗渣纤维中大量去除非纤维成份的必要性在一篇题目为“作为一种纤维造纸原料的制糖甘蔗废渣”（Sugar    cane    Bagasse    As    A    Fibrous    Papermaking    Material）的文章中有所论述。该文章刊登在1957年8月由TAPPI出版的第40卷第8期刊物上。

本发明的一个目的是提供一种改进的蔗渣脱髓方法，该方法可更迅速和更彻底地将甘蔗废渣中的芯髓和纤维相分离。

本发明的另一目的是提供一种改进的用于使甘蔗废渣脱髓的方法及其设备，其中蔗渣能在一次加工过程中干燥和有效地分离。

根据本发明，提供了一个柔软的多孔表面，如沿水平方向伸展的筛网。而带有芯髓的干燥废渣纤维放置在筛网的一端。这些废渣连续重复地获得一系列固定的垂直突然的加速度，使芯髓脱离废渣。同时使芯髓通过多孔筛网向下流。当废渣沿着筛网上的路径通过并连续地重复这些加速度作用时同时将废渣向前方抛到下一个位置上，在该位置上又重复受到加速度的作用。这样，就能在通过该设备的一个过程中出现分离。

有关本发明的其它目的、优点和特性将在介绍本发明的原理及结合对本发明实施例和附图的说明中变得更清楚。图中：

图1是显示根据本发明的原理构成的设备及进行改进的方法的示意性侧视图;

图2沿图1中Ⅱ-Ⅱ切面的垂直剖视图;

图3是有关脱髓工艺的效率曲线图;

如图1所示：欲处理的甘蔗渣10放在一个装料斗11里准备往下送。送料的速度是由一个旋转送料装置控制的。送料装置由齿轮13通过皮带或链条14传动。所述甘蔗渣以均匀的输送流量12向下送到多孔表面19上，多孔表面最好呈柔软的筛网形式。

柔软的筛网被驱动，使甘蔗渣沿着筛网19在固定的位置上受到突然向上的加速度。在这种突然的加速度的作用下，芯髓从甘蔗上分离出来并向下漏过筛网。事实上，由于筛网的运动具有一个小的水平分量，使甘蔗渣在加速度作用下被向上并稍向前抛，从而将甘蔗渣从接料端一直被送到出料端，如图中的废渣流12所示。最后不带芯髓的甘蔗渣落到传送带24上。传送带24是由滚轴25通过适当的传动机构驱动的。

如图1和图2所示，多孔面或筛网19安装在机座16上。该机座的一端固定在枢轴17上，另一端则固定在其高低可调的螺杆18上，从而可以调整筛网头、尾端之间的小倾斜送料角度。可通过拧动螺杆18来增大或减小机座的角度。整个装置固定在基础框架36上。

当芯髓脱离甘蔗渣并穿过筛网落到传送带22上时，由固定在滚轴23上的传动带22接收，以便将废芯髓带走。

当柔软的多孔筛网19反复受到下面由圆盘20之间的横杆传来的突然的向上撞击时，就产生作用在甘蔗渣上的向上的加速度，如图2所示。从图1和图2中可看出，上述横杆28、29和30安装在圆盘20之间。当圆盘20被驱动转动时，上述横杆就顺箭头方向转动并撞击筛网的下表面，从而将甘蔗渣向上并向前抛。这些圆盘被排成一排，因此在每一个圆盘上都能给筛网19一个新的振动或上抛力。为此目的，这些圆盘安装在轴31上。这些轴的端部装有链轮34。这些链轮用链条21使所有的圆盘相连。如图1所示，相间隔的圆盘组一端被驱动，而在圆盘组的另一端也是通过类似的链条和链轮驱动的。这些链轮大致如图2中所示的部件34和35。上述转轴安装在机座16两端的适当的轴承32和33上。

在工作中，当设备启动时，甘蔗渣10从料斗向下送到多孔柔软筛网19的网面上。当所有的圆盘转动时，多孔筛网19被它下面的横杆28、29和30突然猛烈地撞击，使筛网在每组圆盘处受到一个向上的抛力，该抛力有一个水平的分力将网上的甘蔗渣向上和向前抛送。当甘蔗渣到达设备末端的出料口掉到传送带24上时，甘蔗渣已在加速度的作用下将其中的纤维和芯髓分离开，其中的芯髓漏下筛网。

图3所示的是有关脱髓效率相对于出料率的曲线图。其中出料率用每小时吨来表示，而效率则用芯髓的分离量来表示。图中下部标有WCS和PSS的曲线表示纤维的损耗量，而上部标有PSS和WCS的曲线则表示芯髓的分离量。从图中可看出，芯髓分离量随出料率的增大而下降，而大的出料能力是好的。另外，随着出料率的增大，对应的纤维损耗量减小不大。

标有PSS的曲线表示根据本发明原理所得的试验曲线，而标有WCS的曲线则是现有技术装置所得的曲线，现有装置有时被称为西方传送装置圆盘筛。从图中还可看到本发明设备的脱髓效率要大大高于现有设备，事实上随着出料率的增大，本发明设备对应的曲线变化要比现有装置所得的曲线平缓。同样可看出，本发明设备的纤维损耗量小，曲线变化也更平缓，从而随着出料率的增大，设备的效率不降低。换言之，随着出料率的增大，其纤维损耗不会大量地增大。

这样，可以看到，本发明提供了一种处理甘蔗渣的设备和方法。该设备和方法能满足上述目的并具有比目前所有设备和方法更大的一些优点。

Claims (11)

1、一种分离甘蔗渣芯髓的方法，其特征在于它包括以下步骤：向水平多孔面输送含有纤维和芯髓经予处理的甘蔗渣；

对所述多孔面施加突然的，猛烈的垂直移动力，使甘蔗渣垂直加速，从而使芯髓从纤维中分离出来并从多孔面漏下。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：蔗渣通过柔软的多孔面，并沿多孔面在随后的固定位置上连续重复地获得垂直加速度，使甘蔗渣在随后的固定位置上作重复的向上加速运动。

3、如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的垂直加速度是通过撞击多孔面的下表面获得的。

4、如权利要求3所述的方法，其特征在于：所施加的撞击力具有水平分量，以便将甘蔗渣沿网面从一个位置抛向另一位置上。

5、如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的甘蔗渣垂直地散落在多孔面的一个位置上，然后便甘蔗渣沿多孔面水平移动到下一个位置上。

6、如权利要求1所述的方法，其特征在于：芯髓连续不断地从多孔面漏下。

7、一种使甘蔗渣纤维脱髓的设备，其特征在于它组合地包括：

一个从接料端到出料端伸展的柔软多孔面;

位于接料端上方、将甘蔗渣输送到柔软的多孔面上的蔗渣输送装置;

撞击多孔面的下表面以产生固定的撞击力的装置，使甘蔗渣产生垂直加速度迫使芯髓与纤维分离并从多孔面漏下。

8、如权利要求7所述的设备，其特征在于：还包括使甘蔗渣沿着柔软的多孔面移动，从接料端移动到出料端的机构。

9、如权利要求7所述的设备，其特征在于：从接料端到出料端，所述固定的撞击力具有一个垂直的和一个水平的运动分量。

10、如权利要求7所述的设备，其特征在于：它还包括多个在柔软多孔面下方的圆盘，每一个圆盘具有多个水平延伸的横杆，当圆盘转动时，那些横杆就撞击柔软的多孔面。

11、一种使甘蔗渣纤维脱髓的设备，其特征在于它组合地包括：

一个水平柔软的多孔面，将含有纤维和芯髓的甘蔗渣输送到所述多孔面上的装置;

对所述多孔面的固定部位施加垂直加速度的装置，它使甘蔗渣向上加速，将蔗渣与芯髓分离，并使芯髓从多孔面漏下。

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